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Team MFG는 성형 프로젝트 요구 사항에 도움이되는 일련의 주입 성형 서비스를 제공합니다. 우리의 ABS 플라스틱 분사 성형은 오버 몰딩, 삽입 성형, 마이크로 몰딩, 초음파 결합, 패드 인쇄 및 어셈블리와 같은 다양한 프로젝트에 널리 사용됩니다.
ABS 플라스틱 사출 성형 서비스에 대한 자세한 내용은 저희에게 문의하십시오. 도구 및 성형에 대한 질문을 기꺼이 도와 드리겠습니다. Team MFG는 고품질 ABS 플라스틱 분사 성형 부품을 위해 중국에서 선호하는 소스입니다.
아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌, ABS로서의 짧은 이름은 주입 성형에 널리 사용되는 일반적인 열가소성 중합체입니다. 스티렌 함량은 반짝이는 불 침투성 표면을 부여하는 반면, 포함 된 폴리 부타디엔은 저온에서도 탁월한 인성을 제공합니다. ABS의 탁월한 화학적 특성으로 인해 고성능이 가능하며 일상 생활에서 널리 사용됩니다.
ABS 플라스틱은 화학 부식뿐만 아니라 물리적 영향에도 강력하게 저항력이 있습니다. 매우 낮은 융점을 특징으로하기 때문에 가공이 매우 쉬워서 사출 성형기를 통해 플라스틱 사출 성형 공정에 적합합니다. 한편, ABS는 저렴하며, 그 중 비용은 일반적으로 폴리 프로필렌 (PP)과 폴리 카보네이트 (PC)의 비용 사이의 비용 사이에 있습니다. 녹는 온도가 낮기 때문에 ABS 재료가 만든 제품은 일반적으로 높은 열 조건에서 적용되지 않습니다. 이러한 속성으로 인해 ABS는 광범위한 거래 범위의 많은 프로젝트 응용 프로그램에서 널리 사용될 수 있습니다.
ABS는 극도의 다양성, 가공성 및 중간 정도의 열 성능과 같은 많은 우수한 특성을 가지고있어 수많은 산업에 인기있는 재료가됩니다. ABS는 일반적으로 스포츠 장비 및 의료 기기뿐만 아니라 광범위한 산업 응용 분야에서 사용됩니다. 주입 성형, 의료 성형, 오버 몰딩, 삽입 성형, 초음파 결합 및 마이크로 성형에 의해 ABS에서 만든 제품은 우리의 삶에서 일반적입니다.
ABS는 불투명 한 열가소성 및 비정질 중합체이며, 이는 외부 영향에 잘 맞는 저렴하고 강하고 뻣뻣한 플라스틱이 필요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다. ABS의 화학 구조는 또한 특별한 요구를 충족시키기 위해 특정 특성을 향상시키기 위해 수정 될 수 있습니다. 추가 ABS 플라스틱 분사 성형도 이점도 다음과 같습니다.
우수한 인장 강도와 강성
매우 높은 충격 강도와 인성
매우 좋은 차원 안정성
좋은 가공 가능성
좋은 내열
하중 하에서 높은 안정성
좋은 유전체 특성
극한 온도에서 특성과 성능을 유지합니다
대부분의 오일, 산 및 알칼리에 대한 저항성
우수한 연성
다른 폴리머와 쉽게 합금
크리프 저항
재활용 가능
한편, ABS의 우수한 특성으로서, 초음파 용접 및 장식 몰딩과 같은 2 차 작업을 수행 할 수 있으며, 이는 핫 스탬핑, 패드 인쇄 또는 레이저 마킹 공정을 따릅니다.
ABS는 충격 저항, 강도 및 강성 등과 같은 많은 우수한 특성을 가지고 있으므로 종종 주입 성형 재료 : 다양한 산업의 수많은 제품에 대한
스포츠 장비
자동차
가전 제품
전자 장치
피팅
소비재
레크리에이션 제품
1. 80-90도 미만의 건조 ABS 섭씨 2 시간 동안, 재료의 수분 함량은 건조 후 0.1% 미만이어야합니다.
2. 섭씨 200도에서 280 도의 용융점 온도, 일반적으로 섭씨 230도에서.
3. 50 내지 100 MPa의 플라스틱 분사 성형 압력.
4. 제품의 강도 및 요구 사항에 따라, 회상 물질은 30%미만이거나 재활용 된 재료가 없어야합니다.
5. 게이트는 일반적으로 3mm 너비와 1mm 길이 여야하며, 0.025-0.05mm 사이의 두께에서 4-6mm 너비로 배출해야합니다.
6. ABS에는 일반적으로 느린 사출 성형 속도를 적용해야합니다. 플라스틱 분사 성형.
7. 등 압력은 가능한 한 최소화되어야합니다.
당사에 문의하십시오 . 프로젝트 및 부품 응용 프로그램 요구 사항에 대한 ABS 플라스틱 분사 성형에 대한 자세한 내용은 Team MFG는 ABS 플라스틱 주입 성형 제품에 대한 신뢰할 수있는 소스입니다. 오늘 견적을 요청하기 위해 문의를 보내주십시오.
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ABS 플라스틱은 화학 부식뿐만 아니라 물리적 영향에도 강력하게 저항력이 있습니다. 매우 낮은 융점을 특징으로하기 때문에 가공이 매우 쉬워서 사출 성형기를 통해 플라스틱 사출 성형 공정에 적합합니다. 한편, ABS는 저렴하며, 그 중 비용은 일반적으로 폴리 프로필렌 (PP)과 폴리 카보네이트 (PC)의 비용 사이의 비용 사이에 있습니다. 녹는 온도가 낮기 때문에 ABS 재료가 만든 제품은 일반적으로 높은 열 조건에서 적용되지 않습니다. 이러한 속성으로 인해 ABS는 광범위한 거래 범위의 많은 프로젝트 응용 프로그램에서 널리 사용될 수 있습니다.
ABS는 극도의 다양성, 가공성 및 중간 정도의 열 성능과 같은 많은 우수한 특성을 가지고있어 수많은 산업에 인기있는 재료가됩니다. ABS는 일반적으로 스포츠 장비 및 의료 기기뿐만 아니라 광범위한 산업 응용 분야에서 사용됩니다. 주입 성형, 의료 성형, 오버 몰딩, 삽입 성형, 초음파 결합 및 마이크로 성형에 의해 ABS에서 만든 제품은 우리의 삶에서 일반적입니다.
ABS는 불투명 한 열가소성 및 비정질 중합체이며, 이는 외부 영향에 잘 맞는 저렴하고 강하고 뻣뻣한 플라스틱이 필요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다. ABS의 화학 구조는 또한 특별한 요구를 충족시키기 위해 특정 특성을 향상시키기 위해 수정 될 수 있습니다. 추가 ABS 플라스틱 분사 성형도 이점도 다음과 같습니다.
우수한 인장 강도와 강성
매우 높은 충격 강도와 인성
매우 좋은 차원 안정성
좋은 가공 가능성
좋은 내열
하중 하에서 높은 안정성
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극한 온도에서 특성과 성능을 유지합니다
대부분의 오일, 산 및 알칼리에 대한 저항성
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다른 폴리머와 쉽게 합금
크리프 저항
재활용 가능
한편, ABS의 우수한 특성으로서, 초음파 용접 및 장식 몰딩과 같은 2 차 작업을 수행 할 수 있으며, 이는 핫 스탬핑, 패드 인쇄 또는 레이저 마킹 공정을 따릅니다.
ABS는 충격 저항, 강도 및 강성 등과 같은 많은 우수한 특성을 가지고 있으므로 종종 주입 성형 재료 : 다양한 산업의 수많은 제품에 대한
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전자 장치
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소비재
레크리에이션 제품
1. 80-90도 미만의 건조 ABS 섭씨 2 시간 동안, 재료의 수분 함량은 건조 후 0.1% 미만이어야합니다.
2. 섭씨 200도에서 280 도의 용융점 온도, 일반적으로 섭씨 230도에서.
3. 50 내지 100 MPa의 플라스틱 분사 성형 압력.
4. 제품의 강도 및 요구 사항에 따라, 회상 물질은 30%미만이거나 재활용 된 재료가 없어야합니다.
5. 게이트는 일반적으로 3mm 너비와 1mm 길이 여야하며, 0.025-0.05mm 사이의 두께에서 4-6mm 너비로 배출해야합니다.
6. ABS에는 일반적으로 느린 사출 성형 속도를 적용해야합니다. 플라스틱 분사 성형.
7. 등 압력은 가능한 한 최소화되어야합니다.
당사에 문의하십시오 . 프로젝트 및 부품 응용 프로그램 요구 사항에 대한 ABS 플라스틱 분사 성형에 대한 자세한 내용은 Team MFG는 ABS 플라스틱 주입 성형 제품에 대한 신뢰할 수있는 소스입니다. 오늘 견적을 요청하기 위해 문의를 보내주십시오.
Team MFG는 2015 년 ODM 및 OEM을 전문으로하는 빠른 제조 회사입니다.