Polistireno įpurškimo liejimas: funkcijos, programos, procesas ir naudingos rekomendacijos
Jūs esate čia: Namai » Atvejų tyrimai » Naujausios naujienos » Produktų naujienos » polistireno įpurškimo formavimas: funkcijos, programos, procesas ir naudingos rekomendacijos

Polistireno įpurškimo liejimas: funkcijos, programos, procesas ir naudingos rekomendacijos

Vaizdai: 0    

Teirautis

„Facebook“ bendrinimo mygtukas
„Twitter“ bendrinimo mygtukas
Linijos dalijimosi mygtukas
„WeChat“ dalijimosi mygtukas
„LinkedIn“ dalijimosi mygtukas
„Pinterest“ dalijimosi mygtukas
„WhatsApp“ dalijimosi mygtukas
„Sharethis“ bendrinimo mygtukas

Polistirenas (PS) yra universalus termoplastinis, plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose. 1839 m. Aptikta ir komercializuota šeštajame dešimtmetyje, jis yra vertinamas už jo skaidrumą, nelankstumą ir ekonomiškumą. Įpurškimo metu PS išsiskiria dėl mažo lydymosi klampumo, leidžiančio lengvai apdoroti ir išsamiai papildyti pelėsių replikaciją. Greitas aušinimo laikas ir mažas susitraukimo greitis (0,4–0,7%) daro jį idealiu tikslaus komponentų gamybai didelės apimties.


PS svarba liejant liejant, atsiranda dėl to, kad dažymas yra lengvas, aukštas paviršiaus blizgesys ir puikus matmenų stabilumas. Šios savybės kartu su mažomis sąnaudomis tampa populiariu pasirinkimu gamintojams.


Šis tinklaraštis atskleis polistireno injekcijos formavimo procesą, jo materialias savybes, pritaikymus, palyginimą su kitomis medžiagomis ir naudingomis rekomendacijomis.


Polistireno medžiagos savybės

Fizinės savybės

Polistirenas (PS) gali pasigirti unikaliomis fizinėmis savybėmis:

  • Tankis: 1,04–1,09 g/cm³

  • Skaidrumas: 88–92%

  • Lūžio rodiklis: 1,59–1,60

PS pasižymi dideliu tvirtumu, primenančiu stiklą. Dėl skaidraus pobūdžio jis yra idealus pritaikymui, reikalaujančiam aiškumo. Mažo medžiagos tankis prisideda prie jos lengvų savybių, naudingų įvairiose pramonės šakose. Lyginant polistireną su kitomis medžiagomis, naudojamomis Įpurškimo liejimas ir termoformavimas , jos unikalios savybės išryškėja.


Mechaninės savybės

PS demonstruoja įdomų mechaninį elgesį:

turto vertė
Tempimo stiprumas 25–69 MPA
FLEXURE MODULUS 2.1-3.5 GPA

Tačiau PS turi apribojimų:

  • Trapumas: linkęs įtrūkti po streso

  • Mažas poveikio stiprumas: riboja naudojimą didelio poveikio programose

Šios savybės daro įtaką Įpurškimo formų , kurias galima efektyviai naudoti su polistirenu, tipai.


Šiluminės savybės

PS šiluminis elgesys turi įtakos jo apdorojimui ir taikymui:

  • Lydymo temperatūra: ~ 215 ° C.

  • Šilumos įlinkio temperatūra: 70–100 ° C

  • Ilgalaikis naudojimo temperatūra: 60–80 ° C

Nors PS siūlo tinkamą atsparumą šilumai, jis netinkamas aukštos temperatūros aplinkai. Atkaitinimas esant 5-6 ° C žemiau šilumos įlinkio temperatūros gali pagerinti šiluminį stabilumą ir pašalinti vidinius įtempius.


Cheminės savybės

PS eksponuoja įvairią cheminį atsparumą:

✅ atspari:

  • Rūgštys

  • ALKALIS

  • Žemo lygio alkoholiai

❌ Pažeidžiamas:

  • Aromatiniai angliavandeniliai

  • Chlorintų angliavandenilių

  • Ketonai

  • Esteriai

Dėl polistireno cheminių savybių ji tinka tam tikroms reikmėms, tačiau ji gali būti ne tokia universali kaip medžiagos, naudojamos PEEK įpurškimo liejimas . Svarstant polistireną įpurškimo formavimui, svarbu įvertinti šias savybes įvairių injekcijų liejimo technologijos tipai, siekiant nustatyti geriausią jūsų konkretaus projekto metodą.


Polistireno rūšys, skirtos liejimui iš įpurškimo

Skirtingos polistireno rūšys patenkina įvairius įpurškimo liejimo poreikius. Suprasti šiuos pažymius labai svarbu svarstant Kokios medžiagos naudojamos liejant injekcijai.


Neįmanoma sustiprinti polistireno

Šis pagrindinis pažymys siūlo:

  • Didelis skaidrumas

  • Puiki elektros izoliacija

  • Geras apdorojimo sklandumas

Programos apima:

  • Vienkartiniai konteineriai

  • CD atvejai

  • Plastikiniai stalo įrankiai


Poveikio modifikuotas polistirenas

Taip pat žinomas kaip didelio poveikio polistirenas (HIPS), jis pasižymi:

  • Padidėjęs atsparumas smūgiams

  • Patobulintas lankstumas

  • Geresnis tvirtumas

Tipiškas naudojimas:

  • Automobilių dalys

  • Elektroniniai korpusai

  • Žaislai

HIPS sprendžia „Standard PS“ trapumo problemą, išplėsdami jo programų diapazoną. Ši klasė dažnai naudojama Įvairių tipų injekcijų liejimo technologija.


Skaidrus polistirenas

Šis laipsnis maksimaliai padidina aiškumą:

  • Šviesos perdavimas> 90%

  • Aukštas lūžio rodiklis (1,59–1,60)

  • Puikus paviršiaus blizgesys

Bendros programos:

  • Optiniai instrumentai

  • Apšvietimo įrenginiai

  • Rodymo atvejai

Lyginant Injekcijos liejimas prieš 3D spausdinimą , skaidrus polistirenas suteikia unikalių tam tikrų programų pranašumų.


Šildai atsparūs polistirenas

Inžinerija dėl šiluminio stabilumo:

nuosavybės vertė
Šilumos įlinkio temperatūra Iki 100 ° C.
Nuolatinis naudojimo temperatūra 80–100 ° C.

Pagrindinės programos:

  • Elektros komponentai

  • Automobilių po gaubtos dalys

  • Buitiniai prietaisai

Šis laipsnis išlaiko savo savybes aukštesnėje temperatūroje, išplečiant PS naudojimą reikalaujančioje aplinkoje.

Nors polistirenas turi savo stipriąsias puses, verta palyginti ją su kitomis medžiagomis Stipriausias liejimo plastikas . Tam tikroms programoms taip pat galite apsvarstyti alternatyvas, tokias kaip ABS plastikas , siūlantis savo unikalių savybių rinkinį.


Polistireno injekcijos formavimo projektavimo gairės

Efektyvus dizainas yra labai svarbus sėkmingam polistireno injekcijos formavimui. Panagrinėkime raktą Įpurškimo liejimo projektavimo gairės :

Sienos storis

Optimalus PS sienos storis:

  • Diapazonas: 0,76 - 5,1 mm

  • Idealu: 1,5 - 3 mm

Patarimai:

  • Išlaikyti vienodą storią

  • Laipsniški perėjimai (maksimalus 25% pokytis) neleidžia defektams

  • Storesnės sienos padidina aušinimo laiką ir riziką Kriauklės žymės įpurškimo formoje



Šonkauliai ir standikliai

Šonkauliai padidina dalies stiprumą, nedidindami bendro storio:

funkcijos gairės
Šonkaulio storis 50–60% sienos storio
Šonkaulio aukštis Maksimalus 3x sienos storis
Tarpai šonkauliai Min 2x sienos storis

Šie santykiai sumažina kriauklių žymes, tuo pačiu padidindamas struktūrinį vientisumą.


Spindulys

Tinkamas spindulys sumažina streso koncentraciją:

  • Minimalus spindulys: 25% sienos storio

  • Didelio stiprumo dalims: iki 75% sienos storio

Aštrūs kampai padidina stresą, todėl gali atsirasti dalis. Gausūs spinduliai pagerina srautą ir jėgą.


GRUPTAS KAMPLAI

Kampų projektas palengvina lengvą dalies išstūmimą:

  • Rekomenduojama: 0,5 - 1% kiekvienoje pusėje

  • Padidinti tekstūruotų paviršių: 1,5–3%

Veiksniai, darantys įtaką juodraščiui:

  • Dalies gylis

  • Paviršiaus apdaila

  • Medžiagos susitraukimas


Tolerancijos

Tolerancijos pasirinkimas daro įtaką sąnaudoms ir kokybei:

Komerciniai nuokrypiai:

  • Lengviau pasiekti

  • Mažesnės įrankių išlaidos

  • Pavyzdys: ± 0,003 in/in 1 colio ilgio, 0,125 colio storio dalies

Puikūs nuokrypiai:

  • Griežtesnės specifikacijos

  • Didesnės įrankių ir gamybos išlaidos

  • Pavyzdys: ± 0,002 in/in toje pačioje dalyje

Tinkami projektavimo aspektai yra būtini norint išvengti injekcijos liejimo defektai . Be to, supratimas apie svarbą Linijos liejimo linijos gali padėti sukurti efektyvesnius polistireno dalių dizainus.


Apdorojimo parametrai ir atitinkamos polistireno injekcijos formavimo gairės

Suprasti Proceso parametrai liejant injekcijai sėkmingą polistireno liejimą yra labai svarbu.


Injekcijos slėgis

Tipiškas diapazonas: 100–200 barų

Veiksniai, darantys įtaką slėgiui:

  • Dalis geometrija

  • Sienos storis

  • Pelėsio dizainas

Patarimas: pradėkite nuo apatinio galo ir sureguliuokite aukštyn. Didesnis slėgis gali sumažinti vidinį stresą ir pagerinti dalių kokybę. Injekcijos liejimo mašinos nustatymai turėtų būti kruopščiai kalibruoti, kad būtų galima optimalūs rezultatai.


Temperatūros kontrolė

Temperatūros valdymas yra kritinis:

parametrų rekomenduojamas diapazonas
Lydymosi temperatūra 180–280 ° C.
Ideali lydalo temperatūra ~ 215 ° C.
Pelėsio temperatūra 40–60 ° C.
Optimali pelėsio temperatūra ~ 52 ° C.

Karštas patarimas: palaikykite vienodą pelėsių temperatūrą. Maksimalus temperatūros skirtumas: 3–6 ° C per pelėsį.


Susitraukimas

PS eksponuoja žemą susitraukimą:

  • Tipiškas diapazonas: nuo 0,4% iki 0,7%

  • Gali būti net 0,3% šalia spyruoklės

Mažo susitraukimo pranašumai:



Klampumas

PS pasižymi mažu klampumu, siūlančiu keletą pranašumų:

  • Lengvesnis sudėtingų formų užpildymas

  • Geresnis mažų funkcijų pakartojimas

  • Sumažinti įpurškimo slėgio reikalavimai

⚠️ ATSARGIAI: Mažas klampumas gali sukelti Mirksėjimas injekcijos formavime . Tinkamas pelėsių dizainas ir Užpildymo jėga yra būtina.

Papildomi svarstymai:

  • Džiovinimas: paprastai nereikalinga dėl mažos drėgmės absorbcijos (0,02–0,03%)

  • Aušinimo laikas: kinta priklausomai nuo dalies, paprastai 40–60 s

  • Sraigtinis greitis: vidutinio sunkumo, kad būtų išvengta medžiagų skilimo


Polistireno pranašumai ir trūkumai įpurškiant liejant

Privalumai

  1. Ekonomiškai efektyvus :

    • Mažos medžiagos išlaidos

    • Efektyvus apdorojimas sumažina gamybos išlaidas

  2. Didelis nelankstumas :

    • Į stiklą panašus kietumas

    • Puikus matmenų stabilumas

  3. Atsparumas drėgmei :

    • Mažas vandens absorbcija (0,02–0,03%)

    • Prižiūri savybes drėgnoje aplinkoje

  4. Perdirbamumas :

    • Lengvai perdirbta

    • Ekologiškas pasirinkimas

  5. Žemas susitraukimas :

    • Tipiškas diapazonas: 0,4–0,7%

    • Leidžia išsamią pelėsių replikaciją

    • Idealiai tinka tikslioms dalims

  6. Puikios optinės savybės :

    • Didelis skaidrumas (88–92%)

    • Lengvas dažymas ir spausdinimas

  7. Gera elektros izoliacija :

    • Didelis tūris ir paviršiaus varža

    • Tinka elektriniams komponentams


Trūkumai

  1. Trapi gamta :

    • Linkęs į stresą

    • Ribų naudojimas didelio poveikio programose

  2. Mažas smūgio stiprumas :

    • Jautrus lūžiui

    • Reikia kruopštaus tvarkymo ir pakuotės

  3. Pažeidžiamumas streso įtrūkimui :

    • Jautrus tam tikroms cheminėms medžiagoms

    • Gali nepavykti dėl ilgo streso poveikio

  4. Mažesnis atsparumas šilumai :

    • Šilumos įlinkio temperatūra: 70–100 ° C

    • Netinkama aukštos temperatūros aplinkai

  5. UV jautrumas :

    • Linkęs į pageltėjimą ir degradaciją

    • Reikalauja priedų, skirtų naudoti lauke

  6. Degumas :

    • Dega lengvai

    • Gali prireikti antipirenų tam tikroms programoms

  7. Ribotas cheminis atsparumas :

    • Pažeidžiami aromatinių angliavandenilių, ketonų, esterių

    • Riboja naudojimą kai kuriose cheminėse aplinkose

Palyginimo lentelė:

funkcijos pranašumo trūkumas
Kaina ✅ žemas
Tvirtumas ✅ Aukšta
Poveikio stiprumas
❌ žemas
Šilumos atsparumas
❌ Vidutinis
Atsparumas drėgmei ✅ Puiku
Optinės savybės ✅ Aukštas aiškumas
Cheminis atsparumas
❌ Limited

Suprasti šiuos privalumus ir trūkumus padeda priimti pagrįstus sprendimus dėl polistireno naudojimo įpurškimo formavimo projektams. Šiuos veiksnius labai svarbu įvertinti atsižvelgiant į konkrečius produktų reikalavimus ir taikymo aplinką.


Polistireno injekcijos liejimo pritaikymas

Polistireno universalumas tampa populiariu pasirinkimu įvairiose pramonės šakose. Panagrinėkime jos pagrindines programas plastiko liejimas :

Maisto pakuotė

PS išsiskiria su maistu susijusių produktų:

  • Vienkartiniai puodeliai

  • Plastikiniai stalo įrankiai

  • Maisto konteineriai

  • Jogurto puodeliai

  • Salotų dėžutės

️ Privalumai: lengvas, ekonomiškas ir saugus maisto produktas. Jo aiškumas leidžia vartotojams lengvai pamatyti turinį.


Elektronika

Elektronikos sektoriuje PS naudoja:

  • CD ir DVD atvejai

  • Dūmų detektorių korpusai

  • Prietaisų korpusai (pvz., TV nugarėlės, kompiuterio monitoriai)

  • Elektroniniai komponentai (pvz., Jungtys, jungikliai)

⚡ Privalumai: Gera elektros izoliacija, matmenų stabilumas ir formavimo kompleksų formų paprastumas.


Medicinos

PS vaidina lemiamą vaidmenį Medicinos prietaisų programos :

  • Petri patiekalai

  • Bandymo vamzdžiai

  • Laboratoriniai padėklai

  • Diagnostiniai komponentai

  • Vienkartiniai medicinos prietaisai

Pagrindinės savybės: skaidrios pažymiai leidžia aiškiai pastebėti, o dėl jo gebėjimo atlaikyti sterilizaciją jis idealiai tinka medicininiam naudojimui.


Pakuotė

Išplėstas polistirenas (EPS) dominuoja pakuočių programose:

  • Apsauginė elektronikos pakuotė

  • Maisto pristatymo talpyklų izoliacija

  • Trapių daiktų pagalvėlė

  • Siuntimo talpyklos, skirtos temperatūrai jautriems produktams

Argumentai 'už': Puiki smūgio absorbcija, šiluminė izoliacija ir lengvas pobūdis.


Kitos pastebimos programos

pramonės programos
Automobiliai Interjero apdaila, rankenėlės, šviesos dangteliai
Žaislai Statybiniai blokai, žaislų figūrėlės, žaidimų kūriniai
Namų ūkis Paveikslėlių rėmai, pakabos, vonios aksesuarai
Statyba Izoliacinės lentos, dekoratyvinės liejiniai

Šios programos parodo polistireno universalumą Plastikinių įpurškimo liejiniai naudojami , pradedant nuo kasdienių vartojimo prekių iki specializuotų pramoninių komponentų. Medžiagos savybės daro ją ypač tinkama Vartotojų ir patvarių prekių gamyba.


Specialūs polistireno injekcijos formavimo aspektai

Dirbant su polistirenu, tam tikriems veiksniams reikia ypatingo dėmesio, kad būtų užtikrinta optimalūs rezultatai:

Pelėsių dizainas ir išstūmimas

PS trapi gamta reikalauja kruopštaus pelėsių dizaino:

  • Norėdami sumažinti streso koncentraciją, naudokite dosnius spindulius

  • Įdiekite tinkamą Kampų juodraštis (mažiausiai 0,5–1%)

  • Dizainas Išmetimo kaiščiai , kad būtų galima pasiskirstyti net jėgai

Patarimas: apsvarstykite tekstūruotus paviršius, kad paslėptumėte galimus streso ženklus ir pagerintumėte dalių estetiką.

Išmetimo strategijos:

  1. Sumažinkite išmetimo jėgą

  2. Jei įmanoma, naudokite oro pagalbą

  3. Įdiekite striptizo plokšteles didelėms, plokščioms dalims


Aušinimo ir ciklo laikas

Temperatūros valdymas daro didelę įtaką PS dalių kokybei:

temperatūros efektas
Aukštesnis Patobulintas srautas, ilgesnis aušinimo laikas
Žemiau Greitesni ciklai, streso potencialas

Optimalios aušinimo strategijos:

  • Vienodi pelėsių aušinimo kanalai

  • Laipsniškas aušinimas, kad būtų išvengta Megmenys - apsvarstykite galimybę suderinti sudėtingų dalių aušinimą

⏱️ ciklo laiko optimizavimas:

  • Plonos sienos (<1,5 mm): kelios sekundės

  • Storos dalys: 40–60 sekundžių


Perdirbtų medžiagų naudojimas

Įtraukus perdirbtą PS, pristatomi nauji iššūkiai:

Argumentai:

  • Ekonomiškai efektyvus

  • Ekologiškas

Trūkumai:

  • Galios drėgmės problemos

  • Skirtingas lydymosi elgsena

Drėgmės kontrolė tampa kritiška:

  • Iš anksto džiovinimas 55–70 ° C temperatūroje 1–2 valandas

  • Naudokite sausinėdami džiovintuvus, kad gautumėte nuoseklių rezultatų

Rekomenduojamas perdirbtas turinys:

  • Iki 25% aukštos kokybės dalių

  • Didesniam procentui gali prireikti turto bandymo

Dalies vientisumo aspektai:

  1. Sureguliuoti apdorojimo parametrai perdirbto turinio

  2. Atidžiai stebėkite lydalo temperatūrą ir slėgį

  3. Įgyvendinti griežtas kokybės kontrolės priemones

Kreipdamiesi į šiuos specialius aspektus, gamintojai gali optimizuoti savo PS injekcijos formavimo procesus. Šis požiūris užtikrina aukštos kokybės dalis, tuo pačiu padidinant efektyvumą ir tvarumą.


DUK

1. Kas yra polistireno įpurškimo liejimas?

Polistireno įpurškimo liejimas yra gamybos procesas, kai išlydytas polistirenas įpurškiamas į formą, kad būtų sukurtos konkrečios dalys ar produktai. Šis metodas dažniausiai naudojamas dėl lengvo polistireno, patvarių ir ekonomiškų savybių.


2. Kokie yra polistireno naudojimo įpurškimo liejimui pranašumai?

Polistireną lengva formuoti, jis yra mažas ir pasižymi puikiu matmenų stabilumu. Jis taip pat yra atsparus drėgmei ir cheminėms medžiagoms, todėl jis idealiai tinka įvairiems vartojimo produktams, pakuotėms ir medicininiams prietaisams.


3. Kokie yra tipiški polistireno įpurškimo liejimo būdai?

Polistirenas naudojamas gaminant vienkartinius stalo įrankius, maisto indus, pakavimo medžiagas, medicininius komponentus ir įvairias vartojimo prekes. Jo universalumas leidžia jį suformuoti į įvairias formų ir dydžių asortimentą.


4. Kaip polistirenas lyginamas su kitais plastikais liejant injekcijai?

Polistirenas yra ne toks patvarus nei inžineriniai plastikai, pavyzdžiui, ABS ar polikarbonatas, tačiau jį lengviau apdoroti ir lengviau apdoroti. Tai idealiai tinka nestruktūrinėms dalims, kuriuose prioritetas yra ekonomiškai efektyvumas ir gamybos paprastumas.


5. Kokie yra polistireno liejimo iššūkiai?

Iššūkiai apima trapumą ir mažą poveikį, o tai gali sukelti dalies nesėkmę didelio streso programose. Susitraukimas ir metmenys taip pat gali atsirasti, jei apdorojimo sąlygos nėra gerai kontroliuojamos.


6. Ar polistireną galima perdirbti po liejimo po injekcijos?

Taip, polistirenas yra perdirbamas, tačiau jo perdirbimo greitis yra mažesnis, palyginti su kitais plastikais. Po vartojimo polistirenas gali būti perdirbtas į naujus produktus, nors užteršimas ir rūšiavimas gali būti sudėtingas.


7. Kokios yra idealios polistireno įpurškimo formavimo sąlygos?

Idealios perdirbimo sąlygos apima pelėsio temperatūrą tarp 30–50 ° C, lydymosi temperatūra tarp 180–250 ° C ir tinkamas įpurškimo slėgis, siekiant sumažinti deformaciją ar susitraukimą. Šių parametrų palaikymas užtikrina aukštos kokybės dalis.


Išvada

Polistirenas yra plačiai naudojamas įvairiose programose dėl jo lengvos, prieinamos pobūdžio ir atsparumo drėgmei. Kai dalys yra tinkamai suprojektuotos ir laikomasi apdorojimo gairių, PS galima santykinai lengvai suformuoti.


Nors polistirenas yra populiarus pasirinkimas įpurškiant liejant, kruopštus planavimas ir kvalifikuotas gamybos partneris yra būtini siekiant užkirsti kelią padidėjusioms išlaidoms ir potencialioms problemoms, kurios gali kilti dėl nepakankamo džiovinimo ar neteisingų apdorojimo būdų.

Turinio sąrašo lentelė
Susisiekite su mumis

„MFG“ komanda yra greita gamybos įmonė, kuri specializuojasi ODM, o OEM prasideda 2015 m.

Greita nuoroda

Tel

+86-0760-88508730

Telefonas

+86-15625312373
Autorių teisės    2025 „Team Rapid MFG Co., Ltd.“. Visos teisės saugomos. Privatumo politika