Vaizdai: 0
Polistirenas (PS) yra universalus termoplastinis, plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose. 1839 m. Aptikta ir komercializuota šeštajame dešimtmetyje, jis yra vertinamas už jo skaidrumą, nelankstumą ir ekonomiškumą. Įpurškimo metu PS išsiskiria dėl mažo lydymosi klampumo, leidžiančio lengvai apdoroti ir išsamiai papildyti pelėsių replikaciją. Greitas aušinimo laikas ir mažas susitraukimo greitis (0,4–0,7%) daro jį idealiu tikslaus komponentų gamybai didelės apimties.
PS svarba liejant liejant, atsiranda dėl to, kad dažymas yra lengvas, aukštas paviršiaus blizgesys ir puikus matmenų stabilumas. Šios savybės kartu su mažomis sąnaudomis tampa populiariu pasirinkimu gamintojams.
Šis tinklaraštis atskleis polistireno injekcijos formavimo procesą, jo materialias savybes, pritaikymus, palyginimą su kitomis medžiagomis ir naudingomis rekomendacijomis.
Polistirenas (PS) gali pasigirti unikaliomis fizinėmis savybėmis:
Tankis: 1,04–1,09 g/cm³
Skaidrumas: 88–92%
Lūžio rodiklis: 1,59–1,60
PS pasižymi dideliu tvirtumu, primenančiu stiklą. Dėl skaidraus pobūdžio jis yra idealus pritaikymui, reikalaujančiam aiškumo. Mažo medžiagos tankis prisideda prie jos lengvų savybių, naudingų įvairiose pramonės šakose. Lyginant polistireną su kitomis medžiagomis, naudojamomis Įpurškimo liejimas ir termoformavimas , jos unikalios savybės išryškėja.
PS demonstruoja įdomų mechaninį elgesį:
turto | vertė |
---|---|
Tempimo stiprumas | 25–69 MPA |
FLEXURE MODULUS | 2.1-3.5 GPA |
Tačiau PS turi apribojimų:
Trapumas: linkęs įtrūkti po streso
Mažas poveikio stiprumas: riboja naudojimą didelio poveikio programose
Šios savybės daro įtaką Įpurškimo formų , kurias galima efektyviai naudoti su polistirenu, tipai.
PS šiluminis elgesys turi įtakos jo apdorojimui ir taikymui:
Lydymo temperatūra: ~ 215 ° C.
Šilumos įlinkio temperatūra: 70–100 ° C
Ilgalaikis naudojimo temperatūra: 60–80 ° C
Nors PS siūlo tinkamą atsparumą šilumai, jis netinkamas aukštos temperatūros aplinkai. Atkaitinimas esant 5-6 ° C žemiau šilumos įlinkio temperatūros gali pagerinti šiluminį stabilumą ir pašalinti vidinius įtempius.
PS eksponuoja įvairią cheminį atsparumą:
✅ atspari:
Rūgštys
ALKALIS
Žemo lygio alkoholiai
❌ Pažeidžiamas:
Aromatiniai angliavandeniliai
Chlorintų angliavandenilių
Ketonai
Esteriai
Dėl polistireno cheminių savybių ji tinka tam tikroms reikmėms, tačiau ji gali būti ne tokia universali kaip medžiagos, naudojamos PEEK įpurškimo liejimas . Svarstant polistireną įpurškimo formavimui, svarbu įvertinti šias savybes įvairių injekcijų liejimo technologijos tipai, siekiant nustatyti geriausią jūsų konkretaus projekto metodą.
Skirtingos polistireno rūšys patenkina įvairius įpurškimo liejimo poreikius. Suprasti šiuos pažymius labai svarbu svarstant Kokios medžiagos naudojamos liejant injekcijai.
Šis pagrindinis pažymys siūlo:
Didelis skaidrumas
Puiki elektros izoliacija
Geras apdorojimo sklandumas
Programos apima:
Vienkartiniai konteineriai
CD atvejai
Plastikiniai stalo įrankiai
Taip pat žinomas kaip didelio poveikio polistirenas (HIPS), jis pasižymi:
Padidėjęs atsparumas smūgiams
Patobulintas lankstumas
Geresnis tvirtumas
Tipiškas naudojimas:
Automobilių dalys
Elektroniniai korpusai
Žaislai
HIPS sprendžia „Standard PS“ trapumo problemą, išplėsdami jo programų diapazoną. Ši klasė dažnai naudojama Įvairių tipų injekcijų liejimo technologija.
Šis laipsnis maksimaliai padidina aiškumą:
Šviesos perdavimas> 90%
Aukštas lūžio rodiklis (1,59–1,60)
Puikus paviršiaus blizgesys
Bendros programos:
Optiniai instrumentai
Apšvietimo įrenginiai
Rodymo atvejai
Lyginant Injekcijos liejimas prieš 3D spausdinimą , skaidrus polistirenas suteikia unikalių tam tikrų programų pranašumų.
Inžinerija dėl šiluminio stabilumo:
nuosavybės | vertė |
---|---|
Šilumos įlinkio temperatūra | Iki 100 ° C. |
Nuolatinis naudojimo temperatūra | 80–100 ° C. |
Pagrindinės programos:
Elektros komponentai
Automobilių po gaubtos dalys
Buitiniai prietaisai
Šis laipsnis išlaiko savo savybes aukštesnėje temperatūroje, išplečiant PS naudojimą reikalaujančioje aplinkoje.
Nors polistirenas turi savo stipriąsias puses, verta palyginti ją su kitomis medžiagomis Stipriausias liejimo plastikas . Tam tikroms programoms taip pat galite apsvarstyti alternatyvas, tokias kaip ABS plastikas , siūlantis savo unikalių savybių rinkinį.
Efektyvus dizainas yra labai svarbus sėkmingam polistireno injekcijos formavimui. Panagrinėkime raktą Įpurškimo liejimo projektavimo gairės :
Optimalus PS sienos storis:
Diapazonas: 0,76 - 5,1 mm
Idealu: 1,5 - 3 mm
Patarimai:
Išlaikyti vienodą storią
Laipsniški perėjimai (maksimalus 25% pokytis) neleidžia defektams
Storesnės sienos padidina aušinimo laiką ir riziką Kriauklės žymės įpurškimo formoje
Šonkauliai padidina dalies stiprumą, nedidindami bendro storio:
funkcijos | gairės |
---|---|
Šonkaulio storis | 50–60% sienos storio |
Šonkaulio aukštis | Maksimalus 3x sienos storis |
Tarpai šonkauliai | Min 2x sienos storis |
Šie santykiai sumažina kriauklių žymes, tuo pačiu padidindamas struktūrinį vientisumą.
Tinkamas spindulys sumažina streso koncentraciją:
Minimalus spindulys: 25% sienos storio
Didelio stiprumo dalims: iki 75% sienos storio
Aštrūs kampai padidina stresą, todėl gali atsirasti dalis. Gausūs spinduliai pagerina srautą ir jėgą.
Kampų projektas palengvina lengvą dalies išstūmimą:
Rekomenduojama: 0,5 - 1% kiekvienoje pusėje
Padidinti tekstūruotų paviršių: 1,5–3%
Veiksniai, darantys įtaką juodraščiui:
Dalies gylis
Paviršiaus apdaila
Medžiagos susitraukimas
Tolerancijos pasirinkimas daro įtaką sąnaudoms ir kokybei:
Komerciniai nuokrypiai:
Lengviau pasiekti
Mažesnės įrankių išlaidos
Pavyzdys: ± 0,003 in/in 1 colio ilgio, 0,125 colio storio dalies
Puikūs nuokrypiai:
Griežtesnės specifikacijos
Didesnės įrankių ir gamybos išlaidos
Pavyzdys: ± 0,002 in/in toje pačioje dalyje
Tinkami projektavimo aspektai yra būtini norint išvengti injekcijos liejimo defektai . Be to, supratimas apie svarbą Linijos liejimo linijos gali padėti sukurti efektyvesnius polistireno dalių dizainus.
Suprasti Proceso parametrai liejant injekcijai sėkmingą polistireno liejimą yra labai svarbu.
Tipiškas diapazonas: 100–200 barų
Veiksniai, darantys įtaką slėgiui:
Dalis geometrija
Sienos storis
Pelėsio dizainas
Patarimas: pradėkite nuo apatinio galo ir sureguliuokite aukštyn. Didesnis slėgis gali sumažinti vidinį stresą ir pagerinti dalių kokybę. Injekcijos liejimo mašinos nustatymai turėtų būti kruopščiai kalibruoti, kad būtų galima optimalūs rezultatai.
Temperatūros valdymas yra kritinis:
parametrų | rekomenduojamas diapazonas |
---|---|
Lydymosi temperatūra | 180–280 ° C. |
Ideali lydalo temperatūra | ~ 215 ° C. |
Pelėsio temperatūra | 40–60 ° C. |
Optimali pelėsio temperatūra | ~ 52 ° C. |
Karštas patarimas: palaikykite vienodą pelėsių temperatūrą. Maksimalus temperatūros skirtumas: 3–6 ° C per pelėsį.
PS eksponuoja žemą susitraukimą:
Tipiškas diapazonas: nuo 0,4% iki 0,7%
Gali būti net 0,3% šalia spyruoklės
Mažo susitraukimo pranašumai:
Puikus matmenų stabilumas
Idealiai tinka tikslumui liejimui
Sumažina deformacija liejant injekcijai
PS pasižymi mažu klampumu, siūlančiu keletą pranašumų:
Lengvesnis sudėtingų formų užpildymas
Geresnis mažų funkcijų pakartojimas
Sumažinti įpurškimo slėgio reikalavimai
⚠️ ATSARGIAI: Mažas klampumas gali sukelti Mirksėjimas injekcijos formavime . Tinkamas pelėsių dizainas ir Užpildymo jėga yra būtina.
Papildomi svarstymai:
Džiovinimas: paprastai nereikalinga dėl mažos drėgmės absorbcijos (0,02–0,03%)
Aušinimo laikas: kinta priklausomai nuo dalies, paprastai 40–60 s
Sraigtinis greitis: vidutinio sunkumo, kad būtų išvengta medžiagų skilimo
Ekonomiškai efektyvus :
Mažos medžiagos išlaidos
Efektyvus apdorojimas sumažina gamybos išlaidas
Didelis nelankstumas :
Į stiklą panašus kietumas
Puikus matmenų stabilumas
Atsparumas drėgmei :
Mažas vandens absorbcija (0,02–0,03%)
Prižiūri savybes drėgnoje aplinkoje
Perdirbamumas :
Lengvai perdirbta
Ekologiškas pasirinkimas
Žemas susitraukimas :
Tipiškas diapazonas: 0,4–0,7%
Leidžia išsamią pelėsių replikaciją
Idealiai tinka tikslioms dalims
Puikios optinės savybės :
Didelis skaidrumas (88–92%)
Lengvas dažymas ir spausdinimas
Gera elektros izoliacija :
Didelis tūris ir paviršiaus varža
Tinka elektriniams komponentams
Trapi gamta :
Linkęs į stresą
Ribų naudojimas didelio poveikio programose
Mažas smūgio stiprumas :
Jautrus lūžiui
Reikia kruopštaus tvarkymo ir pakuotės
Pažeidžiamumas streso įtrūkimui :
Jautrus tam tikroms cheminėms medžiagoms
Gali nepavykti dėl ilgo streso poveikio
Mažesnis atsparumas šilumai :
Šilumos įlinkio temperatūra: 70–100 ° C
Netinkama aukštos temperatūros aplinkai
UV jautrumas :
Linkęs į pageltėjimą ir degradaciją
Reikalauja priedų, skirtų naudoti lauke
Degumas :
Dega lengvai
Gali prireikti antipirenų tam tikroms programoms
Ribotas cheminis atsparumas :
Pažeidžiami aromatinių angliavandenilių, ketonų, esterių
Riboja naudojimą kai kuriose cheminėse aplinkose
Palyginimo lentelė:
funkcijos | pranašumo | trūkumas |
---|---|---|
Kaina | ✅ žemas | |
Tvirtumas | ✅ Aukšta | |
Poveikio stiprumas | ❌ žemas | |
Šilumos atsparumas | ❌ Vidutinis | |
Atsparumas drėgmei | ✅ Puiku | |
Optinės savybės | ✅ Aukštas aiškumas | |
Cheminis atsparumas | ❌ Limited |
Suprasti šiuos privalumus ir trūkumus padeda priimti pagrįstus sprendimus dėl polistireno naudojimo įpurškimo formavimo projektams. Šiuos veiksnius labai svarbu įvertinti atsižvelgiant į konkrečius produktų reikalavimus ir taikymo aplinką.
Polistireno universalumas tampa populiariu pasirinkimu įvairiose pramonės šakose. Panagrinėkime jos pagrindines programas plastiko liejimas :
PS išsiskiria su maistu susijusių produktų:
Vienkartiniai puodeliai
Plastikiniai stalo įrankiai
Maisto konteineriai
Jogurto puodeliai
Salotų dėžutės
️ Privalumai: lengvas, ekonomiškas ir saugus maisto produktas. Jo aiškumas leidžia vartotojams lengvai pamatyti turinį.
Elektronikos sektoriuje PS naudoja:
CD ir DVD atvejai
Dūmų detektorių korpusai
Prietaisų korpusai (pvz., TV nugarėlės, kompiuterio monitoriai)
Elektroniniai komponentai (pvz., Jungtys, jungikliai)
⚡ Privalumai: Gera elektros izoliacija, matmenų stabilumas ir formavimo kompleksų formų paprastumas.
PS vaidina lemiamą vaidmenį Medicinos prietaisų programos :
Petri patiekalai
Bandymo vamzdžiai
Laboratoriniai padėklai
Diagnostiniai komponentai
Vienkartiniai medicinos prietaisai
Pagrindinės savybės: skaidrios pažymiai leidžia aiškiai pastebėti, o dėl jo gebėjimo atlaikyti sterilizaciją jis idealiai tinka medicininiam naudojimui.
Išplėstas polistirenas (EPS) dominuoja pakuočių programose:
Apsauginė elektronikos pakuotė
Maisto pristatymo talpyklų izoliacija
Trapių daiktų pagalvėlė
Siuntimo talpyklos, skirtos temperatūrai jautriems produktams
Argumentai 'už': Puiki smūgio absorbcija, šiluminė izoliacija ir lengvas pobūdis.
pramonės | programos |
---|---|
Automobiliai | Interjero apdaila, rankenėlės, šviesos dangteliai |
Žaislai | Statybiniai blokai, žaislų figūrėlės, žaidimų kūriniai |
Namų ūkis | Paveikslėlių rėmai, pakabos, vonios aksesuarai |
Statyba | Izoliacinės lentos, dekoratyvinės liejiniai |
Šios programos parodo polistireno universalumą Plastikinių įpurškimo liejiniai naudojami , pradedant nuo kasdienių vartojimo prekių iki specializuotų pramoninių komponentų. Medžiagos savybės daro ją ypač tinkama Vartotojų ir patvarių prekių gamyba.
Dirbant su polistirenu, tam tikriems veiksniams reikia ypatingo dėmesio, kad būtų užtikrinta optimalūs rezultatai:
PS trapi gamta reikalauja kruopštaus pelėsių dizaino:
Norėdami sumažinti streso koncentraciją, naudokite dosnius spindulius
Įdiekite tinkamą Kampų juodraštis (mažiausiai 0,5–1%)
Dizainas Išmetimo kaiščiai , kad būtų galima pasiskirstyti net jėgai
Patarimas: apsvarstykite tekstūruotus paviršius, kad paslėptumėte galimus streso ženklus ir pagerintumėte dalių estetiką.
Išmetimo strategijos:
Sumažinkite išmetimo jėgą
Jei įmanoma, naudokite oro pagalbą
Įdiekite striptizo plokšteles didelėms, plokščioms dalims
Temperatūros valdymas daro didelę įtaką PS dalių kokybei:
temperatūros | efektas |
---|---|
Aukštesnis | Patobulintas srautas, ilgesnis aušinimo laikas |
Žemiau | Greitesni ciklai, streso potencialas |
Optimalios aušinimo strategijos:
Vienodi pelėsių aušinimo kanalai
Laipsniškas aušinimas, kad būtų išvengta Megmenys - apsvarstykite galimybę suderinti sudėtingų dalių aušinimą
⏱️ ciklo laiko optimizavimas:
Plonos sienos (<1,5 mm): kelios sekundės
Storos dalys: 40–60 sekundžių
Įtraukus perdirbtą PS, pristatomi nauji iššūkiai:
Argumentai:
Ekonomiškai efektyvus
Ekologiškas
Trūkumai:
Galios drėgmės problemos
Skirtingas lydymosi elgsena
Drėgmės kontrolė tampa kritiška:
Iš anksto džiovinimas 55–70 ° C temperatūroje 1–2 valandas
Naudokite sausinėdami džiovintuvus, kad gautumėte nuoseklių rezultatų
Rekomenduojamas perdirbtas turinys:
Iki 25% aukštos kokybės dalių
Didesniam procentui gali prireikti turto bandymo
Dalies vientisumo aspektai:
Sureguliuoti apdorojimo parametrai perdirbto turinio
Atidžiai stebėkite lydalo temperatūrą ir slėgį
Įgyvendinti griežtas kokybės kontrolės priemones
Kreipdamiesi į šiuos specialius aspektus, gamintojai gali optimizuoti savo PS injekcijos formavimo procesus. Šis požiūris užtikrina aukštos kokybės dalis, tuo pačiu padidinant efektyvumą ir tvarumą.
Polistireno įpurškimo liejimas yra gamybos procesas, kai išlydytas polistirenas įpurškiamas į formą, kad būtų sukurtos konkrečios dalys ar produktai. Šis metodas dažniausiai naudojamas dėl lengvo polistireno, patvarių ir ekonomiškų savybių.
Polistireną lengva formuoti, jis yra mažas ir pasižymi puikiu matmenų stabilumu. Jis taip pat yra atsparus drėgmei ir cheminėms medžiagoms, todėl jis idealiai tinka įvairiems vartojimo produktams, pakuotėms ir medicininiams prietaisams.
Polistirenas naudojamas gaminant vienkartinius stalo įrankius, maisto indus, pakavimo medžiagas, medicininius komponentus ir įvairias vartojimo prekes. Jo universalumas leidžia jį suformuoti į įvairias formų ir dydžių asortimentą.
Polistirenas yra ne toks patvarus nei inžineriniai plastikai, pavyzdžiui, ABS ar polikarbonatas, tačiau jį lengviau apdoroti ir lengviau apdoroti. Tai idealiai tinka nestruktūrinėms dalims, kuriuose prioritetas yra ekonomiškai efektyvumas ir gamybos paprastumas.
Iššūkiai apima trapumą ir mažą poveikį, o tai gali sukelti dalies nesėkmę didelio streso programose. Susitraukimas ir metmenys taip pat gali atsirasti, jei apdorojimo sąlygos nėra gerai kontroliuojamos.
Taip, polistirenas yra perdirbamas, tačiau jo perdirbimo greitis yra mažesnis, palyginti su kitais plastikais. Po vartojimo polistirenas gali būti perdirbtas į naujus produktus, nors užteršimas ir rūšiavimas gali būti sudėtingas.
Idealios perdirbimo sąlygos apima pelėsio temperatūrą tarp 30–50 ° C, lydymosi temperatūra tarp 180–250 ° C ir tinkamas įpurškimo slėgis, siekiant sumažinti deformaciją ar susitraukimą. Šių parametrų palaikymas užtikrina aukštos kokybės dalis.
Polistirenas yra plačiai naudojamas įvairiose programose dėl jo lengvos, prieinamos pobūdžio ir atsparumo drėgmei. Kai dalys yra tinkamai suprojektuotos ir laikomasi apdorojimo gairių, PS galima santykinai lengvai suformuoti.
Nors polistirenas yra populiarus pasirinkimas įpurškiant liejant, kruopštus planavimas ir kvalifikuotas gamybos partneris yra būtini siekiant užkirsti kelią padidėjusioms išlaidoms ir potencialioms problemoms, kurios gali kilti dėl nepakankamo džiovinimo ar neteisingų apdorojimo būdų.
„MFG“ komanda yra greita gamybos įmonė, kuri specializuojasi ODM, o OEM prasideda 2015 m.