プラスチック射出成形プロセスの基本は何ですか？

射出成形とは

チームMFG射出成形は 、同一のプラスチック部品の大量生産に使用される製造プロセスです。これは、溶融プラスチックをカビに挿入してカビの形状の部品を生成し、モデル化されたプラスチック部品の物理的な表現を作成するプラスチック注入の方法です。

プラスチック射出成形プロセスとは何ですか？

私たちの基本 プラスチック射出成形のプロセスには、 部分の成形性を改善し、化粧品の外観を高め、全体的な生産時間を短縮するための重要な設計上の考慮事項が含まれます。
プラスチックの射出成形プロセスは、7日間の標準的なリードタイムを備えたカスタムプロトタイプとエンド使用プロダクションパーツを生成します。費用効率の高いツールと加速製造サイクルを提供するアルミニウム型を使用し、約200種類の熱可塑性樹脂を在庫しています。

射出成形プロセスの最も一般的なタイプは何ですか？

射出成形は、他の製造方法（機械加工または3Dプリント）よりも速い大量の部品を製造しています。
•熱硬化性射出成形
•オーバーモルディング
•ガス補助射出成形
•共感とバイインジェクション成形
•微小細胞射出成形
•粉末射出成形（PIM）

プラスチック射出成形の一般的な用途：

•低体積生産
•ブリッジツーリング
•パイロットの実行
•機能テストとプロトタイピング