Abs model de injecție din plastic

Echipa MFG oferă o serie de servicii de modelare prin injecție pentru a vă ajuta cu cerințele proiectului dvs. de modelare. Turnarea noastră de injecție din plastic ABS este utilizată pe scară largă pentru o serie de proiecte, cum ar fi suprasolicitarea, introducerea inserării, micromolarea, lipirea cu ultrasunete, imprimarea și asamblarea.

Contactați -ne pentru mai multe informații cu privire la serviciul nostru de turnare prin injecție din plastic ABS, suntem bucuroși să vă ajutăm cu întrebările dvs. despre unelte și modelare. Echipa MFG  este sursa preferată în China pentru piese de modelare a injecției din plastic ABS de înaltă calitate.

Acrilonitril butadienă stiren, nume scurt ca ABS, care este un polimer termoplastic comun utilizat pe scară largă în modelarea prin injecție. Conținutul de stiren oferă o suprafață strălucitoare, impermeabilă, în timp ce polibutadiena pe care o conține oferă o duritate excelentă chiar și la temperaturi scăzute. Caracteristicile chimice excelente ale ABS îi permit să aibă performanțe ridicate, este utilizat pe scară largă în produsele noastre de viață de zi cu zi.

De ce abs -ul este folosit atât de frecvent?

Plasticul ABS este puternic rezistent nu numai la coroziunea chimică, ci și la impactul fizic. Este o prelucrare foarte ușoară, deoarece prezintă un punct de topire foarte scăzut, ceea ce o face o potrivire perfectă pentru procesul de turnare prin injecție din plastic printr -o mașină de modelat prin injecție. Între timp, ABS este ieftin, dintre care costul se încadrează de obicei între cele ale polipropilenei (PP) și policarbonatului (PC). Din cauza temperaturii sale scăzute de topire, produsele ABS fabricate nu sunt de obicei aplicate în condiții de căldură ridicată. În virtutea acestor proprietăți, ABS poate fi utilizat pe scară largă într -un număr mare de aplicații de proiect pe o gamă extinsă de tranzacții.

Care sunt avantajele plasticului ABS?

ABS are multe proprietăți bune, cum ar fi versatilitatea extremă, mașinabilitate bună și performanța moderată a căldurii, ceea ce îl face un material popular pentru numeroase industrii. ABS este utilizat în mod obișnuit într -o gamă largă de aplicații industriale, precum și pentru echipamente sportive și dispozitive medicale. Produsele fabricate în ABS prin modelarea prin injecție, modelarea medicală, suprasolicitarea, inserarea modelării, legarea cu ultrasunete și micro -modelarea sunt frecvente în viața noastră.

De ce modelul de injecție din plastic abs pentru produsele mele?

ABS este un polimer termoplastic și amorf opac, care este o alegere ideală pentru aplicațiile care necesită un plastic ieftin, puternic, rigid, care se menține bine la impactul extern. Structura chimică a ABS permite, de asemenea, modificarea acesteia pentru a îmbunătăți anumite caracteristici pentru a răspunde nevoilor speciale. Turnarea suplimentară a injecției din plastic ABS beneficiază de asemenea:

Rezistență la tracțiune excelentă și rigiditate

Forța și rezistența la impact foarte mare

Stabilitate dimensională foarte bună

Machinabilitate bună

Rezistență la căldură bună

Stabilitate ridicată sub sarcină

Proprietăți dielectrice bune

Menține caracteristicile și performanța la temperaturi extreme

Rezistență foarte bună la majoritatea uleiurilor, acizilor și alcalinilor

Ductilitate excelentă

Ușor aliat cu alți polimeri

Rezistent la fluaj

Reciclabil

Pe de altă parte, ca proprietăți bune ale ABS, vă permite să aveți operații secundare, cum ar fi sudare cu ultrasunete și modele decorate, care urmează procesele de imprimare la cald, imprimare la pad sau marcare laser.

Aplicații de modelare a injecției din plastic ABS

Deoarece ABS are atât de multe proprietăți excelente, cum ar fi rezistența la impact, rezistența și rigiditatea etc., este adesea folosit ca un Material de modelare prin injecție pentru numeroase produse din diferite industrii:

Echipament sportiv

Auto

Aparate

Electronică

Fitinguri

Bunuri de consum

Produse de agrement

Care sunt condițiile de modelare prin injecție ale plasticului ABS?

1. Abs uscat sub 80-90 grade condițiile Celsius cel puțin timp de 2 ore, conținutul de umiditate al materialului trebuie să fie mai mic de 0,1% după uscare.

2. Temperatura punctului de topire de la 200 la 280 grade Celsius, de obicei la 230 de grade Celsius.

3. Presiunea de modelare a injecției din plastic de la 50 la 100 MPa.

4. În funcție de puterea și cerințele produselor, materialul de regretare trebuie să fie mai mic de 30%, sau chiar să nu fie niciun material reciclat. 

5. Poarta de obicei trebuie să fie la 3 mm lățime și 1mm lungime și să se aerisească la 4 până la 6 mm lățime la grosime între 0.025-0.05mm.

6. De obicei, viteza de modelare a injecției lentă trebuie aplicată pentru ABS Turnare prin injecție din plastic.

7. Presiunea din spate ar trebui să fie redusă cât mai mult posibil, de obicei 5 bar pentru a evita uzura.

Contactați echipa MFG China pentru piese turnate cu injecție ABS personalizată

Contactați -ne pentru mai multe informații despre modelele de injecție din plastic ABS pentru cerințele de aplicare a proiectului și a pieselor. Echipa MFG este sursa dvs. de încredere pentru produsele turnate cu injecție din plastic ABS, trimiteți -ne o anchetă pentru a solicita o ofertă astăzi.