Service Tlass Die Cating je hiter, zanesljiv in stroškovno učinkovit postopek izdelave za proizvodnjo velike količine, kovinske komponente, ki so v obliki v obliki, imajo tesne tolerance. V bistvu postopek vlivanja tlaka je sestavljen iz vbrizgavanja pod visokim tlakom, staljeno kovinsko zlitino v jekleno kalup (ali orodje). To se hitro utrdi (od milisekund do nekaj sekund), da tvori komponento v obliki mreže. Nato se samodejno izvleče.
Team MFG ponuja skupne rešitve na področju pritrditve in obdelave tlaka. Z več kot desetletjem izkušenj izzivamo procese orodja, izterjave in obdelave z našim znanjem, strastjo in trdim delom.
Celotno nastavitev smo konsolidirali pod eno streho, ki je sestavljena iz utrinka, obrezovanja, obdelave, površinske obdelave in pregledu kakovosti. To nam pomaga udobno izpolnjevati zahteve strank in jim pomaga pospešiti postopek odločanja.
Odvisno od uporabljenega tlaka obstajata dve vrsti vlivanja tlaka, in sicer visokega tlačnega vlivanja in vlivanja z nizkim tlakom.
Medtem ko ima visok tlak vlivanje matrice širšo uporabo, ki zajema skoraj 50% vse proizvodnje lahkih zlitin.
Trenutno z nizkim tlakom vlivanje predstavlja približno 20% celotne proizvodnje, vendar se njegova uporaba povečuje.
Za ulitke, ki zahtevajo tesno toleranco in podrobno geometrijo, so potrebni visokotlačni ulitki. Ker lahko dodatni pritisk kovino potisne v podrobnejše značilnosti v kalupu.
Vlivanje z nizkim tlakom se običajno uporablja za večje in nekritične dele.
Vlivanje tlaka je kovina plastičnega vlivanja, za katerega je značilno, da staljeno kovino pod visokim tlakom prisili v votlino. Kalupna votlina je ustvarjena z dvema utrjenimi orodnimi jeklenimi matricami, ki sta bila obdelana v obliko in deluje podobno kot vbrizgavalni kalup med postopkom.
Večina utrinkov je narejena iz neželenih kovin, zlasti cinka, bakra, aluminija, magnezija, svinca, kazni in zlitin na osnovi kositra. Odvisno od vrste kovine, ki se vliva, se uporablja stroj v vroči ali hladni komori.
Oprema za vlivanje in kovinske matrice predstavljajo velike kapitalske stroške in to ponavadi omejuje postopek na proizvodnjo z veliko količino.
Proizvodnja delov s pomočjo vlivanja v tlak je tehnično zahtevna, ki vključuje le štiri glavne korake, kar ohranja povečanje stroškov na niz. Posebej je primeren za veliko količino majhnih do srednje velikih ulitkov, zato dietling ustvarja več ulitkov kot kateri koli drug postopek kastinga.
Za tlačne litine so značilni zelo dober površinski zaključek (s standardi vlivanja) in dimenzijsko konsistenco.
Team MFG je hitro proizvodno podjetje, ki je specializirano za ODM in OEM, ki se začne leta 2015.