5 Jenis Pengacuan Suntikan Untuk Peranti Perubatan
Disebabkan oleh kemajuan dalam teknologi pembuatan, teknologi peranti perubatan telah menjadi lebih kecil, yang membolehkan bahagian-bahagian itu dibentuk agar sesuai dengan lebih cekap. Di sini, kita akan bercakap tentang 5 jenis pengacuan suntikan untuk peranti perubatan.
Pengacuan Suntikan Peranti Perubatan Dinding Nipis
Dinding nipis biasanya digunakan untuk meningkatkan keselesaan dan fungsi peranti perubatan tertentu.Mencipta dinding yang nipis berbanding keseluruhan peranti membolehkannya dibuat lebih nipis.Walaupun prosesnya memerlukan peralatan suntikan biasa, dindingnya dibentuk menggunakan bahan asas yang diperbuat daripada plastik, seperti polipropilena atau nilon.Bergantung pada jenis peranti yang dibuat, bahan yang digunakan untuk pengacuan suntikan akan tertakluk kepada tahap tekanan dan suhu yang berbeza-beza.Dinding nipis sering dijumpai dalam peralatan perubatan seperti alat pembedahan dan peranti boleh pakai.Ia juga boleh digunakan dalam aplikasi bukan invasif, seperti yang berkaitan dengan prosedur kosmetik.
Pengacuan Suntikan Peranti Perubatan Berbantukan Gas
Apabila bahagian dibuat dengan acuan suntikan biasa, ia boleh rosak dengan mudah, yang boleh menyebabkan ia kelihatan tidak menyelerakan.Memandangkan kawasan acuan yang tebal cenderung menyejuk lebih perlahan daripada yang nipis selepas disuntik, taburan resin yang tidak sekata boleh menyebabkan bahagian menjadi tenggelam.Pengacuan suntikan berbantukan gas digunakan untuk menyelesaikan isu ini dengan menjalankan gas (biasanya nitrogen) melalui saluran yang dibina ke dalam acuan.Pengacuan Suntikan Peranti Perubatan Berbantukan Gas |C2: Laluan berongga yang dibentuk oleh gas kemudiannya digunakan untuk mencipta bahagian licin tanpa tanda sinki. Kaedah ini biasanya digunakan untuk mencipta komponen kompleks tanpa sebarang kecacatan visual.Walau bagaimanapun, kaedah ini tidak sesuai untuk bahagian dengan sudut tajam.
Percetakan 3D Peranti Perubatan
Percetakan 3D bukan sejenis acuan suntikan.Sebaliknya, ia biasanya digunakan untuk mencipta prototaip untuk produk tertentu sebelum ia dihasilkan.Walaupun percetakan 3D boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian acuan suntikan, teknologi pada masa ini tidak mempunyai toleransi yang diperlukan untuk jenis bahagian ini.Untuk bahagian peranti perubatan, logam tidak diperlukan untuk dibentuk menjadi acuan.Sebaliknya, ia boleh dibuat menggunakan percetakan 3D.
Pengacuan Suntikan Logam
Walaupun pengacuan gas dan suntikan tradisional sangat popular dalam pembuatan peranti perubatan, logam di atas plastik boleh digunakan.Dalam pengacuan suntikan logam, serbuk dibuat daripada campuran logam, dan ia kemudiannya dihasilkan ke dalam bentuk yang dipanggil bahan suapan, yang merupakan agen pengikat plastik.Proses ini melibatkan mengeluarkan pengikat daripada campuran selepas ia disuntik.Ia boleh dilakukan melalui pelbagai kaedah, seperti pelarut atau mangkin.
Pengacuan Suntikan Silikon Cecair Peranti Perubatan
Peranti Perubatan Topeng dan Tiub Pernafasan Dengan ciri kebersihan.Sesetengah peranti perubatan mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk kekal bersih.Jenis ini pengacuan suntikan silikon cecair diketahui mempunyai rintangan kimia yang tinggi dan biasanya digunakan untuk membuat peranti perubatan.Mereka juga memerlukan bilik pengeluaran yang bersih untuk mengelakkan zarah daripada memasuki acuan.Manfaat lain ialah silikon tidak aktif secara biologi, bermakna ia tidak bertindak balas dengan tisu biologi dan boleh ditanam dengan selamat di dalam badan.Silikon dioksida adalah bahan mentah asas untuk membuat getah silikon, yang digunakan untuk membuat peranti perubatan.
TEAM MFG menawarkan satu siri kaedah pengacuan suntikan untuk pembuatan peranti perubatan anda, hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut sekarang!
