क्या रोजमर्रा की वस्तुओं को टिकाऊ, हल्के और लागत प्रभावी बनाता है? इसका उत्तर पीपी प्लास्टिक में है। पैकेजिंग से लेकर ऑटोमोटिव भागों तक, पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) आधुनिक विनिर्माण की आधारशिला बन गई है।
इस पोस्ट में, आप इसके अद्वितीय गुणों, विभिन्न प्रकारों, विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों के बारे में जानेंगे, और इसे कैसे संसाधित और संशोधित किया जाता है। यह जानने के लिए पढ़ते रहें कि आज की दुनिया में पीपी प्लास्टिक एक आवश्यक सामग्री क्यों है।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) एक बहुमुखी थर्माप्लास्टिक बहुलक है। यह एक पोलीमराइजेशन प्रक्रिया के माध्यम से प्रोपलीन मोनोमर्स से बनाया गया है।
पीपी का रासायनिक सूत्र (C3H6) n है। 'एन' बहुलक श्रृंखला में दोहराए जाने वाली इकाइयों की संख्या का प्रतिनिधित्व करता है।
यह प्लास्टिक अर्ध-कठोर और कठिन है। यह भी हल्का है, लगभग 0.9 ग्राम/सेमी 3 के घनत्व के साथ ;;
पीपी में उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध है। यह एसिड, ठिकानों और कई सॉल्वैंट्स के खिलाफ अच्छी तरह से खड़ा है।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) गुणों का एक अनूठा संयोजन समेटे हुए है। ये इसे कई अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी और लोकप्रिय विकल्प बनाते हैं।
घनत्व: पीपी में अन्य प्लास्टिक की तुलना में कम घनत्व है। यह 0.895 से 0.92 ग्राम/सेमी 3;
पिघलने बिंदु: पीपी का पिघलने बिंदु अपेक्षाकृत अधिक है।
होमोपोलिमर 160-165 डिग्री सेल्सियस पर पिघलते हैं
कोपोलिमर 135-159 डिग्री सेल्सियस पर पिघल जाते हैं
क्रिस्टलीयता: पीपी एक अर्ध-क्रिस्टलीय बहुलक है। इसकी क्रिस्टलीयता कठोरता और अस्पष्टता जैसे गुणों को प्रभावित करती है।
शक्ति और कठोरता: पीपी अपने वजन के लिए उत्कृष्ट शक्ति और कठोरता प्रदान करता है। यह विशेष रूप से होमोपोलिमर और भरे हुए ग्रेड के लिए सच है।
रासायनिक प्रतिरोध: पीपी कई रसायनों का विरोध करता है, जिनमें शामिल हैं:
पतला और केंद्रित एसिड
अल्कोहल
हालांकि, पीपी में मजबूत ऑक्सीडाइज़र और एरोमैटिक्स के लिए सीमित प्रतिरोध है।
विलायक प्रतिरोध: पीपी कमरे के तापमान पर कई सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी है। लेकिन यह क्लोरीनयुक्त और सुगंधित हाइड्रोकार्बन द्वारा हमला किया जा सकता है।
प्रभाव शक्ति: पीपी, विशेष रूप से कोपोलिमर, अच्छी प्रभाव ताकत है। यह प्रभाव संशोधक के साथ और बढ़ाया जा सकता है।
थकान प्रतिरोध: पीपी में उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध है। यह बार -बार तनाव और कंपन का सामना कर सकता है।
रेंगना प्रतिरोध: पीपी निरंतर भार के तहत विरूपण का विरोध करता है। यह इसे संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
पीपी अपने गुणों को ऊंचे तापमान पर अच्छी तरह से बरकरार रखता है।
हीट डिफ्लेक्शन टेम्परेचर (HDT): PP का HDT 50-140 ° C से होता है। भरे हुए ग्रेड उच्चतम गर्मी प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
थर्मल विस्तार: पीपी में अन्य प्लास्टिक की तुलना में थर्मल विस्तार का अपेक्षाकृत उच्च गुणांक है।
पीपी एक उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेटर है।
ढांकता हुआ शक्ति: पीपी में लगभग 30 केवी/मिमी की ढांकता हुआ ताकत है। यह इसे विद्युत घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है।
इन्सुलेशन प्रतिरोध: पीपी उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध को बनाए रखता है, यहां तक कि नम वातावरण में भी।
पीपी के ऑप्टिकल गुण ग्रेड और एडिटिव्स के आधार पर भिन्न होते हैं।
पारदर्शिता: होमोपोलिमर स्वाभाविक रूप से पारभासी होते हैं। लेकिन क्लेरिफायर कांच के समान पीपी को बहुत पारदर्शी बना सकते हैं।
ग्लॉस: पीपी में एक उच्च सतह चमक हो सकती है, विशेष रूप से न्यूक्लटिंग एजेंटों के अलावा।
इन गुणों का संयोजन पीपी को विविध अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है:
इसका हल्का वजन परिवहन लागत को कम करता है और पतली दीवारों वाले भागों के उत्पादन को सक्षम करता है।
रासायनिक प्रतिरोध पीपी का उपयोग क्लीनर, सॉल्वैंट्स, और की पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है चिकित्सा उत्पाद.
टिका, स्नैप-फिट और चलती भागों के लिए अच्छा प्रभाव और थकान प्रतिरोध सूट पीपी।
उच्च एचडीटी और अच्छे विद्युत गुण उपकरण और विद्युत घटकों के लिए पीपी आदर्श बनाते हैं।
स्पष्ट पीपी प्रतिद्वंद्वी के ऑप्टिकल गुण ऐक्रेलिक जैसे अधिक महंगे प्लास्टिक।
संपत्ति लाभ | लाभ | आवेदन |
---|---|---|
कम घनत्व | हल्के उत्पाद | स्वचालित भाग |
रासायनिक प्रतिरोध | कठोर वातावरण में स्थायित्व | रासायनिक कंटेनर |
उच्च पिघलने बिंदु | हॉट-फिल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त | खाद्य पैकेजिंग |
थकान प्रतिरोध | तनाव के तहत लंबे समय तक चलने वाला | जीवित टिका |
विद्युत इन्सुलेशन | विद्युत अनुप्रयोगों में सुरक्षा | केबल इन्सुलेशन |
विचार करते समय इन गुणों को समझना महत्वपूर्ण है पॉलीप्रोपाइलीन इंजेक्शन मोल्डिंग । आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) कई अलग -अलग प्रकारों में आता है। प्रत्येक अद्वितीय गुण और लाभ प्रदान करता है।
होमोपोलिमर पीपी सबसे आम प्रकार है। यह एक सामान्य-उद्देश्य ग्रेड है जिसका उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जाता है।
गुण और विशेषताएं:
अर्ध-क्रिस्टलीय और कठोर
उच्च शक्ति-से-भार अनुपात
अच्छा रासायनिक प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी
उत्कृष्ट नमी बाधा
सामान्य अनुप्रयोग:
कठोर पैकेजिंग (खाद्य कंटेनर, बोतलें)
मोटर वाहन भागों (आंतरिक ट्रिम, बैटरी मामले)
उपकरण और उपभोक्ता उत्पाद
चिकित्सा उपकरण और लैब वेयर
यादृच्छिक कोपोलिमर में एथिलीन की छोटी मात्रा होती है। यह उन्हें होमोपोलिमर से अलग बनाता है।
यह होमोपोलिमर से कैसे भिन्न होता है:
एथिलीन नियमित संरचना को बाधित करता है
कम पिघलने बिंदु और क्रिस्टलीयता
बेहतर स्पष्टता और लचीलापन
बेहतर स्पष्टता और लचीलापन:
पारदर्शी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
बेहतर प्रभाव प्रतिरोध, विशेष रूप से कम तापमान पर
अधिक निचोड़ने योग्य और बेंडेबल
विशिष्ट उपयोग:
लचीली पैकेजिंग (फिल्में, बैग)
चिकित्सा तरल कंटेनर और टयूबिंग
निचोड़ने योग्य बोतलें और बंद
गृहिणी और उपकरण
ब्लॉक कोपोलिमर, जिसे प्रभाव कॉपोलिमर के रूप में भी जाना जाता है, में बड़ी मात्रा में एथिलीन होता है। यह बेतरतीब ढंग से ब्लॉकों में शामिल है।
बेहतर प्रभाव शक्ति के लिए एथिलीन का समावेश:
एथिलीन ब्लॉक प्रभाव संशोधक के रूप में कार्य करते हैं
होमोपोलिमर की तुलना में काफी अधिक प्रभाव प्रतिरोध
पीपी की कठोरता और गर्मी प्रतिरोध को बनाए रखता है
क्रूरता की आवश्यकता वाले आवेदन:
मोटर वाहन बंपर और बाहरी ट्रिम
सामान और खेल के सामान
खिलौने और मनोरंजक उत्पाद
बड़े उपकरण भागों
कुछ विशेष पीपी प्रकार विकसित किए गए हैं। वे विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अद्वितीय गुण प्रदान करते हैं।
उच्च पिघल शक्ति पीपी:
लंबी श्रृंखला शाखा संरचना
बेहतर पिघल ताकत और एक्सटेंसिबिलिटी
फोम एक्सट्रूज़न और ब्लो मोल्डिंग में इस्तेमाल किया
विस्तारित पीपी (ईपीपी):
पीपी मोतियों से बने बंद सेल फोम
अच्छे प्रभाव अवशोषण के साथ बहुत हल्का वजन
सुरक्षात्मक पैकेजिंग और मोटर वाहन भागों में उपयोग किया जाता है
यहाँ मुख्य पीपी प्रकारों की एक त्वरित तुलना है:
संपत्ति | होमोपोलिमर | यादृच्छिक कोपोलिमर | प्रभाव कोपोलीमर |
---|---|---|---|
ताकत | उच्चतम | मध्यम | उच्च |
कठोरता | उच्चतम | मध्यम | उच्च |
संघात प्रतिरोध | सबसे कम | मध्यम | उच्चतम |
स्पष्टता | पारदर्शी | पारदर्शी | अस्पष्ट |
रासायनिक प्रतिरोध | उत्कृष्ट | अच्छा | अच्छा |
गर्मी प्रतिरोध | उच्चतम | मध्यम | उच्च |
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) एक सच्ची वर्कहॉर्स सामग्री है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे उद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग करने की अनुमति देती है।
पैकेजिंग के लिए पीपी एक लोकप्रिय विकल्प है। यह संपत्तियों और लागत का एक उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है।
खाद्य पैकेजिंग:
दही, मार्जरीन, टेकआउट भोजन के लिए कठोर कंटेनर
स्नैक बैग, अनाज बॉक्स लाइनर्स के लिए लचीली फिल्में
केचप, सिरप, सॉस के लिए बोतलें
Microwaveable कंटेनर और ढक्कन
मेडिकल पैकेजिंग:
पिल्स और कैप्सूल के लिए ब्लिस्टर पैक
उपकरणों के लिए बाँझ बाधा पैकेजिंग
IV बैग और टयूबिंग
लैबवेयर और नमूना कंटेनर
उपभोक्ता उत्पाद:
कॉस्मेटिक जार और कॉम्पैक्ट
शैंपू की बोतलें
भंडारण डिब्बे और घड़े जैसे गृहिणी
पीपी का उपयोग मोटर वाहन अनुप्रयोगों में बड़े पैमाने पर किया जाता है। यह विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते समय वजन और लागत को कम करने में मदद करता है।
इंटीरियर ट्रिम:
दरवाजा पैनल और स्तंभ कवर
साधन पैनल और डैशबोर्ड घटक
केंद्र कंसोल और भंडारण डिब्बे
सीट पीठ और हेडरेस्ट
अंडर-हूड घटक:
बैटरी के मामले और ट्रे
ब्रेक, शीतलक, वॉशर द्रव के लिए द्रव जलाशय
इंजन कवर और कफन
हवा का सेवन कई गुना
बंपर और बाहरी ट्रिम:
बम्पर फासियास और ऊर्जा अवशोषक
ग्रिल्स और बॉडी साइड मोल्डिंग
दर्पण आवास और पहिया कवर
रॉकर पैनल और अंडरबॉडी शील्ड्स
नसबंदी के लिए पीपी की जड़ता और प्रतिरोध इसे चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए एक पसंदीदा सामग्री बनाती है।
सिरिंज और शीशियों:
डिस्पोजेबल सिरिंज
पूर्व -दवा वितरण उपकरण
तरल और ठोस खुराक के लिए शीशियाँ
IV कनेक्टर और वाल्व
चिकित्सा उपकरण:
इनहेलर्स और नेबुलाइज़र
सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स हैंडल
डिस्पोजेबल संदंश, क्लैंप, ट्रे
ओटोस्कोप स्पेकुलम्स और डिस्पेंसिंग पेन
प्रयोगशाला वेयर:
पेट्री व्यंजन और नमूना कंटेनर
बीकर्स और स्नातक सिलेंडर्स
पिपेट और पिपेट टिप्स
सेंट्रीफ्यूज ट्यूब और माइक्रोटिटर प्लेट्स
पीपी फाइबर और कपड़ों का उपयोग विभिन्न प्रकार के कपड़ा अनुप्रयोगों में किया जाता है। वे ताकत, रासायनिक प्रतिरोध और कम नमी अवशोषण प्रदान करते हैं।
कपड़ों के लिए फाइबर, असबाब, कालीन:
थर्मल अंडरवियर और बेस लेयर्स
स्पोर्ट्स एंड एक्टिववियर
फर्नीचर और मोटर वाहन के लिए असबाब कपड़े
कालीन फाइबर और बैकिंग
बुने न हुए कपड़े:
डिस्पोजेबल मेडिकल गाउन, मास्क, जूता कवर
हवा और तरल पदार्थ के लिए निस्पंदन मीडिया
डायपर और स्त्री स्वच्छता उत्पाद
कटाव नियंत्रण, मिट्टी स्थिरीकरण के लिए भू टेक्सटाइल
पीपी एक उत्कृष्ट इन्सुलेटर है जिसमें अच्छे ढांकता हुआ गुण हैं। इसका उपयोग विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक घटकों में व्यापक रूप से किया जाता है।
तारों और केबलों के लिए इन्सुलेशन:
उपकरणों और वाहनों के लिए विद्युत तारों
शक्ति और दूरसंचार के लिए केबल जैकेटिंग
ट्रांसफॉर्मर और कैपेसिटर के लिए इन्सुलेशन
कनेक्टर्स और स्विच:
विद्युत कनेक्टर्स के लिए आवास
निकायों और कवर स्विच करें
सॉकेट और प्लग
जंक्शन बॉक्स और आउटलेट कवर
पीपी के संरचनात्मक लाभ इसे कई विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं:
इसका हल्का वजन उपकरणों और उपकरणों के समग्र वजन को कम करता है।
रासायनिक प्रतिरोध तेलों, सॉल्वैंट्स और अन्य संक्षारक पदार्थों से बचाता है।
आयामी स्थिरता यह सुनिश्चित करती है कि तापमान में बदलाव के बावजूद भागों को अपने आकार को बनाए रखा जाए।
उच्च ढांकता हुआ शक्ति टूटने और आर्किंग को रोकती है।
इसके स्थायित्व, रासायनिक प्रतिरोध और कम लागत के कारण निर्माण में पीपी तेजी से उपयोग किया जाता है।
कई पॉलीप्रोपाइलीन पाइप फिटिंग
पाइप और फिटिंग:
गर्म और ठंडे पानी पाइपिंग पाइप
सीवर और नाली पाइप
गैस वितरण पाइप
संपीड़ित हवा और वायवीय ट्यूब
इन्सुलेशन सामग्री:
दीवारों और छतों के लिए फोम इन्सुलेशन बोर्ड
रेडिएंट हीटिंग और कूलिंग पैनल
एचवीएसी नलिकाओं और पाइपों के लिए इन्सुलेशन
वाष्प बाधाएं और गृहिणी
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) एक बहुमुखी थर्माप्लास्टिक है। उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करके इसे संसाधित किया जा सकता है।
इंजेक्शन मशीन
पीपी के प्रसंस्करण के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग सबसे आम तरीका है। इसका उपयोग जटिल आकृतियों और तंग सहिष्णुता वाले भागों को बनाने के लिए किया जाता है।
प्रक्रिया विवरण:
पीपी छर्रों को एक गर्म बैरल में पिघलाया जाता है
पिघला हुआ प्लास्टिक उच्च दबाव में एक मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है
प्लास्टिक ठंडा हो जाता है और ढालता है, मोल्ड का आकार ले रहा है
मोल्ड खुलता है और भाग को बाहर निकाल दिया जाता है
प्रमुख पैरामीटर:
पिघला हुआ तापमान: 200-300 ° C (392-572 ° F)
मोल्ड तापमान: 20-80 ° C (68-176 ° F)
इंजेक्शन दबाव: 50-200 एमपीए (7,250-29,000 पीएसआई)
होल्डिंग प्रेशर: 30-150 एमपीए (4,350-21,750 पीएसआई)
इंजेक्शन की गति: 50-150 मिमी/एस (2-6 इन/एस)
सफल पीपी मोल्डिंग के लिए टिप्स:
भाग उपस्थिति में सुधार करने के लिए एक उच्च पॉलिश के साथ एक मोल्ड का उपयोग करें
दोषों को रोकने के लिए एक समान पिघल तापमान बनाए रखें
नियंत्रण के लिए दबाव को समायोजित करें सिकुड़न और वारपेज
का उपयोग करो हॉट रनर सिस्टम बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए
एक्सट्रूज़न का उपयोग निरंतर प्रोफाइल बनाने के लिए किया जाता है। उदाहरणों में चादरें, फिल्में, पाइप और ट्यूबिंग शामिल हैं।
फिल्म और शीट एक्सट्रूज़न:
पीपी को पिघलाया जाता है और एक फ्लैट डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है
एक्सट्रूडेट को चिल रोल पर ठंडा किया जाता है
मोटाई को डाई गैप और टेक-ऑफ स्पीड द्वारा नियंत्रित किया जाता है
शक्ति और स्पष्टता में सुधार करने के लिए फिल्में उन्मुख हो सकती हैं
पाइप और प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न:
पीपी को एक आकार के मरने के माध्यम से बाहर निकाल दिया जाता है
एक्सट्रूडेट को पानी के स्नान या हवा में ठंडा किया जाता है
आयामों को मरने के आकार और टेक-ऑफ गति से नियंत्रित किया जाता है
लचीलेपन के लिए पाइपों को नालीदार किया जा सकता है
महत्वपूर्ण प्रक्रिया चर:
पिघला हुआ तापमान: 180-250 ° C (356-482 ° F)
मरने का तापमान: 200-230 ° C (392-446 ° F)
एक्सट्रूडर स्क्रू स्पीड: 20-150 आरपीएम
टेक-ऑफ स्पीड: 1-50 मीटर/मिनट (3-164 फीट/मिनट)
ब्लो मोल्डिंग का उपयोग खोखले भागों को बनाने के लिए किया जाता है। उदाहरणों में बोतलें, टैंक और ऑटोमोटिव नलिकाएं शामिल हैं।
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग:
पिघला हुआ पीपी (पारिसन) की एक ट्यूब एक्सट्रूडेड है
पारिसन को एक सांचे में बंद कर दिया जाता है और हवा से फुलाया जाता है
भाग ठंडा हो जाता है और मोल्ड से बाहर निकाल दिया जाता है
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग:
एक प्रीफॉर्म इंजेक्शन ढाला जाता है
प्रीफॉर्म को एक ब्लो मोल्ड में स्थानांतरित किया जाता है और फुलाया जाता है
यह प्रक्रिया अधिक जटिल गर्दन डिजाइन के लिए अनुमति देती है
थर्मोफॉर्मिंग का उपयोग बड़े, पतले-दीवार वाले भागों को बनाने के लिए किया जाता है। उदाहरणों में पैकेजिंग ट्रे, उपकरण लाइनर और ऑटोमोटिव पैनल शामिल हैं।
वैक्यूम बनाना:
पीपी की एक शीट को नरम होने तक गर्म किया जाता है
शीट को एक मोल्ड पर लिपटा दिया जाता है और एक वैक्यूम लगाया जाता है
शीट मोल्ड के अनुरूप होती है क्योंकि यह ठंडा होता है
दबाव बनाने:
वैक्यूम बनाने के समान, लेकिन सकारात्मक हवा के दबाव के साथ
शार्पर विवरण और गहरे ड्रॉ के लिए अनुमति देता है
वैक्यूम बनाने की तुलना में मोटी चादरें बना सकते हैं
प्रत्येक प्रसंस्करण विधि की अपनी चुनौतियां हैं। कुछ सामान्य विचारों में शामिल हैं:
पीपी में अन्य प्लास्टिक की तुलना में एक संकीर्ण प्रसंस्करण विंडो है
यह अपने उच्च क्रिस्टलीयता के कारण वारपेज और संकोचन के लिए प्रवण है
न्यूक्लियरिंग एजेंट आयामी स्थिरता में सुधार कर सकते हैं
मोल्ड और डाई डिजाइन उचित भरने और ठंडा करने के लिए महत्वपूर्ण हैं
लगातार गुणवत्ता के लिए प्रक्रिया की स्थिति को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए
इन चुनौतियों के बावजूद, पीपी प्रक्रिया करने के लिए एक क्षमाशील सामग्री है। इसकी कम पिघल चिपचिपाहट और उच्च पिघल ताकत इसे उच्च गति वाले संचालन के लिए उपयुक्त बनाती है।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) को इसके गुणों और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए विभिन्न तरीकों से संशोधित किया जा सकता है।
पीपी में भराव और सुदृढीकरण जोड़ने से इसकी कठोरता, शक्ति और आयामी स्थिरता में सुधार हो सकता है।
कठोरता के लिए तालक भरना:
तालक पीपी के लिए एक सामान्य खनिज भराव है
यह मापांक और गर्मी विक्षेपण तापमान (HDT) को बढ़ाता है
TALC से भरे पीपी का उपयोग मोटर वाहन और उपकरण भागों में किया जाता है
ग्लास और कार्बन फाइबर सुदृढीकरण:
ग्लास फाइबर पीपी की ताकत और कठोरता को काफी बढ़ा सकते हैं
कार्बन फाइबर कम घनत्व पर भी उच्च शक्ति और कठोरता प्रदान करते हैं
फाइबर-प्रबलित पीपी का उपयोग संरचनात्मक और इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है
लागत में कमी के लिए कैल्शियम कार्बोनेट:
कैल्शियम कार्बोनेट (CACO3) एक सस्ती भराव है
यह कुछ बहुलक को बदल सकता है, समग्र लागत को कम कर सकता है
Caco3 से भरे पीपी का उपयोग पैकेजिंग और उपभोक्ता उत्पादों में किया जाता है
पीपी में अपेक्षाकृत कम प्रभाव शक्ति होती है, खासकर कम तापमान पर। इसकी क्रूरता में सुधार करने के लिए प्रभाव संशोधक को जोड़ा जा सकता है।
बेहतर कठोरता के लिए इलास्टोमर्स का जोड़:
एथिलीन-प्रोपलीन रबर (ईपीआर) और एथिलीन-प्रोपलीन-डायने मोनोमर (ईपीडीएम) जैसे इलास्टोमर्स आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं
वे एक अलग, रबर चरण बनाते हैं जो प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करता है
प्रभाव-संशोधित पीपी का उपयोग मोटर वाहन बंपर, उपकरणों और उपभोक्ता उत्पादों में किया जाता है
उपयोग किए गए प्रभाव संशोधक के प्रकार:
ईपीआर और ईपीडीएम पीपी के लिए सबसे आम प्रभाव संशोधक हैं
अन्य प्रकारों में पॉलीसोब्यूटिलीन (पीआईबी), स्टाइलिन-एथिलीन-ब्यूटिलीन-स्टाइलिन (एसईबीएस), और थर्माप्लास्टिक पॉलीओलेफिन इलास्टोमर्स (टीपीओ) शामिल हैं
प्रभाव संशोधक की पसंद विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं और प्रसंस्करण स्थितियों पर निर्भर करती है
पीपी एक ज्वलनशील सामग्री है, लेकिन इसे एडिटिव्स के उपयोग के माध्यम से लौ मंद कर दिया जा सकता है।
Additive और प्रतिक्रियाशील लौ retardants:
उदाहरणों में ब्रोमिनेटेड और फॉस्फोराइलेटेड मोनोमर्स शामिल हैं
वे अधिक स्थायी हैं और बाहर निकलने की संभावना कम है
उदाहरणों में हैलोजेनेटेड यौगिक, फास्फोरस यौगिक, और एल्यूमीनियम ट्राइहाइड्रेट (एथ) जैसे अकार्बनिक भराव शामिल हैं
प्रसंस्करण के दौरान एडिटिव फ्लेम रिटार्डेंट्स को पीपी में मिलाया जाता है
प्रतिक्रियाशील लौ मंदबुद्धि रासायनिक रूप से पीपी श्रृंखला के लिए बंधी होती है
UL94 रेटिंग:
UL94 प्लास्टिक सामग्री की ज्वलनशीलता के लिए एक मानक परीक्षण विधि है
रेटिंग एचबी (क्षैतिज जलने) से लेकर वी -0 (ऊर्ध्वाधर जलन, स्व-एक्स्टुइंगिंग) तक होती है
फ्लेम रिटार्डेंट पीपी एडिटिव्स के सही संयोजन के साथ वी -0 रेटिंग प्राप्त कर सकता है
पीपी एक विद्युत इन्सुलेटर है, लेकिन इसे प्रवाहकीय भराव के अतिरिक्त के माध्यम से प्रवाहकीय बनाया जा सकता है।
कार्बन ब्लैक या मेटल फाइबर जोड़ना:
वे उच्च चालकता प्रदान करते हैं लेकिन अधिक महंगे हैं
यह कम सांद्रता (<10%) पर एक प्रवाहकीय नेटवर्क बनाता है
कार्बन ब्लैक पीपी के लिए एक सामान्य प्रवाहकीय भराव है
स्टेनलेस स्टील या निकल जैसे धातु फाइबर का भी उपयोग किया जा सकता है
ESD और EMI परिरक्षण में आवेदन:
उदाहरणों में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और केबल परिरक्षण के लिए बाड़े शामिल हैं
उदाहरणों में इलेक्ट्रॉनिक घटकों और स्थिर विघटनकारी फर्श के लिए पैकेजिंग शामिल है
प्रवाहकीय पीपी का उपयोग इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज (ईएसडी) संरक्षण के लिए किया जाता है
यह विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) परिरक्षण भी प्रदान कर सकता है
पीपी स्वाभाविक रूप से पारभासी है, लेकिन इसे स्पष्ट करने वाले एजेंटों के उपयोग के माध्यम से पारदर्शी बनाया जा सकता है।
स्पष्ट एजेंटों के साथ पारदर्शिता में सुधार:
स्पष्ट करने वाले एजेंट न्यूक्लियरिंग एजेंट हैं जो छोटे, अधिक समान क्रिस्टल के गठन को बढ़ावा देते हैं
उदाहरणों में सोर्बिटोल-आधारित क्लैरिफायर और कार्बनिक फॉस्फेट शामिल हैं
वे कांच या पॉली कार्बोनेट के समान स्तरों तक पीपी की पारदर्शिता में सुधार कर सकते हैं
उपभोक्ता उत्पादों में उपयोग:
उदाहरणों में खाद्य कंटेनर, गृहिणियां और चिकित्सा उपकरण शामिल हैं
स्पष्ट पीपी का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां पारदर्शिता वांछित है
यह अधिक महंगे पारदर्शी प्लास्टिक के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करता है
पुनर्नवीनीकरण सामग्री या जैव-आधारित कच्चे माल के उपयोग के माध्यम से पीपी को अधिक टिकाऊ बनाया जा सकता है।
पुनर्नवीनीकरण पीपी:
उदाहरणों में मोटर वाहन भाग, फर्नीचर और निर्माण सामग्री शामिल हैं
पीपी सबसे व्यापक रूप से पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक में से एक है
पुनर्नवीनीकरण पीपी का उपयोग गैर-खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों में किया जा सकता है
इसका उपयोग भोजन संपर्क अनुप्रयोगों में भी किया जा सकता है यदि ठीक से साफ और अपघटन किया जाता है
बायो-आधारित पीपी:
बायो-आधारित पीपी अक्षय कच्चे माल जैसे गन्ने या मकई से बनाया गया है
इसमें पारंपरिक पीपी के समान गुण हैं लेकिन एक कम कार्बन पदचिह्न हैं
बायो-आधारित पीपी अभी भी व्यावसायीकरण के शुरुआती चरणों में है, लेकिन विकास के लिए महत्वपूर्ण क्षमता है
ये कुछ उदाहरण हैं कि कैसे पीपी को विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप संशोधित किया जा सकता है। अपनी बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलनशीलता के साथ, पीपी कई उद्योगों के लिए पसंद की सामग्री बनी रहेगी।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) की तुलना अक्सर अन्य थर्माप्लास्टिक से होती है। आइए देखें कि यह कुछ सामान्य सामग्रियों के खिलाफ कैसे ढेर हो जाता है।
पॉलीथीन (पीई) एक और पॉलीओलेफिन है। यह पीपी के साथ कई समानताएं साझा करता है।
समानताएं:
दोनों हल्के और कम लागत वाले हैं
उनके पास अच्छा रासायनिक प्रतिरोध और नमी अवरोध गुण हैं
पीई और पीपी को समान उपकरणों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है
अंतर:
पीपी में पीई की तुलना में उच्च शक्ति और कठोरता है
इसमें बेहतर गर्मी प्रतिरोध और पारदर्शिता भी है
दूसरी ओर, पीई में बेहतर कम तापमान प्रभाव ताकत है
यह भी अधिक लचीला और सील करने के लिए आसान है
पीपी और पीई के बीच चयन:
उच्च कठोरता और गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, पीपी बेहतर विकल्प है
उदाहरणों में शामिल हैं मोटर वाहन भागों , उपकरणों और माइक्रोवेव करने योग्य कंटेनर
लचीलेपन और कम तापमान की कठोरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, पीई को पसंद किया जाता है
उदाहरणों में निचोड़ की बोतलें, खिलौने और लचीली पैकेजिंग शामिल हैं
आप हमारे गाइड में पॉलीइथाइलीन के प्रकारों के बीच अंतर के बारे में अधिक जान सकते हैं HDPE और LDPE के बीच अंतर.
पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) एक सामान्य थर्माप्लास्टिक पॉलिएस्टर है। इसका उपयोग अक्सर पैकेजिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है।
प्रत्येक सामग्री की ताकत:
पीईटी में पीपी की तुलना में उच्च शक्ति, कठोरता और बाधा गुण हैं
इसमें बेहतर स्पष्टता और चमक भी है
दूसरी ओर, पीपी, हल्का और पालतू जानवर की तुलना में कम महंगा है
इसमें बेहतर रासायनिक प्रतिरोध भी है और इसे ढालना आसान है
पैकेजिंग एप्लिकेशन:
पीईटी व्यापक रूप से पेय की बोतलों, विशेष रूप से कार्बोनेटेड शीतल पेय और पानी के लिए उपयोग किया जाता है
यह एक उत्कृष्ट ऑक्सीजन बाधा प्रदान करता है और आसानी से पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है
पीपी का उपयोग खाद्य पैकेजिंग के लिए किया जाता है, विशेष रूप से माइक्रोवेव रिहेटिंग की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए
यह इसके अच्छे थ्रेड गठन के कारण बोतल के कैप और क्लोजर के लिए भी उपयोग किया जाता है
इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसे नायलॉन, एसिटल और पॉली कार्बोनेट पीपी की तुलना में उच्च प्रदर्शन प्रदान करते हैं। लेकिन वे भी अधिक लागत पर आते हैं।
लागत और प्रदर्शन विचार:
इंजीनियरिंग प्लास्टिक पीपी की तुलना में उच्च शक्ति, कठोरता और तापमान प्रतिरोध प्रदान कर सकते हैं
उनके पास बेहतर आयामी स्थिरता भी है और प्रतिरोध पहनते हैं
हालांकि, वे प्रति पाउंड पीपी से 2-10 गुना अधिक खर्च कर सकते हैं
उन्हें उच्च प्रसंस्करण तापमान और अधिक महंगे टूलींग की भी आवश्यकता होती है
पीपी के साथ उच्च लागत वाले प्लास्टिक की जगह:
कई अनुप्रयोगों में, पीपी इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना में कम लागत पर पर्याप्त प्रदर्शन प्रदान कर सकता है
उदाहरणों में ऑटोमोटिव इंटीरियर पार्ट्स, उपकरण घटक और उपभोक्ता उत्पाद शामिल हैं
पीपी को ग्लास फाइबर या प्रभाव को सुधारने के लिए संशोधित प्रभाव के साथ प्रबलित किया जा सकता है
प्रदर्शन को बनाए रखते हुए लागत को कम करने के लिए इसे इंजीनियरिंग प्लास्टिक के साथ भी मिश्रित किया जा सकता है
विशिष्ट अनुप्रयोगों में इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना करने के बारे में अधिक जानकारी के लिए, आप हमारे गाइड पर जांच कर सकते हैं पॉलीप्रोपाइलीन इंजेक्शन मोल्डिंग.
यहाँ पीई, पीईटी और इंजीनियरिंग प्लास्टिक के साथ पीपी की त्वरित तुलना है:
संपत्ति | पीपी | पीई | पेट | इंजीनियरिंग प्लास्टिक |
---|---|---|---|---|
घनत्व (g/cm³) | 0.90 | 0.95 | 1.37 | 1.10-1.40 |
तन्य शक्ति (एमपीए) | 30 | 20 | 50 | 50-100 |
फ्लेक्सुरल मापांक (जीपीए) | 1.5 | 1.0 | 2.5 | 2.0-5.0 |
गर्मी विक्षेपण अस्थायी (° C) | 100 | 80 | 75 | 100-150 |
मूल्य ($/किग्रा) | 1.50 | 1.30 | 2.00 | 5.00-20.00 |
बेशक, ये सिर्फ सामान्य तुलना हैं। सामग्री की विशिष्ट पसंद आवेदन आवश्यकताओं और लागत की कमी पर निर्भर करती है। विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए सामग्री चयन पर अधिक विस्तृत जानकारी के लिए, आप हमारे गाइड पर पा सकते हैं इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्री सहायक।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) प्लास्टिक अपने गुणों के अनूठे मिश्रण के साथ बाहर खड़ा है। यह हल्के, कठिन और रसायनों और गर्मी के लिए प्रतिरोधी है।
ये गुण उद्योगों में पीपी बहुमुखी बनाते हैं। पैकेजिंग से लेकर ऑटोमोटिव तक, यह कई अनुप्रयोगों के लिए एक गो-टू सामग्री है।
सही पीपी प्रकार और प्रसंस्करण विधि का चयन करना उत्पादों को विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है। चाहे वह इंजेक्शन मोल्डिंग हो या एक्सट्रूज़न, पीपी अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुकूल है।
टिप्स: आप शायद सभी प्लास्टिक के लिए रुचि रखते हैं
पालतू | पीएसयू | पीई | देहात | तिरछी | पीपी |
पोम | पीपीओ | तप्सू | टीपीई | सैन | पीवीसी |
पी.एस. | पीसी | पी पी एस | पेट | स्वाभाविक | पीएमएमए |
टीम एमएफजी एक तेजी से निर्माण कंपनी है जो 2015 में ओडीएम और ओईएम में माहिर है।