ນັບຕັ້ງແຕ່ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໃນທ້າຍສະຕະວັດທີ 19, ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການຜະລິດໄດ້ເປັນກໍາລັງຂັບເຄື່ອນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເຕີບໂຕແລະຄວາມສໍາເລັດຂອງມັນ. ຈາກການແນະນໍາສາຍການຊຸມນຸມໂດຍ Henry Ford ໃນປີ 1913 ເພື່ອເພີ່ມການອັດຕະໂນມັດໃນທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ, ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໄດ້ປະຕິເສດຄວາມຕ້ອງການຂອງໂລກທີ່ປ່ຽນແປງ.
ມື້ນີ້, ເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ເກີດຂື້ນເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດລົດຍົນທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບແລະການສອບເສັງທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ.
ບົດຂຽນນີ້ຈະສໍາຫຼວດພາລະບົດບາດທີ່ສໍາຄັນໃນການຫຼີ້ນເຄື່ອງຈັກໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແລະວິທີທີ່ມັນໄດ້ປະຕິວັດວິທີການຜະລິດພາຫະນະ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
CNC machining, ສັ້ນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ, ແມ່ນການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີແລະເຄື່ອງມືຕັດໃນການອອກແບບເອກະສານແລະການເຮັດຊ້ໍາທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໂດຍເຮັດໃຫ້ການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີຄຸນນະພາບສູງໃນການໃຊ້ຈ່າຍແລະມີປະສິດທິພາບ.
ວິທີການເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີເຮັດວຽກ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ປະຕິບັດງານໂດຍປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ G-code, ເຊິ່ງຊີ້ນໍາເຄື່ອງມືຕັດເພື່ອເອົາວັດຖຸອອກຈາກເຄື່ອງມືໃນແບບທີ່ຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມ. ຂະບວນການກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການອອກແບບ: ວິສະວະກອນສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D ຂອງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ໂປແກຼມ CAD (ການອອກແບບຄອມພິວເຕີ້.
2. G-Code Code: ຮູບແບບ CAD ແລ້ວປ່ຽນເປັນ G-code ໂດຍໃຊ້ໂປແກຼມ Cam (ການຜະລິດຄອມພິວເຕີ).
3. ການຕັ້ງຄ່າ: Workpiece ແມ່ນຖືກມັດໄວ້ຢ່າງປອດໄພໃສ່ເຄື່ອງ CNC, ແລະເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຖືກຕິດຕັ້ງ.
4. ການປະຕິບັດ: ເຄື່ອງ CNC ອ່ານລະຫັດ GCT ແລະປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີໂຄງການ, ກໍາຈັດວັດສະດຸອອກຈາກບ່ອນເຮັດວຽກຕາມທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້.
5. ສໍາເລັດຮູບ: ເມື່ອຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດແລ້ວ, ສ່ວນສໍາເລັດຮູບຈະຖືກຍ້າຍອອກຈາກເຄື່ອງ, ກວດກາ, ແລະການຮັກສາດ້ານຫຼັງ) ແມ່ນປະຕິບັດ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ cnc ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນອາໄສເຄື່ອງຈັກທີ່ຫລາກຫລາຍຊະນິດເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບຈໍານວນຫລາຍທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຍານພາຫະນະ. ບາງປະເພດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດປະກອບມີ:
1. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ CNC : ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດຫມູນວຽນເພື່ອກໍາຈັດວັດຖຸຈາກເຄື່ອງຫມາຍ, ສ້າງຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ, ສະລັອດຕິງ, ແລະກະເປົ. າ. ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນສົ່ງແລະສ່ວນປະກອບການຕັ້ງຊື່.
2. ເຄື່ອງຈັກປ່ຽນ CNC : ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມເຄື່ອງຈັກໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກເຫລົ່ານີ້ຫມູນວຽນໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດຫຍິບກໍາຈັດວັດຖຸ, ການສ້າງຮູບຊົງ, ແລະແບກລ້ຽງວ.
3. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ CNC : ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ລໍ້ທີ່ກີດຂວາງເພື່ອກໍາຈັດວັດສະດຸນ້ອຍໆຈາກບ່ອນເຮັດວຽກແລະສໍາເລັດຮູບລຽບ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດເກຍສົ່ງ, Camshafts, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຈອງຫອງອື່ນໆ.
4. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CNC : ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ lasers ທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອເຈາະ, ຫຼືອຸປະກອນການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ແຜງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ແຜງຂອງຮ່າງກາຍ.
ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ຫຼາກຫຼາຍໂດຍມີປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ແລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ.
ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງທີ່ໄດ້ປະຕິວັດຂະບວນການຜະລິດ. ຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການອັດຕະໂນມັດແລະມີປະສິດຕິພາບ, ມີປະສິດທິພາບ, ເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດໄດ້ພິສູດໃຫ້ເປັນເກມປ່ຽນແປງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດລົດຍົນ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ສຸດແມ່ນແຕ່ຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ສຸດໃນການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງລົດ.
1. ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ : ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານ ຕໍ່± 0.0001 ນີ້ວ, ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມກັບຈຸດປະສົງ.
2. ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດສ່ວນຫນຶ່ງ : CNC Machining ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຜະລິດຜິດພາດແລະການຮັບປະກັນວ່າທຸກໆພາກສ່ວນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງດຽວກັນ.
ອັດຕະໂນມັດແລະປະສິດທິພາບ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດສູງ, ເຊິ່ງແປວ່າປະສິດທິພາບເພີ່ມຂື້ນແລະຜົນຜະລິດໃນຂະແຫນງການຜະລິດລົດຍົນ.
1. ຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ : ໂດຍອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກຄູ່ມື.
2. ເວລາການຜະລິດໄວກວ່າເກົ່າ : ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີສາມາດດໍາເນີນງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະມີເວລາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ໄວກ່ວາວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ.
3. 24/7 ການປະຕິບັດງານ : ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດແລ່ນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, 7 ມື້ຕໍ່ອາທິດ, ການຜະລິດຜົນຜະລິດສູງສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາ.
ຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະຄວາມສາມາດປັບຕົວໄດ້
CNC machining ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປັບຕົວ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຕະຫຼາດແລະຜະລິດສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຢ່າງໄວວາ.
1. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ : ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຈັດການກັບຄະນິດສາດສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ລວມທັງເສັ້ນໂຄ້ງ, ມຸມແລະ contours, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບລົດຍົນທີ່ກ້າວຫນ້າ.
2. ການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມືດ່ວນ : ເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ມີເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສັບປ່ຽນລະຫວ່າງພາກສ່ວນແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ : CNC machining ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງໂລຫະ, ຜູ້ຜະລິດ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສຸດສໍາລັບແຕ່ລະໃບສະຫມັກ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນ
ເຖິງວ່າຈະມີການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນໃນເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ເຕັກໂນໂລຢີສະຫນອງເງິນຝາກປະຢັດທີ່ສໍາຄັນໃນໄລຍະຍາວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບຜູ້ຜະລິດລົດຍົນ.
1. ອຸປະກອນການເສດເຫລືອຫຼຸດລົງ : CNC machining ແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເອກະສານສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸໂດຍລວມແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
2. ຊີວິດເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າ : ເຄື່ອງຈັກ CNC ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດແບບພິເສດແລະເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດຂະຫຍາຍຊີວິດເຄື່ອງມືແລະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມືໃນແຕ່ລະໄລຍະ.
3. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນປະລິມານທີ່ສູງ : CNC machining ແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຍ້ອນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ.
ໂດຍ leveraging ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະປະສິດທິຜົນຂອງການ machining cnc, ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນສາມາດຜະລິດລະດັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະມີການແຂ່ງຂັນໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຫມາຍ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບລົດຍົນຫລາກຫລາຍ, ຈາກພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລະບົບການໂຈະ. ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບຂອງມັນ, ແລະ Versatility ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກໍາລັງຊອກຫາທີ່ຈະສ້າງສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊື່ອຖືໄດ້. ໃນພາກນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.
ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫົວໃຈຂອງພາຫະນະໃດຫນຶ່ງ, ແລະເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດຫຍໍ້ເປັນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຈໍານວນຫນຶ່ງ:
1. ຫົວກະບອກ : ເຄື່ອງຈັກ cnc ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງແນວພັນທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການ machining CNC ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
2. ທ່ອນໄມ້ເຄື່ອງຈັກ : ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ: CNC ເຮັດວຽກເພື່ອສ້າງເລຂາຄະນິດພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງຈັກ, ລວມທັງກະບອກກະບອກ, ຫມວກທີ່ມີການຂົນ, ແລະທໍ່ນ້ໍາມັນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການເຮັດຊ້ໍາຂອງການຮັບປະກັນ CNC Machining ທີ່ວ່າ Block Engine ຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນງານແລະອາຍຸຍືນ.
3. Pistons ແລະເຊື່ອມຕໍ່ rods : ພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ສໍາຄັນເຫລົ່ານີ້ຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານ. Pistons ມັກຈະຖືກປົກຄຸມຈາກໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ໃນຂະນະທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຊືອກແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ປອມ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມເຫມາະສົມ, ຄວາມສົມດຸນ, ແລະການປະຕິບັດ.
ຊິ້ນສ່ວນສົ່ງ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບການສົ່ງຕໍ່, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການໂອນໄຟຈາກລໍ້. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການ machining cnc ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດວຽກຢ່າງສະດວກສະບາຍ, ໃຫ້ການດໍາເນີນງານຍານພາຫະນະທີ່ລຽບແລະມີປະສິດຕິພາບ. ນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນປະກອບໃນການສົ່ງຕໍ່ສໍາຄັນທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ CNC Machining:
1. Gears Gears ສາ : ເຄື່ອງມືສົ່ງແມ່ນມີສ່ວນປະກອບທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການໂປແກຼມໂປໂລຍແລະເລຂາຄະນິດເພື່ອຮັບປະກັນການໂອນພະລັງທີ່ລຽບແລະມີປະສິດຕິພາບ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການສ້າງຮູບຊົງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເຫລົ່ານີ້, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ cnc-machined ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນສຽງດັງ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະໃສ່ພາຍໃນລະບົບສາຍສົ່ງ.
2. Shafts : shaft ສົ່ງ, ເຊັ່ນການປ້ອນຂໍ້ມູນແລະຜົນຜະລິດ shafts, ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຕໍ່ torque ລະຫວ່າງເກຍແລະພາກສ່ວນສົ່ງອື່ນໆ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງ shafts ເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ, ດ້ານຫນ້າສິ້ນສຸດ, ແລະລັກສະນະຄ້າຍຄືກັບຈຸດປະສົງແລະເສັ້ນທາງສໍາຄັນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ shafts mach-mach-machined ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມສົມດຸນພາຍໃນລະບົບສາຍສົ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະການຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງສ່ວນປະກອບ.
3. ທີ່ຢູ່ອາໃສ : ທີ່ພັກອາໄສໃນການສົ່ງຕໍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສັບສົນທີ່ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງປັ້ນ, ແລະຮັບຜິດຊອບພາຍໃນລະບົບສາຍສົ່ງ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເລຂາຄະນິດພາຍໃນແລະດ້ານທີ່ຊັດເຈນຂອງທີ່ພັກອາໄສ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ CNC machining ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບສົ່ງສັນຍານທັງຫມົດເຫມາະສົມບູນພາຍໃນທີ່ພັກອາໄສ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປະຕິບັດແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສົ່ງຕໍ່, ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນສາມາດບັນລຸຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ:
ຂ້າພະເຈົ້າ ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດ
l ການຫຼຸດຜ່ອນສຽງດັງແລະການສັ່ນສະເທືອນ
l lifespan ສ່ວນປະກອບຂະຫຍາຍ
ຂ້າພະເຈົ້າ ປະຕິບັດງານທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບໃນການສົ່ງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງຍານພາຫະນະ, ໃຫ້ປະສົບການໃນການຂັບຂີ່ທີ່ດີກວ່າສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ໂຈະ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ລະມັດລະວັງເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພາຫະນະ, ແລະຂີ່ສະບາຍ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນ susn-mached cnc-machination ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດຂອງຍານພາຫະນະໂດຍລວມ. ນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນປະກອບທີ່ລະງັບຫຼັກທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC:
1. ຄວບຄຸມອາວຸດ : ແຂນຄວບຄຸມແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກອບຫຼື subframe ຂອງຍານພາຫະນະ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວແລະຄວາມສອດຄ່ອງກັບວົງ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກໃຊ້ເພື່ອສ້າງແຂນຄວບຄຸມດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ CNC machining ຮັບປະກັນວ່າແຂນຄວບຄຸມເຫມາະສົມກັບຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວບຄຸມທີ່ດີທີ່ສຸດ.
2. Knuckles Knuckles: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ spindles, ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ hub ຄວບຄຸມແລະອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເວລາຫມູນວຽນແລະການຊີ້ນໍາ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຈຸດທີ່ຊັດເຈນຂອງ knuckles. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ knuckes cnc-machined ເຮັດໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຊີ້ນໍາລຽບ.
3. Hubs : ສູນກາງລໍ້ແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລໍ້ແລະເບກໄປທີ່ການຢຸດຂອງຍານພາຫະນະແລະຂັບລົດ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຫນ້າເບື່ອທີ່ຊັດເຈນແລະຫນ້າຜາກຂອງສູນ, ຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມທີ່ສຸດກັບຫມີແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມທົນທານຂອງບັນດາສະມາຄົມ CNC-machined ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງກັບລໍ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງການລະງັບລວມມີ:
ຂ້າພະເຈົ້າ ໄດ້ຮັບການປັບປຸງການຈັດການແລະສະຖຽນລະພາບ
ຂ້າພະເຈົ້າ ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະສຽງດັງ
l lifespan ສ່ວນປະກອບຂະຫຍາຍ
ຂ້າພະເຈົ້າ ປະຕິບັດງານທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້
ໂດຍຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ໂຈະ, ການຂຸດຄົ້ນ cnc ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມປອດໄພໂດຍລວມ, ແລະການປະຕິບັດຂອງຍານພາຫະນະ. ໃນທາງກັບກັນນີ້, ໃຫ້ປະສົບການໃນການຂັບຂີ່ທີ່ດີກວ່າສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກແລະຊ່ວຍຜູ້ຜະລິດລົດຍົນຮັກສາຂອບທີ່ມີການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.
ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບເບກ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງເບກ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດງານຂອງຍານພາຫະນະ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຊິ້ນສ່ວນເບກທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ cnc-machined ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບຂອງເບຣກໂດຍລວມແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງພາຫະນະ. ນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບເບກທີ່ສໍາຄັນທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ CNC Machining:
1. calipers ເບກ : ສາຍແຂນແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ເຮືອນ pads ເບກແລະໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃຫ້ລົດເບກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດພາຫະນະຊ້າລົງຫຼືຢຸດ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຫນ້າຈໍທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນຂອງ calipers, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມແລະລຽບງ່າຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ cerned cnc-machined ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາການປະຕິບັດເບກທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນເບກ.
2. ຫົວເບກ : ດອກໄມ້ເບກ: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າແຜ່ນເບກ, ແມ່ນສ່ວນປະກອບເບກ, ແມ່ນສ່ວນປະກອບຂອງການຫມູນວຽນທີ່ pads ເບກມືເຂົ້າໄປເພື່ອສ້າງຄວາມວຸ້ນວາຍແລະເຮັດໃຫ້ລົດຊ້າ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຫນ້າດິນທີ່ຊັດເຈນແລະ vanes ເຢັນຂອງ rotors, ຮັບປະກັນການ dingipation ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະການປະຕິບັດເບກທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ rotors cnc-machined ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນເບກແລະຮັບປະກັນໃສ່ pads ເບກ.
3. ກະບອກສູບຕົ້ນສະບັບ : ກະບອກສູບຕົ້ນສະບັບແມ່ນຫົວໃຈຂອງລະບົບເບຣກ, ຮັບຜິດຊອບໃນການປ່ຽນກໍາລັງທີ່ໃຊ້ກັບ pedal ເບກທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຫນ້າເບື່ອທີ່ຊັດເຈນແລະຫນ້າຜາກຂອງກະບອກສູບ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຂອງຕົ້ນສະບັບ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະຫນ້າເຊື່ອຖື. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກະບອກສູບແມ່ທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ cnc-machined ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຮູ້ສຶກເບກເບກທີ່ສອດຄ່ອງແລະການປະຕິບັດການຫ້າມລໍ້.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການໃຊ້ CNC machining ສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບເບກປະກອບມີ:
ຂ້າພະເຈົ້າ ໄດ້ປັບປຸງການປະຕິບັດເບກແລະປະສິດທິພາບ
l ຫຼຸດຜ່ອນເບຣກທີ່ຫຼົ່ນລົງແລະການສັ່ນສະເທືອນ
l lifespan ສ່ວນປະກອບຂະຫຍາຍ
ຂ້າພະເຈົ້າ ປະຕິບັດງານເບຣກທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້
ໂດຍການຮັບປະກັນຄວາມເປັນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສ່ວນປະກອບຂອງເບກ, CNC machining ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດຂອງຍານພາຫະນະໂດຍລວມ. ໃນທາງກັບກັນນີ້, ໃຫ້ຄວາມສະຫງົບສຸກສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກແລະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນຮັກສາຊື່ສຽງຂອງພວກເຂົາເພື່ອຜະລິດລົດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປອດໄພ.
ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບຊີ້ນໍາ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງການຊີ້ນໍາ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມທົນທານຂອງການຊີ້ນໍາ cnc-machined ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງຍານພາຫະນະ. ນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບການຊີ້ນໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ CNC machining:
1. ພວງມາໄລແລະເຂັມຂັດ : ການຊີ້ນໍາລະບົບຊີ້ນໍາ, ຮັບຜິດຊອບໃນການປ່ຽນການເຄື່ອນໄຫວຫມູນວຽນຂອງພວງມາໄລທີ່ເຮັດໃຫ້ລໍ້ເສັ້ນ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງແຂ້ວເກຣດທີ່ຊັດເຈນແລະຫນ້າທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງ rack ແລະ pinion, ຮັບປະກັນການຊີ້ນໍາດ້ານການຊີ້ນໍາທີ່ລຽບແລະຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະພາແຫ່ງທີ່ມີເຄື່ອງຈັກແລະຮູບປັ້ນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາການຄວບຄຸມການຊີ້ນໍາທີ່ຊັດເຈນແລະການຫຼຸດຜ່ອນການສະຫນັບສະຫນູນ.
2. ຖັນຊີ້ນໍາ : ຖັນຊີ້ນໍາແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ພວງມາໄລໄປສູ່ການຊີ້ນໍາ, ສົ່ງເຄື່ອງປະດັບຂອງຄົນຂັບ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຫນ້າດິນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຈຸດຕິດຂອງຖັນ, ຮັບປະກັນການຫມູນວຽນທີ່ລຽບງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຖັນທີ່ມີການຊີ້ນໍາ cnc-machined ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ຊັດເຈນແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຊີ້ນໍາ shaft flex.
3. rods tie : rods tie ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ພວງມາໄລໃນການຊີ້ນໍາ, ສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ແຮງງານ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຫນ້າຈໍຮ່ວມກັນທີ່ຊັດເຈນແລະບານທີ່ຊັດເຈນຂອງສາຍເຊືອກ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບລໍ້ແລະການຊີ້ນໍາລຽບ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊືອກຜູກເຊືອກທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ cnc-machined ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາທ່າທາງໃນການຮັກສາເລຂາໄວຊີ້ນໍາທີ່ຊັດເຈນແລະຫຼຸດຜ່ອນການໃສ່ຢາງ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການໃຊ້ CNC machining ສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງການຜະລິດລວມມີ:
ຂ້າພະເຈົ້າ ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄວາມລະມັດລະວັງແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບ
ຂ້າພະເຈົ້າ ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ການສະແດງແລະການສັ່ນສະເທືອນ
l lifespan ສ່ວນປະກອບຂະຫຍາຍ
ຂ້າພະເຈົ້າ ປະຕິບັດການຊີ້ນໍາທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້
ໂດຍການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມທົນທານຂອງການຊີ້ນໍາລະບົບຊີ້ນໍາ, CNC machining ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມປອດໄພ, ການຈັດການໂດຍລວມ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງຍານພາຫະນະ. ໃນທາງກັບກັນນີ້, ໃຫ້ປະສົບການໃນການຂັບຂີ່ທີ່ມ່ວນຊື່ນແລະມີຄວາມຫມັ້ນໃຈສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກແລະຊ່ວຍຜູ້ຜະລິດລົດຍົນຮັກສາຂອບທີ່ມີການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.
ພາກສ່ວນຕັດພາຍໃນແລະພາຍນອກ
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ, ຄວາມສະບາຍແລະການເຮັດວຽກຂອງຍານພາຫະນະ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະລາຍລະອຽດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະໂດຍລວມຂອງຍານພາຫະນະ. ນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນທີ່ສໍາຄັນແລະດ້ານນອກຂອງພາກສ່ວນຕັດສິນຄ້າທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ CNC Machining:
1. ສ່ວນປະກອບຂອງ Dashboard : ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງສ່ວນປະກອບຂອງ dashboard ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ແຜງເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງຫຼີ້ນໃຈກາງ, ແລະຮູທາງອາກາດ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ແລະຫນ້າກ້ຽງທີ່ມີການເຊື່ອມໂຍງກັບການອອກແບບພາຍໃນຂອງຍານພາຫະນະ. ສ່ວນປະກອບໃນ dashboard cnc-machined ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມທະວີການອຸທອນສາຍຕາເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຮັບປະກັນການສະແດງແລະການເຮັດວຽກຂອງການຄວບຄຸມແລະສະແດງຕ່າງໆ.
2. ມືຈັບແລະແຜງ : CNC machining ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດກະດານປະຕູ, ກະດານປະຕູ, ແລະສ່ວນປະກອບຕັດພາຍໃນອື່ນໆ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ cnc ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສົມກັບການເຮັດໃຫ້ສະດວກສະບາຍແລະປະຕິບັດຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແກ່ພາຍໃນ. ມືຈັບປະຕູເຄື່ອງຈັກ cnc-machined ສາມາດສ້າງໄດ້ດ້ວຍການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຫນ້າດິນທີ່ມີໂຄງສ້າງແລະຈຸດທີ່ຊັດເຈນ, ເສີມຂະຫຍາຍທັງຄວາມງາມແລະການເຮັດວຽກຂອງປະຕູຍານພາຫະນະ.
3. ປີ້ງແລະເຄື່ອງຫມາຍ : ເຄື່ອງຈັກຊີມັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນ trim ພາຍນອກເຊັ່ນ: ປີ້ງແລະເຄື່ອງຫມາຍ, ເຊິ່ງແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງ fascia ທາງດ້ານຫນ້າຂອງຍານພາຫະນະ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການສ້າງແບບສະລັບສັບຊ້ອນແລະແຕກຕ່າງທີ່ສະແດງຕົວຕົນຍີ່ຫໍ້ຂອງຍານພາຫະນະ. ປີ້ງໄຟ CNC-Machined ສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມທີ່ສຸດແລະສອດຄ່ອງກັບການເຮັດວຽກອ້ອມຂ້າງ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມງາມກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງຍານພາຫະນະເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດການປະກາດທາງອາກາດແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຢັນສະບາຍ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການໃຊ້ CNC machining ສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງພາຍໃນແລະພາຍນອກປະກອບມີ:
l ການອຸທອນທີ່ເບິ່ງເຫັນແລະຕົວຕົນຂອງຍີ່ຫໍ້
ຂ້າພະເຈົ້າ ໄດ້ປັບປຸງຄວາມພ້ອມແລະການເຮັດວຽກ
l ຮູບລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ
ຂ້ອຍ ມີຄວາມສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະລາຍລະອຽດທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນ
ໂດຍການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄຸນນະພາບ, ຄຸນນະພາບ, ແລະຄວາມງາມຂອງພາກສ່ວນຂອງພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ເຄື່ອງຈັກ cnc ປະກອບສ່ວນໃຫ້ລູກຄ້າແລະຄວາມຮັບຮູ້ຂອງລູກຄ້າໂດຍລວມ. ນີ້, ໃນທາງກັບກັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນແຕກຕ່າງກັນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາແລະຮັກສາຂອບການແຂ່ງຂັນຂອງພວກເຂົາໃນຕະຫຼາດ.
ວັດສະດຸເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນອາໄສເອກະສານທີ່ຫລາກຫລາຍເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານແລະມີປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຫຼາຍໆວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ້າງສ່ວນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມຕ່າງໆຂອງພວກເຂົາ.
ໂລຫະ
ໂລຫະແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຍ້ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ເຄື່ອງຈັກຊີມັງແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະໂລຫະຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຄວາມເຊື່ອຖືທີ່ຊັດເຈນ. ນີ້ແມ່ນໂລຫະປະສົມໂລຫະທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນ CNC Machining ສໍາລັບການສະຫມັກເຄື່ອງຈັກ:
1. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ : ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະໃຫ້ບໍລິການທີ່ດີເລີດ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນທີ່ຕ້ອງການລະງັບແລະກະດານຮ່າງກາຍ. ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ນິຍົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຈັກປະກອບມີ:
ກ. 6061: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສົມດຸນທີ່ດີເລີດຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງ, ແລະ machinability.
ຂ. 7075: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະໃສ່ກັບຄວາມຕ້ານທານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີໂຄງສ້າງແລະໂຫຼດ.
2. ໂລຫະປະສົມເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກກ້າ : ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນແອບພິທີການລົດຍົນຕ່າງໆ, ລວມທັງສ່ວນປະກອບຂອງ drivetrain, ສ່ວນທີ່ລະງັບ, ແລະ fasteners. ໂລຫະປະສົມເຫຼັກສໍາລັບໃຊ້ງານທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຊີວະປະກອບມີ:
ກ. 4140: ໂລຫະປະສົມ Chromium-Molybdenum ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ອ່ອນເພຍ, ມັກໃຊ້ສໍາລັບເກຍແລະເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ.
ຂ. 1045: ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງທີ່ມີ machinability ດີແລະໃສ່ກັບການຕໍ່ຕ້ານ, ເຫມາະສົມກັບວົງເລັບແລະວົງເລັບ.
3. ໂລຫະປະສົມ Titanium : Titanium Alloys ສະເຫນີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ປ່ຽງເຄື່ອງຈັກ, ເຊື່ອມຕໍ່ເຊືອກ, ແລະສ່ວນປະກອບ turbocharger. ໂລຫະປະສົມ titanium ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນລົດຍົນ CNC ແມ່ນ:
ກ. TI-6V-4V: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງແຮງສູງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີເລີດ.
4. ໂລຫະປະສົມ Magnesium : ໂລຫະປະສົມ Magnesium ແມ່ນໂລຫະທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ເບົາທີ່ສຸດ, ສະເຫນີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດແລະນ້ໍາຫນັກທີ່ດີເລີດ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນບ່ອນທີ່ການຫຼຸດນ້ໍານ້ໍາຫນັກແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ທ່ອນໄມ້, ກໍລະນີສົ່ງຕໍ່, ແລະເຄື່ອງຊີ້ນໍາ. ສາທາລະນະແມັກນີຊຽມໂລກາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ປະກອບມີ:
ກ. AZ91D: ມີສະຫມອງທີ່ດີ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
ຂ. Am60B: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການໃຊ້ລະບາຍທີ່ດີເລີດຂອງມັນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ແລະ machinability.
ອຸປະກອນ | ຄວາມຫນາແຫນ້ນ (g / cm³) | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile (MPA) | ເຄື່ອງທີ່ງາມ |
ອາລູມິນຽມ (6061-T6) | 2.70 | 310 | ດີເລີດ |
ເຫຼັກ (4140) | 7.85 | 655 | ດີ |
titanium (Ti-6V-4V) | 4.43 | 950 | ສໍາຫຼວດ |
ແມກນີຊຽມ (AZ91D) | 1.81 | 230 | ດີເລີດ |
ປູ້ະ
ນອກເຫນືອໄປຈາກໂລຫະ, ພາດສະຕິກແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນສໍາລັບໂປແກຼມຕ່າງໆ, ຕັ້ງແຕ່ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສະຖານະພາບວິສະວະກໍາ, ສະເຫນີຄວາມສາມາດໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ແລະຫນ້າກ້ຽງ. ນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນຂອງປຼາສະຕິກທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບການສະຫມັກເຄື່ອງຈັກ:
1. (AcryLonitrile StyDiene Styrene) ABS ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບສ່ວນປະກອບຕັດພາຍໃນ, ເຊັ່ນ: ແຜງ Dashboard, Console Covers, ແລະຮູທາງອາກາດ. ABS ສະເຫນີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ, ໃຫ້ການສ້າງການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະຫນ້າກ້ຽງ.
2. Nylon : Nylon ແມ່ນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ລວມທັງຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະຄວາມວຸ້ນວາຍຕໍ່າ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນແອບພິທີການລົດຍົນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມື, ຮັບຜິດຊອບ, ແລະ fasteners. ຄຸນສົມບັດທີ່ຫລໍ່ລື່ນຕົວເອງຂອງ Nylon ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນ.
3. acetal : acetal, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າ Polyoxymethylene (Pom), ແມ່ນສຕິກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງພ້ອມດ້ວຍສະຖຽນລະພາບທີ່ດີເລີດ, ແຂງ, ແລະຕ້ານທານ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບສ່ວນປະກອບລົດຍົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນຂອງລະບົບນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟ, ກົນໄກລັອກປະຕູ, ແລະລະບຽບການນໍາ. ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຕ່ໍາຂອງ Acetal ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ທົນທານແຫນ້ນ.
4. (polyether ether ether ketone) Peek ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຂງ, ແລະສະຖຽນລະພາບມິຕິ, ແມ່ນແຕ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. Peek ແມ່ນໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ລົດຍົນທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນສົ່ງຕໍ່ແລະລະບົບເບຣກ. ຄວາມຕ້ານທານສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບສະພາບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
ອຸປະກອນ | ຄວາມຫນາແຫນ້ນ (g / cm³) | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile (MPA) | ສູງສຸດທີ່ເຄຍ. ອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (° C) |
ຍັດ | 1.04 | 44 | 85 |
Nylon 6 | 1.14 | 79 | 100 |
ກິກ | 1.41 | 68 | 100 |
ພີ້ງ | 1.32 | 100 | 250 |
ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ວິສະວະກອນພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ, ແລະຄ່າໃຊ້ນຽມແລະຄ່າສານເຄມີ. ການນໍາໃຊ້ພາດສະຕິກໃນເຄື່ອງຈັກໃນການສະຫມັກເຄື່ອງຈັກສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫລາຍຢ່າງ, ລວມທັງການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດຫາຍ, ແລະການສນວນກັບໄຟຟ້າ.
ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະຄຸນສົມບັດຂອງສະຕິກສະຕິກທີ່ມີວິສະວະກໍາແລະເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ທົນທານແລະຄວາມຖີ່ຂອງການຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມສະບາຍ.
ເກ
ວັດສະດຸປະກອບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂື້ນໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນເນື່ອງຈາກການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກມັນຂອງຄຸນສົມບັດ, ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດ - ນ້ໍາຫນັກ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງສ່ວນປະກອບຂອງອົງປະກອບ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນ. ນີ້ແມ່ນສອງຂອງເອກະສານທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບການສະຫມັກເຄື່ອງຈັກ:
1. ແຜ່ນໃບຕຣັອກນີທີ່ເສີມກໍາລັງ (CFRP) : CFRP ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ປະສົມປະສານທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍກາກບອນ ມັນສະຫນອງອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ນ້ໍາຫນັກທີ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງ, ແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ. CFRP ແມ່ນໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ລົດຍົນຕ່າງໆ, ລວມທັງ:
ກ. ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ: ກະແຂນ, ແຂນໂຈະ, ແລະຖັງມ້ວນ.
ຂ. ແຜງຮ່າງກາຍພາຍນອກ: Hood, ມຸງ, ແລະຝາປິດລໍາຕົ້ນ.
c. ເຄື່ອງຕັດພາຍໃນ: Dashboard, ບ່ອນນັ່ງບ່ອນນັ່ງ, ແລະພວງມາໄລ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກໃຊ້ເພື່ອຕັດ, ເຈາະ, ແລະປະກອບໂຮງງານ Mill CFRP, ຮັບປະກັນຄວາມອ່ອນແອແລະຫນ້າລຽບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, CFRPING CFRP ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກພິເສດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແລະເສັ້ນໃຍການເຊື່ອມໂຍງ.
2. ແຜ່ນໃບ ແກ້ວ ຄ້າຍຄື ມັນສະຫນອງອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ, ການສນວນກັນໄຟຟ້າແລະຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນ. GFRP ແມ່ນໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ລົດຍົນຕ່າງໆເຊັ່ນ::
ກ. ກະດານຮ່າງກາຍ: fenders, ຜິວຫນັງປະຕູ, ແລະການປົກຫຸ້ມຂອງຢາງລົດບັນທຸກ.
ຂ. ສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ: ຖາດແບັດເຕີຣີ, ກ່ອງຟິວ, ກ່ອງຟິວ, ແລະລະບົບເຊື່ອມຕໍ່.
c. ຊິ້ນສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງ: ນ້ໍາໃບ, ກ້ານໃບ, ລູກປືນໃຫຍ່, ແລະສະມາຊິກຂ້າມ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກໃຊ້ໃນການຕັດ, ເຈາະ, ເຈາະ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນປະກອບ gfrp, ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຄວາມທົນທານແຫນ້ນ. GFRP Machining ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກເຄື່ອງມືຕັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຕກແຍກແລະຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດ.
ອຸປະກອນ | ຄວາມຫນາແຫນ້ນ (g / cm³) | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile (MPA) | modulus elastic (GPA) |
CFRP | 1.55 | 2000-2500 | 130-150 |
GFRP | 1.85 | 500-1000 | 20-40 |
ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸປະກອບໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນ, ແລະການປັບປຸງການປະຕິບັດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດເມນ machining ສະເຫນີການທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກເມື່ອທຽບກັບໂລຫະແລະພາດສະຕິກ. ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ຕົວກໍານົດການຕັດ, ແລະຍຸດທະສາດການເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົມບູນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງອົງປະກອບທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ.
ໂດຍການປ່ອຍໃຫ້ຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນ CNC ແລະຄຸນສົມບັດຂອງອຸປະກອນການປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ມີຄວາມແຂງແຮງ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ແລະມີຂອບເຂດຂອງປະສິດທິພາບຂອງລົດ.
ອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ
ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນສືບຕໍ່ພັດທະນາ, CNC Machining ແມ່ນກຽມພ້ອມທີ່ຈະມີບົດບາດສໍາຄັນກວ່າໃນການສ້າງແບບແຜນການຜະລິດຂອງຍານພາຫະນະ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີແລະການເພີ່ມຂື້ນຂອງທ່າອ່ຽງໃຫມ່, ເຊັ່ນ: ພາຫະນະ 4.0, ແລະພາຫະນະທີ່ເພີ່ມເຕີມ, CNC machining ການປັບຕົວເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາ.
ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ແລະການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ
ອຸດສາຫະກໍາ 4.0, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມການປະຕິວັດດ້ານອຸດສາຫະກໍາທີສີ່, ແມ່ນການຫັນປ່ຽນສ່ວນປະກອບລົດຍົນແມ່ນຜະລິດ. ຍຸກໃຫມ່ຂອງການຜະລິດນີ້ສຸມໃສ່ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງ, ເຊັ່ນວ່າອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ, ທາງເພດ, ແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນໃຫຍ່, ເພື່ອສ້າງໂຮງງານສະໂມສອນ. ໃນສະພາບການຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ:
1. ການປະສົມປະສານເຄື່ອງຈັກ cnc ກັບອຸປະກອນ iot : ໂດຍການປະກອບເຄື່ອງຈັກ cnt ດ້ວຍ solyors oto ກັບເຄື່ອງມືໃນການປະຕິບັດ, ເຄື່ອງມືໃສ່ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂໍ້ມູນນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິຜົນຂອງອຸປະກອນໂດຍລວມ: OEE).
2. ການວິເຄາະຂໍ້ມູນທີ່ໃຊ້ເວລາຈິງສໍາລັບການຮັກສາຂໍ້ມູນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ : ໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ AI ແລະການເກັບກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຄາດຄະເນການຄາດຄະເນຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ. ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາການຄາດຄະເນນີ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມແລະການພິມ 3D
ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າການພິມ 3D, ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂື້ນໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນສໍາລັບມີການຜະລິດຕົ້ນແບບ, ແລະສ່ວນສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ຍັງຄົງເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດປະລິມານທີ່ສູງ, ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຫມາຍ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການອອກແບບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະເບົາບາງລົງ.
1. ການປະສົມປະສານກັບການຜະລິດ CNC ດ້ວຍການຜະລິດ Addive : ໂດຍການລວມເອົາບັນດາເທັກໂນໂລຢີທັງສອງຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຜະລິດນ້ໍາຫນັກຂອງການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສ່ວນທີ່ພິມ 3D ສາມາດເປັນ CNC machined ເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານແລະຫນ້າກ້ຽງໃນພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນ.
2. Prototyping ແລະເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ : ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະມີລາຄາຖືກທີ່ມີປະສິດທິຜົນຂອງການຜະລິດຕົ້ນສະບັບແລະເຄື່ອງມື, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດແລະເຄື່ອງປະດັບ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງແບບອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນລົດຍົນໄວຂື້ນກັບການອອກແບບໄວຂຶ້ນ, ຢັ້ງຢືນແນວຄວາມຄິດ, ແລະນໍາເອົາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ເຂົ້າມາຕະຫຼາດຢ່າງໄວວາ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສຸດທ້າຍສໍາລັບການຜະລິດມວນຊົນ.
ພາຫະນະໄຟຟ້າແລະເອກະລາດ
ການເພີ່ມຂື້ນຂອງພາຫະນະໄຟຟ້າແລະອັດຕະໂນມັດແມ່ນການຂັບລົດຄວາມຕ້ອງການໃຫມ່ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ. CNC machining ແມ່ນການປັບຕົວເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ແລະສະຫນັບສະຫນູນການພັດທະນາພາຫະນະລຸ້ນຕໍ່ໄປ.
1. CNC machining ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ : ພາຫະນະໄຟຟ້າຕ້ອງການສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາເພື່ອໃຫ້ສູງສຸດໃນການດັບເພີງແລະປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ກໍາລັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຈາກວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນວ່າໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ໂລຫະປະສົມແມັກນີນຽມ, ແລະ Composites. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບແລະການລະບາຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ສະເຫນີຄວາມສະຫວ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແຂງແລະນ້ໍາຫນັກ.
2. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບເຊັນເຊີແລະເອເລັກໂຕຣນິກ : ພາຫະນະທີ່ເປັນເອກະລາດເພິ່ງພາອາຫານຂອງເຊັນເຊີ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບທີ່ສັບສົນ, ແລະການນໍາໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມຂອງພວກເຂົາ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງ, ວົງເລັບ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້. ໃນຖານະເປັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີພາຫະນະທີ່ເປັນເອກະລາດເຕີບໃຫຍ່, ຄວາມຕ້ອງການຂອງສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເທົ່ານັ້ນຈະເພີ່ມຂື້ນ.
ອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແມ່ນສົດໃສ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດໃຫມ່, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸດິບຂອງພາຫະນະຕໍ່ໄປ. ໂດຍການປະດັບການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບສິ່ງທ້າທາຍໃຫມ່, CNC machining ຈະສືບຕໍ່ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດລົດຍົນໃນປີທີ່ຈະມາເຖິງ.
ທີມ MFG: ຄູ່ຮ່ວມງານຂອງທ່ານໃນການປະດິດສ້າງ
ບໍລິການເຄື່ອງຈັກຊີວະເຄັກ CRUST CNC
ທີ່ Team MFG, ພວກເຮົາສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂ CNCored CNC ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຜູ້ຜະລິດລົດຍົນ. ສະຖານທີ່ແລະທີມຊ່ຽວຊານດ້ານການສິນລະປະຂອງພວກເຮົາແລະທີມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການພາກສ່ວນທີ່ກໍານົດເອງດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບທີ່ພິເສດ. ຈາກການຜະລິດແບບເລັ່ງດ່ວນໃນການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່, ພວກເຮົາໃຫ້:
L 3, 4, ແລະ 5 ແກນ 5 Axis CNC Machinities
l ທີ່ເຫມາະສົມກັບໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, Composites ແລະອື່ນໆ
ຂ້າພະເຈົ້າ Take TEWN STATHNAUNALT
l ການອອກແບບໃນເຮືອນສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ສະຫນັບສະຫນູນ
l ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບແລະການກວດກາ
ການເລີ່ມຕົ້ນກັບທີມ MFG
ທີມງານຂອງພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະນໍາເອົາວິໄສທັດລົດຍົນຂອງທ່ານໃຫ້ມີຊີວິດຜ່ານວິທີແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີນະວັດຕະກໍາ. ນີ້ແມ່ນວິທີການເລີ່ມຕົ້ນ:
1. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ : ສາມາດບັນລຸຜ່ານທາງໂທລະສັບ, ອີເມວຫຼືເວບໄຊທ໌ຫຼືເວບໄຊທ໌ເພື່ອສົນທະນາໂຄງການຂອງທ່ານ.
2. ການທົບທວນ Design : ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາວິເຄາະແບບ CAD ຂອງທ່ານແລະໃຫ້ຄໍາຕິຊົມ DFM.
3. Prototyping : ພວກເຮົາຜະລິດຕົວແບບຢ່າງໄວວາສໍາລັບການກວດສອບການອອກແບບແລະການທົດສອບ.
4. ການຜະລິດ : ດ້ວຍການອະນຸມັດຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາຍ້າຍໄປໃຊ້ການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ມີປະສິດຕິພາບສູງ.
5. ການຈັດສົ່ງ : ຊິ້ນສ່ວນອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສົ່ງໂດຍກົງກັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.
ເອົາບາດກ້າວທໍາອິດໄປສູ່ການເປັນຄູ່ກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ທີມ MFG ໃນມື້ນີ້!
