שירות הליהוק של לחץ למות הוא תהליך ייצור מהיר, אמין וחסכוני לייצור רכיבי מתכת בעלי נפח גבוה, בצורת רשת, הם בעלי סובלנות הדוקה. בעיקרון, תהליך הליהוק של הלחץ מורכב מהזרקה בלחץ גבוה סגסוגת מתכת מותכת לתבנית פלדה (או כלי). זה מתמצק במהירות (מאלפיות השנייה לכמה שניות) ליצירת רכיב בצורת רשת. לאחר מכן הוא מופץ אוטומטית.
Team MFG מספק פתרונות כוללים בתחום היציקה ועיבוד שבבי לחץ. עם יותר מעשור של ניסיון, אנו מאתגרים את תהליכי הכלים, יצירת המוות והעיבוד בעזרת הידע, התשוקה והעבודה הקשה שלנו.
איחדנו את כל ההתקנה תחת גג אחד הכולל מיצוי למות, זמירה, עיבוד שבבי, גימור פני השטח ובדיקת איכות. זה עוזר לנו לעמוד בדרישות הלקוחות שלנו בנוחות ועוזר להם לזרז את תהליך קבלת ההחלטות.
תלוי בלחץ המשמש, ישנם שני סוגים של היציקת לחץ למות, כלומר היציקה למות לחץ גבוה ויציקת מתים בלחץ נמוך.
בעוד שללאקים בלחץ גבוה למות יש יישום רחב יותר המקיף כמעט 50% מכל ייצור היציקה של סגסוגת האור.
נכון לעכשיו הלחץ נמוך ליהוק מהווה כ- 20% מכלל הייצור אך השימוש בו גדל.
יציקות בלחץ גבוה הן חובה עבור יציקות הדורשות סובלנות הדוקה וגיאומטריה מפורטת. מכיוון שהלחץ הנוסף מסוגל לדחוף את המתכת לתכונות מפורטות יותר בתבנית.
היציקה למות בלחץ נמוך משמשת לרוב לחלקים גדולים ולא קריטיים.
יציקת למות לחץ היא מתכת של תהליך יציקת פלסטיק המאופיינת בכך שאילץ מתכת מותכת בלחץ גבוה לחלל עובש. חלל העובש נוצר באמצעות שני מתות פלדת כלים מוקשות אשר הועברו לצורה ופועלים באופן דומה לתבנית הזרקה במהלך התהליך.
מרבית יציקות המוות מיוצרות מתכות לא ברזליות, במיוחד אבץ, נחושת, אלומיניום, מגנזיום, עופרת, בדיל וסגסוגות מבוססות פח. תלוי בסוג המתכת המוצלחת, משתמשים במכונת חדר חם או קר.
ציוד הליהוק והמתכת מתים מייצגים עלויות הון גדולות וזה נוטה להגביל את התהליך לייצור בנפח גבוה.
ייצור חלקים באמצעות היציקה של לחץ לחץ הוא מאתגר טכני, הכולל רק ארבעה שלבים עיקריים, השומרים על העלות המצטברת לפריט נמוך. זה מתאים במיוחד לכמות גדולה של יציקות קטנות עד בינוניות, וזו הסיבה שיציקת Die מייצרת יותר יציקות מכל תהליך יציקה אחר.
יציקות למות לחץ מאופיינות בגימור פני שטח טוב מאוד (על פי תקני יציקה) ועקביות ממדית.
צוות MFG היא חברת ייצור מהירה המתמחה ב- ODM ו- OEM מתחילה בשנת 2015.