19 ஆம் நூற்றாண்டின் பிற்பகுதியில் வாகனத் தொழில் தொடங்கப்பட்டதில் இருந்து, உற்பத்தி முன்னேற்றங்கள் அதன் வளர்ச்சிக்கும் வெற்றிக்கும் உந்து சக்தியாக இருந்து வருகிறது.1913 இல் ஹென்றி ஃபோர்டால் அசெம்பிளி லைன் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது முதல் சமீபத்திய தசாப்தங்களில் ஆட்டோமேஷனின் எழுச்சி வரை, மாறிவரும் உலகின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வாகனத் தொழில் தொடர்ந்து உருவாகி வருகிறது.
இன்று, CNC எந்திரம் நவீன வாகன உற்பத்தியில் ஒரு முக்கிய அங்கமாக உருவெடுத்துள்ளது, உயர்தர, துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான பாகங்களை இணையற்ற செயல்திறன் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் உருவாக்க உதவுகிறது.
வாகனத் துறையில் CNC எந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது மற்றும் வாகனங்கள் உற்பத்தி செய்யும் விதத்தில் அது எவ்வாறு புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது என்பதை இந்தக் கட்டுரை ஆராயும்.
CNC எந்திரம் என்றால் என்ன?
கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு எந்திரத்திற்கான சுருக்கமான CNC எந்திரம் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது கணினிமயமாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் வெட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணிப்பொருளில் இருந்து பொருட்களை நீக்குகிறது, தனிப்பயன்-வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளை அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் உருவாக்குகிறது.இந்த தொழில்நுட்பமானது சிக்கலான, உயர்தர உதிரிபாகங்களை செலவு குறைந்த மற்றும் திறமையான முறையில் உற்பத்தி செய்வதன் மூலம் வாகனத் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது.
CNC இயந்திரங்கள் எவ்வாறு வேலை செய்கின்றன
CNC இயந்திரங்கள் G-code எனப்படும் முன்-திட்டமிடப்பட்ட வழிமுறைகளின் தொகுப்பைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் செயல்படுகின்றன, இது வெட்டுக் கருவிகளை துல்லியமான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் பணியிடத்தில் இருந்து பொருட்களை அகற்ற வழிகாட்டுகிறது.செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1. வடிவமைப்பு: பொறியாளர்கள் CAD (கணினி உதவி வடிவமைப்பு) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய பகுதியின் 3D மாதிரியை உருவாக்குகின்றனர்.
2. G-குறியீடு உருவாக்கம்: CAD மாதிரியானது CAM (கணினி உதவியுடனான உற்பத்தி) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி G-குறியீடாக மாற்றப்படுகிறது.
3. அமைவு: பணிப்பகுதி CNC இயந்திரத்தில் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பொருத்தமான வெட்டுக் கருவிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
4. செயல்படுத்தல்: CNC இயந்திரம் G-குறியீட்டைப் படித்து, நிரல்படுத்தப்பட்ட இயக்கங்களைச் செயல்படுத்துகிறது, குறிப்பிட்டபடி பணிப்பகுதியிலிருந்து பொருட்களை அகற்றுகிறது.
5. முடித்தல்: எந்திர செயல்முறை முடிந்ததும், இயந்திரத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதி அகற்றப்பட்டு, ஆய்வு செய்யப்பட்டு, தேவையான பிந்தைய செயலாக்கம் (சுத்தப்படுத்துதல் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் போன்றவை) செய்யப்படுகிறது.
வாகனத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் CNC இயந்திரங்களின் வகைகள்
வாகனத் தொழில்துறையானது வாகன உற்பத்திக்குத் தேவையான பல உதிரிபாகங்களைத் தயாரிக்க பல்வேறு CNC இயந்திரங்களை நம்பியுள்ளது.மிகவும் பொதுவான வகைகளில் சில:
1. CNC துருவல் இயந்திரங்கள் : இந்த இயந்திரங்கள் சுழலும் வெட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பணியிடத்தில் இருந்து பொருட்களை அகற்றி, துளைகள், இடங்கள் மற்றும் பாக்கெட்டுகள் போன்ற அம்சங்களை உருவாக்குகின்றன.இயந்திர கூறுகள், பரிமாற்ற பாகங்கள் மற்றும் இடைநீக்க கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு அவை சிறந்தவை.
2. CNC டர்னிங் மெஷின்கள் : CNC லேத்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படும், இந்த இயந்திரங்கள் பணிப்பகுதியை சுழற்றுகின்றன, அதே நேரத்தில் ஒரு வெட்டும் கருவி பொருளை அகற்றி, தண்டுகள், புஷிங்ஸ் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற உருளை பகுதிகளை உருவாக்குகிறது.
3. CNC கிரைண்டிங் மெஷின்கள் : இந்த இயந்திரங்கள் சிராய்ப்பு சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தி பணியிடத்தில் இருந்து சிறிய அளவிலான பொருட்களை அகற்றி, மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மென்மையான முடிவை அடைகின்றன.அவை பொதுவாக டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள், கேம்ஷாஃப்ட்ஸ் மற்றும் பிற உயர் துல்லியமான கூறுகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4. CNC லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் : இந்த இயந்திரங்கள் பொருட்களை வெட்ட, துளையிட அல்லது பொறிக்க அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை உடல் பேனல்கள் மற்றும் உட்புற டிரிம் துண்டுகள் போன்ற சிக்கலான தாள் உலோகக் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
இந்த மாறுபட்ட CNC இயந்திரங்களின் திறன்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வாகன உற்பத்தியாளர்கள் இணையற்ற துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் திரும்பத் திரும்பத் திரும்பத் திரும்பச் செயல்படும் திறன் கொண்ட பரந்த அளவிலான கூறுகளை உருவாக்க முடியும்.
வாகனத் தொழிலுக்கான CNC இயந்திரத்தின் நன்மைகள்
CNC இயந்திரம் என்பது வாகனத் துறையில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத கருவியாக மாறியுள்ளது, இது உற்பத்தி செயல்முறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்திய பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் முதல் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் வரை, CNC எந்திரம் வாகன உற்பத்தியாளர்களுக்கு கேம்-சேஞ்சராக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.
துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்
CNC எந்திரத்தின் மிக முக்கியமான நன்மைகளில் ஒன்று, விதிவிலக்கான துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் ஆகும்.வாகனத் துறையில் இது மிகவும் முக்கியமானது, சிறிய விலகல் கூட வாகன செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பில் கடுமையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.
1. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை : CNC இயந்திரங்கள் ±0.0001 அங்குலங்கள் வரை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைய முடியும் , பாகங்கள் சரியாகப் பொருந்துவதையும் நோக்கம் கொண்டபடி செயல்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது.
2. பகுதி உற்பத்தியில் நிலைத்தன்மை : CNC எந்திரம் பல உற்பத்தி ஓட்டங்களில் நிலையான முடிவுகளை உத்தரவாதம் செய்கிறது, உற்பத்தி பிழைகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒரே உயர் தரங்களைச் சந்திப்பதை உறுதி செய்கிறது.
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் செயல்திறன்
CNC எந்திரம் என்பது மிகவும் தானியங்கி செயல்முறையாகும், இது வாகன உற்பத்தித் துறையில் அதிகரித்த செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை மொழிபெயர்க்கிறது.
1. குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் : இயந்திர செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் கைமுறையாக எந்திரச் செயல்பாடுகளுடன் தொடர்புடைய தொழிலாளர் செலவினங்களைக் கணிசமாகக் குறைக்கலாம்.
2. வேகமான உற்பத்தி நேரங்கள் : CNC இயந்திரங்கள் அதிக வேகத்திலும் குறைந்த வேலையில்லா நேரத்திலும் செயல்பட முடியும், பாரம்பரிய எந்திர முறைகளை விட உற்பத்தியாளர்கள் மிக வேகமாக பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.
3. 24/7 செயல்பாடு : CNC இயந்திரங்கள் தொடர்ச்சியாக, 24 மணிநேரமும், வாரத்தில் 7 நாட்களும், உற்பத்தி வெளியீட்டை அதிகரிக்கவும், முன்னணி நேரங்களைக் குறைக்கவும் முடியும்.
நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
CNC எந்திரம் இணையற்ற நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தகவமைப்புத் தன்மையை வழங்குகிறது, இது வாகன உற்பத்தியாளர்கள் மாறிவரும் சந்தை தேவைகளுக்கு விரைவாக பதிலளிக்கவும் மற்றும் பரந்த அளவிலான கூறுகளை உற்பத்தி செய்யவும் அனுமதிக்கிறது.
1. சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்கும் திறன் : CNC இயந்திரங்கள் சிக்கலான வளைவுகள், கோணங்கள் மற்றும் வரையறைகள் உள்ளிட்ட சிக்கலான பகுதி வடிவவியலை எளிதாகக் கையாள முடியும், மேலும் அவை மேம்பட்ட வாகனக் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
2. விரைவான கருவி மாற்றங்கள் : CNC இயந்திரங்கள் விரைவான கருவி மாற்றங்களை அனுமதிக்கின்றன, உற்பத்தியாளர்கள் குறைந்த வேலையில்லா நேரத்துடன் வெவ்வேறு பகுதி வடிவமைப்புகள் மற்றும் பொருட்களுக்கு இடையே மாறுவதற்கு உதவுகிறது.
3. பல்வேறு பொருட்களுடன் இணக்கத்தன்மை : CNC எந்திரமானது உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களுடன் இணக்கமானது, ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் சிறந்த பொருளைத் தேர்வுசெய்ய வாகன உற்பத்தியாளர்களுக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கிறது.
செலவு-செயல்திறன்
CNC இயந்திரங்களில் ஆரம்ப முதலீடு இருந்தபோதிலும், தொழில்நுட்பம் நீண்ட காலத்திற்கு குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்புகளை வழங்குகிறது, இது வாகன உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு கவர்ச்சிகரமான விருப்பமாக அமைகிறது.
1. குறைக்கப்பட்ட கழிவுப் பொருள் : CNC எந்திரம் என்பது மிகவும் திறமையான செயல்முறையாகும், இது கழிவுப் பொருட்களைக் குறைக்கிறது, ஒட்டுமொத்த பொருள் செலவுகளையும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தையும் குறைக்கிறது.
2. நீண்ட கருவி ஆயுள் : CNC இயந்திரங்கள் மேம்பட்ட வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் உகந்த கருவிப்பாதைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது கருவி ஆயுளை நீட்டிக்க மற்றும் காலப்போக்கில் கருவி செலவுகளைக் குறைக்கும்.
3. அதிக அளவு உதிரிபாகங்களுக்கான குறைந்த உற்பத்திச் செலவுகள் : ஆரம்ப அமைவுச் செலவுகள் அதிக எண்ணிக்கையிலான பாகங்களில் பரவியிருப்பதால், சிஎன்சி எந்திரம் அதிக அளவு உற்பத்தி ரன்களுக்கு செலவு குறைந்ததாகும்.
CNC இயந்திரத்தின் துல்லியம், செயல்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதன் மூலம், வாகன உற்பத்தியாளர்கள் உயர்தர கூறுகளை உற்பத்தி செய்யலாம், அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகளை நெறிப்படுத்தலாம் மற்றும் எப்போதும் வளர்ந்து வரும் துறையில் போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க முடியும்.
வாகனத் தொழிலில் CNC இயந்திரத்தின் பயன்பாடுகள்
என்ஜின் பாகங்கள் முதல் சஸ்பென்ஷன் சிஸ்டம் வரை பரந்த அளவிலான வாகன உதிரிபாகங்களை தயாரிப்பதில் CNC எந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.அதன் துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பல்துறை ஆகியவை உயர்தர, நம்பகமான பாகங்களை உருவாக்க விரும்பும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது ஒரு தவிர்க்க முடியாத கருவியாக அமைகிறது.இந்த பிரிவில், வாகனத் துறையில் CNC எந்திரத்தின் சில முக்கிய பயன்பாடுகளை ஆராய்வோம்.
எஞ்சின் கூறுகள்
எஞ்சின் என்பது எந்த வாகனத்தின் இதயமும் ஆகும், மேலும் CNC எந்திரம் அதன் பல முக்கிய கூறுகளை தயாரிப்பதில் அவசியம்.இதோ சில உதாரணங்கள்:
1. சிலிண்டர் ஹெட்ஸ் : சிஎன்சி எந்திரம் சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் சிலிண்டர் ஹெட்களின் துல்லியமான அம்சங்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது, அதாவது வால்வு இருக்கைகள், தீப்பொறி பிளக் துளைகள் மற்றும் குளிரூட்டும் பாதைகள்.CNC எந்திரத்தின் மூலம் அடையப்படும் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை உகந்த இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
2. எஞ்சின் தொகுதிகள் : சிலிண்டர் துளைகள், முக்கிய தாங்கி தொப்பிகள் மற்றும் எண்ணெய் பத்திகள் உட்பட என்ஜின் தொகுதிகளின் சிக்கலான உள் வடிவவியலை உருவாக்க CNC எந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.CNC எந்திரத்தின் உயர் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செயல்படும் தன்மை, என்ஜின் பிளாக் மென்மையான செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு தேவையான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்யும் என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
3. பிஸ்டன்கள் மற்றும் இணைக்கும் தண்டுகள் : இன்ஜினுக்குள் இருக்கும் இந்த முக்கியமான நகரும் பாகங்கள் தேவையான துல்லியம் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன.பிஸ்டன்கள் பெரும்பாலும் அலுமினிய உலோகக்கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அதே சமயம் இணைக்கும் கம்பிகள் பொதுவாக போலி எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.இந்த கூறுகளின் துல்லியமான எந்திரம் சரியான பொருத்தம், சமநிலை மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கு முக்கியமானது.
பரிமாற்ற பாகங்கள்
சிஎன்சி எந்திரம் டிரான்ஸ்மிஷன் கூறுகளின் உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது இயந்திரத்திலிருந்து சக்கரங்களுக்கு சக்தியை மாற்றுவதற்கு அவசியம்.CNC எந்திரத்தின் மூலம் அடையப்பட்ட துல்லியம் மற்றும் துல்லியம், இந்த பாகங்கள் தடையின்றி செயல்படுவதை உறுதிசெய்து, மென்மையான மற்றும் திறமையான வாகன செயல்பாட்டை வழங்குகிறது.CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படும் சில முக்கிய பரிமாற்றக் கூறுகள் இங்கே:
1. கியர்ஸ் : டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள் சிக்கலான கூறுகள் ஆகும், அவை மென்மையான மற்றும் திறமையான மின் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்ய துல்லியமான பல் சுயவிவரங்கள் மற்றும் வடிவவியல் தேவை.இந்த சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குவதற்கு CNC எந்திரம் சிறந்தது, ஏனெனில் இது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் நிலையான முடிவுகளை அடைய முடியும்.CNC-இயந்திர கியர்களின் துல்லியம் சத்தம், அதிர்வு மற்றும் பரிமாற்றத்திற்குள் தேய்மானம் ஆகியவற்றைக் குறைக்கும்.
2. தண்டுகள் : உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு தண்டுகள் போன்ற டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட்கள், கியர்கள் மற்றும் பிற டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்களுக்கு இடையில் முறுக்குவிசையை கடத்தும் முக்கியமான கூறுகளாகும்.தேவையான பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு முடிவுகள் மற்றும் ஸ்ப்லைன்கள் மற்றும் கீவேகள் போன்ற அம்சங்களுடன் இந்த தண்டுகளை உருவாக்க CNC எந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.CNC-இயந்திர தண்டுகளின் துல்லியமானது பரிமாற்றத்திற்குள் சரியான சீரமைப்பு மற்றும் சமநிலையை உறுதிசெய்கிறது, அதிர்வுகளை குறைக்கிறது மற்றும் கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
3. வீட்டுவசதி : டிரான்ஸ்மிஷன் ஹவுசிங் என்பது பல்வேறு கியர்கள், தண்டுகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் ஆகியவற்றை இணைக்கும் மற்றும் ஆதரிக்கும் ஒரு சிக்கலான கூறு ஆகும்.CNC எந்திரம் சிக்கலான உள் வடிவியல் மற்றும் வீட்டின் துல்லியமான பெருகிவரும் மேற்பரப்புகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.CNC எந்திரத்தின் துல்லியம், அனைத்து பரிமாற்ற கூறுகளும் வீட்டிற்குள் சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்கிறது, இது உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை அனுமதிக்கிறது.
டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்கள் உற்பத்திக்கு CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வாகன உற்பத்தியாளர்கள் பல நன்மைகளை அடையலாம்:
l மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறன்
l சத்தம் மற்றும் அதிர்வு குறைக்கப்பட்டது
l நீட்டிக்கப்பட்ட கூறு ஆயுட்காலம்
l நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாடு
CNC-இயந்திர டிரான்ஸ்மிஷன் கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியமானது வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கிறது, இது நுகர்வோருக்கு சிறந்த ஓட்டுநர் அனுபவத்தை வழங்குகிறது.
இடைநீக்கம் கூறுகள்
சஸ்பென்ஷன் கூறுகளின் உற்பத்தியில் CNC எந்திரம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வாகனத்தின் நிலைத்தன்மை, கையாளுதல் மற்றும் சவாரி வசதியை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.CNC-இயந்திர சஸ்பென்ஷன் பாகங்களின் துல்லியம் மற்றும் ஆயுள் வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கிறது.CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படும் சில முக்கிய இடைநீக்க கூறுகள் இங்கே:
1. கண்ட்ரோல் ஆர்ம்ஸ் : கண்ட்ரோல் ஆர்ம்ஸ் என்பது முக்கியமான சஸ்பென்ஷன் கூறுகள் ஆகும், அவை வாகனத்தின் சட்டகம் அல்லது சப்ஃப்ரேமை ஸ்டீயரிங் நக்கிளுடன் இணைக்கின்றன, இது சக்கர இயக்கம் மற்றும் சீரமைப்பை அனுமதிக்கிறது.தேவையான வலிமை, விறைப்பு மற்றும் துல்லியமான வடிவவியலுடன் கட்டுப்பாட்டு ஆயுதங்களை உருவாக்க CNC எந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.CNC எந்திரத்தின் துல்லியம், கட்டுப்பாட்டுக் கைகள் சரியாகப் பொருந்துவதையும், உகந்த சக்கர சீரமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டை வழங்குவதையும் உறுதி செய்கிறது.
2. நக்கிள்ஸ் : ஸ்டீயரிங் நக்கிள்ஸ், ஸ்பிண்டில்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இவை வீல் ஹப்பை கட்டுப்பாட்டுக் கைகளுடன் இணைக்கும் மற்றும் சக்கர சுழற்சி மற்றும் திசைமாற்றி அனுமதிக்கும் கூறுகளாகும்.சிஎன்சி எந்திரம் சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் கணுக்களின் துல்லியமான பெருகிவரும் புள்ளிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.CNC-இயந்திர நக்கிள்களின் துல்லியம் சரியான சக்கர சீரமைப்பு மற்றும் மென்மையான திசைமாற்றி செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
3. ஹப்ஸ் : வீல் ஹப்ஸ் என்பது சக்கரம் மற்றும் பிரேக் ரோட்டரை வாகனத்தின் சஸ்பென்ஷன் மற்றும் டிரைவ் டிரெய்னுடன் இணைக்கும் மையக் கூறுகளாகும்.CNC எந்திரம் மையங்களின் துல்லியமான துளை மற்றும் பெருகிவரும் மேற்பரப்புகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது, இது தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிற கூறுகளுடன் சரியான பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது.CNC-இயந்திர மையங்களின் துல்லியம் மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மை ஆகியவை சக்கர சீரமைப்பைப் பராமரிக்கவும் அதிர்வைக் குறைக்கவும் முக்கியமானவை.
இடைநீக்க கூறுகளின் உற்பத்திக்கு CNC எந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்:
l மேம்படுத்தப்பட்ட கையாளுதல் மற்றும் நிலைத்தன்மை
l அதிர்வு மற்றும் சத்தம் குறைக்கப்பட்டது
l நீட்டிக்கப்பட்ட கூறு ஆயுட்காலம்
l நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறன்
சஸ்பென்ஷன் கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதன் மூலம், வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பு, வசதி மற்றும் செயல்திறனுக்கு CNC எந்திரம் பங்களிக்கிறது.இது, நுகர்வோருக்கு சிறந்த ஓட்டுநர் அனுபவத்தை வழங்குகிறது மற்றும் வாகன உற்பத்தியாளர்கள் சந்தையில் தங்கள் போட்டித்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.
பிரேக் சிஸ்டம் கூறுகள்
பிரேக் சிஸ்டம் பாகங்களை தயாரிப்பதில் CNC எந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது வாகன பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு அவசியமானது.CNC-இயந்திர பிரேக் பாகங்களின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த பிரேக்கிங் செயல்திறன் மற்றும் பதிலளிக்கும் தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது.CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் சில முக்கிய பிரேக் சிஸ்டம் கூறுகள் இங்கே:
1. பிரேக் காலிப்பர்கள் : பிரேக் காலிப்பர்கள் என்பது பிரேக் பேட்களை வைத்திருக்கும் மற்றும் பிரேக் ரோட்டருக்கு அழுத்தம் கொடுக்கும் கூறுகள், இதனால் வாகனம் மெதுவாக அல்லது நிறுத்தப்படும்.CNC எந்திரம் சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் காலிப்பர்களின் துல்லியமான துளை மேற்பரப்புகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது, இது சரியான பொருத்தம் மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.CNC-இயந்திர காலிப்பர்களின் துல்லியம் நிலையான பிரேக்கிங் செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும் பிரேக் மங்கலைக் குறைக்கவும் முக்கியமானது.
2. பிரேக் ரோட்டர்கள் : பிரேக் டிஸ்க்குகள் என்றும் அழைக்கப்படும் பிரேக் ரோட்டர்கள், பிரேக் பேட்கள் உராய்வை உருவாக்குவதற்கும் வாகனத்தை மெதுவாக்குவதற்கும் சுழலும் கூறுகளாகும்.சுழலிகளின் துல்லியமான மேற்பரப்புகள் மற்றும் குளிரூட்டும் வேன்களை உருவாக்க CNC எந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது திறமையான வெப்பச் சிதறல் மற்றும் நிலையான பிரேக்கிங் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.பிரேக் அதிர்வுகளைக் குறைப்பதற்கும் பிரேக் பேட்களின் சீரான உடைகளை உறுதி செய்வதற்கும் CNC-இயந்திர சுழலிகளின் துல்லியம் அவசியம்.
3. மாஸ்டர் சிலிண்டர்கள் : பிரேக் சிஸ்டத்தின் இதயம் மாஸ்டர் சிலிண்டர் ஆகும், இது பிரேக் மிதிக்கு பயன்படுத்தப்படும் விசையை பிரேக் காலிப்பர்களை இயக்கும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தமாக மாற்றுவதற்கு பொறுப்பாகும்.மாஸ்டர் சிலிண்டரின் துல்லியமான துளை மற்றும் பிஸ்டன் மேற்பரப்புகளை உருவாக்க CNC எந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது திறமையான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.CNC-இயந்திர மாஸ்டர் சிலிண்டர்களின் துல்லியம் நிலையான பிரேக் பெடல் உணர்வையும் பிரேக்கிங் செயல்திறனையும் பராமரிக்க முக்கியமானது.
பிரேக் சிஸ்டம் கூறுகளின் உற்பத்திக்கு CNC எந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்:
l மேம்படுத்தப்பட்ட பிரேக்கிங் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறன்
l பிரேக் மங்கல் மற்றும் அதிர்வு குறைக்கப்பட்டது
l நீட்டிக்கப்பட்ட கூறு ஆயுட்காலம்
l நிலையான மற்றும் நம்பகமான பிரேக்கிங் செயல்பாடு
பிரேக் சிஸ்டம் கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதன் மூலம், CNC எந்திரம் வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கிறது.இது, நுகர்வோருக்கு மன அமைதியை அளிக்கிறது மற்றும் வாகன உற்பத்தியாளர்கள் உயர்தர, பாதுகாப்பான வாகனங்களை தயாரிப்பதில் தங்கள் நற்பெயரை பராமரிக்க உதவுகிறது.
திசைமாற்றி அமைப்பு கூறுகள்
CNC எந்திரம் திசைமாற்றி அமைப்பு கூறுகளின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை துல்லியமான மற்றும் பதிலளிக்கக்கூடிய வாகனக் கையாளுதலை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானவை.CNC-இயந்திர ஸ்டீயரிங் பாகங்களின் துல்லியம் மற்றும் ஆயுள் வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கிறது.CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் சில முக்கிய திசைமாற்றி அமைப்பு கூறுகள் இங்கே:
1. ஸ்டீயரிங் ரேக் மற்றும் பினியன் : ஸ்டீயரிங் ரேக் மற்றும் பினியன் என்பது ஸ்டீயரிங் அமைப்பின் இதயம் ஆகும், இது ஸ்டீயரிங் வீலின் சுழற்சி இயக்கத்தை சக்கரங்களை மாற்றும் நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுவதற்கு பொறுப்பாகும்.CNC எந்திரம் துல்லியமான கியர் பற்கள் மற்றும் ரேக் மற்றும் பினியனின் வீட்டு மேற்பரப்புகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது, இது மென்மையான மற்றும் துல்லியமான திசைமாற்றி செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.CNC-இயந்திர ரேக் மற்றும் பினியன் அசெம்பிளிகளின் துல்லியம் துல்லியமான திசைமாற்றி கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்க மற்றும் ஸ்டீயரிங் பிளேயை குறைக்க மிகவும் முக்கியமானது.
2. ஸ்டீயரிங் நெடுவரிசை : ஸ்டீயரிங் நெடுவரிசை என்பது ஸ்டீயரிங் ரேக்குடன் இணைக்கும் ஒரு கூறு ஆகும், இது டிரைவரின் உள்ளீட்டை சக்கரங்களுக்கு அனுப்புகிறது.CNC எந்திரம், திசைமாற்றி நெடுவரிசையின் துல்லியமான தாங்கி மேற்பரப்புகள் மற்றும் பெருகிவரும் புள்ளிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது, மென்மையான சுழற்சியை உறுதிசெய்து அதிர்வுகளை குறைக்கிறது.CNC-இயந்திர ஸ்டீயரிங் நெடுவரிசைகளின் துல்லியம் துல்லியமான திசைமாற்றி உணர்வைப் பராமரிக்கவும், ஸ்டீயரிங் ஷாஃப்ட் நெகிழ்வைக் குறைக்கவும் அவசியம்.
3. டை ராட்கள் : டை ராட்கள் ஸ்டீயரிங் ரேக்கை ஸ்டீயரிங் நக்கிள்களுடன் இணைக்கும் கூறுகள், ஸ்டீயரிங் விசையை சக்கரங்களுக்கு கடத்துகிறது.CNC எந்திரம் டை ராட்களின் துல்லியமான த்ரெடிங் மற்றும் பந்து மூட்டு மேற்பரப்புகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது, துல்லியமான சக்கர சீரமைப்பு மற்றும் மென்மையான ஸ்டீயரிங் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.துல்லியமான திசைமாற்றி வடிவவியலைப் பராமரிப்பதற்கும் டயர் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும் CNC-இயந்திர டை ராட்களின் துல்லியம் முக்கியமானது.
திசைமாற்றி அமைப்பு கூறுகளின் உற்பத்திக்கு CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:
l மேம்படுத்தப்பட்ட திசைமாற்றி துல்லியம் மற்றும் பதிலளிக்கக்கூடிய தன்மை
l ஸ்டீயரிங் பிளே மற்றும் அதிர்வு குறைக்கப்பட்டது
l நீட்டிக்கப்பட்ட கூறு ஆயுட்காலம்
l நிலையான மற்றும் நம்பகமான திசைமாற்றி செயல்திறன்
திசைமாற்றி அமைப்பு கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதன் மூலம், வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பு, கையாளுதல் மற்றும் செயல்திறனுக்கு CNC எந்திரம் பங்களிக்கிறது.இது, நுகர்வோருக்கு மிகவும் சுவாரஸ்யமாகவும் நம்பிக்கையுடனும் ஓட்டும் அனுபவத்தை வழங்குகிறது மற்றும் வாகன உற்பத்தியாளர்கள் சந்தையில் தங்கள் போட்டித்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.
உட்புற மற்றும் வெளிப்புற டிரிம் பாகங்கள்
CNC எந்திரம் உட்புற மற்றும் வெளிப்புற டிரிம் பாகங்கள் தயாரிப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வாகனத்தின் அழகியல் முறையீடு, ஆறுதல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு பங்களிக்கிறது.CNC எந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் பல்துறை சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் சிக்கலான விவரங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, இது வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த தரம் மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது.CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட சில முக்கிய உட்புற மற்றும் வெளிப்புற டிரிம் பாகங்கள் இங்கே:
1. டாஷ்போர்டு கூறுகள் : இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் பேனல்கள், சென்டர் கன்சோல்கள் மற்றும் ஏர் வென்ட்கள் போன்ற பல்வேறு டேஷ்போர்டு கூறுகளை உருவாக்க CNC எந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.CNC எந்திரத்தின் துல்லியமானது சிக்கலான வடிவங்கள், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வாகனத்தின் உட்புற வடிவமைப்புடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கும் மென்மையான மேற்பரப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.CNC-இயந்திர டாஷ்போர்டு கூறுகள் காட்சி முறையீட்டை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பல்வேறு கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் காட்சிகளின் சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டையும் உறுதி செய்கிறது.
2. கதவு கைப்பிடிகள் மற்றும் பேனல்கள் : கதவு கைப்பிடிகள், கதவு பேனல்கள் மற்றும் பிற உட்புற டிரிம் கூறுகளை உருவாக்க CNC எந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.CNC எந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை இந்த பாகங்கள் சரியாகப் பொருந்துவதையும், சீராக இயங்குவதையும் உறுதிசெய்து, வாகனத்தின் உட்புறத்திற்கு உயர்தர உணர்வை வழங்குகிறது.CNC-இயந்திர கதவு கைப்பிடிகள் மற்றும் பேனல்கள் சிக்கலான வடிவமைப்புகள், கடினமான மேற்பரப்புகள் மற்றும் துல்லியமான மவுண்டிங் புள்ளிகளுடன் உருவாக்கப்படலாம், இது வாகனத்தின் கதவுகளின் அழகியல் மற்றும் செயல்பாடு இரண்டையும் மேம்படுத்துகிறது.
3. கிரில்ஸ் மற்றும் சின்னங்கள் : CNC எந்திரம் என்பது வாகனத்தின் முன் திசுப்படலத்தின் முக்கியமான கூறுகளான கிரில்ஸ் மற்றும் சின்னங்கள் போன்ற வெளிப்புற டிரிம் பாகங்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது.CNC எந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் பல்துறை வாகனத்தின் பிராண்ட் அடையாளத்தை வெளிப்படுத்தும் சிக்கலான மற்றும் தனித்துவமான வடிவமைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.CNC-இயந்திரம் செய்யப்பட்ட கிரில்ஸ் மற்றும் சின்னங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் தயாரிக்கப்படலாம், இது ஒரு சரியான பொருத்தம் மற்றும் சுற்றியுள்ள உடலமைப்புடன் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.இந்த பாகங்கள் வாகனத்தின் அழகியல் முறையீட்டை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல் அதன் காற்றியக்க செயல்திறன் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்திறனுக்கும் பங்களிக்கின்றன.
உட்புற மற்றும் வெளிப்புற டிரிம் பாகங்களின் உற்பத்திக்கு CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:
l மேம்படுத்தப்பட்ட காட்சி முறையீடு மற்றும் பிராண்ட் அடையாளம்
l மேம்படுத்தப்பட்ட பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாடு
l நிலையான மற்றும் உயர்தர தோற்றம்
l சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் சிக்கலான விவரங்களை உருவாக்கும் திறன்
உட்புற மற்றும் வெளிப்புற டிரிம் பாகங்களின் துல்லியம், தரம் மற்றும் அழகியல் முறையீட்டை உறுதி செய்வதன் மூலம், CNC எந்திரம் ஒட்டுமொத்த வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் வாகனத்தின் பார்வைக்கு பங்களிக்கிறது.இதையொட்டி, வாகன உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளை வேறுபடுத்தி சந்தையில் தங்கள் போட்டித்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.
வாகனத் தொழிலுக்கான CNC இயந்திரப் பொருட்கள்
உயர்தர, நீடித்த மற்றும் செயல்திறன் சார்ந்த உதிரிபாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு வாகனத் தொழில் பரந்த அளவிலான பொருட்களை நம்பியுள்ளது.CNC எந்திரம் இந்த பொருட்களில் பலவற்றுடன் இணக்கமானது, உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட பண்புகளுடன் பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
உலோகங்கள்
உலோகங்கள் அவற்றின் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் பல்துறை ஆகியவற்றால் வாகனத் துறையில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களாகும்.CNC எந்திரம் பல்வேறு உலோகக் கலவைகளைச் செயலாக்குவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, இது சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையை உருவாக்க உதவுகிறது.வாகனப் பயன்பாடுகளுக்கு CNC எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான உலோகக் கலவைகள் சில இங்கே:
1. அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் : அலுமினிய கலவைகள் இலகுரக, அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் சிறந்த இயந்திரத் திறனை வழங்குகின்றன.அவை பொதுவாக என்ஜின் பாகங்கள், சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள் மற்றும் பாடி பேனல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.வாகன சிஎன்சி எந்திரத்திற்கான பிரபலமான அலுமினிய கலவைகள்:
அ. 6061: வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திரத்திறன் ஆகியவற்றின் சிறந்த சமநிலைக்கு பெயர் பெற்றது.
பி. 7075: அதிக வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது கட்டமைப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
2. எஃகு உலோகக்கலவைகள் : எஃகு உலோகக்கலவைகள் அவற்றின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றவை.டிரைவ்டிரெய்ன் பாகங்கள், சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வாகனப் பயன்பாடுகளில் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.CNC எந்திரத்திற்கான பொதுவான எஃகு கலவைகள் பின்வருமாறு:
அ. 4140: ஒரு குரோமியம்-மாலிப்டினம் கலவை அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு, பெரும்பாலும் கியர்கள் மற்றும் தண்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பி. 1045: ஒரு நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீல், நல்ல இயந்திரத்திறன் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் சாதனங்களுக்கு ஏற்றது.
3. டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் : டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் ஒரு விதிவிலக்கான வலிமை-எடை விகிதம், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை செயல்திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.இயந்திர வால்வுகள், இணைக்கும் கம்பிகள் மற்றும் டர்போசார்ஜர் கூறுகள் போன்ற உயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகளில் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.வாகன சிஎன்சி எந்திரத்திற்கான மிகவும் பொதுவான டைட்டானியம் அலாய்:
அ. Ti-6Al-4V: அதிக வலிமை, குறைந்த எடை மற்றும் சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது.
4. மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகள் : மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகள் இலகுவான கட்டமைப்பு உலோகங்கள், சிறந்த வலிமை-எடை விகிதங்கள் மற்றும் நல்ல இயந்திரத்தன்மையை வழங்குகின்றன.எஞ்சின் பிளாக்குகள், டிரான்ஸ்மிஷன் கேஸ்கள் மற்றும் ஸ்டீயரிங் வீல் பிரேம்கள் போன்ற எடைக் குறைப்பு முக்கியமான பயன்பாடுகளில் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.CNC எந்திரத்திற்கான பொதுவான மெக்னீசியம் கலவைகள் பின்வருமாறு:
அ. AZ91D: நல்ல castability, வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
பி. AM60B: அதன் சிறந்த டக்டிலிட்டி, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திரத்திறன் ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது.
பொருள் | அடர்த்தி (g/cm⊃3;) | இழுவிசை வலிமை (MPa) | இயந்திரத்திறன் |
அலுமினியம் (6061-T6) | 2.70 | 310 | சிறப்பானது |
எஃகு (4140) | 7.85 | 655 | நல்ல |
டைட்டானியம் (Ti-6Al-4V) | 4.43 | 950 | நியாயமான |
மெக்னீசியம் (AZ91D) | 1.81 | 230 | சிறப்பானது |
பிளாஸ்டிக்
உலோகங்களைத் தவிர, பிளாஸ்டிக்குகள் வாகனத் துறையில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உட்புற டிரிம் கூறுகள் முதல் செயல்பாட்டு பாகங்கள் வரை.சிஎன்சி எந்திரம் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளை செயலாக்குவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, இது சிக்கலான வடிவவியல், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சுகளை உருவாக்கும் திறனை வழங்குகிறது.வாகனப் பயன்பாடுகளுக்கான CNC எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சில பொதுவான பிளாஸ்டிக்குகள் இங்கே:
1. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) : ஏபிஎஸ் என்பது அதன் தாக்க எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கு அறியப்பட்ட ஒரு பிரபலமான தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும்.இது பொதுவாக டாஷ்போர்டு பேனல்கள், கன்சோல் கவர்கள் மற்றும் ஏர் வென்ட்கள் போன்ற உட்புற டிரிம் கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஏபிஎஸ் நல்ல இயந்திரத்திறனை வழங்குகிறது, இது சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
2. நைலான் : நைலான் ஒரு பல்துறை பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும், இதில் அதிக வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த உராய்வு ஆகியவை அடங்கும்.இது கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் போன்ற பல்வேறு வாகனப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.நைலானின் சுய-உயவூட்டும் பண்புகள் அதை நகர்த்துவதற்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது, கூடுதல் உயவு தேவையை குறைக்கிறது.
3. அசிடால் : பாலிஆக்சிமீதிலீன் (POM) என்றும் அழைக்கப்படும் அசிடால், சிறந்த பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, விறைப்புத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் ஆகும்.இது பொதுவாக எரிபொருள் அமைப்பு பாகங்கள், கதவு பூட்டு வழிமுறைகள் மற்றும் சாளர சீராக்கிகள் போன்ற துல்லியமான வாகனக் கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.அசெட்டலின் குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் நல்ல இயந்திரத்திறன் ஆகியவை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
4. PEEK (பாலியெதர் ஈதர் கீட்டோன்) : PEEK என்பது விதிவிலக்கான இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளுடன் கூடிய உயர் செயல்திறன் கொண்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும்.இது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் கூட அதிக வலிமை, விறைப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.இன்ஜின் பாகங்கள், டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்கள் மற்றும் பிரேக் சிஸ்டம் போன்ற வாகனப் பயன்பாடுகளில் PEEK பயன்படுத்தப்படுகிறது.அதன் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது.
பொருள் | அடர்த்தி (g/cm⊃3;) | இழுவிசை வலிமை (MPa) | அதிகபட்சம்.தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டு வெப்பநிலை (°C) |
ஏபிஎஸ் | 1.04 | 44 | 85 |
நைலான் 6 | 1.14 | 79 | 100 |
அசிடால் | 1.41 | 68 | 100 |
பீக் | 1.32 | 100 | 250 |
வாகனத் தொழிலில் CNC எந்திரத்திற்கான பிளாஸ்டிக் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, இயந்திர பண்புகள், வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் செலவு போன்ற காரணிகளை பொறியாளர்கள் கருதுகின்றனர்.வாகனப் பயன்பாடுகளில் பிளாஸ்டிக் பயன்பாடு எடை குறைப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மின் காப்பு உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.
CNC இயந்திரத்தின் திறன்கள் மற்றும் இந்த பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், வாகன உற்பத்தியாளர்கள் இலகுரக, நீடித்த மற்றும் துல்லியமான-பொறியியல் கூறுகளை உற்பத்தி செய்யலாம், அவை வாகன செயல்திறன், செயல்திறன் மற்றும் வசதியை மேம்படுத்துகின்றன.
கலவைகள்
அதிக வலிமை-எடை விகிதங்கள், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை போன்ற தனித்துவமான பண்புகளின் கலவையின் காரணமாக, கூட்டுப் பொருட்கள் வாகனத் தொழிலில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.CNC எந்திரமானது கலப்பு கூறுகளின் செயலாக்கத்தில் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் துல்லியமான அம்சங்களை உருவாக்க உதவுகிறது.வாகனப் பயன்பாடுகளுக்கான CNC எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு பொதுவான கலவைப் பொருட்கள் இங்கே:
1. கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் (CFRP) : CFRP என்பது பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் உட்பொதிக்கப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர்களைக் கொண்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட கலவைப் பொருள்.இது விதிவிலக்கான வலிமை-எடை விகிதங்கள், விறைப்பு மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.CFRP பல்வேறு வாகனப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றுள்:
அ. கட்டமைப்பு கூறுகள்: சேஸ், சஸ்பென்ஷன் ஆயுதங்கள் மற்றும் ரோல் கூண்டுகள்.
பி. வெளிப்புற உடல் பேனல்கள்: ஹூட், கூரை மற்றும் தண்டு இமைகள்.
c. உட்புற டிரிம்: டாஷ்போர்டு, இருக்கை பிரேம்கள் மற்றும் ஸ்டீயரிங் வீல்கள்.
CNC எந்திரம் CFRP கூறுகளை ஒழுங்கமைக்கவும், துளைக்கவும் மற்றும் அரைக்கவும், துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளை உறுதி செய்ய பயன்படுகிறது.எவ்வாறாயினும், சிஎஃப்ஆர்பியை எந்திரமாக்குவதற்கு, டிலாமினேஷன் மற்றும் ஃபைபர் இழுப்பைக் குறைக்க சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்கள் தேவை.
2. கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் (GFRP) : GFRP என்பது பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் உட்பொதிக்கப்பட்ட கண்ணாடி இழைகளைக் கொண்ட ஒரு கூட்டுப் பொருளாகும்.இது நல்ல வலிமை-எடை விகிதங்கள், மின் காப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.GFRP பல்வேறு வாகனப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை:
அ. உடல் பேனல்கள்: ஃபெண்டர்கள், கதவு தோல்கள் மற்றும் உதிரி டயர் கவர்கள்.
பி. மின் கூறுகள்: பேட்டரி தட்டுகள், உருகி பெட்டிகள் மற்றும் இணைப்பான் வீடுகள்.
c. கட்டமைப்பு பாகங்கள்: இலை நீரூற்றுகள், பம்பர் பீம்கள் மற்றும் குறுக்கு உறுப்பினர்கள்.
CNC எந்திரம் GFRP கூறுகளை வெட்டவும், துளைக்கவும் மற்றும் வடிவமைக்கவும் பயன்படுகிறது, இது சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.ஃபைபர் பிரேக்அவுட்டைக் குறைப்பதற்கும் சுத்தமான விளிம்பு முடிவை உறுதி செய்வதற்கும் GFRP ஐ எந்திரம் செய்வதற்கு வெட்டுக் கருவிகள் மற்றும் அளவுருக்கள் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
பொருள் | அடர்த்தி (g/cm⊃3;) | இழுவிசை வலிமை (MPa) | மீள் மாடுலஸ் (GPa) |
CFRP | 1.55 | 2000-2500 | 130-150 |
GFRP | 1.85 | 500-1000 | 20-40 |
வாகனத் துறையில் கூட்டுப் பொருட்களின் பயன்பாடு எடை குறைப்பு, மேம்படுத்தப்பட்ட எரிபொருள் திறன் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்திறன் உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.இருப்பினும், உலோகங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது எந்திர கலவைகள் தனித்துவமான சவால்களை முன்வைக்கின்றன.முறையான கருவி தேர்வு, வெட்டும் அளவுருக்கள் மற்றும் எந்திர உத்திகள் ஆகியவை இயந்திர கலவை கூறுகளின் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்ய அவசியம்.
CNC எந்திரத்தின் திறன்கள் மற்றும் இந்த கலவைப் பொருட்களின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், வாகன உற்பத்தியாளர்கள் இலகுரக, அதிக வலிமை மற்றும் துல்லியமான-பொறியியல் கூறுகளை உற்பத்தி செய்யலாம், அவை வாகன செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனின் எல்லைகளைத் தள்ளும்.
வாகனத் தொழிலில் CNC இயந்திரத்தின் எதிர்காலம்
வாகனத் தொழில் தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து வருவதால், வாகன உற்பத்தியின் எதிர்காலத்தை வடிவமைப்பதில் CNC இயந்திரம் இன்னும் குறிப்பிடத்தக்க பங்கை வகிக்க தயாராக உள்ளது.தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள் மற்றும் தொழில்துறை 4.0, சேர்க்கை உற்பத்தி மற்றும் மின்சார மற்றும் தன்னாட்சி வாகனங்கள் போன்ற புதிய போக்குகளின் எழுச்சியுடன், CNC எந்திரம் தொழில்துறையின் மாறிவரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மாற்றியமைக்கிறது.
தொழில் 4.0 மற்றும் ஸ்மார்ட் உற்பத்தி
தொழில்துறை 4.0, நான்காவது தொழில்துறை புரட்சி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வாகன உதிரிபாகங்கள் உற்பத்தி செய்யும் முறையை மாற்றுகிறது.இந்த புதிய உற்பத்தி சகாப்தம் ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலைகளை உருவாக்க, இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் (IoT), செயற்கை நுண்ணறிவு (AI) மற்றும் பெரிய தரவு பகுப்பாய்வு போன்ற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைப்பதில் கவனம் செலுத்துகிறது.CNC எந்திரத்தின் சூழலில், இதன் பொருள்:
1. IoT சாதனங்களுடன் CNC இயந்திரங்களின் ஒருங்கிணைப்பு : IoT சென்சார்கள் மற்றும் இணைப்புகளுடன் CNC இயந்திரங்களைச் சித்தப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் இயந்திர செயல்திறன், கருவி உடைகள் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் பற்றிய நிகழ்நேரத் தரவைச் சேகரிக்க முடியும்.எந்திர செயல்முறைகளை மேம்படுத்தவும், வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கவும், ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் (OEE) இந்தத் தரவு பயன்படுத்தப்படலாம்.
2. முன்கணிப்பு பராமரிப்புக்கான நிகழ்நேர தரவு பகுப்பாய்வு : AI மற்றும் இயந்திர கற்றல் வழிமுறைகளின் உதவியுடன், IoT-இயக்கப்பட்ட CNC இயந்திரங்களிலிருந்து சேகரிக்கப்பட்ட தரவு, சாத்தியமான இயந்திர தோல்விகளைக் கணிக்க மற்றும் முன்கூட்டியே பராமரிப்பை திட்டமிடுவதற்கு பகுப்பாய்வு செய்யப்படலாம்.இந்த முன்கணிப்பு பராமரிப்பு அணுகுமுறை எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது, பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
சேர்க்கை உற்பத்தி மற்றும் 3D அச்சிடுதல்
3D பிரிண்டிங் என்றும் அழைக்கப்படும் சேர்க்கை உற்பத்தி, முன்மாதிரி, கருவி மற்றும் இறுதிப் பகுதி உற்பத்திக்காக வாகனத் துறையில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.CNC எந்திரம் அதிக அளவு, துல்லியமான கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான முதன்மை முறையாக இருந்தாலும், சேர்க்கை உற்பத்தி சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் இலகுரக வடிவமைப்புகளுக்கு புதிய சாத்தியங்களை வழங்குகிறது.
1. CNC இயந்திரத்தை சேர்க்கை உற்பத்தியுடன் இணைத்தல் : இரண்டு தொழில்நுட்பங்களின் பலங்களையும் இணைப்பதன் மூலம், வாகன உற்பத்தியாளர்கள் CNC எந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை வடிவமைப்பு சுதந்திரம் மற்றும் சேர்க்கை உற்பத்தியின் எடைக் குறைப்புடன் மேம்படுத்தும் கலப்பின பாகங்களை உருவாக்கலாம்.எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு 3D-அச்சிடப்பட்ட பகுதியை CNC இயந்திரம் மூலம் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் முக்கியமான பகுதிகளில் மென்மையான மேற்பரப்புகளை அடைய முடியும்.
2. விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் கருவி : சேர்க்கை உற்பத்தியானது, அச்சுகள் மற்றும் சாதனங்கள் போன்ற முன்மாதிரி பாகங்கள் மற்றும் கருவிகளின் விரைவான மற்றும் செலவு குறைந்த உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.இந்த விரைவு முன்மாதிரித் திறன், வாகனப் பொறியாளர்களை விரைவாக வடிவமைப்புகளைச் செய்யவும், கருத்துகளைச் சரிபார்க்கவும், புதிய தயாரிப்புகளை விரைவாக சந்தைக்குக் கொண்டுவரவும் அனுமதிக்கிறது.வெகுஜன உற்பத்திக்கான இறுதி வடிவமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தவும் மேம்படுத்தவும் CNC எந்திரம் பயன்படுத்தப்படலாம்.
மின்சார மற்றும் தன்னாட்சி வாகனங்கள்
எலெக்ட்ரிக் மற்றும் தன்னாட்சி வாகனங்களின் எழுச்சி இலகுரக பாகங்கள் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர பாகங்களுக்கான புதிய கோரிக்கைகளை உந்துகிறது.CNC எந்திரம் இந்த சவால்களை எதிர்கொள்ளவும், அடுத்த தலைமுறை வாகனங்களின் வளர்ச்சிக்கு ஆதரவாகவும் மாற்றியமைக்கிறது.
1. இலகுரக உபகரணங்களுக்கான CNC எந்திரம் : மின் வாகனங்களுக்கு பேட்டரி வரம்பு மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க இலகுரக கூறுகள் தேவை.அலுமினிய கலவைகள், மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் கலவைகள் போன்ற மேம்பட்ட பொருட்களிலிருந்து இலகுரக பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய CNC எந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் CNC எந்திரத்தின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வலிமை, விறைப்பு மற்றும் எடை ஆகியவற்றின் சிறந்த சமநிலையை வழங்கும் கூறுகளை உருவாக்க முடியும்.
2. சென்சார்கள் மற்றும் எலெக்ட்ரானிக்ஸ்க்கான துல்லியமான இயந்திரம் : தன்னாட்சி வாகனங்கள் அவற்றின் சூழலை உணர்ந்து செல்லவும், சென்சார்கள், கேமராக்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் சிக்கலான வரிசையை நம்பியுள்ளன.இந்த அமைப்புகளை நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட உதவும் உயர்-துல்லியமான வீடுகள், அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் இணைப்பிகள் தயாரிப்பதில் CNC எந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.தன்னாட்சி வாகனத் தொழில்நுட்பத்திற்கான தேவை வளரும்போது, துல்லியமான CNC-இயந்திரக் கூறுகளின் தேவை அதிகரிக்கும்.
வாகனத் துறையில் CNC எந்திரத்தின் எதிர்காலம் பிரகாசமாக உள்ளது, தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள், புதிய உற்பத்தி முன்னுதாரணங்களின் எழுச்சி மற்றும் அடுத்த தலைமுறை வாகனங்களின் வளர்ந்து வரும் தேவைகள் ஆகியவற்றால் இயக்கப்படுகிறது.இந்த மாற்றங்களைத் தழுவி, புதிய சவால்களுக்கு ஏற்ப, CNC எந்திரம் வரும் ஆண்டுகளில் வாகன உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு முக்கிய கருவியாகத் தொடரும்.
குழு Mfg: புதுமையில் உங்கள் பங்குதாரர்
தனிப்பயன் CNC இயந்திர சேவைகள்
டீம் Mfg இல், வாகன உற்பத்தியாளர்களின் தனிப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட CNC எந்திர தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.எங்கள் அதிநவீன வசதிகள் மற்றும் நிபுணர் குழு தனிப்பயன் பாகங்களை விதிவிலக்கான துல்லியம் மற்றும் தரத்துடன் வழங்குகிறது.விரைவான முன்மாதிரி முதல் வெகுஜன உற்பத்தி வரை, நாங்கள் வழங்குகிறோம்:
l 3, 4 மற்றும் 5-அச்சு CNC எந்திர திறன்கள்
l உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள், கலவைகள் மற்றும் பலவற்றுடன் இணக்கமானது
l வேகமாக திரும்பும் நேரங்கள்
l உற்பத்திக்கான உள் வடிவமைப்பு (DFM) ஆதரவு
l கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு
குழு Mfg உடன் தொடங்குதல்
புதுமையான எந்திர தீர்வுகள் மூலம் உங்கள் வாகன தரிசனங்களை உயிர்ப்பிக்க எங்கள் குழு தயாராக உள்ளது.எப்படி தொடங்குவது என்பது இங்கே:
1. எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள் : உங்கள் திட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்க தொலைபேசி, மின்னஞ்சல் அல்லது இணையதளப் படிவம் மூலம் தொடர்பு கொள்ளவும்.
2. வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வு : எங்கள் பொறியாளர்கள் உங்கள் CAD மாதிரிகளை ஆய்வு செய்து DFM கருத்துக்களை வழங்குகிறார்கள்.
3. முன்மாதிரி : வடிவமைப்பு சரிபார்ப்பு மற்றும் சோதனைக்கான முன்மாதிரிகளை விரைவாக உருவாக்குகிறோம்.
4. உற்பத்தி : உங்கள் ஒப்புதலுடன், நாங்கள் செலவு குறைந்த, உயர்தர உற்பத்திக்கு செல்கிறோம்.
5. டெலிவரி : துல்லியமான கார் பாகங்கள் நேரடியாக உங்கள் வசதிக்கு அனுப்பப்படும்.
இன்று டீம் Mfg இல் உள்ள எந்திர நிபுணர்களுடன் கூட்டு சேருவதற்கான முதல் படியை எடுங்கள்!
