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HDPE एक राल है जिसका उपयोग आमतौर पर इंजेक्शन ढाले उत्पादों में अपने चरम स्थायित्व और उच्च तनाव प्रतिरोध के लिए किया जाता है। इस सामग्री का उपयोग एक प्रक्रिया सामग्री के रूप में भी किया जाता है। यह शिपिंग उद्योग के कई पहलुओं के लिए एक आदर्श सामग्री है। इसका उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है: खिलौने, भंडारण कंटेनर, खेल के सामान, उपकरण, दूध के बक्से, पाइप थ्रेड रक्षक, निर्माण उत्पाद, केस, हार्डवेयर और बहुत कुछ।
नाम उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन
रासायनिक सूत्र (C2H4) n
पिघलने बिंदु (° C) ~ 130 ° C
तन्य शक्ति ~ 4550 साई
प्रभाव शक्ति ~ 3.0 फीट-एलबी/नॉटेड इज़ोड में
कठोरता स्तर (रॉकवेल) R65 - R95
फ्लेक्सुरल मापांक ~ 233000 साई
उच्च घनत्व पॉलीथीन एक ऐसी सामग्री है जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताएं प्रदान करती है। इसकी विभिन्न विशेषताओं के कारण, इसका उपयोग आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग में किया जाता है। एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग आमतौर पर इसके गुणों के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों को बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि इसकी उत्कृष्ट शक्ति और ताना प्रतिरोध। यह राल भी टिकाऊ है क्योंकि यह उच्च स्तर के स्थायित्व प्रदान करता है।
परिवार के कुछ सदस्यों में दूसरों की तुलना में बेहतर प्रवाह गुण हैं। उदाहरण के लिए, एचडीपीई जैसे उच्च घनत्व वाले पीई को एलडीपीई का उपयोग किए बिना बड़े, पतली-दीवार वाले भागों में ढाला जा सकता है।
डिजाइनिंग के दौरान विचार करने के लिए कुछ कारक निम्नलिखित हैं इंजेक्शन मोल्डिंग HDPE :
दीवार की मोटाई उत्पाद की आवश्यकताओं और मोल्डिंग विचारों से निर्धारित होती है। अधिकांश समय, आवश्यकताएं सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं जब यह दीवार की मोटाई का निर्धारण करने की बात आती है।
पीईएस के लिए अधिकतम और न्यूनतम दीवार की मोटाई निर्धारित करना मुश्किल है। हाल के वर्षों में, पतली-दीवार मोल्डिंग और माइक्रोमोल्डिंग के उपयोग ने इन सामग्रियों के लिए आवश्यकताओं को फिर से परिभाषित किया है।
पीई भागों पर तेज कोनों को बनाने से पिघल प्रवाह में सुधार हो सकता है और ढाले हुए तनाव को कम कर सकता है। गोल कोने प्रकार के बलों को प्रभावित करने के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं और इन घटकों की दीर्घायु में सुधार के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
ड्राफ्ट कोण इजेक्शन बलों को कम करने और मोल्डिंग चक्र के दौरान एक शीतलन भाग में कमी को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। उन्हें पॉलिश कोर और गुहाओं के साथ, और उच्च स्तर की फिसलन सतहों के साथ प्राप्त किया जा सकता है।
पीई के गुण विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में अवसाद या छेद बनाना आसान बनाते हैं।
कम इंजेक्शन दबाव अधिक कठोर प्लास्टिक सामग्री से जुड़ी समस्याओं को झुकने के बिना कोर पिन के बिना छोटे छेद के मोल्डिंग की अनुमति देता है।
यद्यपि सहिष्णुता को निर्धारित करना मुश्किल है, आम तौर पर, एक .125 'के साथ 1-इंच-लंबा घटक' मोटाई को LDPE के साथ +/- 0.80 इंच और HDPE के साथ +/- 0.0085 इंच तक आयोजित किया जा सकता है।
जब उच्च गुणवत्ता वाले ढाला भागों को बनाने की बात आती है, जैसे कि औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए घटक, टीम एमएफजी आपको पहली बार काम करने में मदद कर सकती है। हमारे विशेषज्ञ आपके सभी HDPE इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भाग की जरूरतों को संभाल सकते हैं। उद्योगों में, हम विभिन्न भागों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले एचडीपीई का उपयोग करते हैं, और हम ऐसे घटक बना सकते हैं जो टिकाऊ और मजबूत हैं। हमारे विशेषज्ञ हर उद्योग की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।
HDPE प्लास्टिक निर्माण कंपनी से संपर्क करें उद्धरण ! HDPE इंजेक्शन मोल्डिंग में अब
HDPE एक राल है जिसका उपयोग आमतौर पर इंजेक्शन ढाले उत्पादों में अपने चरम स्थायित्व और उच्च तनाव प्रतिरोध के लिए किया जाता है। इस सामग्री का उपयोग एक प्रक्रिया सामग्री के रूप में भी किया जाता है। यह शिपिंग उद्योग के कई पहलुओं के लिए एक आदर्श सामग्री है। इसका उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है: खिलौने, भंडारण कंटेनर, खेल के सामान, उपकरण, दूध के बक्से, पाइप थ्रेड रक्षक, निर्माण उत्पाद, केस, हार्डवेयर और बहुत कुछ।
नाम उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन
रासायनिक सूत्र (C2H4) n
पिघलने बिंदु (° C) ~ 130 ° C
तन्य शक्ति ~ 4550 साई
प्रभाव शक्ति ~ 3.0 फीट-एलबी/नॉटेड इज़ोड में
कठोरता स्तर (रॉकवेल) R65 - R95
फ्लेक्सुरल मापांक ~ 233000 साई
उच्च घनत्व पॉलीथीन एक ऐसी सामग्री है जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताएं प्रदान करती है। इसकी विभिन्न विशेषताओं के कारण, इसका उपयोग आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग में किया जाता है। एचडीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग आमतौर पर इसके गुणों के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों को बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि इसकी उत्कृष्ट शक्ति और ताना प्रतिरोध। यह राल भी टिकाऊ है क्योंकि यह उच्च स्तर के स्थायित्व प्रदान करता है।
परिवार के कुछ सदस्यों में दूसरों की तुलना में बेहतर प्रवाह गुण हैं। उदाहरण के लिए, एचडीपीई जैसे उच्च घनत्व वाले पीई को एलडीपीई का उपयोग किए बिना बड़े, पतली-दीवार वाले भागों में ढाला जा सकता है।
डिजाइनिंग के दौरान विचार करने के लिए कुछ कारक निम्नलिखित हैं इंजेक्शन मोल्डिंग HDPE :
दीवार की मोटाई उत्पाद की आवश्यकताओं और मोल्डिंग विचारों से निर्धारित होती है। अधिकांश समय, आवश्यकताएं सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं जब यह दीवार की मोटाई का निर्धारण करने की बात आती है।
पीईएस के लिए अधिकतम और न्यूनतम दीवार की मोटाई निर्धारित करना मुश्किल है। हाल के वर्षों में, पतली-दीवार मोल्डिंग और माइक्रोमोल्डिंग के उपयोग ने इन सामग्रियों के लिए आवश्यकताओं को फिर से परिभाषित किया है।
पीई भागों पर तेज कोनों को बनाने से पिघल प्रवाह में सुधार हो सकता है और ढाले हुए तनाव को कम कर सकता है। गोल कोने प्रकार के बलों को प्रभावित करने के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं और इन घटकों की दीर्घायु में सुधार के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
ड्राफ्ट कोण इजेक्शन बलों को कम करने और मोल्डिंग चक्र के दौरान एक शीतलन भाग में कमी को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। उन्हें पॉलिश कोर और गुहाओं के साथ, और उच्च स्तर की फिसलन सतहों के साथ प्राप्त किया जा सकता है।
पीई के गुण विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में अवसाद या छेद बनाना आसान बनाते हैं।
कम इंजेक्शन दबाव अधिक कठोर प्लास्टिक सामग्री से जुड़ी समस्याओं को झुकने के बिना कोर पिन के बिना छोटे छेद के मोल्डिंग की अनुमति देता है।
यद्यपि सहिष्णुता को निर्धारित करना मुश्किल है, आम तौर पर, एक .125 'के साथ 1-इंच-लंबा घटक' मोटाई को LDPE के साथ +/- 0.80 इंच और HDPE के साथ +/- 0.0085 इंच तक आयोजित किया जा सकता है।
जब उच्च गुणवत्ता वाले ढाला भागों को बनाने की बात आती है, जैसे कि औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए घटक, टीम एमएफजी आपको पहली बार काम करने में मदद कर सकती है। हमारे विशेषज्ञ आपके सभी HDPE इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भाग की जरूरतों को संभाल सकते हैं। उद्योगों में, हम विभिन्न भागों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले एचडीपीई का उपयोग करते हैं, और हम ऐसे घटक बना सकते हैं जो टिकाऊ और मजबूत हैं। हमारे विशेषज्ञ हर उद्योग की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।
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टीम एमएफजी एक तेजी से निर्माण कंपनी है जो 2015 में ओडीएम और ओईएम में माहिर है।