Ko'rishlar: 0
Sanoatlar bilan keng qo'llaniladigan polistirol (ps) ko'p qirrali termoplastik. 1839 yilda topilgan va 1930 yillarda kashf etilgan, u o'zining shaffofligi, qat'iyligi va iqtisodiy samaradorligi uchun qadrlanadi. Inyeksiya shaklida, psi erigan yopishqoqligi tufayli pas Esifatsiyasi tufayli uni erigan yopishqoqligi tufayli, oson ishlov berish va batafsil tarqalishni ta'minlaydi. Tez sovutish vaqti va past qisqarish darajasi (0,4-0,7%) aniq bir qismlarning yuqori darajada ishlab chiqarilishi uchun ideal qiladi.
PSning in'ektsion shaklida shakllantirishning ahamiyati, rang berish qulayligi, yuqori sirtli porloq va ajoyib o'lchov barqarorligidan. Ushbu xususiyatlar arzon narxi bilan birlashtirilgan, uni ishlab chiqaruvchilar uchun ommabop tanlov qiladi.
Ushbu blog polistirrol in'ektsiyasini, uning moddiy xususiyatlari, arizalari, dasturlari, boshqa materiallar bilan taqqoslash foydali rahbarlik bilan bir qatorda boshqa materiallar bilan taqqoslashni aniqlaydi.
Polistirol (PS) noyob jismoniy xususiyatlarga ega:
Zichlik zichligi: 1.04-1,09 g / sm³
Shaffoflik: 88-92%
Seffiyaviy indeks: 1.59-1.60
PS oynali ko'rinishda shishalarga o'xshash yuqori qattiqlikda namoyon bo'ladi. Uning shaffof tabiati uni ravshanlikni talab qiladigan arizalar uchun ideal qiladi. Materiallarning past zichligi engil xususiyatlariga turli sohalarda foydali bo'lgan engil xususiyatlarga yordam beradi. Polstyrenee-ni boshqa materiallarga taqqoslashda ishlatiladigan boshqa materiallarga In'ektsiya shakllantiruvchi va termosuzemiting shakllantirish , uning o'ziga xos xususiyatlari ayon bo'ladi.
PS qiziqarli mexanik xatti-harakatlarni namoyish etadi:
mulk | qiymati |
---|---|
Mustahkamlik chegarasi | 25-69 MPA |
Flexral Modulus | 2.1-3.5 GPA |
Biroq, PS cheklovlari mavjud:
Brittlenlentiv: stress ostida yorilishga moyil
Kam urg'u kuchlari: yuqori ta'sirli dasturlarda cheklangan
Ushbu xususiyatlarga ta'sir qiladi In'ektsiya turlari turlari polistirol bilan samarali ishlatilishi mumkin.
PS Issiqlik xatti-harakati uning qayta ishlash va ariza berishga ta'sir qiladi:
Erish harorati: ~ 215 ° C
Issiqlik desoflanish harorati: 70-100 ° C
Uzoq muddatli foydalanish harorati: 60-80 ° C
PS Issiqlikdagi issiq qarshilikni taklif qiladi, bu yuqori haroratli muhit uchun yaroqsiz. 5-6 ° C dan keyin isitish defektsiyalash harorati issiqlik barqarorligini oshirishi va ichki stresslarni yo'q qilishi mumkin.
PS ko'rgazmalari turli xil kimyoviy qarshilik:
①ga chidamli:
Kislota
Ishqor
Past darajadagi alkogollar
❌ himoyaga muhtoj:
Aromatik uglevodorodlar
Xlorli uglevodorodlar
Ketonlar
Esterlar
Polistirolning kimyoviy xususiyatlari uni ma'lum dasturlar uchun moslashtiring, ammo u ishlatiladigan materiallar sifatida u ko'p qirrali bo'lmasligi mumkin O'yiq in'ektsiyasini shakllantirish . Polstirrolni in'ektsiya shakllantirish uchun ko'rib chiqayotganda, ushbu xususiyatlarni turli xil sharoitlarda baholash muhimdir in'ektsiya shakllantirish texnologiyasining turlari . Muayyan loyihangiz uchun eng yaxshi yondashuvni aniqlash uchun
Turli in'ektsiya shakllantirish ehtiyojlariga polistirrol turkumining turli navlari. Ushbu baholarni tushunish intilayotganda juda muhimdir Inyeksiya shaklida qanday materiallardan foydalaniladi.
Ushbu asosiy baho quyidagilarni taklif qiladi:
Yuqori shaffoflik
Zo'r metall izolatsiyasi
Yaxshi ishlov berish
Arizalar quyidagilardan iborat:
Bir marta ishlatiladigan idishlar
CD holatlari
Plastik plyonka
Shuningdek, yuqori ta'sirli polistirren (kestirib) sifatida ham tanilgan, u quyidagicha:
Ta'sirning kuchaytirilgan qarshiliki
Yaxshilangan egiluvchanlik
Yaxshiroq qattiqlik
Oddiy foydalanish:
Avtomobillar qismlari
Elektron uylar
O'yinchoqlar
Kestirib, Standart-ps-ning fiktrelligini ko'rib chiqadi. Ushbu daraja ko'pincha ishlatiladi Har xil turdagi in'ektsiya shakllantirish texnologiyasi.
Bu nav aniqlikni maksimal darajada oshiradi:
Yorug'lik uzatish> 90%
Yuqori sinish indeksi (1.59-1.60)
A'lo yuzasi porlash
Umumiy dasturlar:
Optik asboblar
Yoritish moslamalari
Ko'rish holatlari
Taqqoslashda 3D 3D bosma joylashtirish shaklida , shaffof polistirreni ma'lum dasturlar uchun noyob afzalliklarni taklif etadi.
Termal barqarorlik uchun muhandislik:
mulkiy | qiymati |
---|---|
Issiqlik desoftion harorati | 100 ° C gacha |
Uzluksiz foydalanish harorati | 80-100 ° C |
Asosiy dasturlar:
Elektr komponentlari
Avtoulovlar ostidagi avtomobil qismlari
Maishiy texnika
Bu baho uning xususiyatlarini yuqori haroratda saqlaydi, talab qilinadigan muhitda PS ning ishlatilishi.
Polstirrenning kuchli tomonlari bo'lsa, uni ko'rib chiqayotganda uni boshqa materiallar bilan taqqoslash kerak in'ektsiya shakllantirish uchun eng kuchli plastik . Ba'zi dasturlar uchun siz ham alternativalarni hisobga olishingiz mumkin abs plastik .O'z noyob xususiyatlarini taklif qiladigan
Samarali dizayni muvaffaqiyatli polistirol in'ektsiyasini shakllantirish uchun juda muhimdir. Keling, kalitni o'rganaylik Inyeksiya shakllantirish bo'yicha ko'rsatmalar :
PS uchun optimal devor qalinligi:
Rassom: 0.76 - 5.1 mm
Ideal: 1,5 - 3 mm
Maslahatlar:
Yagona qalinlikni saqlang
Bosqichma-bosqich o'tish (maksimal 25% o'zgarishi) nuqsonlarning oldini oladi
Qalinroq devorlar sovutish vaqtini va xavfini oshiradi in'ektsiya shaklida cho'kish
Qovurlar umumiy qalinligini oshirmasdan o'zaro kuch kuchayadi
Qarorlar | : |
---|---|
Qovuq qalinligi | Devor qalinligining 50-60% |
Qovurish balandligi | Maksimal 3x devor qalinligi |
Qovurg'alar | Min 2x devor qalinligi |
Ushbu kvadrat strukturaviy yaxlitlikni maksimal darajada oshirganda, bu kvaklarning belgilarini minimallashtiradi.
To'g'ri radiy stress kontsentratsiyasini kamaytiradi:
Minimal radius: devor qalinligining 25%
Yuqori kuchli qismlar uchun: devor qalinligining 75 foizigacha
Shartli burchaklar stressni oshiradi, potentsial ishlamay qolishga olib keladi. Saxiy radiax oqim va kuchni yaxshilaydi.
Qal'it burchaklar bir qismini osonlashtiradi:
Tavsiya etilgan: 0,5 - 1% yonida
Taxmatlangan yuzalarni ko'paytirish: 1,5 - 3%
Loyihaga ta'sir qiluvchi omillar:
Qism chuqurligi
Sirtni tugatish
Moddiy qisqarish
Bardoshlik tanlov xarajatlari va sifatiga ta'sir qiladi:
Tijorat bag'rikengliklari:
Erishish osonroq
Quyi asboblar narxi
Masalan: ± 0,003 1 dyuym uzunlikda, 0,125 dyuymli qalin qismi
Yaxshi bag'rikenglik:
Qattiq texnik xususiyatlar
Oliy asboblar va ishlab chiqarish xarajatlari
Masalan: ± 0,002 bir xil qismida
Tegishli dizayn masalalari oldini olish uchun zarurdir in'ektsiya shakllantiruvchi nuqsonlar . Bundan tashqari, muhimligini tushunish Inyeksiya shaklida ajralish chiziqlari polistirol qismlari uchun yanada samarali dizaynni yaratishda yordam beradi.
Muvaffaqiyatli polistirol shakllantirish uchun juda Inyeksiya shaklida jarayon parametrlari muhimdir.
Oddiy diapazon: 100-200 bar
Ta'sir qiluvchi bosim omillari:
Geometriya
Devor qalinligi
Mog'or dizayni
Maslahat: pastki uchida boshlang va yuqoriga qarab sozlang. Yuqori bosim ichki stressni kamaytirishi va qism sifatini yaxshilashi mumkin. Bu Inyeksiya shakllantirish mashinasini sozlash optimal natijalar uchun ehtiyotkorlik bilan kalibrlangan bo'lishi kerak.
Haroratni boshqarish muhim: tavsiya etilgan
parametr | tavsiya etiladi |
---|---|
Erigan harorat | 180-280 ° C |
Ideal eritma harorati | ~ 215 ° C |
Mog'or harorati | 40-60 ° C |
Optimal mog'or harorati | ~ 52 ° C |
Issiq Maslahat: Yagona mog'or haroratini ta'minlash. Maksimal harorat farqi: mog'or bo'ylab 3-6 ° C.
Pslar past qisqartirishni namoyish etadi:
Oddiy diapazon: 0,4% dan 0,7% gacha
Buzilish yaqinida 0,3% gacha bo'lishi mumkin
Kam qisqarishning afzalliklari:
Zo'r o'lchovli barqarorlik
Aniq shakllantirish uchun ideal
Pasaytirmoq in'ektsiya shaklida burilish
Ps past yopishqoqlik xususiyatlariga ega, bir qator afzalliklarni taklif qiladi:
Murakkab qoliplarni to'ldirish osonroq
Kichik xususiyatlarning yaxshiroq takrorlanishi
Inyeksiya bosimining pasayishi talablari
Diqqat: past yopishqoqlik olib kelishi mumkin in'ektsiya shaklida miltillashda miltillash . To'g'ri mog'or dizayni va qisish kuchi juda muhimdir.
Qo'shimcha mulohazalar:
Quritish: Notning nishi pastligi sababli odatda keraksiz (0,02-0,0,0,%)
Sovutish vaqti: qisman qalinligi bilan farq qiladi, odatda katta qismlar uchun 40-60
Vintli tezlik: Moddiy tanazzulni oldini olish uchun mo''tadil
Xarajatlarni samarali bajarish :
Kam moddiy qiymati
Samarali ishlov berish ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi
Yuqori qattiqlik :
Shisha kabi qattiqlik
Zo'r o'lchovli barqarorlik
Namlik qarshiligi :
Suvning past so'rilishi (0,02-0,0,0,%)
Nam muhitda xususiyatlarni saqlaydi
Qayta ishlov berish :
Osonlikcha qayta ishlangan
Ekologik toza variant
Kam qisqarish :
Oddiy diapazon: 0.4-0,7%
Moldildpe takrorlashiga ruxsat beradi
Aniq qismlar uchun ideal
Optik optik xususiyatlar :
Yuqori shaffoflik (88-92%)
Oson rang berish va bosib chiqarish
Yaxshi elektr izolatsiyasi :
Yuqori balandlik va sirtga chidamlilik
Elektr komponentlari uchun mos
Miqqorli tabiat :
Stress ostida yorilishga moyil
Yuqori ta'sirli dasturlarda cheklangan
Kam ta'sir qilish kuchi :
Sinish uchun moyil
Ehtiyotkorlik bilan ishlov berish va qadoqlash talab etiladi
Stressni buzish zaifligi :
Ba'zi bir kimyoviy moddalarga sezgir
Uzoq muddatli stress ta'sir qilishida muvaffaqiyatsizlikka uchraydi
Issiqlikning pastki chidamliligi :
Issiqlik desoflanish harorati: 70-100 ° C
Yuqori haroratli muhit uchun yaroqsiz
UB sezgirligi :
Sarg'ayish va buzilishlarga moyil
Tashqi foydalanish uchun qo'shimchalarni talab qiladi
Yonuvchanlik :
Osonlikcha kuyadi
Muayyan dasturlar uchun alangali rozardiyantlarni talab qilishi mumkin
Cheklangan kimyoviy qarshilik :
Aromatik uglevodorodlarga, plyonka, esterlarga
Ba'zi kimyoviy muhitda cheklangan
Taqqoslash jadvali:
o'ziga xosligining | oldini | olish |
---|---|---|
Narx | ✅ past | |
Qattiqlik | ✅ baland | |
Ta'sir kuchayishi | ❌ past | |
Issiqlikka chidamlilik | Mo''tadil | |
Namlikning chidamliligi | A Zo'r | |
Optik xususiyatlari | Yuqori ravshanlik | |
Kimyoviy qarshilik | ❌ Cheklangan |
Ushbu ijobiy tomonlarni tushunish, in'ektsiya shakllantiruvchi loyihalar uchun polistiroldan foydalanish to'g'risida xabardor qarorlar qabul qilishda yordam beradi. Ushbu omillarni ma'lum mahsulot talablari va amaliy muhitiga nisbatan aniqlash juda muhimdir.
Polistirolning ko'p qirraliligi uni turli sohalarda ommalashib boradi. Keling, uning asosiy dasturlarini o'rganaylik Plastik in'ektsiya shakllantirish :
Waomoz bilan bog'liq mahsulotlar bo'yicha ps Efsas:
Bir marta ishlatiladigan stakanlar
Plastik plyonka
Oziq-ovqat idishlari
Yogurt stakanlari
Salat qutilari
foydalar: engil, iqtisodiy va oziq-ovqat xavfsizligi. Uning ravshanligi iste'molchilarga mazmunni osonlikcha ko'rishga imkon beradi.
Elektronika sohasida PS quyidagilardan foydalanadi:
CD va DVD holatlari
Tutun detektorli uylar
Jihoz Conmetlar (masalan, televizorning orqa tomonlari, kompyuter monitorlari)
Elektron komponentlar (masalan, ulagichlar, kalitlar)
afzalliklar: yaxshi elektr izolatsiyasi, o'lchovli barqarorlik va murakkab kompleks shakllar.
Psida hal qiluvchi rol o'ynaydi Tibbiyot vositalarining ilovalari :
Petri taomlari
Sinov naychalari
Laboratoriya buyumlari
Diagnostika komponentlari
Bir martali tibbiy asboblar
Asosiy xususiyatlar: shaffof sinflar aniq kuzatuvga imkon beradi, uning sterilizatsiya bilan bardosh berish qobiliyati uni tibbiy maqsadlarda foydalanish uchun ideal qiladi.
Kengaytirilgan polistirol (EPS) qadoqlash dasturlari:
Elektronika uchun himoya qadoqlash
Oziq-ovqat konteynerlari uchun izolyatsiya
Mo'rt buyumlar uchun yostiqlash
Harorat sezgir mahsulotlar uchun etkazib berish konteynerlari
Taroziga soling: ajoyib zarba berish, termal izolatsiya va engil tabiat.
Sanoat | arizalari |
---|---|
Avtomobil | Ichki bezaklar, kalklar, yorug'lik qoplamalari |
O'yinchoqlar | Qurilish bloklari, o'yinchi haykalchalar, o'yinlar |
Uy xo'jaligi | Rasmlar, ilmoqli, hammom aksessuarlari |
Qurilish | Izolyatsiya taxtalari, dekorativ momolmalar |
Ushbu dasturlar polistirolning ko'p qirraliligini namoyish etadi Plastik in'ektsiya shaklida har kuni iste'mol tovarlaridan ixtisoslashgan sanoat tarkibiy qismlariga qadar. Materiallarning xususiyatlari buni ayniqsa moslashtiradi Iste'mol va barqaror mahsulotlar ishlab chiqarish.
Polistirol bilan ishlashda ba'zi omillar eng maqbul natijalarni ta'minlash uchun alohida e'tiborni talab qiladi:
PS ning mo'rt tabiati ehtiyotkorlik bilan mog'or dizayni talab qiladi:
Stress kontsentratsiyasini qisqartirish uchun saxiy radii-dan foydalaning
To'g'ri amalga oshiring Ochilgan burchaklar (minimal 0,5-1%)
Dizayn ejektor pinlari Hatto majburiy tarqatish uchun
Maslahat: Potentsial stress belgilarini yashirish va qismini yaxshilash uchun tekstred yuzalarini ko'rib chiqish.
E'lon strategiyalari:
Tajriba kuchini minimallashtirish
Iloji bo'lsa, havo bilan yordam beradigan tekshiruvdan foydalaning
Katta, yassi qismlar uchun tor plitalarni sotish
Haroratni boshqarish PS qism sifatiga ta'sir qiladi:
harorat | ta'siri |
---|---|
Yuqori | Yaxshilangan oqim, uzoqroq sovutish vaqti |
Pastroq | Tezroq tsikllar, stress uchun imkoniyat |
Optimal sovutish strategiyalari:
Forma sovutish kanallari
Oldini olish uchun asta-sekin sovutish Varitaning - murakkab qismlar uchun ishonchli sovutish deb hisoblang
⏱️ Vaqtni optimallashtirish:
Yupqa devorlar (<1,5mm): bir necha soniya
Qalin qismlar: 40-60 soniya
Qayta ishlangan ps yangi muammolarni kiritadi:
Taroziga soling:
Tejamkor
Ekologik toza
Kamchiliklari:
Potentsial namlik masalalari
Eritmaning fe'l-atvori
Namlik nazorati juda muhimdir:
1-2 soat davomida 55-70 ° C gacha
Izchil natijalarga erishish uchun quritgichlarni shirkat qiluvchilardan foydalaning
Tavsiya etilgan qayta ishlangan tarkib:
Yuqori sifatli qismlar uchun 25% gacha
Yuqori foizlar mulkni sinashni talab qilishi mumkin
Benalizmning yaxlitligi masalalari:
Sozlamoq qayta ishlash parametrlari Qayta ishlangan tarkib uchun
Monitoring harorat va bosimni diqqat bilan kuzatib boring
Qattiq sifatli nazorat choralarini amalga oshiring
Ushbu maxsus mulohazalarni hal qilish orqali ishlab chiqaruvchilar o'zlarining ps in'ektsion shakllantiruvchi jarayonlarini optimallashtirishlari mumkin. Ushbu yondashuv samaradorlik va barqarorlikni maksimal darajada oshirishda yuqori sifatli qismlarni ta'minlaydi.
Polstirol in'ektsiyasini shakllantirish, eritilgan polosali polistirrol ma'lum bir qismlar yoki mahsulotlarni yaratish uchun mog'orga kiritilgan ishlab chiqarish jarayonidir. Ushbu usul polistirolning engil, bardoshli va iqtisodiy jihatdan samarali xususiyatlari tufayli qo'llaniladi.
Polstirolni mog'orlash oson, arzon narxga ega va ajoyib o'lchov barqarorligini taklif qiladi. Shuningdek, u namlik va kimyoviy moddalarga chidamli bo'lib, uni turli xil iste'mol tovarlari, qadoqlash va tibbiy asboblar uchun ideal qiladi.
Polstirol ishlab chiqariladigan kesish, oziq-ovqat idishlari, qadoqlash materiallari, tibbiy komponentlar va turli xil iste'mol tovarlari ishlab chiqarishda ishlatiladi. Uning ko'p qirralari uni keng shakl va o'lchamlarga shakllantirishga imkon beradi.
Polstirrene abs yoki polikarbonat kabi muhandislik plastmassadan kam bardoshli, ammo bu ko'proq arzon va jarayonni osonlashtiradi. Bu tarkibiy bo'lmagan qismlar uchun eng mos keladi, bu erda ishlab chiqarishning samaradorligi va qulayligi ustuvor ahamiyatga ega.
Muammolar etakchilik va kam ta'sirli kuchni o'z ichiga oladi, bu yuqori stressli dasturlarda ishlamay qolishiga olib keladi. Ishlov berish sharoitlari yaxshi nazorat qilinmasa, qisqarish va burilishlar ham paydo bo'lishi mumkin.
Ha, polistirrol qayta ishlashga tayyor, ammo uni qayta ishlash narxlari boshqa plastmassalarga nisbatan past. Iste'moldan keyingi polistirolni qayta ishlash mumkin, ammo ifloslanish va saralash qiyin bo'lishi mumkin.
Ideal ishlov berish shartlari 30-50 ° C haroratda, 180-250 ° C haroratda eritib, burilish yoki qisqartirishni minimallashtirish uchun to'g'ri in'ektsiya. Ushbu parametrlarni saqlash yuqori sifatli qismlarni ta'minlaydi.
Polistirol turli xil dasturlarda engil, arzonligi va namlikka chidamliligi tufayli turli xil dasturlarda keng qo'llaniladi. Ehtiyot qismlar to'g'ri va ishlov berish bo'yicha ko'rsatmalar bajarilganda, psi nisbatan osonlik bilan shakllantirish mumkin.
Polstirrol in'ektsiya shakllantirish, puxta rejalashtirish, puxta rejalashtirish va malakali ishlab chiqarish sherigi qurilishi yoki noto'g'ri ishlash usullaridan etarli bo'lmagan muammolarni oldini olish uchun zarurdir.
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.