Što je služba za lijevanje pritiska?
Usluga lijevanja pod pritiskom brz je, pouzdan i ekonomičan proces proizvodnje za proizvodnju visokih volumena, metalne komponente koje su neto utemeljene imaju uske tolerancije. U osnovi, postupak lijevanja tlaka sastoji se od ubrizgavanja pod visokim tlakom, legura rastaljenog metala u čelični kalup (ili alat). To se brzo učvršćuje (od milisekundi do nekoliko sekundi) kako bi se formirala komponenta neto oblika. Tada se automatski izvlači.
Što možemo opskrbiti o usluzi za lijevanje pritiska za vas?
Tim MFG pruža ukupna rješenja u području lijevanja i obrade pritiska. S više od desetljeća iskustva, osporavamo procese alata, lijevanja i obrade s našim znanjem, strašću i napornim radom.
Konsolidirali smo cijelu postavu pod jednim krovom koji se sastoji od lijevanja, obrezivanja, obrade, površinske završne obrade i inspekcije kvalitete. To nam pomaže da udobno ispunimo zahtjeve kupaca i pomaže im da ubrzaju proces donošenja odluka.
Ovisno o korištenom tlaku, postoje dvije vrste lijevanja tlaka, a to su lijevanje matrice visokog pritiska i lijevanje malog tlaka.
Iako lijevanje visokog tlaka ima širu primjenu koja obuhvaća gotovo 50% sve lagane proizvodne legure.
Trenutno nisko tlak kastinga čini oko 20% ukupne proizvodnje, ali njegova upotreba se povećava.
Lijevanje visokog pritiska
Odljevi visokog tlaka moraju biti za odljeve koji zahtijevaju usku toleranciju i detaljnu geometriju. Kako je dodatni pritisak u stanju gurnuti metal u detaljnije značajke u kalupu.
Lijevanje niskog tlaka
Lijevanje malog tlaka obično se koristi za veće i nekritične dijelove.
Ulijevanje tlaka je metal plastičnog postupka lijevanja koji karakterizira prisiljavanje rastopljenog metala pod visokim tlakom u šupljinu plijesni. Šupljina kalupa stvara se pomoću dvije stvrdnute alatne čelične matrice koje su obrađene u oblik i djeluju slično kao i ubrizgavajući kalup tijekom postupka.
Većina odljevaka izrađena je od obojenih metala, posebno cinka, bakra, aluminija, magnezija, olova, pewtera i legura na bazi limara. Ovisno o vrsti metala koji se lijeva, koristi se stroj s vrućim ili hladnim komorama.
Oprema za lijevanje i metalni matrici predstavljaju velike kapitalne troškove, a to ima tendenciju ograničavanja procesa na proizvodnju velikog volumena.
Proizvodnja dijelova pomoću lijevanja pod pritiskom tehnički je izazovna, koja uključuje samo četiri glavna koraka, što zadržava inkrementalni trošak po predmetu niskom. Posebno je prikladan za veliku količinu malog do srednjeg odljeva, zbog čega kasting daje više odljevaka nego bilo koji drugi postupak lijevanja.
Ulijevanje pod pritiskom karakterizira vrlo dobra površinska završna obrada (standardima lijevanja) i dimenzionalna konzistencija.
