प्रेशर डाई कास्टिंग सर्विस क्या है?
प्रेशर डाई कास्टिंग सेवा उच्च मात्रा, धातु घटकों के उत्पादन के लिए एक त्वरित, विश्वसनीय और लागत प्रभावी विनिर्माण प्रक्रिया है जो शुद्ध आकार के होते हैं, तंग सहिष्णुता होती है। मूल रूप से, प्रेशर डाई कास्टिंग प्रक्रिया में उच्च दबाव के तहत एक पिघला हुआ धातु मिश्र धातु एक स्टील मोल्ड (या उपकरण) में इंजेक्ट करना होता है। यह एक शुद्ध आकार का घटक बनाने के लिए तेजी से (मिलीसेकंड से कुछ सेकंड तक) ठोस हो जाता है। यह तब स्वचालित रूप से निकाला जाता है।
हम आपके लिए प्रेशर डाई कास्टिंग सेवा के बारे में क्या आपूर्ति कर सकते हैं?
टीम एमएफजी दबाव डाई-कास्टिंग और मशीनिंग के क्षेत्र में कुल समाधान प्रदान करती है। एक दशक से अधिक के अनुभव के साथ, हम अपने ज्ञान, जुनून और कड़ी मेहनत के साथ टूलिंग, डाई-कास्टिंग और मशीनिंग की प्रक्रियाओं को चुनौती देते हैं।
हमने एक छत के नीचे पूरे सेटअप को समेकित किया है जिसमें डाई-कास्टिंग, ट्रिमिंग, मशीनिंग, सतह परिष्करण और गुणवत्ता निरीक्षण शामिल हैं। यह हमें अपनी ग्राहक आवश्यकताओं को आराम से पूरा करने में मदद करता है और उन्हें निर्णय लेने की प्रक्रिया में तेजी लाने में मदद करता है।
उपयोग किए गए दबाव के आधार पर, दो प्रकार के दबाव मरते हैं कास्टिंग उच्च दबाव डाई कास्टिंग और कम दबाव डाई कास्टिंग।
जबकि उच्च दबाव डाई कास्टिंग में व्यापक अनुप्रयोग है जिसमें सभी हल्के मिश्र धातु कास्टिंग उत्पादन का लगभग 50% शामिल है।
वर्तमान में कुल उत्पादन का लगभग 20% कम प्रेशर डाई कास्टिंग खाते हैं, लेकिन इसका उपयोग बढ़ रहा है।
उच्च दबाव डाई कास्टिंग
उच्च दबाव कास्टिंग कास्टिंग के लिए तंग सहिष्णुता और विस्तृत ज्यामिति की आवश्यकता होती है। चूंकि अतिरिक्त दबाव धातु को मोल्ड में अधिक विस्तृत सुविधाओं में धकेलने में सक्षम है।
कम दबाव डाई कास्टिंग
कम दबाव वाले डाई कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर बड़े और गैर-महत्वपूर्ण भागों के लिए किया जाता है।
प्रेशर डाई कास्टिंग प्लास्टिक कास्टिंग प्रक्रिया की एक धातु है जो एक मोल्ड गुहा में उच्च दबाव में पिघले हुए धातु को मजबूर करने की विशेषता है। मोल्ड गुहा को दो कठोर टूल स्टील की मृत्यु का उपयोग करके बनाया जाता है, जो कि आकार में मशीनीकृत हो गए हैं और प्रक्रिया के दौरान एक इंजेक्शन मोल्ड के समान काम करते हैं।
अधिकांश डाई कास्टिंग गैर-फेरस धातुओं, विशेष रूप से जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, लीड, प्यूटर और टिन-आधारित मिश्र धातुओं से बनाई जाती हैं। धातु के प्रकार के आधार पर, एक गर्म या कोल्ड-चैंबर मशीन का उपयोग किया जाता है।
कास्टिंग उपकरण और धातु की मृत्यु बड़ी पूंजी लागत का प्रतिनिधित्व करती है और यह प्रक्रिया को उच्च-मात्रा उत्पादन तक सीमित कर देती है।
प्रेशर डाई कास्टिंग का उपयोग करने वाले भागों का निर्माण तकनीकी रूप से चुनौतीपूर्ण है, जिसमें केवल चार मुख्य चरण शामिल हैं, जो प्रति आइटम कम मात्रा में लागत को कम रखता है। यह विशेष रूप से बड़ी मात्रा में छोटे से मध्यम आकार की कास्टिंग के लिए अनुकूल है, यही वजह है कि डाई कास्टिंग किसी भी अन्य कास्टिंग प्रक्रिया की तुलना में अधिक कास्टिंग का उत्पादन करती है।
प्रेशर डाई कास्टिंग एक बहुत अच्छी सतह खत्म (कास्टिंग मानकों द्वारा) और आयामी स्थिरता की विशेषता है।
