उपलब्धता: | |
---|---|
मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजीच्या प्रगतीमुळे, वैद्यकीय डिव्हाइस तंत्रज्ञान लहान झाले आहे, जे भाग अधिक कार्यक्षमतेने फिट होऊ देते. येथे आम्ही 5 प्रकारांबद्दल बोलू इंजेक्शन मोल्डिंग . वैद्यकीय उपकरणांसाठी
पातळ भिंती सामान्यत: विशिष्ट वैद्यकीय उपकरणांचे आराम आणि कार्य सुधारण्यासाठी वापरल्या जातात. संपूर्ण डिव्हाइसच्या तुलनेत पातळ असलेल्या भिंती तयार करणे त्यांना पातळ बनू देते. प्रक्रियेसाठी नियमित इंजेक्शन उपकरणे आवश्यक असली तरी, पॉलीप्रॉपिलिन किंवा नायलॉन सारख्या प्लास्टिकपासून बनविलेल्या बेस मटेरियलचा वापर करून भिंती मोल्ड केल्या जातात. डिव्हाइसच्या प्रकारानुसार, इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी वापरल्या जाणार्या सामग्रीवर दाब आणि तापमान वेगवेगळ्या पातळीवर आणले जाईल. पातळ भिंती बर्याचदा वैद्यकीय उपकरणांमध्ये आढळतात जसे की शस्त्रक्रिया साधने आणि घालण्यायोग्य उपकरणे. ते कॉस्मेटिक प्रक्रियेशी संबंधित नसलेल्या आक्रमक अनुप्रयोगांमध्ये देखील वापरले जाऊ शकतात.
जेव्हा नियमित इंजेक्शन मोल्डिंगसह भाग तयार केले जातात तेव्हा ते सहजपणे खराब होऊ शकतात, ज्यामुळे ते अप्रिय दिसू शकतात. इंजेक्शन दिल्यानंतर साच्याच्या जाड भागात पातळ लोकांपेक्षा हळू हळू थंड होऊ लागले आहे, म्हणून राळचे असमान वितरण भाग बुडण्यास कारणीभूत ठरू शकते. गॅस-सहाय्यित इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर साचामध्ये तयार केलेल्या वाहिन्यांद्वारे गॅस (सामान्यत: नायट्रोजन) चालवून या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी केला जातो. गॅस-असिस्टेड मेडिकल डिव्हाइस इंजेक्शन मोल्डिंग | सी 2: गॅसद्वारे तयार केलेला पोकळ मार्ग नंतर सिंक मार्क्स नसलेल्या गुळगुळीत भाग तयार करण्यासाठी वापरला जातो. ही पद्धत सामान्यत: कोणत्याही व्हिज्युअल डागांशिवाय जटिल घटक तयार करण्यासाठी वापरली जाते. तथापि, तीक्ष्ण कोपरा असलेल्या भागांसाठी ही पद्धत आदर्श नाही.
3 डी प्रिंटिंग हा इंजेक्शन मोल्डचा एक प्रकार नाही. त्याऐवजी, सामान्यत: एखाद्या विशिष्ट उत्पादनासाठी ते तयार होण्यापूर्वी प्रोटोटाइप तयार करण्यासाठी वापरले जाते. जरी थ्रीडी प्रिंटिंगचा वापर इंजेक्शन मोल्डेड भाग तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, परंतु या तंत्रज्ञानामध्ये सध्या या प्रकारच्या भागांसाठी सहनशीलता आवश्यक नाही. वैद्यकीय डिव्हाइसच्या भागांसाठी, धातूला साच्यात साचणे आवश्यक नाही. त्याऐवजी, ते 3 डी प्रिंटिंग वापरुन तयार केले जाऊ शकतात.
जरी गॅस आणि पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंग वैद्यकीय उपकरणाच्या उत्पादनात खूप लोकप्रिय आहे, परंतु प्लास्टिक ओव्हर मेटल वापरला जाऊ शकतो. मेटल इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये, धातूंच्या मिश्रणापासून एक पावडर बनविला जातो आणि नंतर तो फीडस्टॉक नावाच्या स्वरूपात तयार केला जातो, जो प्लास्टिक बंधनकारक एजंट आहे. या प्रक्रियेमध्ये मिश्रण इंजेक्शन दिल्यानंतर मिश्रणातून बाहेर काढणे समाविष्ट आहे. हे दिवाळखोर नसलेला किंवा उत्प्रेरक यासारख्या विविध पद्धतींद्वारे केले जाऊ शकते.
वैद्यकीय उपकरणे श्वास घेणारी मुखवटे आणि आरोग्यदायी वैशिष्ट्यांसह ट्यूब. काही वैद्यकीय उपकरणांना आरोग्यदायी राहण्याची जास्त आवश्यकता असते. या प्रकारचा लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये उच्च रासायनिक प्रतिकार दर्शविण्यासाठी ओळखले जाते आणि सामान्यत: वैद्यकीय उपकरणे तयार करण्यासाठी वापरली जाते. कणांना साच्यात प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी त्यांना स्वच्छ उत्पादन कक्ष देखील आवश्यक आहे. आणखी एक फायदा म्हणजे सिलिकॉन जैविकदृष्ट्या जड आहे, म्हणजे ते जैविक ऊतकांसह प्रतिक्रिया देत नाही आणि शरीरात सुरक्षितपणे रोपण केले जाऊ शकते. सिलिकॉन डायऑक्साइड ही सिलिकॉन रबर तयार करण्यासाठी मूलभूत कच्ची सामग्री आहे, जी वैद्यकीय उपकरणे तयार करण्यासाठी वापरली जाते.
टीम एमएफजी आपल्या वैद्यकीय डिव्हाइस मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धतींची मालिका ऑफर करते, आज आमच्याशी संपर्क साधा ! आता अधिक जाणून घेण्यासाठी
मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजीच्या प्रगतीमुळे, वैद्यकीय डिव्हाइस तंत्रज्ञान लहान झाले आहे, जे भाग अधिक कार्यक्षमतेने फिट होऊ देते. येथे आम्ही 5 प्रकारांबद्दल बोलू इंजेक्शन मोल्डिंग . वैद्यकीय उपकरणांसाठी
पातळ भिंती सामान्यत: विशिष्ट वैद्यकीय उपकरणांचे आराम आणि कार्य सुधारण्यासाठी वापरल्या जातात. संपूर्ण डिव्हाइसच्या तुलनेत पातळ असलेल्या भिंती तयार करणे त्यांना पातळ बनू देते. प्रक्रियेसाठी नियमित इंजेक्शन उपकरणे आवश्यक असली तरी, पॉलीप्रॉपिलिन किंवा नायलॉन सारख्या प्लास्टिकपासून बनविलेल्या बेस मटेरियलचा वापर करून भिंती मोल्ड केल्या जातात. डिव्हाइसच्या प्रकारानुसार, इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी वापरल्या जाणार्या सामग्रीवर दाब आणि तापमान वेगवेगळ्या पातळीवर आणले जाईल. पातळ भिंती बर्याचदा वैद्यकीय उपकरणांमध्ये आढळतात जसे की शस्त्रक्रिया साधने आणि घालण्यायोग्य उपकरणे. ते कॉस्मेटिक प्रक्रियेशी संबंधित नसलेल्या आक्रमक अनुप्रयोगांमध्ये देखील वापरले जाऊ शकतात.
जेव्हा नियमित इंजेक्शन मोल्डिंगसह भाग तयार केले जातात तेव्हा ते सहजपणे खराब होऊ शकतात, ज्यामुळे ते अप्रिय दिसू शकतात. इंजेक्शन दिल्यानंतर साच्याच्या जाड भागात पातळ लोकांपेक्षा हळू हळू थंड होऊ लागले आहे, म्हणून राळचे असमान वितरण भाग बुडण्यास कारणीभूत ठरू शकते. गॅस-सहाय्यित इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर साचामध्ये तयार केलेल्या वाहिन्यांद्वारे गॅस (सामान्यत: नायट्रोजन) चालवून या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी केला जातो. गॅस-असिस्टेड मेडिकल डिव्हाइस इंजेक्शन मोल्डिंग | सी 2: गॅसद्वारे तयार केलेला पोकळ मार्ग नंतर सिंक मार्क्स नसलेल्या गुळगुळीत भाग तयार करण्यासाठी वापरला जातो. ही पद्धत सामान्यत: कोणत्याही व्हिज्युअल डागांशिवाय जटिल घटक तयार करण्यासाठी वापरली जाते. तथापि, तीक्ष्ण कोपरा असलेल्या भागांसाठी ही पद्धत आदर्श नाही.
3 डी प्रिंटिंग हा इंजेक्शन मोल्डचा एक प्रकार नाही. त्याऐवजी, सामान्यत: एखाद्या विशिष्ट उत्पादनासाठी ते तयार होण्यापूर्वी प्रोटोटाइप तयार करण्यासाठी वापरले जाते. जरी थ्रीडी प्रिंटिंगचा वापर इंजेक्शन मोल्डेड भाग तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, परंतु या तंत्रज्ञानामध्ये सध्या या प्रकारच्या भागांसाठी सहनशीलता आवश्यक नाही. वैद्यकीय डिव्हाइसच्या भागांसाठी, धातूला साच्यात साचणे आवश्यक नाही. त्याऐवजी, ते 3 डी प्रिंटिंग वापरुन तयार केले जाऊ शकतात.
जरी गॅस आणि पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंग वैद्यकीय उपकरणाच्या उत्पादनात खूप लोकप्रिय आहे, परंतु प्लास्टिक ओव्हर मेटल वापरला जाऊ शकतो. मेटल इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये, धातूंच्या मिश्रणापासून एक पावडर बनविला जातो आणि नंतर तो फीडस्टॉक नावाच्या स्वरूपात तयार केला जातो, जो प्लास्टिक बंधनकारक एजंट आहे. या प्रक्रियेमध्ये मिश्रण इंजेक्शन दिल्यानंतर मिश्रणातून बाहेर काढणे समाविष्ट आहे. हे दिवाळखोर नसलेला किंवा उत्प्रेरक यासारख्या विविध पद्धतींद्वारे केले जाऊ शकते.
वैद्यकीय उपकरणे श्वास घेणारी मुखवटे आणि आरोग्यदायी वैशिष्ट्यांसह ट्यूब. काही वैद्यकीय उपकरणांना आरोग्यदायी राहण्याची जास्त आवश्यकता असते. या प्रकारचा लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये उच्च रासायनिक प्रतिकार दर्शविण्यासाठी ओळखले जाते आणि सामान्यत: वैद्यकीय उपकरणे तयार करण्यासाठी वापरली जाते. कणांना साच्यात प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी त्यांना स्वच्छ उत्पादन कक्ष देखील आवश्यक आहे. आणखी एक फायदा म्हणजे सिलिकॉन जैविकदृष्ट्या जड आहे, म्हणजे ते जैविक ऊतकांसह प्रतिक्रिया देत नाही आणि शरीरात सुरक्षितपणे रोपण केले जाऊ शकते. सिलिकॉन डायऑक्साइड ही सिलिकॉन रबर तयार करण्यासाठी मूलभूत कच्ची सामग्री आहे, जी वैद्यकीय उपकरणे तयार करण्यासाठी वापरली जाते.
टीम एमएफजी आपल्या वैद्यकीय डिव्हाइस मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धतींची मालिका ऑफर करते, आज आमच्याशी संपर्क साधा ! आता अधिक जाणून घेण्यासाठी
टीम एमएफजी ही एक वेगवान मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी आहे जी ओडीएम आणि ओईएममध्ये तज्ज्ञ आहे 2015 मध्ये सुरू होते.