காட்சிகள்: 0
பாலிஸ்டிரீன் (பி.எஸ்) என்பது தொழில்கள் முழுவதும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பல்துறை தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும். 1839 ஆம் ஆண்டில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டு 1930 களில் வணிகமயமாக்கப்பட்டது, இது அதன் வெளிப்படைத்தன்மை, விறைப்பு மற்றும் செலவு-செயல்திறனுக்காக மதிப்பிடப்படுகிறது. ஊசி மருந்து மோல்டிங்கில், பிஎஸ் அதன் குறைந்த உருகும் பாகுத்தன்மை காரணமாக சிறந்து விளங்குகிறது, இது எளிதான செயலாக்கம் மற்றும் விரிவான அச்சு பிரதிபலிப்பை செயல்படுத்துகிறது. அதன் விரைவான குளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் குறைந்த சுருக்க வீதம் (0.4-0.7%) துல்லியமான கூறுகளின் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
ஊசி போடுவதில் PS இன் முக்கியத்துவம் அதன் வண்ணமயமாக்கல், உயர் மேற்பரப்பு பளபளப்பு மற்றும் சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையிலிருந்து உருவாகிறது. இந்த பண்புகள், அதன் குறைந்த விலையுடன் இணைந்து, உற்பத்தியாளர்களுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகின்றன.
இந்த வலைப்பதிவு பாலிஸ்டிரீன் ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை, அதன் பொருள் பண்புகள், பயன்பாடுகள், பிற பொருட்களுடன் ஒப்பிடுவதோடு பயனுள்ள வழிகாட்டுதலையும் வெளிப்படுத்தும்.
பாலிஸ்டிரீன் (பி.எஸ்) தனித்துவமான உடல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
அடர்த்தி: 1.04-1.09 கிராம்/செ.மீ 3;
வெளிப்படைத்தன்மை: 88-92%
ஒளிவிலகல் அட்டவணை: 1.59-1.60
பி.எஸ் அதிக விறைப்புத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது, தோற்றத்தில் கண்ணாடியை ஒத்திருக்கிறது. அதன் வெளிப்படையான தன்மை தெளிவு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. பொருளின் குறைந்த அடர்த்தி அதன் இலகுரக பண்புகளுக்கு பங்களிக்கிறது, இது பல்வேறு தொழில்களில் நன்மை பயக்கும். பாலிஸ்டிரீனை பயன்படுத்தப்படும் பிற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் Vs தெர்மோஃபார்மிங் , அதன் தனித்துவமான பண்புகள் தெளிவாகின்றன.
சோசலிஸ்ட் கட்சி சுவாரஸ்யமான இயந்திர நடத்தை:
சொத்து | மதிப்பு |
---|---|
இழுவிசை வலிமை | 25-69 MPa |
நெகிழ்வு மாடுலஸ் | 2.1-3.5 ஜி.பி.ஏ. |
இருப்பினும், PS வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
துணிச்சல்: மன அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது
குறைந்த தாக்க வலிமை: உயர் தாக்க பயன்பாடுகளில் பயன்பாட்டை கட்டுப்படுத்துகிறது
இந்த பண்புகள் பாதிக்கின்றன ஊசி அச்சுகளின் வகைகள் . பாலிஸ்டிரீனுடன் திறம்பட பயன்படுத்தக்கூடிய
PS வெப்ப நடத்தை அதன் செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டை பாதிக்கிறது:
உருகும் வெப்பநிலை: ~ 215 ° C.
வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை: 70-100. C.
நீண்ட கால பயன்பாட்டு வெப்பநிலை: 60-80. C.
பிஎஸ் ஒழுக்கமான வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்கும் போது, அதிக வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு இது பொருத்தமற்றது. வெப்ப விலகல் வெப்பநிலைக்குக் கீழே 5-6 ° C இல் அனீலிங் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உள் அழுத்தங்களை அகற்றலாம்.
சோசலிஸ்ட் கட்சி மாறுபட்ட வேதியியல் எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது:
✅ எதிர்க்கும்:
அமிலங்கள்
காரம்
குறைந்த தர ஆல்கஹால்
❌ பாதிக்கப்படக்கூடியது:
நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள்
குளோரினேட்டட் ஹைட்ரோகார்பன்கள்
கீட்டோன்கள்
எஸ்டர்கள்
பாலிஸ்டிரீனின் வேதியியல் பண்புகள் சில பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன, ஆனால் இது பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களைப் போல பல்துறை அல்ல பீக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் . ஊசி மருந்து வடிவமைக்கப்படுவதற்கு பாலிஸ்டிரீனைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, பல்வேறு சூழலில் இந்த பண்புகளை மதிப்பீடு செய்வது முக்கியம் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் தொழில்நுட்பங்கள் . உங்கள் குறிப்பிட்ட திட்டத்திற்கான சிறந்த அணுகுமுறையை தீர்மானிக்க
பாலிஸ்டிரீனின் வெவ்வேறு தரங்கள் பல்வேறு ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன. கருத்தில் கொள்ளும்போது இந்த தரங்களைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியம் ஊசி மோல்டிங்கில் என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்த அடிப்படை தர சலுகைகள்:
அதிக வெளிப்படைத்தன்மை
சிறந்த மின் காப்பு
நல்ல செயலாக்க திரவம்
பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
செலவழிப்பு கொள்கலன்கள்
சிடி வழக்குகள்
பிளாஸ்டிக் கட்லரி
உயர் தாக்க பாலிஸ்டிரீன் (இடுப்பு) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது இடம்பெற்றுள்ளது:
மேம்பட்ட தாக்க எதிர்ப்பு
மேம்படுத்தப்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை
சிறந்த கடினத்தன்மை
வழக்கமான பயன்பாடுகள்:
வாகன பாகங்கள்
மின்னணு வீடுகள்
பொம்மைகள்
ஹிப்ஸ் ஸ்டாண்டர்ட் பி.எஸ்ஸின் பிரிட்ட்லஸ் சிக்கலை உரையாற்றுகிறது, அதன் பயன்பாட்டு வரம்பை விரிவுபடுத்துகிறது. இந்த தரம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது பல்வேறு வகையான ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் தொழில்நுட்பம்.
இந்த தரம் தெளிவை அதிகரிக்கிறது:
ஒளி பரிமாற்றம்> 90%
உயர் ஒளிவிலகல் அட்டவணை (1.59-1.60)
சிறந்த மேற்பரப்பு பளபளப்பு
பொதுவான பயன்பாடுகள்:
ஆப்டிகல் இன்ஸ்ட்ரூமென்ட்ஸ்
லைட்டிங் சாதனங்கள்
வழக்குகள் காட்சி
ஒப்பிடும்போது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் Vs 3D அச்சிடுதல் , வெளிப்படையான பாலிஸ்டிரீன் சில பயன்பாடுகளுக்கு தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது.
வெப்ப நிலைத்தன்மைக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது:
சொத்து | மதிப்பு |
---|---|
வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை | 100 ° C வரை |
தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டு வெப்பநிலை | 80-100. C. |
முக்கிய பயன்பாடுகள்:
மின் கூறுகள்
தானியங்கி கீழ்-ஹூட் பாகங்கள்
வீட்டு உபகரணங்கள்
இந்த தரம் அதன் பண்புகளை அதிக வெப்பநிலையில் பராமரிக்கிறது, கோரும் சூழல்களில் PS இன் பயன்பாட்டை விரிவுபடுத்துகிறது.
பாலிஸ்டிரீன் அதன் பலங்களைக் கொண்டிருக்கும்போது, கருத்தில் கொள்ளும்போது அதை மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடுவது மதிப்பு ஊசி மோல்டிங்கிற்கான வலுவான பிளாஸ்டிக் . சில பயன்பாடுகளுக்கு, நீங்கள் போன்ற மாற்று வழிகளையும் கருத்தில் கொள்ளலாம் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் , இது தனித்துவமான பண்புகளின் சொந்த தொகுப்பை வழங்குகிறது.
வெற்றிகரமான பாலிஸ்டிரீன் ஊசி வடிவமைக்க பயனுள்ள வடிவமைப்பு முக்கியமானது. விசையை ஆராய்வோம் ஊசி மருந்து வடிவமைக்க வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல்கள் :
PS க்கு உகந்த சுவர் தடிமன்:
வரம்பு: 0.76 - 5.1 மிமீ
சிறந்த: 1.5 - 3 மி.மீ.
உதவிக்குறிப்புகள்:
சீரான தடிமன் பராமரிக்கவும்
படிப்படியான மாற்றங்கள் (அதிகபட்சம் 25% மாற்றம்) குறைபாடுகளைத் தடுக்கின்றன
தடிமனான சுவர்கள் குளிரூட்டும் நேரத்தையும் அபாயத்தையும் அதிகரிக்கின்றன ஊசி மருந்து மோல்டிங்கில் மூழ்கும் மதிப்பெண்கள்
விலா எலும்புகள் ஒட்டுமொத்த தடிமன் அதிகரிக்காமல் பகுதி வலிமையை மேம்படுத்துகின்றன:
அம்ச | வழிகாட்டுதல் |
---|---|
விலா தடிமன் | சுவர் தடிமன் 50-60% |
விலா உயரம் | அதிகபட்சம் 3x சுவர் தடிமன் |
விலா இடைவெளி | நிமிடம் 2x சுவர் தடிமன் |
இந்த விகிதங்கள் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை அதிகரிக்கும் போது மடு மதிப்பெண்களைக் குறைக்கின்றன.
சரியான கதிர்கள் மன அழுத்த செறிவைக் குறைக்கின்றன:
குறைந்தபட்ச ஆரம்: சுவர் தடிமன் 25%
அதிக வலிமை கொண்ட பகுதிகளுக்கு: சுவர் தடிமன் 75% வரை
கூர்மையான மூலைகள் மன அழுத்தத்தை அதிகரிக்கின்றன, இது பகுதி தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். தாராளமான கதிர்கள் ஓட்டத்தையும் வலிமையையும் மேம்படுத்துகின்றன.
வரைவு கோணங்கள் எளிதான பகுதி வெளியேற்றத்தை எளிதாக்குகின்றன:
பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: ஒரு பக்கத்திற்கு 0.5 - 1%
கடினமான மேற்பரப்புகளுக்கு அதிகரிப்பு: 1.5 - 3%
வரைவை பாதிக்கும் காரணிகள்:
பகுதி ஆழம்
மேற்பரப்பு பூச்சு
பொருள் சுருக்கம்
சகிப்புத்தன்மை தேர்வு செலவு மற்றும் தரத்தை பாதிக்கிறது:
வணிக சகிப்புத்தன்மை:
அடைய எளிதானது
குறைந்த கருவி செலவுகள்
எடுத்துக்காட்டு: 1 அங்குல நீளமான, 0.125 அங்குல தடிமனான பகுதிக்கு ± 0.003
நல்ல சகிப்புத்தன்மை:
இறுக்கமான விவரக்குறிப்புகள்
அதிக கருவி மற்றும் உற்பத்தி செலவுகள்
எடுத்துக்காட்டு: அதே பகுதிக்கு ± 0.002
தவிர்க்க சரியான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் அவசியம் ஊசி வடிவமைக்கும் குறைபாடுகள் . கூடுதலாக, முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது ஊசி மருந்து மோல்டிங்கில் கோடுகள் பிரிந்து செல்வது பாலிஸ்டிரீன் பகுதிகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ள வடிவமைப்புகளை உருவாக்க உதவும்.
அதைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியம். ஊசி மருந்து மோல்டிங்கில் செயல்முறை அளவுருக்கள் வெற்றிகரமான பாலிஸ்டிரீன் மோல்டிங்கிற்கு
வழக்கமான வரம்பு: 100-200 பட்டி
அழுத்தத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்:
பகுதி வடிவியல்
சுவர் தடிமன்
அச்சு வடிவமைப்பு
உதவிக்குறிப்பு: கீழ் முனையில் தொடங்கி மேல்நோக்கி சரிசெய்யவும். அதிக அழுத்தங்கள் உள் அழுத்தத்தைக் குறைத்து பகுதி தரத்தை மேம்படுத்தலாம். தி இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திர அமைப்புகள் கவனமாக அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும். உகந்த முடிவுகளுக்கு
வெப்பநிலை மேலாண்மை முக்கியமானது:
அளவுரு | பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பு |
---|---|
வெப்பநிலை உருகும் | 180-280. C. |
சிறந்த உருகும் வெப்பநிலை | 5 215. C. |
அச்சு வெப்பநிலை | 40-60. C. |
உகந்த அச்சு வெப்பநிலை | ~ 52. C. |
சூடான உதவிக்குறிப்பு: சீரான அச்சு வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும். அதிகபட்ச வெப்பநிலை வேறுபாடு: அச்சு முழுவதும் 3-6 ° C.
சோசலிஸ்ட் கட்சி குறைந்த சுருக்கத்தை வெளிப்படுத்துகிறது:
வழக்கமான வரம்பு: 0.4% முதல் 0.7% வரை
ஸ்ப்ரூவுக்கு அருகில் 0.3% வரை குறைவாக இருக்கலாம்
குறைந்த சுருக்கத்தின் நன்மைகள்:
சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை
துல்லியமான மோல்டிங்கிற்கு ஏற்றது
குறைக்கிறது ஊசி போலிங்கில் போரிடுதல்
சோசலிஸ்ட் கட்சி குறைந்த பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, பல நன்மைகளை வழங்குகிறது:
சிக்கலான அச்சுகளை எளிதாக நிரப்புதல்
சிறிய அம்சங்களின் சிறந்த பிரதி
குறைக்கப்பட்ட ஊசி அழுத்தம் தேவைகள்
எச்சரிக்கை: குறைந்த பாகுத்தன்மை வழிவகுக்கும் ஊசி மருந்து மோல்டிங்கில் ஒளிரும் . சரியான அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் கிளம்பிங் ஃபோர்ஸ் அவசியம்.
கூடுதல் பரிசீலனைகள்:
உலர்த்துதல்: குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் காரணமாக பொதுவாக தேவையற்றது (0.02-0.03%)
குளிரூட்டும் நேரம்: பகுதி தடிமன் மாறுபடும், பொதுவாக பெரிய பகுதிகளுக்கு 40-60 கள்
திருகு வேகம்: பொருள் சிதைவைத் தடுக்க மிதமானது
செலவு குறைந்த :
குறைந்த பொருள் செலவு
திறமையான செயலாக்கம் உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கிறது
அதிக விறைப்பு :
கண்ணாடி போன்ற கடினத்தன்மை
சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை
ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு :
குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் (0.02-0.03%)
ஈரப்பதமான சூழல்களில் பண்புகளை பராமரிக்கிறது
மறுசுழற்சி :
எளிதில் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டது
சுற்றுச்சூழல் நட்பு விருப்பம்
குறைந்த சுருக்கம் :
வழக்கமான வரம்பு: 0.4-0.7%
விரிவான அச்சு பிரதி அனுமதிக்கிறது
துல்லியமான பகுதிகளுக்கு ஏற்றது
சிறந்த ஒளியியல் பண்புகள் :
உயர் வெளிப்படைத்தன்மை (88-92%)
எளிதான வண்ணம் மற்றும் அச்சிடுதல்
நல்ல மின் காப்பு :
அதிக அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு
மின் கூறுகளுக்கு ஏற்றது
உடையக்கூடிய இயல்பு :
மன அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது
அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் பயன்பாடுகளில் வரம்புகள் பயன்படுத்துகின்றன
குறைந்த தாக்க வலிமை :
உடைப்பதற்கு எளிதில் பாதிக்கப்படலாம்
கவனமாக கையாளுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் தேவை
மன அழுத்த விரிசலுக்கு பாதிப்பு :
சில இரசாயனங்கள் உணர்திறன்
நீடித்த மன அழுத்த வெளிப்பாட்டின் கீழ் தோல்வியடையக்கூடும்
குறைந்த வெப்ப எதிர்ப்பு :
வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை: 70-100. C.
உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு பொருத்தமற்றது
புற ஊதா உணர்திறன் :
மஞ்சள் மற்றும் சீரழிவுக்கு ஆளாகிறது
வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு சேர்க்கைகள் தேவை
எரியக்கூடிய தன்மை :
எளிதில் எரிகிறது
சில பயன்பாடுகளுக்கு சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் தேவைப்படலாம்
வரையறுக்கப்பட்ட வேதியியல் எதிர்ப்பு :
நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள், கீட்டோன்கள், எஸ்டர்களுக்கு பாதிக்கப்படக்கூடியது
சில வேதியியல் சூழல்களில் பயன்பாட்டை கட்டுப்படுத்துகிறது
ஒப்பீட்டு அட்டவணை:
அம்ச | நன்மை | குறைபாடு |
---|---|---|
செலவு | குறைந்த | |
கடினத்தன்மை | உயர் | |
தாக்க வலிமை | குறைந்த | |
வெப்ப எதிர்ப்பு | ❌ மிதமான | |
ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு | ✅ சிறந்தது | |
ஒளியியல் பண்புகள் | ✅ உயர் தெளிவு | |
வேதியியல் எதிர்ப்பு | . வரையறுக்கப்பட்ட |
இந்த நன்மை தீமைகளைப் புரிந்துகொள்வது, ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் திட்டங்களுக்கு பாலிஸ்டிரீனைப் பயன்படுத்துவது குறித்து தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவுகிறது. குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழல்களுக்கு எதிராக இந்த காரணிகளை எடைபோடுவது மிக முக்கியம்.
பாலிஸ்டிரீனின் பல்துறைத்திறன் பல்வேறு தொழில்களில் பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது. அதன் முக்கிய பயன்பாடுகளை ஆராய்வோம் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் :
உணவு தொடர்பான தயாரிப்புகளில் சோசலிஸ்ட் கட்சி சிறந்து விளங்குகிறது:
செலவழிப்பு கோப்பைகள்
பிளாஸ்டிக் கட்லரி
உணவு கொள்கலன்கள்
தயிர் கோப்பைகள்
சாலட் பெட்டிகள்
V நன்மைகள்: இலகுரக, செலவு குறைந்த மற்றும் உணவு-பாதுகாப்பானது. அதன் தெளிவு நுகர்வோரை உள்ளடக்கங்களை எளிதாகக் காண அனுமதிக்கிறது.
எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில், பி.எஸ் பயன்பாட்டைக் காண்கிறது:
சிடி மற்றும் டிவிடி வழக்குகள்
ஸ்மோக் டிடெக்டர் ஹவுசிங்ஸ்
பயன்பாட்டு உறைகள் (எ.கா., டிவி முதுகில், கணினி மானிட்டர்கள்)
மின்னணு கூறுகள் (எ.கா., இணைப்பிகள், சுவிட்சுகள்)
⚡ நன்மைகள்: நல்ல மின் காப்பு, பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை வடிவமைக்கும் எளிமை.
சோசலிஸ்ட் கட்சி ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது மருத்துவ சாதன பயன்பாடுகள் :
பெட்ரி உணவுகள்
சோதனை குழாய்கள்
ஆய்வக தட்டுகள்
கண்டறியும் கூறுகள்
செலவழிப்பு மருத்துவ சாதனங்கள்
முக்கிய அம்சங்கள்: வெளிப்படையான தரங்கள் தெளிவான அவதானிப்பை அனுமதிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் கருத்தடை செய்வதற்கான அதன் திறன் மருத்துவ பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் (இபிஎஸ்) பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது:
எலக்ட்ரானிக்ஸ் பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்
உணவு விநியோக கொள்கலன்களுக்கான காப்பு
உடையக்கூடிய பொருட்களுக்கு மெத்தை
வெப்பநிலை உணர்திறன் தயாரிப்புகளுக்கான கப்பல் கொள்கலன்கள்
நன்மை: சிறந்த அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல், வெப்ப காப்பு மற்றும் இலகுரக இயல்பு.
தொழில் | பயன்பாடுகள் |
---|---|
தானியங்கி | உள்துறை டிரிம்கள், கைப்பிடிகள், ஒளி கவர்கள் |
பொம்மைகள் | கட்டுமான தொகுதிகள், பொம்மை சிலைகள், விளையாட்டு துண்டுகள் |
வீட்டு | பட பிரேம்கள், ஹேங்கர்கள், குளியலறை பாகங்கள் |
கட்டுமானம் | காப்பு பலகைகள், அலங்கார மோல்டிங்ஸ் |
இந்த பயன்பாடுகள் பாலிஸ்டிரீனின் பல்திறமையை வெளிப்படுத்துகின்றன பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் பயன்பாடுகள் . அன்றாட நுகர்வோர் பொருட்கள் முதல் சிறப்பு தொழில்துறை கூறுகள் வரை பொருளின் பண்புகள் குறிப்பாக பொருத்தமானவை நுகர்வோர் மற்றும் நீடித்த பொருட்கள் உற்பத்தி.
பாலிஸ்டிரீனுடன் பணிபுரியும் போது, உகந்த முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த சில காரணிகளுக்கு சிறப்பு கவனம் தேவைப்படுகிறது:
PS இன் உடையக்கூடிய இயல்பு கவனமாக அச்சு வடிவமைப்பைக் கோருகிறது:
மன அழுத்த செறிவைக் குறைக்க தாராளமான ஆரங்களைப் பயன்படுத்தவும்
முறையாக செயல்படுத்தவும் வரைவு கோணங்கள் (குறைந்தபட்சம் 0.5-1%)
வடிவமைப்பு வெளியேற்ற ஊசிகளும் கட்டாய விநியோகத்திற்கான
உதவிக்குறிப்பு: சாத்தியமான மன அழுத்த அடையாளங்களை மறைக்கவும், பகுதி அழகியலை மேம்படுத்தவும் கடினமான மேற்பரப்புகளைக் கவனியுங்கள்.
வெளியேற்ற உத்திகள்:
வெளியேற்ற சக்தியைக் குறைக்கவும்
முடிந்தவரை காற்று உதவி வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்
பெரிய, தட்டையான பகுதிகளுக்கு ஸ்ட்ரிப்பர் தகடுகளை செயல்படுத்தவும்
வெப்பநிலை மேலாண்மை பிஎஸ் பகுதி தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கிறது:
வெப்பநிலை | விளைவு |
---|---|
உயர்ந்த | மேம்படுத்தப்பட்ட ஓட்டம், நீண்ட குளிரூட்டும் நேரம் |
கீழ் | வேகமான சுழற்சிகள், மன அழுத்தத்திற்கான சாத்தியம் |
உகந்த குளிரூட்டும் உத்திகள்:
சீரான அச்சு குளிரூட்டும் சேனல்கள்
தடுக்க படிப்படியாக குளிரூட்டல் போர்பேஜ் - சிக்கலான பகுதிகளுக்கு முறையான குளிரூட்டலைக் கவனியுங்கள்
Cyce சுழற்சி நேர தேர்வுமுறை:
மெல்லிய சுவர்கள் (<1.5 மிமீ): சில வினாடிகள்
தடிமனான பாகங்கள்: 40-60 வினாடிகள்
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PS ஐ இணைப்பது புதிய சவால்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது:
சாதகமாக:
செலவு குறைந்த
சுற்றுச்சூழல் நட்பு
பாதகம்:
ஈரப்பதம் சிக்கல்கள்
மாறுபட்ட உருகும் நடத்தை
ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு முக்கியமானதாகிறது:
1-2 மணி நேரம் 55-70 ° C க்கு முன் உலர வைக்கவும்
சீரான முடிவுகளுக்கு உலர்த்திகளை டிஹைமிட்ஃபைஃபிங் பயன்படுத்தவும்
பரிந்துரைக்கப்பட்ட மறுசுழற்சி உள்ளடக்கம்:
உயர்தர பகுதிகளுக்கு 25% வரை
அதிக சதவீதங்களுக்கு சொத்து சோதனை தேவைப்படலாம்
பகுதி ஒருமைப்பாடு பரிசீலனைகள்:
சரிசெய்யவும் அளவுருக்கள் செயலாக்க மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட உள்ளடக்கத்திற்கான
உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கவும்
கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்தவும்
இந்த சிறப்புக் கருத்தாய்வுகளை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பிஎஸ் ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம். இந்த அணுகுமுறை திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கும் போது உயர்தர பகுதிகளை உறுதி செய்கிறது.
பாலிஸ்டிரீன் ஊசி வடிவமைத்தல் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், அங்கு உருகிய பாலிஸ்டிரீன் குறிப்பிட்ட பாகங்கள் அல்லது தயாரிப்புகளை உருவாக்க ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. பாலிஸ்டிரீனின் இலகுரக, நீடித்த மற்றும் செலவு குறைந்த பண்புகள் காரணமாக இந்த முறை பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பாலிஸ்டிரீன் வடிவமைக்க எளிதானது, குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது ஈரப்பதம் மற்றும் ரசாயனங்களுக்கும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது, இது பல்வேறு நுகர்வோர் தயாரிப்புகள், பேக்கேஜிங் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
செலவழிப்பு கட்லரி, உணவு கொள்கலன்கள், பேக்கேஜிங் பொருட்கள், மருத்துவ கூறுகள் மற்றும் பல்வேறு நுகர்வோர் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதில் பாலிஸ்டிரீன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பல்துறைத்திறன் அதை பரந்த அளவிலான வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளாக வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது.
ஏபிஎஸ் அல்லது பாலிகார்பனேட் போன்ற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளை விட பாலிஸ்டிரீன் குறைவான நீடித்தது, ஆனால் இது மிகவும் மலிவு மற்றும் செயலாக்க எளிதானது. செலவுத் திறன் மற்றும் உற்பத்தியின் எளிமை முன்னுரிமை அளிக்கப்படும் கட்டமைப்பு அல்லாத பகுதிகளுக்கு இது ஏற்றது.
சவால்களில் புத்திசாலித்தனமான தன்மை மற்றும் குறைந்த தாக்க வலிமை ஆகியவை அடங்கும், இது அதிக மன அழுத்த பயன்பாடுகளில் பகுதி தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். செயலாக்க நிலைமைகள் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால் சுருக்கம் மற்றும் போரிடுதல் கூட ஏற்படலாம்.
ஆம், பாலிஸ்டிரீன் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது, ஆனால் மற்ற பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதன் மறுசுழற்சி விகிதங்கள் குறைவாக உள்ளன. நுகர்வோர் பிந்தைய பாலிஸ்டிரீன் புதிய தயாரிப்புகளில் மீண்டும் செயலாக்கப்படலாம், இருப்பினும் மாசுபாடு மற்றும் வரிசையாக்கம் சவாலானது.
சிறந்த செயலாக்க நிலைமைகளில் 30-50 ° C க்கு இடையில் ஒரு அச்சு வெப்பநிலை, 180-250 ° C க்கு இடையில் வெப்பநிலை உருகும், மற்றும் வார்பிங் அல்லது சுருக்கத்தைக் குறைக்க சரியான ஊசி அழுத்தம் ஆகியவை அடங்கும். இந்த அளவுருக்களை பராமரிப்பது உயர்தர பகுதிகளை உறுதி செய்கிறது.
பாலிஸ்டிரீன் அதன் இலகுரக, மலிவு தன்மை மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு எதிர்ப்பு காரணமாக பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாகங்கள் சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டு, செயலாக்க வழிகாட்டுதல்கள் கடைபிடிக்கப்படும்போது, PS ஐ ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக வடிவமைக்க முடியும்.
பாலிஸ்டிரீன் ஊசி போடுவதற்கான ஒரு பிரபலமான தேர்வாக இருந்தாலும், போதுமான செலவுகள் மற்றும் போதிய உலர்த்தல் அல்லது தவறான செயலாக்க நுட்பங்களிலிருந்து எழக்கூடிய சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தடுக்க கவனமாக திட்டமிடல் மற்றும் திறமையான உற்பத்தி பங்குதாரர் அவசியம்.
டீம் எம்.எஃப்.ஜி என்பது ஒரு விரைவான உற்பத்தி நிறுவனமாகும், அவர் ODM இல் நிபுணத்துவம் பெற்றவர் மற்றும் OEM 2015 இல் தொடங்குகிறது.