プラスチック射出成形プロセスの基本は何ですか?

射出成形とは何ですか？

TEAM MFG 射出成形は、 同一のプラスチック部品を大量生産するために使用される製造プロセスです。これは、溶融プラスチックを金型に挿入して金型キャビティの形状の部品を製造し、モデル化されたプラスチック部品の物理的表現を作成するプラスチック射出方法です。

プラスチック射出成形とは何ですか?

私たちの基本 プラスチック射出成形のプロセスには、 部品の成形性を向上させ、外観を向上させ、全体の生産時間を短縮するための重要な設計上の考慮事項が含まれています。
プラスチック射出成形プロセスでは、カスタム プロトタイプと最終用途の生産部品が標準リードタイムで 7 日という速さで製造されます。当社では、コスト効率の高い工具と迅速な製造サイクルを提供するアルミニウム金型を使用しており、約 200 種類の異なる熱可塑性樹脂を在庫しています。

最も一般的な射出成形プロセスの種類は何ですか?

射出成形では、他の製造方法 (機械加工や 3D プリンティング) よりも速く、大量の部品を製造できます。
• 熱硬化性樹脂射出成形
• オーバーモールディング
• ガスアシスト射出成形
• 共射出および二種射出成形
• マイクロセルラー射出成形
• 粉末射出成形 (PIM)

プラスチック射出成形の一般的な用途:

• 少量生産
• ブリッジツーリング
• パイロットラン
• 機能テストとプロトタイピング