Painevalu on eräänlainen valu, se on sulan tai puolisulan metallin tila, joka kaadetaan koneen painekammioon korkean paineen vaikutuksesta, erittäin suurella nopeudella täytettävä painevaluonkalo ja alle. korkea paine sulan tai puolisulan metallin jäähdytyskiinteytymisen aikaansaamiseksi, jotta saadaan korkeatehoisia, erittäin tehokkaita tarkkuusvalumenetelmiä.Katsotaanpa sen etuja ja haittoja.
Tässä on sisältö:
Painevalun edut
Painevalun haitat
Die Castingin edut
On monia etuja painevalu .Ensinnäkin on sanottava, että sen tuotannon tehokkuus on korkea ja tuotantoprosessi on helppo toteuttaa koneellistamalla ja automatisoimalla.
Yleensä kylmäkammiovalukoneet keskimäärin 50–90 kertaa tunnissa, kun taas kuumakammiovalukoneet keskimäärin 400–900 kertaa tunnissa, korkea tuotantotehokkuus.Toinen on suuren mittatarkkuuden ja korkean pinnan laadun painevalu.Tämä parantaa lejeeringin käyttöastetta ja säästää paljon koneistuskustannuksia.
Lisäksi niiden mekaaniset ominaisuudet ovat korkeat.Lujuus ja kovuus ovat korkeammat.Toinen etu on: se voi painevalaa monimutkaisia ohutseinäisiä osia.Niillä voi olla monimutkaisten osien muoto, kun taas osien seinämän paksuus voi olla pienempi, alumiiniseoksesta painevalettu vähimmäisseinämäpaksuus 0,5 mm, sen vähimmäisseinäpaksuus voi olla 0,3 mm.
Tärkeintä on, että valu voidaan upottaa muiden materiaaliosien valuun.Tämä voi säästää arvokkaita materiaaleja ja prosessointikustannuksia ja saada monimutkaisten osien muotoa ja parantaa osien suorituskykyä, vähentää kokoonpanon työmäärää.
Kaikella on kaksi puolta.Painevalulla on myös haittapuolensa.Ensinnäkin ilmareikien tekeminen on helppoa.Koska sula metalli täyttää muotin ontelon erittäin suurella nopeudella valun aikana, ja muottimateriaali ei ole hengittävää, yleisellä menetelmällä valmistettu tuote on altis huokosille.
Samanaikaisesti osien työstövara ei voi olla liian suuri, muuten se poistaa painevalupinnan kovettumiskerroksen, jolloin pinta huokosten lähellä tulee alttiiksi pinnalle.Toinen on se, että se ei sovellu pieniin erätuotantoon.
Sillä on toinen haittapuoli: korkean sulamispisteen metalliseoksen painevalu, kun muotin käyttöikä on lyhyt.Joidenkin metallien (kuten kupariseoksen) sulamispiste on erittäin korkea, materiaalin kestävyys lämpömuodonmuutokselle ja lämpöväsymislujuusvaatimukset ovat erittäin korkeat, muotin käyttöikä on suhteellisen alhainen.Tällä hetkellä materiaali on pääasiassa alumiiniseosta, sinkkiseosta ja magnesiumseosta jne., rautametallia käytetään harvoin menetelmän käsittelyssä.
Kotimaisen kehitystason jatkuvan parantamisen myötä painevalukoneiden laitteiden ja käsittelytekniikan taso paranee myös merkittävästi.Se pystyy valmistamaan kaikenlaisia osia jatkuvassa laajennuksessa, ja valmistuksen laatu on myös paranemassa.
TEAM MFG -tuotteet testataan laajasti ennen tehtaalta lähtöä laadun varmistamiseksi.Jos olet painevalualalla, voit harkita kustannustehokkaiden tuotteidemme käyttöä.
