ចាប់តាំងពីការចាប់ផ្តើមនៃឧស្សាហកម្មរថយន្តនៅចុងសតវត្សទី 19 ភាពជឿនលឿនផ្នែកផលិតកម្មគឺជាកម្លាំងចលករនៅពីក្រោយការរីកចម្រើន និងភាពជោគជ័យរបស់វា។ពីការណែនាំនៃខ្សែដំឡើងដោយ Henry Ford ក្នុងឆ្នាំ 1913 ដល់ការកើនឡើងនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មក្នុងប៉ុន្មានទសវត្សរ៍ថ្មីៗនេះ ឧស្សាហកម្មរថយន្តបានវិវត្តជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការផ្លាស់ប្តូរពិភពលោក។
ថ្ងៃនេះ ម៉ាស៊ីន CNC បានលេចចេញជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់នៅក្នុងការផលិតរថយន្តទំនើប ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ច្បាស់លាស់ និងស្មុគស្មាញ ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន និងអាចដំណើរការឡើងវិញបាន។
អត្ថបទនេះនឹងស្វែងយល់ពីតួនាទីដ៏សំខាន់ដែលម៉ាស៊ីន CNC ដើរតួក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត និងរបៀបដែលវាបានផ្លាស់ប្តូររបៀបដែលរថយន្តត្រូវបានផលិត។
ម៉ាស៊ីន CNC ខ្លីសម្រាប់ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យលេខកុំព្យូទ័រ គឺជាដំណើរការផលិតដែលប្រើឧបករណ៍បញ្ជាដោយកុំព្យូទ័រ និងឧបករណ៍កាត់ដើម្បីយកសម្ភារៈចេញពីកន្លែងធ្វើការ បង្កើតផ្នែកដែលបានរចនាតាមបំណងជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។បច្ចេកវិទ្យានេះបានបដិវត្តន៍ឧស្សាហកម្មរថយន្តដោយអនុញ្ញាតឱ្យផលិតសមាសធាតុស្មុគស្មាញ និងគុណភាពខ្ពស់ក្នុងលក្ខណៈសន្សំសំចៃ និងមានប្រសិទ្ធភាព។
ម៉ាស៊ីន CNC ដំណើរការដោយធ្វើតាមការណែនាំដែលបានរៀបចំទុកជាមុន ដែលគេស្គាល់ថាជា G-code ដែលណែនាំឧបករណ៍កាត់ដើម្បីយកសម្ភារៈចេញពី workpiece ក្នុងលក្ខណៈច្បាស់លាស់ និងគ្រប់គ្រង។ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានដូចខាងក្រោមៈ
1. ការរចនា៖ វិស្វករបង្កើតគំរូ 3D នៃផ្នែកដែលចង់បានដោយប្រើកម្មវិធី CAD (Computer-Aided Design) ។
2. ជំនាន់ G-Code៖ គំរូ CAD ត្រូវបានបំប្លែងទៅជា G-code ដោយប្រើកម្មវិធី CAM (Computer-Aided Manufacturing)។
3. ការដំឡើង៖ ដុំការងារត្រូវបានតោងជាប់នឹងម៉ាស៊ីន CNC ហើយឧបករណ៍កាត់ដែលសមស្របត្រូវបានតំឡើង។
4. ការប្រតិបត្តិ: ម៉ាស៊ីន CNC អានកូដ G និងប្រតិបត្តិចលនាដែលបានកំណត់កម្មវិធីដោយយកសម្ភារៈចេញពី workpiece ដូចដែលបានបញ្ជាក់។
5. ការបញ្ចប់៖ នៅពេលដែលដំណើរការម៉ាស៊ីនត្រូវបានបញ្ចប់ ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានយកចេញពីម៉ាស៊ីន ត្រួតពិនិត្យ និងដំណើរការក្រោយការចាំបាច់ណាមួយ (ដូចជាការសម្អាត ឬការព្យាបាលលើផ្ទៃ) ត្រូវបានអនុវត្ត។
ឧស្សាហកម្មរថយន្តពឹងផ្អែកលើម៉ាស៊ីន CNC ជាច្រើនប្រភេទ ដើម្បីផលិតសមាសធាតុជាច្រើនដែលត្រូវការសម្រាប់ការផលិតយានយន្ត។ប្រភេទទូទៅបំផុតមួយចំនួនរួមមាន:
1. CNC Milling Machines : ម៉ាស៊ីនទាំងនេះប្រើឧបករណ៍កាត់ rotary ដើម្បីយកសម្ភារៈចេញពី workpiece បង្កើតលក្ខណៈពិសេសដូចជា រន្ធ រន្ធ និងហោប៉ៅ។ពួកវាល្អសម្រាប់ផលិតគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន គ្រឿងបន្លាស់បញ្ជូន និងផ្នែកព្យួរ។
2. CNC Turning Machines : ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា CNC lathes ម៉ាស៊ីនទាំងនេះបង្វិល workpiece ខណៈពេលដែលឧបករណ៍កាត់យកសម្ភារៈចេញ បង្កើតផ្នែកស៊ីឡាំងដូចជា shafts, bushings, bearings។
3. ម៉ាស៊ីនកិន CNC : ម៉ាស៊ីនទាំងនេះប្រើកង់សំណឹកដើម្បីយកសម្ភារៈមួយចំនួនតូចចេញពី workpiece ដោយសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់តឹងតែងបំផុត និងការបញ្ចប់ដោយរលូន។ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ផលិតប្រអប់លេខ ប្រអប់លេខ និងសមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
4. CNC Laser Cutting Machines : ម៉ាស៊ីនទាំងនេះប្រើឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់ដើម្បីកាត់ ខួង ឬឆ្លាក់វត្ថុដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ផលិតសមាសធាតុដែកសន្លឹកដ៏ស្មុគស្មាញ ដូចជាបន្ទះតួ និងផ្នែកខាងក្នុង។
តាមរយៈការបង្កើនសមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីន CNC ចម្រុះទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តអាចផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដ៏ធំទូលាយជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ ប្រសិទ្ធភាព និងភាពអាចដំណើរការឡើងវិញបាន ដែលទីបំផុតនាំទៅដល់យានយន្តដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងដំណើរការផលិតកម្មកាន់តែងាយស្រួល។
ម៉ាស៊ីន CNC បានក្លាយជាឧបករណ៍ដែលមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ដោយផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនដែលបានធ្វើបដិវត្តដំណើរការផលិត។ពីភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវទៅស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ ម៉ាស៊ីន CNC បានបង្ហាញថាជាការផ្លាស់ប្តូរហ្គេមសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្ត។
គុណសម្បត្តិដ៏សំខាន់បំផុតមួយនៃម៉ាស៊ីន CNC គឺសមត្ថភាពផលិតផ្នែកដោយភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវពិសេស។នេះគឺជាកត្តាសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ដែលសូម្បីតែគម្លាតតិចតួចបំផុតក៏អាចមានផលវិបាកយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ដំណើរការ និងសុវត្ថិភាពរថយន្តផងដែរ។
1. ការអត់ធ្មត់តឹងតែង ៖ ម៉ាស៊ីន CNC អាចសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់ ដូចជា ± 0.0001 អុិនឈ៍ ដោយធានាថាផ្នែកទាំងនោះត្រូវគ្នាយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ និងដំណើរការដូចបំណង។
2. ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងផលិតកម្មផ្នែក ៖ គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC ធានានូវលទ្ធផលស្របគ្នានៅទូទាំងដំណើរការផលិតកម្មជាច្រើន កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃកំហុសក្នុងការផលិត និងធានាថាគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ត្រូវនឹងស្តង់ដារខ្ពស់ដូចគ្នា។
គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC គឺជាដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់ ដែលបកប្រែថាបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងផលិតភាពក្នុងវិស័យផលិតរថយន្ត។
1. កាត់បន្ថយថ្លៃដើមការងារ ៖ តាមរយៈដំណើរការម៉ាស៊ីនដោយស្វ័យប្រវត្តិ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចកាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្មយ៉ាងសំខាន់ដែលទាក់ទងនឹងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនដោយដៃ។
2. ពេលវេលាផលិតលឿនជាងមុន : ម៉ាស៊ីន CNC អាចដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿន និងជាមួយនឹងពេលវេលារងចាំតិចតួច ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតផលិតគ្រឿងបន្លាស់បានលឿនជាងវិធីសាស្ត្រម៉ាស៊ីនបែបបុរាណ។
3. ប្រតិបត្តិការ 24/7 : ម៉ាស៊ីន CNC អាចដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ 24 ម៉ោងក្នុងមួយថ្ងៃ 7 ថ្ងៃក្នុងមួយសប្តាហ៍ បង្កើនទិន្នផលផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខ។
គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC ផ្តល់នូវភាពបត់បែន និងអាដាប់ធ័រដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តឆ្លើយតបយ៉ាងឆាប់រហ័សទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរតម្រូវការទីផ្សារ និងផលិតនូវសមាសធាតុជាច្រើនប្រភេទ។
1. សមត្ថភាពក្នុងការផលិតធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញ ៖ ម៉ាស៊ីន CNC អាចគ្រប់គ្រងធរណីមាត្រផ្នែកស្មុគស្មាញបានយ៉ាងងាយស្រួល រួមទាំងខ្សែកោង មុំ និងវណ្ឌវង្ក ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តកម្រិតខ្ពស់។
2. ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍រហ័ស : ម៉ាស៊ីន CNC អនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍យ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតផ្លាស់ប្តូររវាងការរចនាផ្នែក និងសម្ភារៈផ្សេងៗគ្នាជាមួយនឹងពេលវេលារងចាំតិចតួចបំផុត។
3. ភាពឆបគ្នាជាមួយសម្ភារៈផ្សេងៗ ៖ ម៉ាស៊ីន CNC គឺត្រូវគ្នាជាមួយសម្ភារៈជាច្រើន រួមទាំងលោហៈ ប្លាស្ទិក និងសមាសធាតុ ដែលផ្តល់ឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តនូវភាពបត់បែនក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីនីមួយៗ។
ទោះបីជាមានការវិនិយោគដំបូងនៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ក៏ដោយ បច្ចេកវិទ្យានេះផ្តល់នូវការសន្សំការចំណាយយ៉ាងសំខាន់ក្នុងរយៈពេលយូរ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្ត។
1. កាត់បន្ថយសម្ភារៈសំណល់ ៖ គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC គឺជាដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដែលកាត់បន្ថយសម្ភារៈសំណល់ កាត់បន្ថយការចំណាយលើសម្ភារៈទាំងមូល និងផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។
2. អាយុកាលឧបករណ៍យូរជាងនេះ ៖ ម៉ាស៊ីន CNC ប្រើឧបករណ៍កាត់កម្រិតខ្ពស់ និងផ្លូវឧបករណ៍ដែលប្រសើរឡើង ដែលអាចពន្យារអាយុឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើឧបករណ៍តាមពេលវេលា។
3. ការចំណាយលើការផលិតទាបសម្រាប់ផ្នែកដែលមានបរិមាណខ្ពស់ : ម៉ាស៊ីន CNC គឺមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់ ដោយសារការចំណាយលើការដំឡើងដំបូងត្រូវបានរីករាលដាលលើផ្នែកធំជាង។
តាមរយៈការប្រើប្រាស់ភាពជាក់លាក់ ប្រសិទ្ធភាព ភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយលើម៉ាស៊ីន CNC ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តអាចផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ សម្រួលដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេ ហើយនៅតែមានការប្រកួតប្រជែងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលកំពុងរីកចម្រើន។
ម៉ាស៊ីន CNC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តយ៉ាងទូលំទូលាយ ចាប់ពីផ្នែកម៉ាស៊ីន រហូតដល់ប្រព័ន្ធព្យួរ។ភាពជាក់លាក់ ប្រសិទ្ធភាព និងភាពបត់បែនរបស់វាធ្វើឱ្យវាក្លាយជាឧបករណ៍ដែលមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់អ្នកផលិតដែលកំពុងស្វែងរកការបង្កើតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងអាចទុកចិត្តបាន។នៅក្នុងផ្នែកនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីកម្មវិធីសំខាន់ៗមួយចំនួននៃម៉ាស៊ីន CNC នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។
ម៉ាស៊ីនគឺជាបេះដូងនៃយានជំនិះណាមួយ ហើយម៉ាស៊ីន CNC មានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតសមាសធាតុសំខាន់ៗជាច្រើនរបស់វា។នេះគឺជាឧទាហរណ៍មួយចំនួន៖
1. ក្បាលស៊ីឡាំង ៖ ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ និងលក្ខណៈពិសេសច្បាស់លាស់នៃក្បាលស៊ីឡាំង ដូចជាកៅអីសន្ទះ រន្ធដោតផ្កាភ្លើង និងបំពង់បង្ហូរប្រេង។ភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពជាប់លាប់ដែលសម្រេចបានតាមរយៈម៉ាស៊ីន CNC ធានានូវដំណើរការ និងប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនល្អបំផុត។
2. ប្លុកម៉ាស៊ីន : ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដើម្បីបង្កើតធរណីមាត្រខាងក្នុងដ៏ស្មុគស្មាញនៃប្លុកម៉ាស៊ីន រួមទាំងរន្ធស៊ីឡាំង គម្របមេ និងបំពង់បង្ហូរប្រេង។ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងភាពអាចដំណើរការឡើងវិញនៃម៉ាស៊ីន CNC ធានាថាប្លុកម៉ាស៊ីនបំពេញតាមតម្រូវការដែលត្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការរលូន និងប្រើប្រាស់បានយូរ។
3. Pistons និង Connecting Rods : ផ្នែកផ្លាស់ទីដ៏សំខាន់ទាំងនេះនៅក្នុងម៉ាស៊ីនត្រូវបានផលិតដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងធន់ចាំបាច់។Pistons ជាញឹកញាប់ត្រូវបានម៉ាស៊ីនពីយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម ខណៈដែលកំណាត់តភ្ជាប់ត្រូវបានផលិតពីដែកក្លែងក្លាយ។គ្រឿងម៉ាស៊ីនត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុទាំងនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់សមតុល្យ និងដំណើរការត្រឹមត្រូវ។
ម៉ាស៊ីន CNC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតសមាសធាតុបញ្ជូន ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផ្ទេរថាមពលពីម៉ាស៊ីនទៅកង់។ភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវដែលសម្រេចបានតាមរយៈម៉ាស៊ីន CNC ធានាថាផ្នែកទាំងនេះដំណើរការយ៉ាងរលូន ផ្តល់នូវប្រតិបត្តិការរថយន្តយ៉ាងរលូន និងមានប្រសិទ្ធភាព។នេះគឺជាសមាសធាតុបញ្ជូនសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលផលិតដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC៖
1. Gears ៖ ឧបករណ៍បញ្ជូនគឺជាសមាសធាតុស្មុគស្មាញដែលទាមទារទម្រង់ធ្មេញ និងធរណីមាត្រច្បាស់លាស់ ដើម្បីធានាបាននូវការផ្ទេរថាមពលដោយរលូន និងមានប្រសិទ្ធភាព។ម៉ាស៊ីន CNC គឺល្អសម្រាប់បង្កើតរូបរាងដ៏ស្មុគស្មាញទាំងនេះ ព្រោះវាអាចសម្រេចបាននូវការអត់ធ្មត់តឹងតែង និងលទ្ធផលជាប់លាប់។ភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រអប់លេខដែលប្រើដោយ CNC គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កាត់បន្ថយសំលេងរំខាន រំញ័រ និងការពាក់នៅក្នុងប្រអប់បញ្ជូន។
2. Shafts : shafts ដូចជា input and output shafts គឺជាសមាសធាតុសំខាន់ដែលបញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលរវាង gears និងផ្នែកបញ្ជូនផ្សេងទៀត។ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតអ័ក្សទាំងនេះជាមួយនឹងវិមាត្រដែលត្រូវការ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងលក្ខណៈពិសេសដូចជា splines និង keyways ។ភាពជាក់លាក់នៃអ័ក្សម៉ាស៊ីន CNC ធានានូវការតម្រឹម និងតុល្យភាពត្រឹមត្រូវក្នុងការបញ្ជូន កាត់បន្ថយរំញ័រ និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់សមាសធាតុ។
3. លំនៅឋាន ៖ លំនៅឋានបញ្ជូនគឺជាធាតុផ្សំដ៏ស្មុគស្មាញដែលផ្ទុក និងគាំទ្រដល់ឧបករណ៍ ចង្កឹះ និងទ្រនាប់ផ្សេងៗនៅក្នុងប្រអប់បញ្ជូន។ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតធរណីមាត្រខាងក្នុងដ៏ស្មុគស្មាញ និងផ្ទៃម៉ោនយ៉ាងជាក់លាក់នៃលំនៅដ្ឋាន។ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន CNC ធានាថាសមាសធាតុបញ្ជូនទាំងអស់សមឥតខ្ចោះនៅក្នុងលំនៅដ្ឋាន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានដំណើរការល្អបំផុត និងភាពធន់។
ដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់ការផលិតផ្នែកបញ្ជូន ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តអាចទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន៖
l ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនិងការអនុវត្ត
l កាត់បន្ថយសំលេងរំខាន និងរំញ័រ
l អាយុកាលរបស់សមាសធាតុបន្ថែម
l ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយភាពជឿជាក់ និងជាប់លាប់
ភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុបញ្ជូនម៉ាស៊ីន CNC រួមចំណែកដល់គុណភាព និងដំណើរការទាំងមូលរបស់រថយន្ត ដោយផ្តល់នូវបទពិសោធន៍បើកបរកាន់តែប្រសើរសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់។
ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតសមាសធាតុព្យួរ ដែលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានានូវស្ថេរភាពនៃរថយន្ត ការកាន់ និងភាពងាយស្រួលនៃការជិះ។ភាពជាក់លាក់ និងភាពធន់នៃផ្នែកព្យួរម៉ាស៊ីន CNC រួមចំណែកដល់សុវត្ថិភាព និងដំណើរការទាំងមូលរបស់រថយន្ត។នេះគឺជាសមាសធាតុព្យួរសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលផលិតដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC៖
1. អាវុធបញ្ជា ៖ អាវុធបញ្ជាគឺជាធាតុផ្សំនៃការព្យួរដ៏សំខាន់ដែលភ្ជាប់ស៊ុម ឬស៊ុមរងរបស់រថយន្តទៅនឹងកែងដៃចង្កូត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានចលនា និងតម្រឹមកង់។ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតអាវុធគ្រប់គ្រងជាមួយនឹងកម្លាំងចាំបាច់ ភាពរឹង និងធរណីមាត្រច្បាស់លាស់។ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន CNC ធានាថាដៃបញ្ជាសមឥតខ្ចោះ និងផ្តល់នូវការតម្រឹមកង់ និងការគ្រប់គ្រងដ៏ល្អប្រសើរ។
2. Knuckles : កដៃចង្កូត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា spindles គឺជាធាតុផ្សំដែលភ្ជាប់មជ្ឈមណ្ឌលកង់ទៅនឹងដៃបញ្ជា និងអនុញ្ញាតឱ្យបង្វិលកង់ និងចង្កូត។ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញ និងចំណុចម៉ោនច្បាស់លាស់នៃស្នៀត។ភាពត្រឹមត្រូវនៃកន្សោមម៉ាស៊ីន CNC ធានានូវការតម្រឹមកង់ត្រឹមត្រូវ និងដំណើរការចង្កូតរលូន។
3. Hubs : មជ្ឈមណ្ឌលកង់គឺជាផ្នែកកណ្តាលដែលភ្ជាប់កង់ និងហ្វ្រាំង rotor ទៅនឹងការផ្អាក និងផ្លូវរបស់រថយន្ត។ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផ្ទៃប្រហោង និងផ្ទៃម៉ោនយ៉ាងជាក់លាក់នៃ hubs ដែលធានាបាននូវសមឥតខ្ចោះជាមួយ bearings និងសមាសធាតុផ្សេងទៀត។ភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពធន់នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC មានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការថែរក្សាការតម្រឹមកង់ និងកាត់បន្ថយរំញ័រ។
អត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ព្យួររួមមាន:
l ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការគ្រប់គ្រង និងស្ថេរភាព
l កាត់បន្ថយរំញ័រ និងសំលេងរំខាន
l អាយុកាលរបស់សមាសធាតុបន្ថែម
l ដំណើរការជាប់លាប់ និងអាចទុកចិត្តបាន។
ដោយធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងភាពធន់នៃធាតុផ្សំនៃការព្យួរ ការកែច្នៃ CNC រួមចំណែកដល់សុវត្ថិភាព ភាពងាយស្រួល និងដំណើរការនៃរថយន្តទាំងមូល។ផ្ទុយទៅវិញ នេះផ្តល់នូវបទពិសោធន៍បើកបរកាន់តែប្រសើរសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ និងជួយក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តរក្សាការប្រកួតប្រជែងរបស់ពួកគេនៅក្នុងទីផ្សារ។
ម៉ាស៊ីន CNC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតធាតុផ្សំនៃប្រព័ន្ធហ្វ្រាំង ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ធានាសុវត្ថិភាព និងដំណើរការរបស់រថយន្ត។ភាពជាក់លាក់ និងភាពជឿជាក់នៃផ្នែកហ្វ្រាំងដែលប្រើដោយម៉ាស៊ីន CNC រួមចំណែកដល់ប្រសិទ្ធភាពហ្វ្រាំង និងការឆ្លើយតបរបស់រថយន្តទាំងមូល។នេះគឺជាសមាសធាតុប្រព័ន្ធហ្វ្រាំងសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលផលិតដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC៖
1. Brake Calipers : Brake calipers គឺជាសមាសធាតុដែលដាក់បន្ទះហ្វ្រាំង ហើយដាក់សម្ពាធទៅលើ rotor ហ្វ្រាំង ដែលធ្វើឱ្យរថយន្តយឺត ឬឈប់។ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញ និងផ្ទៃប្រហោងច្បាស់លាស់នៃកាលីប័រ ដែលធានាបាននូវសមត្រឹមត្រូវ និងដំណើរការរលូន។ភាពត្រឹមត្រូវនៃកាលីប័រដែលបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីន CNC គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការថែរក្សាដំណើរការហ្វ្រាំងជាប់លាប់ និងកាត់បន្ថយការបន្ថយហ្វ្រាំង។
2. Brake Rotors : Brake rotors ឬគេស្គាល់ថា Brake disc គឺជាសមាសធាតុបង្វិលដែលបន្ទះហ្វ្រាំងតោងជាប់ដើម្បីបង្កើតការកកិត និងធ្វើអោយរថយន្តយឺត។ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផ្ទៃច្បាស់លាស់ និងសន្ទះត្រជាក់របស់ rotors ធានាការសាយភាយកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងដំណើរការហ្វ្រាំងជាប់លាប់។ភាពត្រឹមត្រូវនៃ rotors ដែលបំពាក់ដោយ CNC គឺចាំបាច់សម្រាប់កាត់បន្ថយរំញ័រហ្វ្រាំង និងធានាសូម្បីតែការពាក់នៃបន្ទះហ្វ្រាំង។
3. Master Cylinders : ស៊ីឡាំងមេ គឺជាបេះដូងនៃប្រព័ន្ធហ្វ្រាំង ដែលទទួលខុសត្រូវក្នុងការបំប្លែងកម្លាំងដែលបានអនុវត្តទៅលើឈ្នាន់ហ្វ្រាំងទៅជាសម្ពាធធារាសាស្ត្រ ដែលធ្វើសកម្មភាពលើប្រអប់ហ្វ្រាំង។ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផ្ទៃប្រហោង និង piston ច្បាស់លាស់នៃស៊ីឡាំងមេ ដែលធានានូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។ភាពត្រឹមត្រូវនៃស៊ីឡាំងមេដែលបំពាក់ដោយ CNC គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់រក្សាអារម្មណ៍ឈ្នាន់ហ្វ្រាំងជាប់លាប់ និងដំណើរការហ្វ្រាំង។
អត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ប្រព័ន្ធហ្វ្រាំងរួមមាន:
l ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការហ្វ្រាំង និងប្រសិទ្ធភាព
l កាត់បន្ថយហ្វ្រាំង និងរំញ័រ
l អាយុកាលរបស់សមាសធាតុបន្ថែម
l ប្រតិបត្តិការហ្វ្រាំងជាប់លាប់ និងអាចទុកចិត្តបាន។
ដោយធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងភាពជឿជាក់នៃធាតុផ្សំនៃប្រព័ន្ធហ្វ្រាំង គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC រួមចំណែកដល់សុវត្ថិភាព និងដំណើរការទាំងមូលរបស់រថយន្ត។ម្យ៉ាងវិញទៀត នេះផ្តល់នូវសន្តិភាពនៃចិត្តសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ និងជួយក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តរក្សាកេរ្តិ៍ឈ្មោះរបស់ពួកគេក្នុងការផលិតយានយន្តដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានសុវត្ថិភាព។
ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតធាតុផ្សំនៃប្រព័ន្ធចង្កូត ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ធានានូវការគ្រប់គ្រងយានយន្តប្រកបដោយភាពច្បាស់លាស់ និងឆ្លើយតប។ភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពធន់នៃផ្នែកចង្កូតម៉ាស៊ីន CNC រួមចំណែកដល់សុវត្ថិភាព និងដំណើរការទាំងមូលរបស់រថយន្ត។នេះគឺជាសមាសធាតុប្រព័ន្ធចង្កូតសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលផលិតដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC៖
1. Steering Rack and Pinion : ចង្កូត និង pinion គឺជាបេះដូងនៃប្រព័ន្ធចង្កូត ដែលទទួលខុសត្រូវក្នុងការបំប្លែងចលនាបង្វិលរបស់ចង្កូតទៅជាចលនាលីនេអ៊ែរដែលបង្វិលកង់។ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតធ្មេញប្រអប់លេខច្បាស់លាស់ និងផ្ទៃលំនៅដ្ឋានរបស់ rack និង pinion ដែលធានាបាននូវប្រតិបត្តិការចង្កូតរលូន និងត្រឹមត្រូវ។ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំឡើង rack និង pinion ដែលប្រើដោយម៉ាស៊ីន CNC គឺសំខាន់ណាស់សម្រាប់រក្សាការគ្រប់គ្រងចង្កូតបានច្បាស់លាស់ និងកាត់បន្ថយការលេងដៃចង្កូត។
2. ជួរឈរដៃចង្កូត : ជួរឈរដៃចង្កូតគឺជាធាតុផ្សំដែលភ្ជាប់ចង្កូតទៅនឹងចង្កូត បញ្ជូនធាតុបញ្ចូលរបស់អ្នកបើកបរទៅកាន់កង់។ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផ្ទៃទ្រនាប់ច្បាស់លាស់ និងចំណុចម៉ោននៃជួរឈរដៃចង្កូត ធានាការបង្វិលរលូន និងកាត់បន្ថយរំញ័រ។ភាពត្រឹមត្រូវនៃជួរឈរដៃចង្កូតដែលបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីន CNC មានសារៈសំខាន់សម្រាប់រក្សាអារម្មណ៍នៃចង្កូតបានច្បាស់លាស់ និងកាត់បន្ថយការបត់បែនរបស់ចង្កូត។
3. Tie Rods : Tie rods គឺជាធាតុផ្សំដែលភ្ជាប់ចង្កូតទៅនឹងដៃចង្កូត ដែលបញ្ជូនកម្លាំងចង្កូតទៅកាន់កង់។ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតខ្សែស្រលាយច្បាស់លាស់ និងផ្ទៃសន្លាក់បាល់នៃកំណាត់ចង ដែលធានាបាននូវការតម្រឹមកង់ត្រឹមត្រូវ និងប្រតិបត្តិការចង្កូតរលូន។ភាពត្រឹមត្រូវនៃកំណាត់ចងដែលប្រើដោយម៉ាស៊ីន CNC គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការថែរក្សាធរណីមាត្រនៃចង្កូតយ៉ាងច្បាស់លាស់ និងកាត់បន្ថយការពាក់សំបកកង់។
អត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់ការផលិតធាតុផ្សំនៃប្រព័ន្ធចង្កូតរួមមាន:
l ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់នៃចង្កូត និងការឆ្លើយតប
l កាត់បន្ថយការលេងដៃចង្កូត និងការរំញ័រ
l អាយុកាលរបស់សមាសធាតុបន្ថែម
l ដំណើរការចង្កូតជាប់លាប់ និងអាចទុកចិត្តបាន។
ដោយធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពធន់នៃធាតុផ្សំនៃប្រព័ន្ធចង្កូត ការកែច្នៃ CNC រួមចំណែកដល់សុវត្ថិភាពទាំងមូល ការដោះស្រាយ និងដំណើរការរបស់រថយន្ត។ម្យ៉ាងវិញទៀត នេះផ្តល់នូវបទពិសោធន៍បើកបរដ៏រីករាយ និងទំនុកចិត្តសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ និងជួយក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តរក្សាការប្រកួតប្រជែងរបស់ពួកគេនៅក្នុងទីផ្សារ។
ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតផ្នែកតុបតែងខាងក្នុង និងផ្នែកខាងក្រៅ ដែលរួមចំណែកដល់ការទាក់ទាញសោភ័ណភាព ការលួងលោម និងមុខងាររបស់រថយន្ត។ភាពជាក់លាក់និងភាពបត់បែននៃម៉ាស៊ីន CNC អនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតរូបរាងស្មុគស្មាញ និងព័ត៌មានលម្អិតស្មុគស្មាញ ដែលបង្កើនគុណភាព និងរូបរាងទាំងមូលរបស់រថយន្ត។នេះគឺជាផ្នែកខាងក្នុង និងផ្នែកខាងក្រៅសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលផលិតដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC៖
1. ធាតុផ្សំនៃផ្ទាំងគ្រប់គ្រង ៖ ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតសមាសធាតុផ្ទាំងគ្រប់គ្រងផ្សេងៗ ដូចជាបន្ទះឧបករណ៍ កុងសូលកណ្តាល និងរន្ធខ្យល់។ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន CNC អនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតរូបរាងស្មុគ្រស្មាញ ការអត់ធ្មត់តឹង និងផ្ទៃរលោងដែលរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូនជាមួយនឹងការរចនាខាងក្នុងរបស់រថយន្ត។សមាសធាតុផ្ទៃតាប្លូដែលប្រើដោយម៉ាស៊ីន CNC មិនត្រឹមតែបង្កើនភាពទាក់ទាញដែលមើលឃើញប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងធានាបាននូវភាពសមស្រប និងមុខងារនៃការគ្រប់គ្រង និងការបង្ហាញផ្សេងៗផងដែរ។
2. ចំណុចទាញ និងបន្ទះទ្វារ ៖ ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតចំណុចទាញទ្វារ បន្ទះទ្វារ និងសមាសធាតុផ្នែកខាងក្នុងផ្សេងទៀត។ភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃម៉ាស៊ីន CNC ធានាថាផ្នែកទាំងនេះសមឥតខ្ចោះ និងដំណើរការយ៉ាងរលូន ផ្តល់នូវអារម្មណ៍គុណភាពខ្ពស់ដល់ផ្នែកខាងក្នុងរបស់រថយន្ត។ចំណុចទាញទ្វារ និងបន្ទះម៉ាស៊ីន CNC អាចត្រូវបានបង្កើតជាមួយនឹងការរចនាដ៏ស្មុគស្មាញ ផ្ទៃវាយនភាព និងចំណុចម៉ោនយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដែលបង្កើនទាំងសោភ័ណ្ឌភាព និងមុខងារនៃទ្វាររថយន្ត។
3. Grilles and Emblems : ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផ្នែកខាងក្រៅដូចជាក្រឡាចត្រង្គ និងនិមិត្តសញ្ញា ដែលជាធាតុសំខាន់នៃផ្នែកខាងមុខរបស់រថយន្ត។ភាពជាក់លាក់និងភាពបត់បែននៃម៉ាស៊ីន CNC អនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតការរចនាដ៏ស្មុគស្មាញ និងប្លែក ដែលបង្ហាញពីអត្តសញ្ញាណម៉ាករថយន្ត។ក្រឡាចត្រង្គ និងនិមិត្តសញ្ញាម៉ាស៊ីន CNC អាចផលិតបានដោយមានការអត់ធ្មត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ធានាបាននូវភាពសមឥតខ្ចោះ និងការតម្រឹមជាមួយនឹងរូបរាងកាយជុំវិញ។ផ្នែកទាំងនេះមិនត្រឹមតែបង្កើនភាពទាក់ទាញនៃសោភ័ណភាពរបស់រថយន្តប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងរួមចំណែកដល់ដំណើរការនៃលំហអាកាស និងប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រជាក់របស់វាផងដែរ។
អត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់ការផលិតផ្នែកខាងក្នុង និងផ្នែកខាងក្រៅរួមមាន:
l បង្កើនភាពទាក់ទាញដែលមើលឃើញ និងអត្តសញ្ញាណម៉ាក
l ការកែលម្អសមនិងមុខងារ
l រូបរាងជាប់លាប់ និងគុណភាពខ្ពស់
l សមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតទម្រង់ស្មុគស្មាញ និងព័ត៌មានលម្អិតស្មុគស្មាញ
ដោយធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ គុណភាព និងសោភ័ណភាពនៃផ្នែកតុបតែងខាងក្នុង និងផ្នែកខាងក្រៅ គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC រួមចំណែកដល់ការពេញចិត្ត និងការយល់ឃើញរបស់អតិថិជនទាំងមូលនៃរថយន្ត។នេះជាលទ្ធផលជួយអ្នកផលិតរថយន្តឱ្យមានភាពខុសប្លែកពីផលិតផលរបស់ពួកគេ និងរក្សាភាពប្រកួតប្រជែងរបស់ពួកគេក្នុងទីផ្សារ។
ឧស្សាហកម្មរថយន្តពឹងផ្អែកលើសម្ភារៈជាច្រើន ដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ប្រើប្រាស់បានយូរ និងតម្រង់ទិសដំណើរការ។គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC គឺត្រូវគ្នាជាមួយសម្ភារៈទាំងនេះជាច្រើន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតបង្កើតផ្នែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់ស្របតាមកម្មវិធីរបស់ពួកគេ។
លោហធាតុគឺជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ដោយសារភាពខ្លាំង ភាពធន់ និងភាពបត់បែន។ម៉ាស៊ីន CNC គឺសមល្អសម្រាប់ដំណើរការលោហៈធាតុផ្សេងៗ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ និងការអត់ធ្មត់ច្បាស់លាស់។នេះគឺជាយ៉ាន់ស្ព័រដែកទូទៅបំផុតមួយចំនួនដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់កម្មវិធីរថយន្ត៖
1. អាលុយមីញ៉ូ Alloys : យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមានទម្ងន់ស្រាល ធន់នឹងការច្រេះ និងផ្តល់នូវម៉ាស៊ីនដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ធាតុផ្សំនៃម៉ាស៊ីន ផ្នែកព្យួរ និងបន្ទះតួ។យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមពេញនិយមសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC យានយន្តរួមមាន:
ក. 6061: ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់តុល្យភាពដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃកម្លាំង ធន់នឹងច្រេះ និងម៉ាស៊ីន។
ខ. 7075: ផ្តល់នូវកម្លាំងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ និងបន្ទុក។
2. លោហធាតុដែក ៖ លោហធាតុដែកមានភាពល្បីល្បាញដោយសារភាពរឹងមាំ ភាពរឹង និងធន់។ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីយានយន្តផ្សេងៗ រួមទាំងសមាសធាតុនៃផ្លូវដែក គ្រឿងបន្លាស់ព្យួរ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់។យ៉ាន់ស្ព័រដែកធម្មតាសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC រួមមាន:
ក. 4140: យ៉ាន់ស្ព័រ chromium-molybdenum ដែលមានកម្លាំង tensile ខ្ពស់ និងធន់នឹងការអស់កម្លាំង ដែលជារឿយៗប្រើសម្រាប់ gears និង shafts ។
ខ. 1045: ដែកថែបកាបូនមធ្យមដែលមានម៉ាស៊ីនល្អ និងធន់នឹងការពាក់ សមរម្យសម្រាប់តង្កៀប និងឧបករណ៍។
3. យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ៖ យ៉ាន់ស្ព័រទីតាញ៉ូមផ្តល់នូវសមាមាត្រកម្លាំងធៀបនឹងទម្ងន់ពិសេស ធន់នឹងច្រេះ និងដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដូចជាសន្ទះម៉ាស៊ីន កំណាត់តភ្ជាប់ និងសមាសធាតុ turbocharger ។យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមទូទៅបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC យានយន្តគឺ៖
ក. Ti-6Al-4V៖ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់កម្លាំងខ្ពស់ ទម្ងន់ស្រាល និងធន់នឹងការអស់កម្លាំងដ៏ល្អ។
4. យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញេស្យូម ៖ យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញេស្យូមគឺជាលោហធាតុដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធស្រាលបំផុត ដែលផ្តល់នូវសមាមាត្រកម្លាំងធៀបនឹងទម្ងន់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងម៉ាស៊ីនដ៏ល្អ។ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដែលការកាត់បន្ថយទម្ងន់មានសារៈសំខាន់ ដូចជាប្លុកម៉ាស៊ីន ករណីបញ្ជូន និងស៊ុមចង្កូត។យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញេស្យូមទូទៅសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC រួមមាន:
ក. AZ91D: ផ្តល់នូវភាពធន់ល្អ កម្លាំង និងធន់នឹងច្រេះ។
ខ. AM60B: ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ ductility ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងម៉ាស៊ីន។
សម្ភារៈ | ដង់ស៊ីតេ (g/cm⊃3;) | កម្លាំង tensile (MPa) | សមត្ថភាពម៉ាស៊ីន |
អាលុយមីញ៉ូម (6061-T6) | 2.70 | 310 | ល្អឥតខ្ចោះ |
ដែក (4140) | 7.85 | 655 | ល្អ |
ទីតានីញ៉ូម (Ti-6Al-4V) | 4.43 | 950 | យុត្តិធម៌ |
ម៉ាញ៉េស្យូម (AZ91D) | 1.81 | 230 | ល្អឥតខ្ចោះ |
បន្ថែមពីលើលោហធាតុ ផ្លាស្ទិចត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្តសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ រាប់ចាប់ពីផ្នែកតុបតែងខាងក្នុងរហូតដល់ផ្នែកមុខងារ។ម៉ាស៊ីន CNC គឺសមល្អសម្រាប់ដំណើរការផ្លាស្ទិចវិស្វកម្ម ដែលផ្តល់នូវសមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ ការអត់ធ្មត់តឹង និងការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោង។នេះគឺជាផ្លាស្ទិចទូទៅបំផុតមួយចំនួនដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់កម្មវិធីរថយន្ត៖
1. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) : ABS គឺជា thermoplastic ដ៏ពេញនិយមដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់ទ្រាំនឹងការប៉ះទង្គិច ភាពរឹង និងស្ថេរភាពវិមាត្រ។វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ផ្នែកខាងក្នុងដូចជាផ្ទាំងគ្រប់គ្រង គម្របកុងសូល និងរន្ធខ្យល់។ABS ផ្តល់នូវម៉ាស៊ីនល្អ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតការរចនាដ៏ស្មុគស្មាញ និងផ្ទៃរលោង។
2. នីឡុង ៖ នីឡុងគឺជាផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មដ៏សម្បូរបែបដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ រួមទាំងកម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ និងការកកិតទាប។វាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីរថយន្តជាច្រើនដូចជា Gearings, bearings និង fasteners ។លក្ខណៈសម្បត្តិនៃការរំអិលដោយខ្លួនឯងរបស់នីឡុងធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផ្នែកផ្លាស់ទី កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការបញ្ចេញទឹករំអិលបន្ថែម។
3. អាសេតាល់ ៖ អាសេតាល់ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាប៉ូលីអុកស៊ីមេទីលីន (POM) គឺជាផ្លាស្ទិចដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ជាមួយនឹងស្ថេរភាពវិមាត្រដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់។វាត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់រថយន្តដែលមានភាពជាក់លាក់ដូចជាផ្នែកប្រព័ន្ធឥន្ធនៈ យន្តការចាក់សោទ្វារ និងនិយតករបង្អួច។ការស្រូបយកសំណើមទាប និងម៉ាស៊ីនល្អរបស់អាសេតាល់ ធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីធន់ទ្រាំ។
4. PEEK (Polyether Ether Ketone) : PEEK គឺជា thermoplastic ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងកម្ដៅពិសេស។វាផ្តល់នូវកម្លាំងខ្ពស់ ភាពរឹង និងស្ថេរភាពវិមាត្រ ទោះបីជានៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើងក៏ដោយ។PEEK ត្រូវបានប្រើក្នុងការតម្រូវការកម្មវិធីរថយន្តដូចជាផ្នែកម៉ាស៊ីន, ផ្នែកបញ្ជូន, និងប្រព័ន្ធហ្វ្រាំង។ភាពធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងសារធាតុគីមីដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា ធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថានដ៏អាក្រក់។
សម្ភារៈ | ដង់ស៊ីតេ (g/cm⊃3;) | កម្លាំង tensile (MPa) | អតិបរមា។សីតុណ្ហភាពប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់ (°C) |
ABS | 1.04 | 44 | 85 |
នីឡុង ៦ | 1.14 | 79 | 100 |
អាសេតាល់ | 1.41 | 68 | 100 |
PEEK | 1.32 | 100 | 250 |
នៅពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្លាស្ទិចសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត វិស្វករពិចារណាលើកត្តាមួយចំនួនដូចជា លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ធន់នឹងសីតុណ្ហភាព ធន់នឹងសារធាតុគីមី និងតម្លៃ។ការប្រើប្រាស់ផ្លាស្ទិចនៅក្នុងកម្មវិធីរថយន្តផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន រួមទាំងការកាត់បន្ថយទម្ងន់ ធន់នឹងច្រេះ និងអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី។
តាមរយៈការប្រើប្រាស់សមត្ថភាពនៃម៉ាស៊ីន CNC និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តអាចផលិតសមាសធាតុវិស្វកម្មទម្ងន់ស្រាល ប្រើប្រាស់បានយូរ និងភាពជាក់លាក់ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ប្រសិទ្ធភាព និងផាសុកភាពរបស់រថយន្ត។
សមា្ភារៈសមាសធាតុកំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ដោយសារតែការរួមបញ្ចូលគ្នានៃលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់វា ដូចជាសមាមាត្រកម្លាំងធៀបនឹងទម្ងន់ខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការ corrosion និងភាពបត់បែននៃការរចនា។ម៉ាស៊ីន CNC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការនៃសមាសធាតុផ្សំ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតទម្រង់ស្មុគស្មាញ និងលក្ខណៈពិសេសច្បាស់លាស់។នេះគឺជាសម្ភារៈផ្សំទូទៅបំផុតពីរដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់កម្មវិធីរថយន្ត៖
1. Carbon Fiber Reinforced Plastics (CFRP) : CFRP គឺជាសម្ភារៈសមាសធាតុដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលមានសរសៃកាបូនដែលបានបង្កប់នៅក្នុងម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer ។វាផ្តល់នូវសមាមាត្រកម្លាំងធៀបនឹងទម្ងន់ពិសេស ភាពរឹង និងធន់នឹងភាពអស់កម្លាំង។CFRP ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីរថយន្តផ្សេងៗ រួមមានៈ
ក. ធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ៖ តួ ដៃព្យួរ និងទ្រុងវិល។
ខ. បន្ទះរាងកាយខាងក្រៅ៖ ក្រណាត់ ដំបូល និងគម្របប្រម៉ោយ។
គ. ការតុបតែងខាងក្នុង៖ ផ្ទាំងគ្រប់គ្រង ស៊ុមកៅអី និងដៃចង្កូត។
ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់ ខួង និងកិនសមាសធាតុ CFRP ដែលធានាបាននូវវិមាត្រច្បាស់លាស់ និងផ្ទៃរលោង។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកែច្នៃ CFRP ត្រូវការឧបករណ៍ និងបច្ចេកទេសឯកទេស ដើម្បីកាត់បន្ថយការបំផ្លិចបំផ្លាញ និងការដកសរសៃ។
2. ប្លាស្ទិកពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ (GFRP) : GFRP គឺជាសម្ភារៈផ្សំដែលមានសរសៃកញ្ចក់ដែលបង្កប់ក្នុងម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer ។វាផ្តល់នូវសមាមាត្រកម្លាំងទៅទម្ងន់ល្អ អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី និងធន់នឹងច្រេះ។GFRP ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីរថយន្តជាច្រើនដូចជា៖
ក. បន្ទះតួ៖ គម្រប សំបកទ្វារ និងសំបកកង់រថយន្ត។
ខ. សមាសធាតុអគ្គិសនី៖ ថាសថ្ម ប្រអប់ហ្វុយស៊ីប និងឧបករណ៍ភ្ជាប់។
គ. ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ៖ ស្លឹកឈើ ធ្នឹមកាង និងសមាជិកឈើឆ្កាង។
ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់ ខួង និងបង្កើតសមាសធាតុ GFRP ដែលអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ និងការអត់ធ្មត់។ការកែច្នៃ GFRP តម្រូវឱ្យមានការជ្រើសរើសឧបករណ៍កាត់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីកាត់បន្ថយការដាច់សរសៃ និងធានាបាននូវគែមស្អាត។
សម្ភារៈ | ដង់ស៊ីតេ (g/cm⊃3;) | កម្លាំង tensile (MPa) | ម៉ូឌុលបត់បែន (GPa) |
CFRP | 1.55 | 2000-2500 | ១៣០-១៥០ |
GFRP | 1.85 | 500-1000 | 20-40 |
ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈផ្សំនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្តផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន រួមទាំងការបន្ថយទម្ងន់ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពប្រេងឥន្ធនៈ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សមាសធាតុម៉ាស៊ីនបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមតែមួយគត់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងលោហៈ និងផ្លាស្ទិច។ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ និងយុទ្ធសាស្ត្រម៉ាស៊ីនគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងសុចរិតភាពនៃសមាសធាតុផ្សំដែលបានម៉ាស៊ីន។
តាមរយៈការបង្កើនសមត្ថភាពនៃម៉ាស៊ីន CNC និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសមាសធាតុផ្សំទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តអាចផលិតសមាសធាតុវិស្វកម្មទម្ងន់ស្រាល កម្លាំងខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់ ដែលរុញច្រានព្រំដែននៃដំណើរការ និងប្រសិទ្ធភាពរថយន្ត។
នៅពេលដែលឧស្សាហកម្មរថយន្តបន្តវិវឌ្ឍ គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC ត្រៀមនឹងដើរតួយ៉ាងសំខាន់បន្ថែមទៀតក្នុងការបង្កើតអនាគតនៃការផលិតយានយន្ត។ជាមួយនឹងភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យា និងការកើនឡើងនៃនិន្នាការថ្មី ដូចជាឧស្សាហកម្ម 4.0 ការផលិតបន្ថែម និងរថយន្តអគ្គិសនី និងស្វយ័ត ការកែច្នៃ CNC កំពុងសម្របខ្លួនដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការផ្លាស់ប្តូរនៃឧស្សាហកម្មនេះ។
ឧស្សាហកម្ម 4.0 ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាបដិវត្តន៍ឧស្សាហកម្មទី 4 កំពុងផ្លាស់ប្តូររបៀបដែលសមាសធាតុរថយន្តត្រូវបានផលិត។យុគសម័យថ្មីនៃការផលិតនេះផ្តោតលើការរួមបញ្ចូលនៃបច្ចេកវិទ្យាទំនើបដូចជា Internet of Things (IoT) បញ្ញាសិប្បនិម្មិត (AI) និងការវិភាគទិន្នន័យធំ ដើម្បីបង្កើតរោងចក្រឆ្លាតវៃ។នៅក្នុងបរិបទនៃម៉ាស៊ីន CNC នេះមានន័យថា៖
1. ការរួមបញ្ចូលម៉ាស៊ីន CNC ជាមួយនឹងឧបករណ៍ IoT ៖ ដោយបំពាក់ម៉ាស៊ីន CNC ជាមួយនឹងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា IoT និងការតភ្ជាប់ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចប្រមូលទិន្នន័យក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងអំពីដំណើរការម៉ាស៊ីន ការពាក់ឧបករណ៍ និងគុណភាពផលិតផល។ទិន្នន័យនេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងកែលម្អប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ទាំងមូល (OEE)។
2. ការវិភាគទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងសម្រាប់ការថែទាំការទស្សន៍ទាយ ៖ ដោយមានជំនួយពី AI និងក្បួនដោះស្រាយការរៀនម៉ាស៊ីន ទិន្នន័យដែលប្រមូលបានពីម៉ាស៊ីន CNC ដែលដំណើរការដោយ IoT អាចត្រូវបានវិភាគដើម្បីទស្សន៍ទាយការបរាជ័យម៉ាស៊ីនដែលអាចកើតមាន និងកំណត់កាលវិភាគថែទាំយ៉ាងសកម្ម។វិធីសាស្រ្តថែទាំដែលព្យាករណ៍នេះកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលមិនបានរំពឹងទុក កាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់នៃដំណើរការផលិត។
ការផលិតបន្ថែម ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការបោះពុម្ព 3D កំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្តសម្រាប់ការផលិតគំរូ ឧបករណ៍ និងសូម្បីតែការផលិតផ្នែកចុងក្រោយ។ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីន CNC នៅតែជាវិធីសាស្រ្តចម្បងសម្រាប់ផលិតសមាសធាតុដែលមានបរិមាណខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ ការផលិតបន្ថែមផ្តល់នូវលទ្ធភាពថ្មីសម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ និងការរចនាទម្ងន់ស្រាល។
1. ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងម៉ាស៊ីន CNC ជាមួយនឹងការផលិតបន្ថែម ៖ ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពខ្លាំងនៃបច្ចេកវិទ្យាទាំងពីរ ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តអាចបង្កើតផ្នែកកូនកាត់ដែលប្រើប្រាស់ភាពជាក់លាក់ និងផ្ទៃនៃម៉ាស៊ីន CNC ជាមួយនឹងសេរីភាពនៃការរចនា និងការកាត់បន្ថយទម្ងន់នៃការផលិតសារធាតុបន្ថែម។ឧទាហរណ៍ ផ្នែកបោះពុម្ព 3D អាចត្រូវបានម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់ និងផ្ទៃរលោងនៅក្នុងតំបន់សំខាន់ៗ។
2. ការបង្កើតគំរូ និងឧបករណ៍រហ័ស ៖ ការផលិតបន្ថែមអាចឱ្យការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ និងឧបករណ៍គំរូបានរហ័ស និងមានប្រសិទ្ធភាព ដូចជាផ្សិត និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់។សមត្ថភាពបង្កើតគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័សនេះ អនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករយានយន្តធ្វើការរចនាឡើងវិញបានលឿនជាងមុន ធ្វើឱ្យគំនិតមានសុពលភាព និងនាំយកផលិតផលថ្មីទៅកាន់ទីផ្សារកាន់តែលឿន។ម៉ាស៊ីន CNC បន្ទាប់មកអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាចុងក្រោយសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។
ការកើនឡើងនៃយានយន្តអគ្គិសនី និងស្វយ័តកំពុងជំរុញឱ្យមានតម្រូវការថ្មីសម្រាប់សមាសធាតុទម្ងន់ស្រាល និងផ្នែកម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់។ម៉ាស៊ីន CNC កំពុងសម្របខ្លួនដើម្បីឆ្លើយតបនឹងបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ និងគាំទ្រដល់ការអភិវឌ្ឍន៍យានយន្តជំនាន់ក្រោយ។
1. CNC Machining for Lightweight Components : យានជំនិះអគ្គិសនីត្រូវការធាតុផ្សំទម្ងន់ស្រាល ដើម្បីបង្កើនជួរថ្ម និងប្រសិទ្ធភាព។ម៉ាស៊ីន CNC កំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីផលិតផ្នែកទម្ងន់ស្រាលពីវត្ថុធាតុទំនើបៗ ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រ ម៉ាញេស្យូម និងសមាសធាតុផ្សំ។តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនា និងប្រើប្រាស់ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន CNC ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបង្កើតសមាសធាតុដែលផ្តល់នូវតុល្យភាពល្អបំផុតនៃកម្លាំង ភាពរឹង និងទម្ងន់។
2. ភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច ៖ យានជំនិះស្វយ័តពឹងផ្អែកលើអារេដ៏ស្មុគស្មាញនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា កាមេរ៉ា និងសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចដើម្បីយល់ឃើញ និងរុករកបរិស្ថានរបស់ពួកគេ។ម៉ាស៊ីន CNC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតលំនៅដ្ឋាន តង្កៀប និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលអាចឱ្យប្រព័ន្ធទាំងនេះដំណើរការដោយភាពជឿជាក់។នៅពេលដែលតម្រូវការសម្រាប់បច្ចេកវិជ្ជាយានយន្តស្វយ័តកើនឡើង តម្រូវការសម្រាប់សមាសធាតុម៉ាស៊ីន CNC មានភាពជាក់លាក់នឹងកើនឡើងតែប៉ុណ្ណោះ។
អនាគតនៃម៉ាស៊ីន CNC នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្តគឺមានភាពភ្លឺស្វាង ដែលជំរុញដោយភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យា ការកើនឡើងនៃគំរូផលិតកម្មថ្មី និងតម្រូវការវិវត្តនៃយានយន្តជំនាន់ក្រោយ។តាមរយៈការទទួលយកការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះ និងការសម្របខ្លួនទៅនឹងបញ្ហាប្រឈមថ្មីៗ គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC នឹងបន្តក្លាយជាឧបករណ៍ដ៏សំខាន់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំខាងមុខនេះ។
នៅ Team Mfg យើងផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយម៉ាស៊ីន CNC ដែលតម្រូវតាមតម្រូវការរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្ត។គ្រឿងបរិក្ខារទំនើបបំផុតរបស់យើង និងក្រុមអ្នកជំនាញផ្តល់នូវគ្រឿងបន្លាស់ផ្ទាល់ខ្លួនជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពពិសេស។ពីការបង្កើតគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័សរហូតដល់ដំណើរការផលិតកម្មដ៏ធំ យើងផ្តល់ជូន៖
l សមត្ថភាពម៉ាស៊ីន CNC អ័ក្ស 3, 4 និង 5
l ឆបគ្នាជាមួយលោហៈ ផ្លាស្ទិច សមាសធាតុ និងច្រើនទៀត
l ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរលឿន
l ការគាំទ្រការរចនាក្នុងផ្ទះសម្រាប់ការផលិត (DFM)
l ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់
ក្រុមការងាររបស់យើងបានត្រៀមខ្លួនរួចជាស្រេចដើម្បីនាំយកទស្សនៈវិស័យយានយន្តរបស់អ្នកទៅកាន់ជីវិតតាមរយៈដំណោះស្រាយម៉ាស៊ីនប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត។នេះជារបៀបចាប់ផ្តើម៖
1. ទំនាក់ទំនងយើងខ្ញុំ ៖ ទាក់ទងតាមរយៈទូរស័ព្ទ អ៊ីមែល ឬទម្រង់គេហទំព័រ ដើម្បីពិភាក្សាអំពីគម្រោងរបស់អ្នក។
2. ការពិនិត្យឡើងវិញនៃការរចនា ៖ វិស្វកររបស់យើងវិភាគគំរូ CAD របស់អ្នក និងផ្តល់មតិកែលម្អ DFM ។
3. Prototyping ៖ យើងផលិតគំរូគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័សសម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនា និងការធ្វើតេស្ត។
4. ផលិតកម្ម ៖ ដោយមានការយល់ព្រមពីអ្នក យើងឈានទៅរកការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពខ្ពស់។
5. ការដឹកជញ្ជូន ៖ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្តដែលមានភាពជាក់លាក់ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនដោយផ្ទាល់ទៅកាន់កន្លែងរបស់អ្នក។
បោះជំហានដំបូងឆ្ពោះទៅរកភាពជាដៃគូជាមួយអ្នកជំនាញផ្នែកម៉ាស៊ីននៅ Team Mfg ថ្ងៃនេះ!
TEAM MFG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានជំនាញក្នុង ODM និង OEM ចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2015 ។