最も一般的な問題メーカーは、過剰な展開中に直面するのはショートショットです。溶融プラスチックが滑らかな動きで型に入ることができない状況です。材料は、型を充填するのを妨げるさまざまな技術的な問題のために立ち往生する可能性があります。短いショットについて知っておくべき重要なことを学びましょう。
それは何ですか？
過剰な展開の短いショットは、生産タイムラインにさまざまな問題を引き起こす可能性があります。プラスチック材料がカビの空洞を満たさない状態です。次の効果が発生します。
•損傷した製品
短いショットの主な欠点は、過剰な展開による損傷または不完全な製品です。また、他の部品と組み立てられない不完全なコンポーネントを取得します。貧弱な美学は、過剰なモールディングの短いショットの最終結果となり、それが製品を市場分布に適さないようにします。
•より多くのスクラップ
拒否された製品は、生産サイトから捨てなければならないスクラップや廃棄物を増やします。生成するスクラップが多いほど、生産障害の速度が高くなります。また、より多くのスクラップが全体的な生産コストを増加させます。
•生産の遅延
ショートショットは、前例のない生産の遅れを引き起こす可能性があり、締め切りに間に合うようにすることが難しくなります。遅延は、完成品のマーケティングスケジュールにも影響を与える可能性があります。また、過剰な展開中の短いショットの原因を特定して修正するには、生産を再開する前に終了するまでに時間がかかります。
原因
過剰な展開の短いショットは、あなたの生産プロセスをかなり刺激する可能性があります。短いショットが再び発生するのを防ぐために、問題を修正し、過剰なプロセスを最適化するのに多くの時間を費やさなければなりません。ショートショットの問題の一般的な原因は次のとおりです。
•噴射速度
噴射速度が遅いことは、機器が溶融材料を金型に満たす方法に影響を与える可能性があります。その結果、溶融物質がカビの空洞全体を満たす前に凝集します。不完全なカビの詰め物のため、最終製品にさまざまな欠陥を引き起こします。
•材料品質が低い
プラスチックの品質は、金型を満たすのにかかる時間にも影響します。流動性が低いプラスチックは、機器の内側をゆっくりと移動し、それをうまく流れるようにするために高圧が必要です。貧弱な材料は、注入フローラインの中に詰まってしまい、時間通りに金型を満たすのを防ぎます。
•低圧
注入圧が低いほど、材料の流れが遅くなります。各プラスチック材料の特性を理解し、それを動かすのに十分な噴射圧力を使用する必要があります。圧力で十分でない場合、潜在的なショートショットを作成できます。
•低温
射出成形中のプラスチック材料の流動性は、プロセス中に適用する温度に依存します。融点が低いいくつかのプラスチックは、低温でもうまく機能します。ただし、他のプラスチックは、低温を適用しても型に向かってスムーズに移動しないため、立ち往生して空洞を埋めることができません。
•金型設計
一部のカビの設計により、プラスチック材料が空洞に入ることがより困難になります。複雑な設計要素を備えた金型は、溶融プラスチックが空間を埋めるためにより多くの課題をもたらします。よりシンプルな金型設計は、注入中にショートショットの問題を減らす可能性が高くなります。
これらの原因は、射出成形操作を危険にさらす可能性があります。これらの原因を早期に特定できないと、生産段階を通じて多くの短いショットが発生する可能性があります。生産プロセスをやり直すか、損傷した製品を破棄する必要があるかもしれません。
ベストプラクティス
射出成形の短いショットは、生産プロセスを台無しにする可能性のある一般的な問題です。製造生産の大きな障害につながる可能性のあるのは、製品の欠陥と欠陥の主な原因です。これらのベストプラクティスに従って、短いショットを防ぐことができます。
•金型設計の最適化
金型の設計の最適化には、ゲートデザイン、キャビティデザイン、ゲートの位置の変更が含まれます。また、パートジオメトリやベント設計など、他のデザインの側面を最適化することができます。これにより、プラスチック材料をカビの空洞に移動できます。金型設計を最適化することにより、射出成形プロセス中の材料の流れの滑らかさを改善できます。
•オーバーモールディングパラメーターの調整
スムーズな注入プロセスに最適な環境に合わせて、いくつかの過剰なパラメーターを調整する必要があります。調整可能な成形パラメーターには、噴射圧力、速度、カビの温度、融解温度が含まれます。注入プロセス中の減速を防ぐのに役立ち、ショートショットの問題を引き起こす可能性があります。
•より良い材料選択
すべてのプラスチック材料が、注入プロセス中に滑らかな流れを持っているわけではありません。材料の機能と特性に依存します。より良い材料の選択は、注入プロセス中の減速問題を解決します。
•機器のメンテナンス
機器の問題や誤動作のために、短いショットも発生する可能性があります。機器の最良の状態を維持することで、滑らかな射出成形プロセスを維持し、短いショットなどの問題を防ぐのに役立ちます。機器の校正は、設定されたパラメーターに従ってプロセスをより正確に制御するのにも役立ちます。
•一定の監視
過剰なプロセスを最初から最後まで監視することが不可欠です。プロセス全体で問題を見つけて、潜在的な問題をすぐに修正します。注入パラメーターを監視することは、ショートショットの防止にも役立ちます。
•ツールメンテナンス
過剰なプロセスのツールに注意を払うことは、このプロセス中の短いショットの防止にも役立ちます。生産プロセスのための金型とツールが良好な状態にあることを保証することで、最高の製造パフォーマンスをもたらすことができます。金型の摩耗や損傷をチェックし、ハードウェアをツーリングして、生産中にすべてがスムーズに進むようにすることが不可欠です。
予防は常に、過剰なショットを扱うための鍵です。注入パラメーターを調整すると、プラスチック材料の滑らかな流れを維持するのに役立ちます。プラスチック材料の特性を理解することは、材料に合わせてすべての重要なパラメーターを調整するのにも役立ちます。
結論
過剰な展開で短いショットを防ぐ最良の方法は、この状況のさまざまな潜在的な原因を調べることです。生産ラインにツールと機器を維持することは、注射中の短いショットの可能性を最小限に抑えるのにも役立ちます。一定の監視と調整により、滑らかな材料が注入装置内に保持され、短いショットを防ぎます。
