Kailanman magtaka kung paano ang mga bahagi ng plastik na mga bahagi ay ginawa sa gayong kawastuhan? Ang lihim ay namamalagi sa iniksyon na paghubog ng nozzle. Ang mahahalagang sangkap na ito ay nagsisiguro ng tinunaw na plastik na dumadaloy nang maayos mula sa bariles ng makina sa amag. Kung wala ito, imposible ang pagkamit ng pare -pareho na kalidad sa mga produktong may hulma.
Sa komprehensibong gabay na ito, sumisid kami ng malalim sa mundo ng mga nozzle ng paghubog ng iniksyon. Malalaman mo ang tungkol sa kanilang iba't ibang mga uri, pangunahing katangian, karaniwang mga depekto, at pinakamahusay na kasanayan sa pagpapanatili.
Ang iniksyon na paghubog ng mga nozzle ay susi sa paghubog at pagdidirekta ng tinunaw na plastik mula sa makina papunta sa amag. Ngunit hindi lahat ng mga nozzle ay nilikha pantay. Ang isang uri, lalo na, ay nakatayo para sa kakayahang umangkop at kahusayan - modular injection molding nozzle.
Ang mga modular na nozzle ay dinisenyo na may maraming mga nababago na bahagi. Pinapayagan ng mga bahaging ito ang nozzle na madaling kumonekta sa iba't ibang mga makina at hulma. Hindi tulad ng mga solong-piraso na nozzle, na limitado sa isang pag-setup, ang mga modular na disenyo ay nag-aalok ng higit na kakayahang magamit.
Flexibility: Ang katawan ng nozzle ay maaaring gumana na may maraming mga bariles ng iniksyon at mga hulma sa pamamagitan lamang ng pagpapalit ng mga sangkap.
Epektibong Gastos: Ang mga modular na nozzle ay nakakatipid sa mga pangmatagalang gastos, dahil pinapalitan mo lamang ang mga indibidwal na bahagi sa halip na ang buong nozzle.
Pagpapasadya: Ang bawat bahagi ng nozzle ay maaaring maiangkop upang magkasya sa mga tiyak na mga kinakailangan sa makina at amag. Tinitiyak ng kakayahang umangkop na ito ang pagiging tugma sa isang malawak na hanay ng mga pag -setup ng pagmamanupaktura.
Ang dulo ng nozzle ay kumokonekta sa bariles ng iniksyon, at ang mga interface sa harap na may sprue bushing ng amag. Madali mong mapalitan ang mga seksyon na ito upang magkasya sa iba't ibang mga makina at hulma, na ginagawa silang isang perpektong akma para sa mga dynamic na kapaligiran ng produksyon.
Sa pamamagitan ng paggamit ng mga modular na nozzle, ang mga tagagawa ay nasisiyahan sa mas maayos na operasyon at nabawasan ang downtime kapag binabago ang mga makina o hulma. Ito ay isang matalinong pagpipilian para sa mga kumpanyang naghahanap upang ma -optimize ang kanilang mga linya ng produksyon.
Ang mga nozzle ng paghubog ng iniksyon ay dumating sa iba't ibang mga disenyo, ang bawat isa ay angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon at mga kinakailangan. Galugarin natin ang ilan sa mga pinaka -karaniwang uri na ginagamit sa industriya ngayon.
Ang mga filter ng screen-pack nozzle ay simple ngunit epektibong tool para sa pagkuha ng mga kontaminado sa tinunaw na stream ng plastik. Habang dumadaloy ang plastik sa pamamagitan ng nozzle, dumadaan ito sa isang metal disk na may maliit na butas. Ang mga butas na ito ay nag -filter ng mga particle na maaaring kung hindi man ay masira ang amag o nakakaapekto sa kalidad ng produkto.
Pag -andar: Trap ang mga kontaminado sa matunaw, tinitiyak ang mas malinis na paggawa.
Mga Pakinabang: Ang mga filter ng screen-pack ay mababa ang gastos at may prangka na disenyo, na ginagawang madali itong mai-install at gamitin.
Pag -drop ng Pressure: Ang maliit na butas sa filter ay lumikha ng paglaban, na nagiging sanhi ng isang kapansin -pansin na pagbagsak ng presyon sa daloy, na maaaring makaapekto sa proseso ng iniksyon.
Madalas na paglilinis: Habang bumubuo ang mga kontaminado, binabalot nila ang mga butas, binabawasan ang daloy kahit na higit pa. Nangangailangan ito ng regular na paglilinis, na maaaring makagambala sa paggawa.
Ang mga gap-filter nozzle, na kilala rin bilang mga filter ng gilid, ay malulutas ang isyu ng drop ng presyon sa pamamagitan ng pag-aalok ng isang mas malaking lugar ng daloy. Sa halip na pilitin ang plastik sa pamamagitan ng maliliit na butas, ang mga nozzle na ito ay nagdidirekta sa matunaw sa mga manipis na pader sa pagitan ng mga grooves. Ang disenyo na ito ay nag -filter ng matunaw nang mas mahusay na may mas kaunting pagtutol.
Disenyo: Nagbibigay sila ng isang mas malaking lugar ng daloy, pagbabawas ng pagbagsak ng presyon kumpara sa mga screen-pack nozzle.
Bakit ito mas mahusay: pinapayagan nila ang matunaw na maglakbay sa mas malawak na mga gaps, na nagreresulta sa mas kaunting presyon ng pagbuo at mas maayos na daloy.
Mas mahaba sa pagitan ng paglilinis: Dahil ang mga gaps ay mas malawak, mas maraming mga kontaminado ang maaaring ma -trap nang hindi kaagad na nakakaapekto sa pagganap.
Mas mababang pagtaas ng presyon: Kahit na ang mga kontaminado ay naipon, ang mas malaking lugar ng daloy ay tumutulong na mapanatili ang mas mababang presyon, pagpapalawak ng oras ng pagpapatakbo.
Tinitiyak ng paghahalo ng mga nozzle na ang mga additives, tulad ng mga colorant, ay pantay na ipinamamahagi sa buong tinunaw na plastik. Pinaghalo nila ang materyal habang dumadaan ito sa nozzle, na lumilikha ng isang homogenous timpla na nagpapabuti sa kalidad ng pangwakas na produkto.
Pag -andar: Ang mga nozzle na ito ay naghahalo ng mga additives sa matunaw upang makamit ang pantay na pamamahagi at pagkakapare -pareho.
Single-Action kumpara sa Triple-Action Mixing: Ang mga solong-aksyon na nozzle ay naghalo ng matunaw sa isang direksyon, habang ang mga triple-action nozzle ay natitiklop ang materyal nang maraming beses, na nag-aalok ng mas masusing timpla.
Mas mahusay na pagpapakalat ng temperatura: Sa pamamagitan ng patuloy na paglipat ng matunaw, ang mga nozzle na ito ay tumutulong sa balanse ng mga pagkakaiba sa temperatura sa loob ng materyal.
Nabawasan ang paggugupit na stress: Ang mga triple-action nozzle ay nagpapaliit ng stress sa mga sensitibong materyales tulad ng PET, na maaaring magpabagal sa ilalim ng mataas na paggupit.
Ang mga shut-off nozzle ay idinisenyo upang ihinto ang daloy ng tinunaw na plastik sa pagitan ng mga pag-shot, na pumipigil sa drooling o pagtagas. Ang mga nozzle na ito ay mahalaga sa mga application ng multi-shot na paghubog kung saan ang tumpak na kontrol sa matunaw ay mahalaga.
Mga mekanismo: Gumagamit sila ng mga pin, balbula ng bola, o blades upang hadlangan ang tip ng nozzle at ihinto ang daloy ng matunaw.
Awtomatikong pag-shut-off: Maraming mga modernong nozzle ang gumagamit ng mga system na pinatatakbo ng tagsibol na awtomatikong magbubukas o malapit batay sa presyon. Tinitiyak nito ang kaligtasan at pagkakapare -pareho nang walang manu -manong interbensyon.
Mga Tampok ng Kaligtasan: Ang mga built-in na mekanismo ay pumipigil sa over-pressurization, binabawasan ang panganib ng pinsala o mapanganib na mga sitwasyon sa kaso ng downtime ng makina.
Mababang presyon ng contact : Kapag ang nozzle ay hindi nag -snug ng sapat na mahigpit laban sa sprue bushing, mga bomba ng problema.
Misalignment : Kung ang yunit ng iniksyon at sprue bushing ay hindi perpekto sa pag -sync, ang mga pagtagas ay mangyayari.
I-dial sa presyur na iyon : Layunin para sa 4-10 tonelada ng presyon ng contact. Ito ang matamis na lugar para sa isang solidong selyo.
Suriin ang pagkakahanay : Siguraduhin na ang iyong nozzle at sprue ay isang perpektong tugma. Ito ay tulad ng isang sayaw - kailangan nilang magkasama.
Narito ang isang mabilis na visual upang matulungan ka:
Ang pagbagsak ng presyon ay maaaring mag -sneak sa iyo. Ito ay tulad ng pagsubok na uminom ng isang makapal na milkshake sa pamamagitan ng isang maliit na dayami. Hindi masaya, di ba?
Ang mga salarin ay madalas:
Ang mga filter ng screen-pack na masyadong mahigpit
Buildup ng Gunk at Contaminants sa paglipas ng panahon
I-upgrade ang iyong hardware : Isaalang-alang ang paglipat mula sa screen-pack hanggang sa mga gap-filter na nozzle. Para silang nagbubukas ng isang highway para dumaloy ang iyong plastik.
Panatilihing malinis ito : Ang regular na pagpapanatili ay susi. Isipin ito bilang pagbibigay ng iyong nozzle ng isang araw ng spa - magpapasalamat ito sa iyo ng mas mahusay na pagganap.
Patuloy na pagsusuot at luha mula sa daloy ng plastik na mataas na presyon
Paulit -ulit na pakikipag -ugnay sa sprue bushing
Ang pinsala na ito ay maaaring maipakita bilang:
Pagbaluktot
Burrs
Gouges
Manatili sa tuktok ng pagpapanatili : Ang mga regular na pag-check-up ay maaaring mahuli ang mga isyu bago sila maging malaking problema.
Panatilihing nakahanay ang mga bagay : Ang isang maayos na nakahanay na sprue at tip ng nozzle ay magbabawas ng hindi kinakailangang pagsusuot.
Alamin kung kailan paalam : Minsan, ang kapalit ay ang pinakamahusay na pagpipilian. Huwag matakot na magpalit ng mga nasirang sangkap.
Narito ang isang madaling gamiting talahanayan upang matulungan kang subaybayan ang Kondisyon ng Tip ng Nozzle:
Kondisyon | Kinakailangan ang Pagkilos ng |
---|---|
Menor de edad na pagsusuot | Subaybayan nang mabuti |
Nakikitang pagbaluktot | Magplano para sa kapalit |
Burrs o gouges | Agarang kapalit |
Sa pamamagitan ng pag -iisip ng mga tip na ito, magiging maayos ka sa iyong paraan upang mas maayos ang mga operasyon sa paghubog ng iniksyon. Tandaan, ang isang maliit na pag -aalaga ng pag -aalaga ay napupunta sa isang mahabang paraan sa pagpapanatiling masaya ang iyong mga nozzle at maayos na dumadaloy ang iyong produksyon.
Kapag pumipili ng isang nozzle, mayroong tatlong pangunahing mga kadahilanan na dapat tandaan. Tutulungan ka nila na paliitin ang iyong mga pagpipilian at hanapin ang pinakamahusay na akma para sa iyong mga pangangailangan.
Ang uri ng plastik na iyong hinuhubog ay gumaganap ng isang malaking papel sa pagpili ng nozzle. Ang iba't ibang mga materyales ay may natatanging mga katangian na nangangailangan ng mga tiyak na disenyo ng nozzle.
Para sa mga plastik na may mataas na temperatura tulad ng PEEK, isaalang-alang ang mga nozzle na gawa sa mga haluang metal na lumalaban sa init.
Ang mga materyales na pinatibay ng hibla ay maaaring mangailangan ng higit pang mga disenyo ng nozzle na lumalaban.
Kapag nagtatrabaho sa mga materyales na sensitibo sa paggugupit, pumili ng mga nozzle na nagpapaliit sa paggugupit ng stress.
Ang pagtiyak ng iyong nozzle ay umaangkop nang perpekto sa iyong makina at amag ay mahalaga. Ito ay tulad ng isang palaisipan - ang bawat piraso ay kailangang magkasya nang tama.
Suriin ang mga pagtutukoy ng thread ng nozzle upang tumugma sa iyong machine ng paghubog ng iniksyon.
Siguraduhin na ang radius ng tip ng nozzle ay tumutugma sa sprue bushing upang maiwasan ang mga pagtagas.
Isaalang -alang ang mga modular na disenyo ng nozzle para sa higit na kakayahang umangkop.
Ang iba't ibang mga disenyo ng nozzle ay nakakaapekto sa matunaw na daloy at presyon sa mga natatanging paraan. Ang pag -unawa sa mga katangiang ito ay makakatulong sa iyo na ma -optimize ang iyong proseso ng paghuhulma.
Narito ang isang mabilis na paghahambing ng mga karaniwang uri ng nozzle at ang kanilang mga katangian ng daloy:
ang uri ng nozzle | na daloy ng katangian | na pinakamahusay para sa |
---|---|---|
Pamantayan | Katamtamang daloy, katamtamang pagbagsak ng presyon | Pangkalahatang layunin |
Libreng daloy | Mataas na daloy, mababang pagbagsak ng presyon | Malalaking bahagi, mabilis na siklo |
Paghahalo | Pinahusay na materyal na homogenization | Mga Pagbabago ng Kulay, Mga Additives |
Shut-off | Kinokontrol na daloy, pinipigilan ang drooling | Multi-shot paghuhulma |
Kapag gumagawa ka ng mga bahagi ng katumpakan, ang pare -pareho na daloy at presyon ay susi. Ito ay tulad ng pagsasagawa ng isang orkestra - ang bawat elemento ay kailangang maging perpektong pagkakaisa.
Mag -opt para sa mga nozzle na may tumpak na kontrol sa temperatura.
Isaalang-alang ang mga nozzle na may built-in na mga filter upang matiyak ang kalidad ng matunaw.
Suriin ang mga nozzle para sa pagkakapare -pareho ng presyon upang mapanatili ang dimensional na katatagan.
Kung nagtatrabaho ka sa mga concentrates ng kulay o iba pang mga additives, ang paghahalo ng mga nozzle ay maaaring ang iyong pinakamahusay na mapagpipilian. Para silang mga miniature blender, tinitiyak kahit na ang pagpapakalat.
Ang paghuhulma ng mataas na temperatura ay tulad ng pagluluto sa isang bulkan. Kailangan mo ng kagamitan na maaaring tumayo sa matinding kondisyon.
Pumili ng mga nozzle na may mga sangkap na lumalaban sa init, tulad ng mga espesyal na haluang metal o ceramic linings.
Tiyakin na ang nozzle ay nagbibigay ng mahusay na pagkakapareho ng temperatura upang maiwasan ang pagkasira ng materyal.
Isaalang -alang ang mga disenyo ng nozzle na may karagdagang mga tampok ng paglamig.
Ang regular na paglilinis at inspeksyon ng iyong mga nozzle ay tulad ng pagbibigay sa iyong sasakyan ng isang tune-up. Pinapanatili nito ang lahat ng tumatakbo nang maayos at tumutulong sa iyo na mahuli ang mga potensyal na isyu bago sila maging pangunahing mga problema.
Para sa screen-pack at gap-filter nozzle:
Palamig ang nozzle bago linisin.
Maingat na i -disassemble, napansin ang pagkakasunud -sunod ng mga sangkap.
Gumamit ng isang brush ng tanso o dalubhasang solusyon sa paglilinis upang matanggal ang nalalabi.
Suriin ang mga elemento ng filter para sa pinsala o labis na pagsusuot.
Linisin o palitan ang mga elemento ng filter kung kinakailangan.
Narito ang isang madaling gamiting iskedyul ng paglilinis upang mapanatili ang iyong mga nozzle sa pangunahing kondisyon:
ang dami ng produksyon na paglilinis ng agwat | inirerekumenda |
---|---|
Mababa | Tuwing 2-3 buwan |
Katamtaman | Buwanang |
Mataas | Bi-lingguhan o lingguhan |
Ang isang maliit na pag -iwas ay napupunta sa isang mahabang paraan sa pagpapalawak ng buhay ng iyong mga nozzle. Isipin ito bilang pagbibigay sa kanila ng ilang TLC.
Regular na suriin ang mga tip sa nozzle para sa mga palatandaan ng pagsusuot o pinsala.
Suriin ang pagkakahanay sa pagitan ng nozzle at sprue bushing madalas.
Lubricate ang paglipat ng mga bahagi ayon sa mga pagtutukoy ng tagagawa.
Subaybayan ang mga temperatura ng operating upang maiwasan ang sobrang pag -init.
Pro tip: Panatilihin ang isang maintenance log. Makakatulong ito sa iyo na subaybayan ang mga pattern ng pagsusuot at hulaan kung kailan kinakailangan ang mga kapalit.
Kahit na sa pinakamahusay na pagpapanatili, ang mga isyu ay maaari pa ring i -crop. Tingnan natin kung paano harapin ang ilang mga karaniwang problema.
Nakakaranas ng pagbagsak ng presyon? Ito ay tulad ng pagsubok na uminom ng isang makapal na milkshake sa pamamagitan ng isang manipis na dayami. Narito kung paano kilalanin at lutasin ang isyu:
Magsimula sa pamamagitan ng pagsuri sa iyong filter ng nozzle. Naka -clog ba ito?
Kung malinis ang filter, tingnan ang iyong disenyo ng nozzle. Ito ba ay angkop para sa iyong materyal?
Isaalang-alang ang pag-upgrade sa isang gap-filter nozzle para sa mas mahusay na daloy at mas kaunting pagbagsak ng presyon.
Suriin ang iyong lagkit ng materyal. Maaaring kailanganin mong ayusin ang mga temperatura sa pagproseso.
Ang mga leaks ng nozzle ay maaaring magulo at masayang. Narito kung paano pipigilan ang mga ito sa kanilang mga track:
Suriin ang presyon ng contact sa pagitan ng nozzle at sprue bushing.
Layunin para sa 4-10 tonelada ng presyon para sa isang mahusay na selyo.
Suriin ang tip ng nozzle at mag -sprue ng bushing para sa pinsala.
Maghanap ng mga palatandaan ng pagsusuot, pagbaluktot, o misalignment.
Kung nakita mo ang pinsala, palitan ang mga apektadong sangkap.
Tiyakin ang wastong pagkakahanay sa pagitan ng yunit ng iniksyon at pagbagsak ng sprue.
Ang isang maliit na pagtagas ay maaaring maging isang malaking problema kung maiiwan. Huwag mag -atubiling matugunan ito kaagad.
Ang mundo ng paghubog ng iniksyon ay patuloy na umuusbong, na may mga bagong teknolohiya na umuusbong upang mapabuti ang kahusayan at kalidad ng produkto. Galugarin natin ang ilang mga kapana -panabik na mga makabagong ideya sa disenyo ng nozzle na nagbabago sa industriya.
Isipin ang isang oven na paglilinis ng sarili, ngunit para sa iyong iniksyon na paghubog ng nozzle. Iyon ay mahalagang kung ano ang tungkol sa purgeable nozzle. Pinapayagan nila ang paglilinis nang walang pangangailangan para sa disassembly, pag -save ng oras at pagbabawas ng panganib ng pinsala sa panahon ng pagpapanatili.
Narito kung paano sila gumagana:
Ang tip ng nozzle ay idinisenyo upang sumulong nang bahagya.
Ang kilusang ito ay lumilikha ng isang bypass channel.
Kapag naglilinis ka, ang mga kontaminado ay pinipilit sa pamamagitan ng channel na ito.
Ang nozzle ay nalinis nang hindi kailanman kinukuha.
Minimized downtime : Sa tradisyonal na mga nozzle, ang paglilinis ay maaaring tumagal ng oras. Ang mga purong nozzle ay pinutol ito hanggang sa ilang minuto.
Ang pagtaas ng kahusayan sa produksyon : Ang mabilis na paglilinis sa pagitan ng mga siklo ay nangangahulugang mas maraming oras para sa aktwal na paggawa.
Nabawasan na Panganib sa Pinsala : Ang mas kaunting paghawak sa panahon ng paglilinis ay nangangahulugang mas kaunting pagkakataon ng hindi sinasadyang pinsala.
Pinahusay na pagkakapare -pareho ng materyal : Madalas, madaling paglilinis ay humahantong sa mas mahusay na kontrol sa kalidad.
Ilarawan natin ang pag -iimpok ng oras:
Ang modernong pagsasala ng nozzle ay tungkol sa balanse - ang pagkuha ng mga kontaminado nang hindi nagsasakripisyo ng daloy. Ang mga bagong disenyo ay ginagawang mas madali ang pagkilos na ito sa pagbabalanse kaysa dati.
Mga Filter ng Gap: Ang Pressure Drop Heroes
Ang mga gap filter, na kilala rin bilang mga filter ng gilid, ay nagbabago sa laro. Tulad sila ng mga superhighway ng mundo ng nozzle, na nagpapahintulot sa mas mahusay na daloy na may mas kaunting pagbagsak ng presyon.
Narito kung bakit epektibo ang mga ito:
Mas malaking lugar ng pagsasala kumpara sa tradisyonal na mga pack ng screen
Natunaw ang dumadaloy sa manipis na mga buto -buto sa halip na sa pamamagitan ng maliliit na butas
Ang mga kontaminado ay nakulong nang walang makabuluhang paghihigpit ng daloy
Ang resulta? Nakakakuha ka ng mas malinis na materyal na may mas kaunting pagkawala ng presyon. Ito ay isang win-win!
Paghahawak ng higit pang kontaminasyon
Ang mga modernong filter ay hindi lamang tungkol sa pagbabawas ng pagbagsak ng presyon. Nagiging mas mahusay din sila sa paghawak ng kontaminasyon:
Nadagdagan ang kapasidad na humahawak ng dumi
Mas mahaba ang agwat sa pagitan ng paglilinis
Mas mahusay na pagpapanatili ng mga maliliit na partikulo
Ihambing natin ang tradisyonal na mga pack ng screen na may mga modernong filter ng agwat:
Tampok na | screen pack | gap filter |
---|---|---|
Lugar ng pagsasala | Limitado | Malawak |
Pag -drop ng presyon | Mataas | Mababa |
Kapasidad ng kontaminado | Mababa | Mataas |
Dalas ng paglilinis | Madalas | Hindi gaanong madalas |
Ang pagpili ng tamang nozzle ay mahalaga para sa pinakamainam na pagganap ng paghubog ng iniksyon. Naaapektuhan nito ang daloy ng materyal, kalidad ng bahagi, at kahusayan sa paggawa. Ang regular na pagpapanatili ay nagpapalawak ng buhay ng nozzle at tinitiyak ang pare -pareho na output. Malinis at suriin ang mga nozzle nang madalas upang maiwasan ang mga isyu. Ang hinaharap ng mga nozzle ng paghubog ng iniksyon ay mukhang nangangako. Maaari naming asahan ang mga pagsulong sa pag-filter, paghahalo, at pag-shut-off ng mga mekanismo. Ang mga makabagong ito ay malamang na mapabuti ang kahusayan at kalidad ng produkto habang binabawasan ang oras ng oras at basura.
Ang isang iniksyon na paghubog ng nozzle ay nagdidirekta sa daloy ng tinunaw na plastik mula sa bariles ng makina sa amag, tinitiyak ang mahusay at tumpak na paggawa ng bahagi.
Piliin batay sa pagiging tugma ng materyal, mga pagtutukoy ng makina at amag, at mga katangian ng daloy. Ang pagtutugma ng nozzle sa uri ng plastik at mga pangangailangan sa paggawa ay mahalaga para sa kahusayan.
Ang mga screen-pack nozzle ay gumagamit ng mga disk sa metal na may mga butas upang i-filter ang mga kontaminado, habang ang mga gap-filter nozzle ay nag-aalok ng mas malaking lugar ng daloy, binabawasan ang mga patak ng presyon at pinapayagan ang mas matagal na paggamit sa pagitan ng paglilinis.
Ang mga leaks ay madalas na nangyayari dahil sa mababang presyon ng contact sa pagitan ng nozzle at sprue bushing o misalignment. Ang pag -aayos ng presyon at pagsuri para sa wastong pagkakahanay ay maaaring malutas ito.
Lumipat sa mga gap-filter nozzle upang mabawasan ang pagbagsak ng presyon. Ang regular na paglilinis ng mga filter ng screen-pack ay nakakatulong din na mapanatili ang pare-pareho na presyon.
Ang mga screen-pack nozzle ay dapat malinis pagkatapos ng bawat pagtakbo, habang ang mga gap-filter nozzle ay maaaring mas mahaba sa pagitan ng mga paglilinis, depende sa mga antas ng kontaminasyon.
Ang mga makabagong pagbabago ay malamang na nakatuon sa pinabuting pag-filter, paghahalo, at pag-shut-off ng mga mekanismo, karagdagang pagpapahusay ng kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto.
Ang Team MFG ay isang mabilis na kumpanya ng pagmamanupaktura na dalubhasa sa ODM at OEM ay nagsisimula sa 2015.