Достапност: | |
---|---|
Пиновите за исфрлање се користат во поставување на калапи за инјектирање за исфрлање на компонентите.Тие, исто така, можат да предизвикаат траги на делот што го исфрлаат. Во TEAM MFG, ние се стремиме да ги дизајнираме и поставиме пиновите за да го минимизираме нивниот ефект врз делот што се дизајнирани да го исфрлат.Пиновите се наоѓаат во Б-страната на калапот.Кога ќе се отвори калапот, тие се протегаат во шуплината и се повлекуваат, овозможувајќи делот да се затвори и повторно да се наполни.
Обликот на делот и поставеноста на игличките за исфрлање се дел од факторите кои го одредуваат правилното поставување на истите.Други фактори како што се обликот на делот и длабочината на ѕидовите и ребрата, исто така, можат да влијаат на веројатноста дека делот ќе се залепи за калапот. оцрнување на оладената пластика.
Крајот на иглата за исфрлање треба да биде рамен и нормален на правецот на делот кога е притиснат.Треба да се користи рамна подлога за поддршка на телото на иглата.Површината на делот исто така треба да има мазна површина за да се спречи ударот на иглата.Традиционален челик Алатката за обликување со вбризгување може да се користи и за усогласување на обликот на површината на делот со саканата крајна точка.
Иако TEAM MFG може да произведува стандардни и приспособени пинови, тие не можат да поддржат создавање на контурирани, освен ако клиентот не го побара тоа.Ако иглата не е паралелна со површината на делот, тогаш подлогата треба да биде поставена на иста рамнина како и крајот на иглата.Бидејќи површината на делот е различна од крајот на иглата, подлогата треба да се подигне малку над или под површината на делот.Стандардна конфигурација е игла со централно сечење.Треба да удри во површината на делот со најмала можна количина на сила.Настрана од стандардното централно сечење, TEAM MFG исто така има можност да произведува иглички со стоечка подлога или игла со целосно вовлекување.Вториот овозможува иглата да се постави на површината на делот без да се изложува премногу пластика.Имањето долга игла го прави помалку склон да удира во грбот на делот.Долга игла треба целосно да се идентификува за да се спречи да удри во површината на делот.Исто така, погрижете се да нема дупка во неа, бидејќи краток истрел или игла за удирање лесно може да ја создаде.Контактирајте со нашите експерти за да разговарате за различните аспекти на дизајнирање на игла за исфрлање и локацијата на неговото тело.
Понекогаш, присуството на влошки за исфрлање на не-козметичките страни на делот може да биде предизвик за постигнување.На пример, кога стегачот се формира со помош на јадро за проодување, неговата површина ќе ја зголеми површината на делот на кој се вклопува.Оваа дизајнерска карактеристика ќе го направи делот поуниформа.На пример, штипката што е формирана со помош на проодно јадро може да ја зголеми површината на делот на кој се вклопува.Оваа дизајнерска карактеристика ќе ја направи површината на делот поиздржлива.Бидејќи подлогата за исфрлање треба да биде од другата страна на делот, таа исто така треба да биде поставена на Б-страната на делот.Покрај тоа, игличките за исфрлање понекогаш се користат за да помогнат во проветрувањето на длабоките карактеристики во калапот за да се спречи замка за гас на крајот од полнењето.
Најчесто, облиците претпоставуваат дека деловите што се туркаат на калапот имаат површини што можат да ги исфрлат игличките.Сепак, има случаи кога деловите не се туркаат на површината.Во овие случаи, дизајнерот ќе треба да создаде подлога за исфрлање користејќи неколку газди.На пример, дел направен од течна силиконска гума нема да има доволно површина за да го поддржи игла за исфрлање.
За време на раните фази на дизајнот на делот, TEAM MFG обично може да смисли план како да ги постави игличките за исфрлање.Овој чекор може да се изврши откако клиентот ќе нарача дел.Во текот на истрагата, TEAM MFG може да разговара со барањата на клиентот и да направи промени доколку е потребно. Контактирајте со нас денес!
Пиновите за исфрлање се користат во поставување на калапи за инјектирање за исфрлање на компонентите.Тие, исто така, можат да предизвикаат траги на делот што го исфрлаат. Во TEAM MFG, ние се стремиме да ги дизајнираме и поставиме пиновите за да го минимизираме нивниот ефект врз делот што се дизајнирани да го исфрлат.Пиновите се наоѓаат во Б-страната на калапот.Кога ќе се отвори калапот, тие се протегаат во шуплината и се повлекуваат, овозможувајќи делот да се затвори и повторно да се наполни.
Обликот на делот и поставеноста на игличките за исфрлање се дел од факторите кои го одредуваат правилното поставување на истите.Други фактори како што се обликот на делот и длабочината на ѕидовите и ребрата, исто така, можат да влијаат на веројатноста дека делот ќе се залепи за калапот. оцрнување на оладената пластика.
Крајот на иглата за исфрлање треба да биде рамен и нормален на правецот на делот кога е притиснат.Треба да се користи рамна подлога за поддршка на телото на иглата.Површината на делот исто така треба да има мазна површина за да се спречи ударот на иглата.Традиционален челик Алатката за обликување со вбризгување може да се користи и за усогласување на обликот на површината на делот со саканата крајна точка.
Иако TEAM MFG може да произведува стандардни и приспособени пинови, тие не можат да поддржат создавање на контурирани, освен ако клиентот не го побара тоа.Ако иглата не е паралелна со површината на делот, тогаш подлогата треба да биде поставена на иста рамнина како и крајот на иглата.Бидејќи површината на делот е различна од крајот на иглата, подлогата треба да се подигне малку над или под површината на делот.Стандардна конфигурација е игла со централно сечење.Треба да удри во површината на делот со најмала можна количина на сила.Настрана од стандардното централно сечење, TEAM MFG исто така има можност да произведува иглички со стоечка подлога или игла со целосно вовлекување.Вториот овозможува иглата да се постави на површината на делот без да се изложува премногу пластика.Имањето долга игла го прави помалку склон да удира во грбот на делот.Долга игла треба целосно да се идентификува за да се спречи да удри во површината на делот.Исто така, погрижете се да нема дупка во неа, бидејќи краток истрел или игла за удирање лесно може да ја создаде.Контактирајте со нашите експерти за да разговарате за различните аспекти на дизајнирање на игла за исфрлање и локацијата на неговото тело.
Понекогаш, присуството на влошки за исфрлање на не-козметичките страни на делот може да биде предизвик за постигнување.На пример, кога стегачот се формира со помош на јадро за проодување, неговата површина ќе ја зголеми површината на делот на кој се вклопува.Оваа дизајнерска карактеристика ќе го направи делот поуниформа.На пример, штипката што е формирана со помош на проодно јадро може да ја зголеми површината на делот на кој се вклопува.Оваа дизајнерска карактеристика ќе ја направи површината на делот поиздржлива.Бидејќи подлогата за исфрлање треба да биде од другата страна на делот, таа исто така треба да биде поставена на Б-страната на делот.Покрај тоа, игличките за исфрлање понекогаш се користат за да помогнат во проветрувањето на длабоките карактеристики во калапот за да се спречи замка за гас на крајот од полнењето.
Најчесто, облиците претпоставуваат дека деловите што се туркаат на калапот имаат површини што можат да ги исфрлат игличките.Сепак, има случаи кога деловите не се туркаат на површината.Во овие случаи, дизајнерот ќе треба да создаде подлога за исфрлање користејќи неколку газди.На пример, дел направен од течна силиконска гума нема да има доволно површина за да го поддржи игла за исфрлање.
За време на раните фази на дизајнот на делот, TEAM MFG обично може да смисли план како да ги постави игличките за исфрлање.Овој чекор може да се изврши откако клиентот ќе нарача дел.Во текот на истрагата, TEAM MFG може да разговара со барањата на клиентот и да направи промени доколку е потребно. Контактирајте со нас денес!
Кои се полињата на примена на услугите за лиење со инјектирање?
Заштитна капа за мотор - Студија на случај за услуги за леење матрици под притисок
I-Tap Battery Powered Device - Студија на случај за услуги за лиење со вбризгување
Безжична мобилна видео метална кутија - Студија на случај за услуги за обработка на CNC
TEAM MFG е компанија за брзо производство која е специјализирана за ODM и OEM започнува во 2015 година.