Достапност: | |
---|---|
Игличките за отфрлање се користат во поставување на калапи за инјектирање за да ги исфрлат компонентите. Тие исто така можат да предизвикаат ознаки од делот што го исфрлаат. Во тимот MFG, ние се стремиме да ги дизајнираме и да ги позиционираме игличките за да го минимизираат нивниот ефект на делот што се дизајнирани да го исфрлат. Пиновите се наоѓаат во Б-страната на калапот. Кога се отвора калапот, тие се протегаат во шуплината и се повлекуваат, дозволувајќи му на делот да се затвори и да се полни.
Обликот на делот и поставувањето на игличките на исфрлачот се некои од факторите што го одредуваат правилното поставување на истите. Други фактори, како што се обликот на делот и длабочината на wallsидовите и ребрата, исто така можат да влијаат на веројатноста дека делот ќе се држеше до калапот. Посветените смоли исто така може да бараат употреба на повеќе или пошироки иглички за ширење на сила и да спречат прободување или брак на ладената пластика.
Крајот на иглата за исфрлање треба да биде рамен и нормален на правецот на делот кога се наметнува против. Треба да се користи рамна подлога за поддршка на телото на пинот. Површината на делот, исто така, треба да има мазна површина за да спречи да го погоди иглата. Ако површината на делот е мазна, мазната текстура ќе се појави на површината на делот кога иглата за исфрлање се турка против него. Традиционален челик Алатката за обликување на инјектирање може да се користи и за да одговара на обликот на површината на делот со посакуваната крајна точка.
Иако Team MFG може да произведе стандардни и прилагодени иглички, тие не можат да го поддржат создавање на контурирани, освен ако клиентот не го побара тоа. Ако иглата не е паралелна со површината на делот, тогаш подлогата треба да се постави во иста рамнина како и на крајот на пинот. Бидејќи површината на делот е различна од крајот на иглата, подлогата треба да се подигне малку над или под површината на делот. Стандардна конфигурација е игла за центри. Треба да ја погоди површината на делот со најмалку можна количина на сила. Настрана од стандардниот центар на центарот, Team MFG исто така има можност да произведува иглички со стоење или целосно вовлекување на игла. Вториот дозволува иглата да се позиционира на површината на делот без да се изложи премногу од пластиката. Да се има долг игла го прави помалку склони кон удирање на грбот на делот. Долг игла треба да биде целосно вовлечен за да се спречи да ја погоди површината на делот. Исто така, проверете дали нема дупка во неа, бидејќи краток удар или пин -пин може лесно да создаде. Контактирајте ги нашите експерти за да разговараат за различните аспекти на дизајнирање на игла за ејекторот и локацијата на неговото тело.
Понекогаш, присуството на влошки за исфрлање на не-козметички страни на дел може да биде предизвик за постигнување. На пример, кога ќе се формира клип со помош на јадрото преку проследување, неговата површина ќе ја зголеми областа на делот на кој се вклопува. Оваа дизајнерска карактеристика ќе го направи делот повеќе униформа. На пример, клипот што е формиран со употреба на јадрото за проследување може да ја зголеми површината на дел на кој се вклопува. Оваа дизајнерска карактеристика ќе ја направи површината на делот потрајна. Бидејќи подлогата за исфрлање треба да биде од другата страна на делот, таа исто така треба да се позиционира на Б-страната на делот. Покрај тоа, игличките за исфрлање, исто така, понекогаш се користат за да помогнат во впуштање на длабоки карактеристики во калап за да се спречи стапицата на гас на крајот на пополнувањето.
Поголемиот дел од времето, формите претпоставуваат дека деловите што се туркаат против калапот имаат површини што можат да ги исфрлат игличките. Сепак, има случаи кога деловите не се туркаат на површината. Во овие случаи, дизајнерот ќе треба да создаде подлога за исфрлање со употреба на неколку шефови. На пример, дел изработен од течна силиконска гума нема да има доволно површина за поддршка Игла за исфрлање.
За време на раните фази на дизајнот на дел, Team MFG обично може да излезе со план за тоа како да ги постави игличките за исфрлање. Овој чекор може да се изврши откако клиентот ќе нарача дел. За време на истрагата, Team MFG може да разговара со барањата на клиентот и да направи промени доколку е потребно. Контактирајте нè денес!
Игличките за отфрлање се користат во поставување на калапи за инјектирање за да ги исфрлат компонентите. Тие исто така можат да предизвикаат ознаки од делот што го исфрлаат. Во тимот MFG, ние се стремиме да ги дизајнираме и да ги позиционираме игличките за да го минимизираат нивниот ефект на делот што се дизајнирани да го исфрлат. Пиновите се наоѓаат во Б-страната на калапот. Кога се отвора калапот, тие се протегаат во шуплината и се повлекуваат, дозволувајќи му на делот да се затвори и да се полни.
Обликот на делот и поставувањето на игличките на исфрлачот се некои од факторите што го одредуваат правилното поставување на истите. Други фактори, како што се обликот на делот и длабочината на wallsидовите и ребрата, исто така можат да влијаат на веројатноста дека делот ќе се држеше до калапот. Посветените смоли исто така може да бараат употреба на повеќе или пошироки иглички за ширење на сила и да спречат прободување или брак на ладената пластика.
Крајот на иглата за исфрлање треба да биде рамен и нормален на правецот на делот кога се наметнува против. Треба да се користи рамна подлога за поддршка на телото на пинот. Површината на делот, исто така, треба да има мазна површина за да спречи да го погоди иглата. Ако површината на делот е мазна, мазната текстура ќе се појави на површината на делот кога иглата за исфрлање се турка против него. Традиционален челик Алатката за обликување на инјектирање може да се користи и за да одговара на обликот на површината на делот со посакуваната крајна точка.
Иако Team MFG може да произведе стандардни и прилагодени иглички, тие не можат да го поддржат создавање на контурирани, освен ако клиентот не го побара тоа. Ако иглата не е паралелна со површината на делот, тогаш подлогата треба да се постави во иста рамнина како и на крајот на пинот. Бидејќи површината на делот е различна од крајот на иглата, подлогата треба да се подигне малку над или под површината на делот. Стандардна конфигурација е игла за центри. Треба да ја погоди површината на делот со најмалку можна количина на сила. Настрана од стандардниот центар на центарот, Team MFG исто така има можност да произведува иглички со стоење или целосно вовлекување на игла. Вториот дозволува иглата да се позиционира на површината на делот без да се изложи премногу од пластиката. Да се има долг игла го прави помалку склони кон удирање на грбот на делот. Долг игла треба да биде целосно вовлечен за да се спречи да ја погоди површината на делот. Исто така, проверете дали нема дупка во неа, бидејќи краток удар или пин -пин може лесно да создаде. Контактирајте ги нашите експерти за да разговараат за различните аспекти на дизајнирање на игла за ејекторот и локацијата на неговото тело.
Понекогаш, присуството на влошки за исфрлање на не-козметички страни на дел може да биде предизвик за постигнување. На пример, кога ќе се формира клип со помош на јадрото преку проследување, неговата површина ќе ја зголеми областа на делот на кој се вклопува. Оваа дизајнерска карактеристика ќе го направи делот повеќе униформа. На пример, клипот што е формиран со употреба на јадрото за проследување може да ја зголеми површината на дел на кој се вклопува. Оваа дизајнерска карактеристика ќе ја направи површината на делот потрајна. Бидејќи подлогата за исфрлање треба да биде од другата страна на делот, таа исто така треба да се позиционира на Б-страната на делот. Покрај тоа, игличките за исфрлање, исто така, понекогаш се користат за да помогнат во впуштање на длабоки карактеристики во калап за да се спречи стапицата на гас на крајот на пополнувањето.
Поголемиот дел од времето, формите претпоставуваат дека деловите што се туркаат против калапот имаат површини што можат да ги исфрлат игличките. Сепак, има случаи кога деловите не се туркаат на површината. Во овие случаи, дизајнерот ќе треба да создаде подлога за исфрлање со употреба на неколку шефови. На пример, дел изработен од течна силиконска гума нема да има доволно површина за поддршка Игла за исфрлање.
За време на раните фази на дизајнот на дел, Team MFG обично може да излезе со план за тоа како да ги постави игличките за исфрлање. Овој чекор може да се изврши откако клиентот ќе нарача дел. За време на истрагата, Team MFG може да разговара со барањата на клиентот и да направи промени доколку е потребно. Контактирајте нè денес!
Кои се полињата за апликација на услуги за обликување на вбризгување?
Капа за заштита на моторот - Услуги за кастинг за умирање под притисок
Уредот за напојување со батерија со I -TAP - Студија на случај за обликување на инјектирање
Безжичен мобилен видео метал кутија - Студија на случај за машински услуги за ЦПУ
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.