Polystyrene Injection Molding: Mga tampok, aplikasyon, proseso at kapaki -pakinabang na gabay
Narito ka: Home » Pag -aaral ng Kaso » Pinakabagong balita » Balita ng produkto » Polystyrene Injection Molding: Mga Tampok, Aplikasyon, Proseso at kapaki -pakinabang na gabay

Polystyrene Injection Molding: Mga tampok, aplikasyon, proseso at kapaki -pakinabang na gabay

Views: 0    

Magtanong

Button sa Pagbabahagi ng Facebook
Button sa Pagbabahagi ng Twitter
Button sa Pagbabahagi ng Linya
Button ng Pagbabahagi ng WeChat
Button sa Pagbabahagi ng LinkedIn
Button ng Pagbabahagi ng Pinterest
pindutan ng pagbabahagi ng whatsapp
Button ng Pagbabahagi ng Sharethis

Ang polystyrene (PS) ay isang maraming nalalaman thermoplastic na malawakang ginagamit sa buong industriya. Natuklasan noong 1839 at nai-komersyal noong 1930s, pinahahalagahan ito para sa transparency, rigidity, at pagiging epektibo. Sa paghuhulma ng iniksyon, ang PS excels dahil sa mababang lagkit na lagkit, pagpapagana ng madaling pagproseso at detalyadong pagtitiklop ng amag. Ang mabilis na oras ng paglamig nito at mababang rate ng pag-urong (0.4-0.7%) ay ginagawang perpekto para sa mataas na dami ng paggawa ng mga tumpak na sangkap.


Ang kahalagahan ng PS sa paghubog ng iniksyon ay nagmumula sa kadalian ng pangkulay, mataas na ibabaw ng pagtakpan, at mahusay na dimensional na katatagan. Ang mga pag -aari na ito, na sinamahan ng mababang gastos, gawin itong isang tanyag na pagpipilian para sa mga tagagawa.


Ang blog na ito ay magbubunyag ng proseso ng paghuhulma ng polystyrene injection, ang mga materyal na katangian, aplikasyon, paghahambing sa iba pang mga materyales kasama ang isang kapaki -pakinabang na gabay.


Mga katangian ng materyal na polystyrene

Mga pisikal na katangian

Ipinagmamalaki ng polystyrene (PS) ang mga natatanging pisikal na katangian:

  • Density: 1.04-1.09 g/cm³

  • Transparency: 88-92%

  • Refractive Index: 1.59-1.60

Ang PS ay nagpapakita ng mataas na katigasan, na kahawig ng baso sa hitsura. Ang transparent na kalikasan nito ay ginagawang perpekto para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng kalinawan. Ang mababang density ng materyal ay nag -aambag sa mga magaan na katangian nito, kapaki -pakinabang sa iba't ibang mga industriya. Kapag inihahambing ang polystyrene sa iba pang mga materyales na ginamit sa Ang paghubog ng iniksyon kumpara sa thermoforming , ang mga natatanging katangian nito ay maliwanag.


Mga katangian ng mekanikal

Ang PS ay nagpapakita ng kagiliw -giliw na pag -uugali ng mekanikal:

ng pag -aari halaga
Lakas ng makunat 25-69 MPa
Flexural modulus 2.1-3.5 GPA

Gayunpaman, ang PS ay may mga limitasyon:

  • Brittleness: madaling kapitan ng pag -crack sa ilalim ng stress

  • Mababang lakas ng epekto: Pinipigilan ang paggamit sa mga application na may mataas na epekto

Ang mga pag -aari na ito ay nakakaimpluwensya sa Mga uri ng mga hulma ng iniksyon na maaaring magamit nang epektibo sa polystyrene.


Mga katangian ng thermal

Ang pag -uugali ng thermal ng PS ay nakakaapekto sa pagproseso at aplikasyon nito:

  • Ang temperatura ng pagtunaw: ~ 215 ° C.

  • Temperatura ng pagpapalihis ng init: 70-100 ° C.

  • Long-term na temperatura ng paggamit: 60-80 ° C.

Habang nag-aalok ang PS ng disenteng paglaban sa init, hindi angkop para sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura. Ang pagsusubo sa 5-6 ° C sa ibaba ng temperatura ng pagpapalihis ng init ay maaaring mapabuti ang katatagan ng thermal at maalis ang mga panloob na stress.


Mga katangian ng kemikal

Ang mga exhibit ng PS ay iba -ibang paglaban sa kemikal:

✅ lumalaban sa:

  • Acid

  • Alkalis

  • Mga alkohol na may mababang grade

❌ mahina sa:

  • Aromatic hydrocarbons

  • Chlorinated Hydrocarbons

  • Ketones

  • Esters

Ang mga katangian ng kemikal ng polystyrene ay ginagawang angkop para sa ilang mga aplikasyon, ngunit maaaring hindi ito maraming nalalaman tulad ng mga materyales na ginamit sa Paghuhulma ng iniksyon ng peek . Kung isinasaalang -alang ang polystyrene para sa paghuhulma ng iniksyon, mahalaga na suriin ang mga pag -aari na ito sa konteksto ng iba't ibang Mga uri ng teknolohiya ng paghubog ng iniksyon upang matukoy ang pinakamahusay na diskarte para sa iyong tukoy na proyekto.


Mga marka ng polystyrene para sa paghuhulma ng iniksyon

Iba't ibang mga marka ng polystyrene cater sa iba't ibang mga pangangailangan sa paghubog ng iniksyon. Ang pag -unawa sa mga marka na ito ay mahalaga kapag isinasaalang -alang Anong mga materyales ang ginagamit sa paghubog ng iniksyon.


Unreinforced polystyrene

Nag -aalok ang pangunahing grade na ito:

  • Mataas na transparency

  • Napakahusay na pagkakabukod ng elektrikal

  • Magandang pagproseso ng likido

Kasama sa mga aplikasyon:

  • Mga lalagyan na magagamit

  • Mga kaso ng CD

  • Plastik na cutlery


Epekto-nabago na polystyrene

Kilala rin bilang High Impact Polystyrene (HIPS), nagtatampok ito:

  • Pinahusay na paglaban sa epekto

  • Pinahusay na kakayahang umangkop

  • Mas mahusay na katigasan

Karaniwang gamit:

  • Mga bahagi ng automotiko

  • Mga Electronic Housings

  • Mga Laruan

Tinutugunan ng mga hips ang isyu ng brittleness ng karaniwang PS, na nagpapalawak ng saklaw ng aplikasyon nito. Ang grade na ito ay madalas na ginagamit sa Iba't ibang uri ng teknolohiya ng paghubog ng iniksyon.


Transparent polystyrene

Ang grade na ito ay nag -maximize ng kalinawan:

  • Light Transmission> 90%

  • Mataas na Refractive Index (1.59-1.60)

  • Napakahusay na gloss ng ibabaw

Mga karaniwang aplikasyon:

  • Optical Instrumento

  • Mga fixtures ng ilaw

  • Ipakita ang mga kaso

Kapag naghahambing Ang paghubog ng iniksyon kumpara sa pag -print ng 3D , ang transparent na polystyrene ay nag -aalok ng mga natatanging pakinabang para sa ilang mga aplikasyon.


Ang polystyrene na lumalaban sa init

Inhinyero para sa katatagan ng thermal:

ng pag -aari halaga
Temperatura ng pagpapalihis ng init Hanggang sa 100 ° C.
Patuloy na temperatura ng paggamit 80-100 ° C.

Mga pangunahing aplikasyon:

  • Mga sangkap na elektrikal

  • Mga bahagi ng under-hood ng automotiko

  • Mga kasangkapan sa sambahayan

Ang grade na ito ay nagpapanatili ng mga katangian nito sa mas mataas na temperatura, pagpapalawak ng paggamit ng PS sa hinihingi na mga kapaligiran.

Habang ang polystyrene ay may lakas, sulit na ihahambing ito sa iba pang mga materyales kapag isinasaalang -alang Ang pinakamalakas na plastik para sa paghubog ng iniksyon . Para sa ilang mga aplikasyon, maaari mo ring isaalang -alang ang mga kahalili tulad Ang plastik ng ABS , na nag -aalok ng sariling hanay ng mga natatanging katangian.


Mga Patnubay sa Disenyo para sa paghubog ng iniksyon ng polystyrene

Ang mabisang disenyo ay mahalaga para sa matagumpay na paghubog ng polystyrene injection. Galugarin natin ang susi Mga Patnubay sa Disenyo para sa Paghuhubog ng Iniksyon :

Kapal ng pader

Pinakamabuting kalagayan sa pader para sa PS:

  • Saklaw: 0.76 - 5.1 mm

  • Tamang -tama: 1.5 - 3 mm

Mga Tip:

  • Panatilihin ang pantay na kapal

  • Ang mga unti -unting paglilipat (max 25% na pagbabago) ay pumipigil sa mga depekto

  • Ang mga mas makapal na pader ay nagdaragdag ng oras ng paglamig at panganib ng Mga marka ng lababo sa paghuhulma ng iniksyon



Ribs at Stiffeners

Pinahusay ng mga buto -buto ang lakas ng bahagi nang walang pagtaas ng pangkalahatang kapal:

tampok na gabay
Kapal ng rib 50-60% ng kapal ng pader
Taas ng rib Max 3x kapal ng pader
Rib spacing Min 2x kapal ng pader

Ang mga ratios na ito ay nagpapaliit sa mga marka ng lababo habang na -maximize ang integridad ng istruktura.


Radii

Wastong Radii Bawasan ang konsentrasyon ng stress:

  • Minimum na radius: 25% ng kapal ng pader

  • Para sa mga bahagi ng mataas na lakas: hanggang sa 75% ng kapal ng pader

Ang mga matalim na sulok ay nagdaragdag ng stress, na potensyal na humahantong sa pagkabigo sa bahagi. Ang mapagbigay na radii ay nagpapabuti ng daloy at lakas.


Draft anggulo

Ang mga anggulo ng draft ay mapadali ang madaling bahagi ejection:

  • Inirerekumenda: 0.5 - 1% bawat panig

  • Dagdagan para sa mga naka -texture na ibabaw: 1.5 - 3%

Mga salik na nakakaapekto sa draft:

  • Bahagi ng lalim

  • Tapos na ang ibabaw

  • Pag -urong ng materyal


Tolerance

Ang pagpili ng pagpili ay nakakaapekto sa gastos at kalidad:

Komersyal na pagpapaubaya:

  • Mas madaling makamit

  • Mas mababang mga gastos sa tooling

  • Halimbawa: ± 0.003 in/in para sa isang 1-pulgada ang haba, 0.125-pulgada na makapal na bahagi

Fine Tolerance:

  • Mas magaan na pagtutukoy

  • Mas mataas na mga gastos sa tooling at produksyon

  • Halimbawa: ± 0.002 in/in para sa parehong bahagi

Ang wastong mga pagsasaalang -alang sa disenyo ay mahalaga upang maiwasan Mga depekto sa paghuhulma ng iniksyon . Bilang karagdagan, ang pag -unawa sa kahalagahan ng Ang paghiwalay ng mga linya sa paghubog ng iniksyon ay makakatulong sa paglikha ng mas epektibong disenyo para sa mga bahagi ng polystyrene.


Pagproseso ng mga parameter at kaukulang gabay sa paghuhulma ng iniksyon ng polystyrene

Ang pag -unawa sa Proseso ng mga parameter sa paghuhulma ng iniksyon ay mahalaga para sa matagumpay na paghuhulma ng polystyrene.


Presyon ng iniksyon

Karaniwang saklaw: 100-200 bar

Mga salik na nakakaimpluwensya sa presyon:

  • Bahagi ng geometry

  • Kapal ng pader

  • Disenyo ng amag

Tip: Magsimula sa ibabang dulo at ayusin paitaas. Ang mas mataas na presyur ay maaaring mabawasan ang panloob na stress at pagbutihin ang kalidad ng bahagi. Ang Ang mga setting ng machine ng paghubog ng iniksyon ay dapat na maingat na na -calibrate para sa pinakamainam na mga resulta.


Kontrol ng temperatura

Ang pamamahala ng temperatura ay kritikal:

parameter Inirerekomenda na saklaw ng
Matunaw ang temperatura 180-280 ° C.
Mainam na temperatura ng matunaw ~ 215 ° C.
Temperatura ng amag 40-60 ° C.
Pinakamabuting kalagayan na temperatura ng amag ~ 52 ° C.

Mainit na tip: Panatilihin ang pantay na temperatura ng amag. MAX temperatura pagkakaiba: 3-6 ° C sa buong amag.


Pag -urong

Ang PS ay nagpapakita ng mababang pag -urong:

  • Karaniwang saklaw: 0.4% hanggang 0.7%

  • Maaaring maging mas mababa sa 0.3% malapit sa sprue

Mga Pakinabang ng Mababang Pag -urong:



Viscosity

Nagtatampok ang PS ng mababang lagkit, na nag -aalok ng maraming mga pakinabang:

  • Mas madaling pagpuno ng mga kumplikadong hulma

  • Mas mahusay na pagtitiklop ng mga maliliit na tampok

  • Nabawasan ang mga kinakailangan sa presyon ng iniksyon

⚠️ Pag -iingat: Ang mababang lagkit ay maaaring humantong sa kumikislap sa paghuhulma ng iniksyon . Tamang disenyo ng amag at puwersa ng clamping . Mahalaga ang

Karagdagang mga pagsasaalang -alang:

  • Pagpapatayo: Pangkalahatang hindi kinakailangan dahil sa mababang pagsipsip ng kahalumigmigan (0.02-0.03%)

  • Oras ng paglamig: nag-iiba sa kapal ng bahagi, karaniwang 40-60s para sa malalaking bahagi

  • Bilis ng tornilyo: katamtaman upang maiwasan ang pagkasira ng materyal


Mga kalamangan at kawalan ng polystyrene sa paghubog ng iniksyon

Kalamangan

  1. Epektibong Gastos :

    • Mababang gastos sa materyal

    • Ang mahusay na pagproseso ay binabawasan ang mga gastos sa produksyon

  2. Mataas na katigasan :

    • Ang tigas na tulad ng salamin

    • Mahusay na dimensional na katatagan

  3. Paglaban sa kahalumigmigan :

    • Mababang pagsipsip ng tubig (0.02-0.03%)

    • Nagpapanatili ng mga katangian sa mga kahalumigmigan na kapaligiran

  4. Recyclability :

    • Madaling ma -recycle

    • Pagpipilian sa friendly na kapaligiran

  5. Mababang pag -urong :

    • Karaniwang saklaw: 0.4-0.7%

    • Pinapayagan ang detalyadong pagtitiklop ng amag

    • Tamang -tama para sa mga bahagi ng katumpakan

  6. Napakahusay na mga katangian ng optical :

    • Mataas na Transparency (88-92%)

    • Madaling pangkulay at pag -print

  7. Magandang pagkakabukod ng elektrikal :

    • Mataas na dami at resistivity ng ibabaw

    • Angkop para sa mga de -koryenteng sangkap


Mga Kakulangan

  1. Malutong na kalikasan :

    • Madaling kapitan ng pag -crack sa ilalim ng stress

    • Ginagamit ang mga limitasyon sa mga application na may mataas na epekto

  2. Mababang lakas ng epekto :

    • Madaling kapitan ng pagbasag

    • Nangangailangan ng maingat na paghawak at packaging

  3. Vulnerability sa pag -crack ng stress :

    • Sensitibo sa ilang mga kemikal

    • Maaaring mabigo sa ilalim ng matagal na pagkakalantad ng stress

  4. Mas mababang paglaban ng init :

    • Temperatura ng pagpapalihis ng init: 70-100 ° C.

    • Hindi angkop para sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura

  5. Sensitivity ng UV :

    • Madaling kapitan ng yellowing at pagkasira

    • Nangangailangan ng mga additives para sa panlabas na paggamit

  6. Flammability :

    • Madali ang pagkasunog

    • Maaaring mangailangan ng mga retardant ng apoy para sa ilang mga aplikasyon

  7. Limitadong paglaban sa kemikal :

    • Mahina sa aromatic hydrocarbons, ketones, esters

    • Mga paghihigpit na ginagamit sa ilang mga kemikal na kapaligiran

Talahanayan ng Paghahambing:

Ang kawalan ng kalamangan ay hindi kapansanan
Gastos ✅ mababa
Katigasan ✅ Mataas
Lakas ng epekto
❌ mababa
Paglaban ng init
❌ Katamtaman
Paglaban ng kahalumigmigan ✅ Mahusay
Mga optical na katangian ✅ Mataas na kalinawan
Paglaban sa kemikal
Limitado

Ang pag -unawa sa mga kalamangan at kahinaan na ito ay nakakatulong sa paggawa ng mga kaalamang desisyon tungkol sa paggamit ng polystyrene para sa mga proyekto sa paghubog ng iniksyon. Mahalaga na timbangin ang mga salik na ito laban sa mga tiyak na kinakailangan ng produkto at mga kapaligiran ng aplikasyon.


Ang mga aplikasyon ng paghuhulma ng iniksyon ng polystyrene

Ang kakayahang magamit ng Polystyrene ay ginagawang isang tanyag na pagpipilian sa iba't ibang mga industriya. Galugarin natin ang mga pangunahing aplikasyon nito Paghuhubog ng iniksyon ng plastik :

Packaging ng pagkain

Ang PS ay higit sa mga produktong nauugnay sa pagkain:

  • Mga Cup ng Disposable

  • Plastik na cutlery

  • Mga lalagyan ng pagkain

  • Mga tasa ng yogurt

  • Mga kahon ng salad

Mga Pakinabang ng ️: Magaan, mabisa, at ligtas sa pagkain. Pinapayagan ng kaliwanagan nito ang mga mamimili na makita ang mga nilalaman.


Electronics

Sa sektor ng electronics, natagpuan ng PS ang paggamit sa:

  • Mga kaso ng CD at DVD

  • Mga housings ng detektor ng usok

  • Appliance Casings (hal., TV Backs, Computer Monitor)

  • Mga elektronikong sangkap (hal., Konektor, switch)

⚡ Mga kalamangan: Magandang pagkakabukod ng koryente, dimensional na katatagan, at kadalian ng paghubog ng mga kumplikadong hugis.


Medikal

Ang PS ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa Mga Application ng Medikal na aparato :

  • Petri pinggan

  • Mga tubo ng pagsubok

  • Mga tray ng laboratoryo

  • Mga sangkap na diagnostic

  • Disposable na mga aparatong medikal

Mga pangunahing tampok: Pinapayagan ng mga transparent na marka ang malinaw na pagmamasid, habang ang kakayahang makatiis ng isterilisasyon ay ginagawang perpekto para sa paggamit ng medikal.


Packaging

Ang pinalawak na polystyrene (EPS) ay nangingibabaw sa mga aplikasyon ng packaging:

  • Proteksyon na packaging para sa electronics

  • Pagkakabukod para sa mga lalagyan ng paghahatid ng pagkain

  • Cushioning para sa mga marupok na item

  • Mga lalagyan ng pagpapadala para sa mga produktong sensitibo sa temperatura

Mga kalamangan: Napakahusay na pagsipsip ng shock, thermal pagkakabukod, at magaan na kalikasan.


Iba pang mga kilalang aplikasyon

ng industriya ng aplikasyon
Automotiko Mga panloob na trims, knobs, ilaw na takip
Mga Laruan Mga bloke ng gusali, laruan ng laruan, mga piraso ng laro
Sambahayan Mga frame ng larawan, hanger, accessories sa banyo
Konstruksyon Mga board ng pagkakabukod, pandekorasyon na mga hulma

Ang mga application na ito ay nagpapakita ng kakayahang magamit ng polystyrene sa Ang mga gamit sa paghubog ng plastik na iniksyon , mula sa pang -araw -araw na mga kalakal ng consumer hanggang sa mga dalubhasang sangkap na pang -industriya. Ang mga katangian ng materyal ay ginagawang partikular na angkop para sa Consumer at matibay na mga kalakal sa paggawa.


Mga espesyal na pagsasaalang -alang sa paghuhulma ng iniksyon ng polystyrene

Kapag nagtatrabaho sa polystyrene, ang ilang mga kadahilanan ay nangangailangan ng espesyal na pansin upang matiyak ang pinakamainam na mga resulta:

Disenyo ng amag at ejection

Ang malutong na kalikasan ng PS ay hinihingi ang maingat na disenyo ng amag:

  • Gumamit ng mapagbigay na radii upang mabawasan ang konsentrasyon ng stress

  • Ipatupad ang wasto Mga anggulo ng draft (0.5-1% minimum)

  • Disenyo Ejector pin para sa kahit na pamamahagi ng lakas

Tip: Isaalang -alang ang mga naka -texture na ibabaw upang itago ang mga potensyal na marka ng stress at pagbutihin ang mga bahagi ng estetika.

Mga diskarte sa ejection:

  1. Paliitin ang puwersa ng ejection

  2. Gumamit ng ejection na tinutulungan ng hangin kung posible

  3. Ipatupad ang mga plato ng stripper para sa malaki, patag na bahagi


Paglamig at oras ng pag -ikot

Ang pamamahala ng temperatura ay makabuluhang nakakaapekto sa kalidad ng bahagi ng PS:

ng temperatura epekto
Mas mataas Pinahusay na daloy, mas mahabang oras ng paglamig
Mas mababa Mas mabilis na mga siklo, potensyal para sa stress

Optimal na mga diskarte sa paglamig:

  • Pantay na mga channel ng paglamig ng amag

  • Unti -unting paglamig upang maiwasan Warpage - Isaalang -alang ang conformal na paglamig para sa mga kumplikadong bahagi

⏱️ Pag -optimize ng oras ng pag -optimize:

  • Manipis na pader (<1.5mm): Ilang segundo

  • Mga makapal na bahagi: 40-60 segundo


Paggamit ng mga recycled na materyales

Ang pagsasama ng Recycled PS ay nagpapakilala ng mga bagong hamon:

Mga kalamangan:

  • Epektibo ang gastos

  • Friendly sa kapaligiran

Cons:

  • Mga potensyal na isyu sa kahalumigmigan

  • Varying Melt Pag -uugali

Ang kontrol sa kahalumigmigan ay nagiging kritikal:

  • Pre-dry sa 55-70 ° C sa loob ng 1-2 oras

  • Gumamit ng dehumidifying dryers para sa pare -pareho na mga resulta

Inirerekumendang nilalaman ng recycled:

  • Hanggang sa 25% para sa mga de-kalidad na bahagi

  • Ang mas mataas na porsyento ay maaaring mangailangan ng pagsubok sa pag -aari

Mga pagsasaalang -alang sa integridad ng bahagi:

  1. Ayusin Pagproseso ng mga parameter para sa recycled na nilalaman

  2. Subaybayan ang matunaw na temperatura at presyon nang malapit

  3. Ipatupad ang mahigpit na mga hakbang sa kontrol ng kalidad

Sa pamamagitan ng pagtugon sa mga espesyal na pagsasaalang -alang na ito, maaaring mai -optimize ng mga tagagawa ang kanilang mga proseso ng paghubog ng PS injection. Tinitiyak ng pamamaraang ito ang mga de-kalidad na bahagi habang pinapalaki ang kahusayan at pagpapanatili.


FAQS

1. Ano ang paghuhulma ng polystyrene injection?

Ang paghuhulma ng iniksyon ng polystyrene ay isang proseso ng pagmamanupaktura kung saan ang tinunaw na polystyrene ay na -injected sa isang amag upang lumikha ng mga tukoy na bahagi o produkto. Ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit dahil sa magaan, matibay, at matibay na mga katangian ng polystyrene.


2. Ano ang mga pakinabang ng paggamit ng polystyrene para sa paghuhulma ng iniksyon?

Ang polystyrene ay madaling magkaroon ng amag, may mababang gastos, at nag -aalok ng mahusay na dimensional na katatagan. Lumalaban din ito sa kahalumigmigan at kemikal, na ginagawang perpekto para sa iba't ibang mga produkto ng consumer, packaging, at mga medikal na aparato.


3. Ano ang mga tipikal na aplikasyon ng paghuhulma ng iniksyon ng polystyrene?

Ang polystyrene ay ginagamit sa paggawa ng mga magagamit na cutlery, mga lalagyan ng pagkain, mga materyales sa packaging, mga sangkap na medikal, at iba't ibang mga kalakal ng consumer. Pinapayagan nito ang kakayahang magamit nito na mahulma sa isang malawak na hanay ng mga hugis at sukat.


4. Paano ihahambing ang polystyrene sa iba pang mga plastik para sa paghubog ng iniksyon?

Ang polystyrene ay hindi gaanong matibay kaysa sa mga plastik ng engineering tulad ng ABS o polycarbonate, ngunit mas abot -kayang at mas madaling maproseso. Ito ay mainam para sa mga di-istrukturang bahagi kung saan ang kahusayan ng gastos at kadalian ng paggawa ay nauna.


5. Ano ang mga hamon sa paghubog ng polystyrene injection?

Kasama sa mga hamon ang brittleness at mababang lakas ng epekto, na maaaring humantong sa pagkabigo ng bahagi sa mga aplikasyon ng high-stress. Ang pag -urong at warping ay maaari ring mangyari kung ang mga kondisyon ng pagproseso ay hindi maayos na kinokontrol.


6. Maaari bang ma -recycle ang polystyrene pagkatapos ng paghubog ng iniksyon?

Oo, ang polystyrene ay mai -recyclable, ngunit ang mga rate ng pag -recycle ay mas mababa kumpara sa iba pang mga plastik. Ang post-consumer polystyrene ay maaaring mai-reprocess sa mga bagong produkto, kahit na ang kontaminasyon at pag-uuri ay maaaring maging mahirap.


7. Ano ang mga perpektong kondisyon sa pagproseso para sa paghubog ng polystyrene injection?

Ang mga kondisyon ng pagproseso ng perpektong ay may kasamang temperatura ng amag sa pagitan ng 30-50 ° C, matunaw ang temperatura sa pagitan ng 180-250 ° C, at tamang presyon ng iniksyon upang mabawasan ang warping o pag-urong. Ang pagpapanatili ng mga parameter na ito ay nagsisiguro ng mga de-kalidad na bahagi.


Konklusyon

Ang polystyrene ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga aplikasyon dahil sa magaan, abot -kayang kalikasan, at paglaban sa kahalumigmigan. Kapag ang mga bahagi ay idinisenyo nang tama at ang mga alituntunin sa pagproseso ay sinusunod, ang PS ay maaaring mahulma nang madali ang kamag -anak.


Habang ang polystyrene ay isang tanyag na pagpipilian para sa paghuhulma ng iniksyon, maingat na pagpaplano at isang bihasang kasosyo sa pagmamanupaktura ay mahalaga upang maiwasan ang pagtaas ng mga gastos at mga potensyal na isyu na maaaring lumitaw mula sa hindi sapat na pagpapatayo o hindi tamang mga diskarte sa pagproseso.

Talahanayan ng Listahan ng Nilalaman
Makipag -ugnay sa amin

Ang Team MFG ay isang mabilis na kumpanya ng pagmamanupaktura na dalubhasa sa ODM at OEM ay nagsisimula sa 2015.

Mabilis na link

Tel

+86-0760-88508730

Telepono

+86-15625312373
Copyrights    2025 Team Rapid MFG Co, Ltd All Rights Reserved. Patakaran sa Pagkapribado