Достапност: | |
---|---|
TEAM MFG нуди серија услуги за обликување со вбризгување за да помогне во вашите барања за проект за лиење.Нашите ABS калапи за вбризгување на пластика се користат за низа проекти како што се преливање, обликување на вметнување, микрокалапи, ултразвучно поврзување, печатење и монтажа на подлоги.
Контактирајте не за повеќе информации во врска со нашата услуга за калапи со инјектирање на пластика ABS, ние сме среќни да ви помогнеме со вашите прашања за алатирање и обликување. TEAM MFG е вашиот претпочитан извор во Кина за висококвалитетни ABS делови за калапи со инјектирање на пластика.
Акрилонитрил бутадиен стирен, кратко име како ABS, кој е вообичаен термопластичен полимер кој широко се користи во обликувањето со инјектирање.Содржината на стирен дава сјајна, непропустлива површина, додека полибутадиенот што го содржи обезбедува одлична цврстина дури и при ниски температури.Одличните хемиски карактеристики на ABS му овозможуваат да има високи перформанси, тој е широко користен во нашите секојдневни производи.
ABS пластиката е силно отпорна не само на хемиска корозија, туку и на физички влијанија.Тоа е многу лесна обработка бидејќи има многу ниска точка на топење, што го прави совршено прилагоден за процесот на калапи со инјектирање на пластика преку машина за вбризгување.Во меѓувреме, ABS е ефтин, чиј трошок обично паѓа помеѓу оние на полипропилен (PP) и поликарбонат (PC).Поради ниската температура на топење, производите направени од ABS обично не се применуваат во услови на висока топлина.Благодарение на овие својства, ABS може широко да се користи во голем број проектни апликации низ широк опсег на занаети.
ABS има многу добри својства како што се екстремна разновидност, добра обработливост и умерени топлински перформанси, што го прави популарен материјал за бројни индустрии.ABS најчесто се користи во широк опсег на индустриски апликации, како и за спортска опрема и медицински уреди.Производите направени во ABS со вбризгување, медицинско обликување, прекумерно обликување, калапи со вметнување, ултразвучно поврзување и микро обликување се вообичаени во нашиот живот.
ABS е непроѕирен термопластичен и аморфен полимер, кој е идеален избор за апликации за кои е потребна ефтина, силна, цврста пластика која добро се држи на надворешни влијанија.Хемиската структура на ABS, исто така, овозможува да се модифицира за да се подобрат одредени карактеристики за да се задоволат посебните потреби.Дополнително ABS калапи за вбризгување на пластика исто така имаат корист:
Одлична цврстина на истегнување и вкочанетост
Многу висока јачина на удар и цврстина
Многу добра димензионална стабилност
Добра обработливост
Добра отпорност на топлина
Висока стабилност при оптоварување
Добри диелектрични својства
Ги одржува карактеристиките и перформансите при екстремни температури
Многу добра отпорност на повеќето масла, киселини и алкалии
Одлична еластичност
Лесно се легира со други полимери
Отпорен на лази
Може да се рециклира
Од друга страна, како добрите својства на ABS, ви овозможува да имате секундарни операции како што се ултразвучно заварување и украсени лајсни, што ги следи процесите на врело печат, печатење подлога или ласерско обележување.
Бидејќи ABS има толку многу одлични својства како отпорност на удар, цврстина и вкочанетост итн, тој често се користи како Материјал за вбризгување за бројни производи од различни индустрии:
Спортска опрема
Автомобилство
Апарати
Електроника
Фитинзи
Стоки за широка потрошувачка
Производи за рекреација
1. Сува ABS под услови на 80-90 Целзиусови степени најмалку 2 часа, содржината на влага на материјалот треба да биде помала од 0,1% по сушењето.
2. Температура на точка на топење од 200 до 280 степени Целзиусови, обично на 230 степени Целзиусови.
3. Притисок на обликување на пластика со вбризгување од 50 до 100 MPa.
4. Во зависност од јачината и барањата на производите, материјалот за повторно мелење треба да биде помал од 30%, па дури и да нема рециклиран материјал.
5. Портата обично треба да биде со ширина од 3 мм и должина од 1 мм, а отворот за вентилација на ширина од 4 до 6 мм со дебелина помеѓу 0,025-0,05 мм.
6. Вообичаено бавната брзина на обликување со вбризгување треба да се примени за апс калапи со инјектирање на пластика.
7. Задниот притисок треба да се минимизира колку што е можно повеќе, обично 5 бари за да се избегне абење.
Контактирајте нè за повеќе информации за ABS калапи со инјектирање на пластика за вашиот проект и барањата за апликација на делови.TEAM MFG е ваш доверлив извор за производи од обликувани пластика со инјектирање ABS, испратете ни барање за да побараме понуда денес.
TEAM MFG нуди серија услуги за обликување со вбризгување за да помогне во вашите барања за проект за лиење.Нашите ABS калапи за вбризгување на пластика се користат за низа проекти како што се преливање, обликување на вметнување, микрокалапи, ултразвучно поврзување, печатење и монтажа на подлоги.
Контактирајте не за повеќе информации во врска со нашата услуга за калапи со инјектирање на пластика ABS, ние сме среќни да ви помогнеме со вашите прашања за алатирање и обликување. TEAM MFG е вашиот претпочитан извор во Кина за висококвалитетни ABS делови за калапи со инјектирање на пластика.
Акрилонитрил бутадиен стирен, кратко име како ABS, кој е вообичаен термопластичен полимер кој широко се користи во обликувањето со инјектирање.Содржината на стирен дава сјајна, непропустлива површина, додека полибутадиенот што го содржи обезбедува одлична цврстина дури и при ниски температури.Одличните хемиски карактеристики на ABS му овозможуваат да има високи перформанси, тој е широко користен во нашите секојдневни производи.
ABS пластиката е силно отпорна не само на хемиска корозија, туку и на физички влијанија.Тоа е многу лесна обработка бидејќи има многу ниска точка на топење, што го прави совршено прилагоден за процесот на калапи со инјектирање на пластика преку машина за вбризгување.Во меѓувреме, ABS е ефтин, чиј трошок обично паѓа помеѓу оние на полипропилен (PP) и поликарбонат (PC).Поради ниската температура на топење, производите направени од ABS обично не се применуваат во услови на висока топлина.Благодарение на овие својства, ABS може широко да се користи во голем број проектни апликации низ широк опсег на занаети.
ABS има многу добри својства како што се екстремна разновидност, добра обработливост и умерени топлински перформанси, што го прави популарен материјал за бројни индустрии.ABS најчесто се користи во широк опсег на индустриски апликации, како и за спортска опрема и медицински уреди.Производите направени во ABS со вбризгување, медицинско обликување, прекумерно обликување, калапи со вметнување, ултразвучно поврзување и микро обликување се вообичаени во нашиот живот.
ABS е непроѕирен термопластичен и аморфен полимер, кој е идеален избор за апликации за кои е потребна ефтина, силна, цврста пластика која добро се држи на надворешни влијанија.Хемиската структура на ABS, исто така, овозможува да се модифицира за да се подобрат одредени карактеристики за да се задоволат посебните потреби.Дополнително ABS калапи за вбризгување на пластика исто така имаат корист:
Одлична цврстина на истегнување и вкочанетост
Многу висока јачина на удар и цврстина
Многу добра димензионална стабилност
Добра обработливост
Добра отпорност на топлина
Висока стабилност при оптоварување
Добри диелектрични својства
Ги одржува карактеристиките и перформансите при екстремни температури
Многу добра отпорност на повеќето масла, киселини и алкалии
Одлична еластичност
Лесно се легира со други полимери
Отпорен на лази
Може да се рециклира
Од друга страна, како добрите својства на ABS, ви овозможува да имате секундарни операции како што се ултразвучно заварување и украсени лајсни, што ги следи процесите на врело печат, печатење подлога или ласерско обележување.
Бидејќи ABS има толку многу одлични својства како отпорност на удар, цврстина и вкочанетост итн, тој често се користи како Материјал за вбризгување за бројни производи од различни индустрии:
Спортска опрема
Автомобилство
Апарати
Електроника
Фитинзи
Стоки за широка потрошувачка
Производи за рекреација
1. Сува ABS под услови на 80-90 Целзиусови степени најмалку 2 часа, содржината на влага на материјалот треба да биде помала од 0,1% по сушењето.
2. Температура на точка на топење од 200 до 280 степени Целзиусови, обично на 230 степени Целзиусови.
3. Притисок на обликување на пластика со вбризгување од 50 до 100 MPa.
4. Во зависност од јачината и барањата на производите, материјалот за повторно мелење треба да биде помал од 30%, па дури и да нема рециклиран материјал.
5. Портата обично треба да биде со ширина од 3 мм и должина од 1 мм, а отворот за вентилација на ширина од 4 до 6 мм со дебелина помеѓу 0,025-0,05 мм.
6. Вообичаено бавната брзина на обликување со вбризгување треба да се примени за апс калапи со инјектирање на пластика.
7. Задниот притисок треба да се минимизира колку што е можно повеќе, обично 5 бари за да се избегне абење.
Контактирајте нè за повеќе информации за ABS калапи со инјектирање на пластика за вашиот проект и барањата за апликација на делови.TEAM MFG е ваш доверлив извор за производи од обликувани пластика со инјектирање ABS, испратете ни барање за да побараме понуда денес.
I-Tap Battery Powered Device - Студија на случај за услуги за лиење со вбризгување
Безжична мобилна видео метална кутија - Студија на случај за услуги за обработка на CNC
Медицински уред - Студија на случај за услуги за брзо прототипирање
Обработка на EDM - Подобрете ги можностите и скратете го времето на алатирање
TEAM MFG е компанија за брзо производство која е специјализирана за ODM и OEM започнува во 2015 година.