ສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບປະສົບຜົນສໍາເລັດ ໃສ່ ການປະຕິບັດງານແມ່ພິມແມ່ນການກະກຽມການອອກແບບຂອງທ່ານ. ລັກສະນະຕ່າງໆມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດງານແມ່ພິມຂອງທ່ານ. ການຕັ້ງຄ່າດ້ານເຫຼົ່ານີ້ໃນແບບຟອມ Molding ຂອງທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ໃນການອອກແບບສໍາລັບ Molding Molding ຈະໃຊ້ກັບທັງການໃສ່ແລະແມ່ພິມ.
ການໃຊ້ເຄື່ອງໃຊ້ໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງວັດສະດຸໂລຫະແລະພາດສະຕິກເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ໂລຫະໂລຫະແມ່ນເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດແມ່ພິມ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຊອກຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງການໃສ່ໂລຫະແລະວັດສະດຸທີ່ເປັນຕາພລາສຕິກ. ທ່ານຈະບໍ່ມີຜົນການຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຫລໍ່ຫລອມຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການຜູກມັດໂລຫະ.
ພັນທະບັດໂລຫະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກເຮັດວຽກໄດ້ດີພ້ອມກັບການໃສ່ໂລຫະໃນ Molding. ຜົນໄດ້ຮັບຈະເປັນຂະບວນການ molding ງ່າຍແລະລຽບງ່າຍສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຜະລິດ. ພິຈາລະນາປັດໄຈທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ນີ້ລະຫວ່າງວັດສະດຸຕ່າງໆກ່ອນທີ່ຈະອອກແບບສະແດງຂອງທ່ານ.
ມຸມຮ່າງແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບ Molding. ໃນ Molding Molding, ມຸມຮ່າງຈະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປັດໃຈ micrility. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງມຸມຮ່າງສໍາລັບການໃສ່ຂອງທ່ານຈະເຮັດໃຫ້ມີກິ່ນຫອມຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ດີຂື້ນ. ມຸມຮ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ສາມາດທໍາລາຍສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ໄດ້ທໍາລາຍໃນໄລຍະ ແມ່ພິມຫຼືການປະຕິບັດ ການສີດພົ່ນພາດສະຕິກ ຫຼືການປະຕິບັດການສີດ.
ການອອກແບບມຸມມອງທີ່ບໍ່ດີກໍ່ສາມາດຊັກຊ້າຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງທ່ານໃນບາງທາງ. ສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມອາດຈະຕິດຢູ່ໃນລະຫວ່າງການສັກຢາແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຜະລິດໃນການຜະລິດ. ບັນຫານີ້ຍັງສາມາດນໍາເອົາຄ່າການຜະລິດທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມໂດດເດັ່ນກວ່າເກົ່າ.
ຢາງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຈະໃຫ້ປັດໄຈຄວາມທົນທານສໍາລັບການປະຕິບັດງານແມ່ພິມ. ນອກຈາກນີ້, ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບການອອກແບບທີ່ໃສ່ເພາະວ່າມັນມີຜົນກະທົບແລະຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຢາງທີ່ສູງຂື້ນ, ເຫມາະສົມກວ່າມັນຈະເປັນການປະຕິບັດງານທີ່ໃສ່ແມ່ພິມ.
ໃສ່ແມ່ພິມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວົງຈອນຄົງທີ່ຂອງຂະບວນການແມ່ພິມແລະປະສິດທິຜົນ. ຢາງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສະເຫນີຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດສໍາລັບການໃສ່ໂລຫະ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ໃສ່ໃນຂະບວນການແມ່ພິມແລະ ejected ດີກວ່າໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ມັນຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບທ່ານທີ່ຈະທົດແທນການໃສ່ບ່ອນທີ່ເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.
ການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປະສົບຜົນສໍາເລັດຂອງ Molding ຂອງທ່ານ. ພິຈາລະນາຂະຫນາດຂອງແມ່ພິມທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້. ຂະຫນາດຂອງ Molding ຄວນຈະເປັນສັດສ່ວນກັບຂະຫນາດຂອງແມ່ພິມ. ບໍ່ນ້ອຍເກີນໄປແລະບໍ່ໃຫຍ່ເກີນໄປສໍາລັບແມ່ພິມ. ການຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບ Molding Molding ຂອງທ່ານຈະສ້າງຮູບຊົງທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງຂອງທ່ານ.
ການໃສ່ທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປສໍາລັບແມ່ພິມສາມາດສ້າງເຄື່ອງຫມາຍຫລົ້ມຈົມໃສ່ສ່ວນປະກອບທີ່ຫລໍ່ຫລອມ. ເປັນໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດຍາວກວ່າສໍາລັບແມ່ພິມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນສ່ວນປະກອບທີ່ຫລໍ່ຫລອມ.
ມຸມແຫຼມແມ່ນຂ່າວຮ້າຍສໍາລັບການອອກແບບແມ່ພິມ. ຫຼີກລ້ຽງການທີ່ຄົມຊັດໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດໃນໃສ່ Molding. ມຸມແຫຼມສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນໄລຍະຂັ້ນຕອນການແບ່ງປັນຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມຂອງທ່ານ. ມັນຍັງສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະຮອຍແຕກທີ່ມີທ່າແຮງ. ການອອກແບບມູມແຫຼມທີ່ຄົມຊັດສາມາດເຮັດໃຫ້ອາກາດຕິດຢູ່ພາຍໃນແມ່ພິມ. ມັນສາມາດລົບກວນການໄຫລຂອງທາດແຫຼວຂອງອຸປະກອນການສີດພົ່ນ.
ມຸມແຫຼມຍັງສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດງານແມ່ພິມທີ່ບໍ່ດີ. ທ່ານຈະລັງເລໃຈໃນການດໍາເນີນງານແມ່ພິມອ້ອມຮອບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຮູບຊົງມຸມແຫຼມອາດຈະຖືກທໍາລາຍໃນເວລາ, ໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ Screw Bosses ຈະຕ້ອງມີການໃສ່ບ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າຕັດສິນຄ້າທີ່ເຫມາະສົມ. ໂດຍບໍ່ມີການປັບຕົວໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງນາຍຈ້າງ, ທ່ານອາດຈະມີປັນຫາໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານແມ່ພິມ. ຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ນາຍຈ້າງ screw ກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງນາຍຈ້າງທີ່ທຸກຍາກສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ທ່ານວາງໄວ້. ມັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ້ອງກັນບັນຫາໃນລະຫວ່າງການສະພາແຫ່ງ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນາຍຈ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດຄວນຈະເປັນ 1.5 ເທົ່າທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ Insert. ນໍາໃຊ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນາຍຈ້າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສໍາລັບການສະແດງກິ່ງງ່າໃສ່ຫຼັງຈາກຂະບວນການແມ່ພິມໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ມັນຄວນຈະໃຫ້ຫ້ອງພຽງພໍສໍາລັບນາຍຈ້າງ Screw ເພື່ອລັອກສ່ວນປະກອບຂອງ Molded ຕໍ່ມາ.
ຝາບາງໆໃນສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກຫຼືແຕກໃນຂະບວນການລົງເຢັນ. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຕະຫຼອດ insert ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄືກັນ. ສະນັ້ນ, ນໍາໃຊ້ຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາລັບການໃສ່ຫລືສ່ວນປະກອບຂອງທ່ານ. ມັນສາມາດຮັບປະກັນຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງທ່ານ.
ກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫນາອ້ອມຮອບການໃສ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ເກືອບຈະຮັບປະກັນການປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຮ່າງກາຍໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ສະເຫມີພິຈາລະນາລັກສະນະຂອງຝາໃນດ້ານການກໍາແພງໃນ Insert Designs ຂອງທ່ານ.
ການປະຕິບັດ knurling ຮອບສໍາລັບການສະແດງກິ່ງງ່າຈະເປັນຜົນປະໂຫຍດການປະຕິບັດການປະຕິບັດການສີດໂດຍລວມ. ຖັກຕະຫຼອດໃນການອອກແບບແມ່ພິມຂອງທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງແມ່ພິມ. ມັນເຮັດໃຫ້ໂລຫະສະແດງຄວາມກົດດັນຕໍ່ໂລຫະໃສ່ແມ່ພິມ. ມັນເປັນມືກັບການຫລີກລ້ຽງການຫລີກລ້ຽງມູມແຫຼມ. ການອອກແບບມີດຕັດມົນສາມາດຊ່ວຍຮອງຮັບການໂຫຼດຢູ່ເທິງຝາແມ່ພິມໃນໄລຍະການຜະລິດ.
ຖັກທີ່ມີຮູບກົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ Smoothen ແມ່ນ smoothen the mold ejected ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນ. ທ່ານສາມາດເອົາບ່ອນທີ່ໃສ່ຖັກແລະສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕັດອອກຈາກ mold ໄດ້ງ່າຍ.
ການສ້າງ undercuts ຈະເພີ່ມຄວາມສັບສົນຫຼາຍຂື້ນກັບການອອກແບບແມ່ພິມຂອງທ່ານ. ຂະບວນການນີ້ຍັງສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມເຂົ້າໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄຸນນະສົມບັດ undercut ແມ່ນມີຜົນດີທີ່ຈະຊ່ວຍຄວບຄຸມຂະບວນການ ejection Mold ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ກໍາຈັດຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະທໍາລາຍຈຸດປະສົງຂອງການມີມັນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທໍາອິດ.
ກັບ Molding ໃສ່, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ undercuts ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຂັ້ນຕອນການໃສ່ແມ່ພິມແລ້ວເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃຫ້ແກ່ການປະຕິບັດການປະຕິບັດການປະຕິບັດການສີດປົກກະຕິ. ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ undercuts ສາມາດເປັນປະໂຫຍດເພື່ອຮັກສາຂັ້ນຕອນການຜະລິດ Molding ງ່າຍດາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຮັບປະກັນວ່າການກໍານົດຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ eiration ປອດໄພແລະຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມແມ່ນດີທີ່ສຸດ. ໃຊ້ undercuts ພຽງແຕ່ເພື່ອສ້າງກົນໄກລັອກທີ່ທົນທານ.
ພິຈາລະນາປັດໄຈສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອທ່ານອອກແບບສໍາລັບ Molding. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບແມ່ພິມຂອງທ່ານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການກໍາຈັດຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ລັກສະນະການອອກແບບແຕ່ລະອັນສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການສະແດງກິ່ງງ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແມ່ພິມຂອງທ່ານ. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການອອກແບບໃນ Molding Molding ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານດໍາເນີນການການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບ. ມັນຍັງສາມາດຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ຕິດຕໍ່ ທີມ MFG ຢູ່ ericchen19872017@gmail.com ມື້ນີ້ໃຫ້ໄດ້ຮັບການອ້າງອີງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າແລະ desgin ທີ່ເຂັ້ມແຂງສະຫນັບສະຫນູນດຽວນີ້!
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.