Formimi i injeksionit plastik ABS

Ekipi MFG ofron një seri shërbimesh të formimit të injeksionit për të ndihmuar në kërkesat tuaja të projektit të formimit. Formimi ynë me injeksion plastik ABS përdoret gjerësisht për një sërë projektesh të tilla si mbingarkesa, futja e formimit, mikromolding, lidhja tejzanor, shtypja e jastëkut dhe montimi.

Kontaktoni me ne për më shumë informacion në lidhje me shërbimin tonë të formimit të injeksionit plastik ABS, ne jemi të lumtur t'ju ndihmojmë me pyetjet tuaja në lidhje me mjetet dhe formimin e mjeteve. Ekipi MFG  është burimi juaj i preferuar në Kinë për pjesët e formimit të injeksionit plastik me cilësi të lartë ABS.

Stirena akrilonitrile butadene, emri i shkurtër si ABS, i cili është një polimer termoplastik i zakonshëm që përdoret gjerësisht në formimin e injeksionit. Përmbajtja e stirenit jep një sipërfaqe të ndritshme, të padurueshme, ndërsa polibutadieni që ai përmban siguron ashpërsi të shkëlqyeshme edhe në temperatura të ulëta. Karakteristikat e shkëlqyera kimike të ABS lejojnë që ajo të ketë performancë të lartë, përdoret gjerësisht në produktet tona të jetës së përditshme.

Pse ABS përdoret kaq shpesh?

Plastika ABS është fuqimisht rezistente jo vetëm ndaj gërryerjes kimike, por edhe ndikimeve fizike. Machiningshtë shumë e lehtë përpunimi pasi përmban një pikë shkrirjeje shumë të ulët, e cila duke e bërë atë një përshtatje të përsosur për procesin e formimit të injeksionit plastik përmes makinës së formimit të injeksionit. Në ndërkohë, ABS është e lirë, nga të cilat kostoja zakonisht bie midis atyre të polipropilenit (PP) dhe polikarbonatit (PC). Për shkak të temperaturës së tij të ulët të shkrirjes, produktet e bëra nga materiali ABS zakonisht nuk aplikohen në kushte të larta të nxehtësisë. Për shkak të këtyre pronave, ABS mund të përdoret gjerësisht në një numër të madh të aplikacioneve të projektit në një gamë të gjerë të tregtisë.

Cilat janë avantazhet e plastikës ABS?

ABS ka shumë veti të mira siç janë shkathtësia ekstreme, makineria e mirë dhe performanca e moderuar e nxehtësisë, e cila e bën atë një material popullor për industri të shumta. ABS përdoret zakonisht në një gamë të gjerë të aplikacioneve industriale, si dhe për pajisjet sportive dhe pajisjet mjekësore. Produktet e bëra në ABS nga formimi i injeksionit, formimi mjekësor, mbingarkesa, futja e formimit, lidhja tejzanor dhe formimi i mikro janë të zakonshme në jetën tonë.

Pse formimi i injeksionit plastik ABS për produktet e mia?

ABS është një polimer i errët termoplastik dhe amorf, i cili është një zgjedhje ideale për aplikime që kërkojnë një plastikë të lirë, të fortë, të ngurtë që mban mirë ndikimet e jashtme. Struktura kimike e ABS gjithashtu lejon që ajo të modifikohet për të përmirësuar karakteristika të caktuara për të përmbushur nevojat e veçanta. Përfitimi shtesë i injektimit plastik ABS gjithashtu përfiton:

Forca dhe ngurtësia e shkëlqyeshme e tensionit

Forca dhe ashpërsia shumë e lartë e ndikimit

Stabilitet shumë i mirë dimensional

Makineriteti i mirë

Rezistencë e mirë e nxehtësisë

Stabilitet i lartë nën ngarkesë

Veti të mira dielektrike

Mban karakteristikat dhe performancën në temperaturat ekstreme

Rezistencë shumë e mirë ndaj shumicës së vajrave, acideve dhe alkaleve

Duktilitet i shkëlqyeshëm

Aliazh lehtësisht me polimere të tjera

Rezistent

I riciklueshëm

Nga ana tjetër, si vetitë e mira të ABS, kjo ju lejon të keni operacione dytësore siç janë saldimi tejzanor dhe formacione të dekoruara, të cilat ndjek proceset e nxehta të vulosjes, shtypjes së jastëkut ose të shënimit lazer.

Aplikime për formimin e injeksionit plastik ABS

Meqenëse ABS ka kaq shumë veti të shkëlqyera siç janë rezistenca e ndikimit, forca dhe ngurtësia etj, shpesh përdoret si një Materiali i formimit të injeksionit për produkte të shumta nga industri të ndryshme:

Pajisje sportive

Automobil

Pajisje

Elektronikë

Pajisje

Mallra për konsum

Produkte rekreative

Cilat janë kushtet e formimit të injeksionit të ABS plastike?

1. ABS e thatë nën 80-90 gradë Celsius kushtet të paktën për 2 orë, përmbajtja e lagështisë së materialit duhet të jetë më pak se 0.1% pas tharjes.

2. Temperatura e pikës së shkrirjes nga 200 deri në 280 gradë Celsius, zakonisht në 230 gradë Celsius.

3. Presioni i formimit të injeksionit plastik nga 50 deri në 100 MPa.

4 Në varësi të forcës dhe kërkesave të produkteve, materiali i regrindit duhet të jetë më pak se 30%, apo edhe asnjë material i ricikluar. 

5. Porta zakonisht duhet të jetë në gjerësi 3 mm dhe gjatësi 1 mm, dhe të ndizet në gjerësi 4to 6 mm në trashësi midis 0.025-0.05 mm.

6. Në mënyrë tipike shpejtësia e formimit të injektimit të ngadaltë duhet të aplikohet për abs formim i injeksionit plastik.

7 Presioni i shpinës duhet të minimizohet sa më shumë që të jetë e mundur, zakonisht 5 bar për të shmangur veshin.

Kontaktoni me ekipin MFG Kinë për pjesët tuaja të formuara me injeksion abs.

Kontaktoni me ne për më shumë informacion në lidhje me formimin e injeksionit plastik ABS për projektin tuaj dhe kërkesat e aplikimit të pjesëve. Ekipi MFG është burimi juaj i besuar për produkte të formuara me injeksion plastik ABS, na dërgoni një hetim për të kërkuar një vlerësim sot.