Pieejamība: | |
---|---|
Sakarā ar ražošanas tehnoloģijas sasniegumiem, medicīnisko ierīču tehnoloģija ir kļuvusi mazāka, kas ļauj detaļām veidot, lai tie būtu efektīvāk. Šeit mēs runāsim par 5 veidiem Injekcijas veidošana medicīnas ierīcēm.
Plānās sienas parasti izmanto, lai uzlabotu noteiktu medicīnisko ierīču komfortu un darbību. Sienu izveidošana, kas ir plāna attiecībā pret visu ierīci, ļauj tām padarīt plānākas. Lai arī procesam ir nepieciešams regulārs iesmidzināšanas aprīkojums, sienas tiek veidotas, izmantojot bāzes materiālu, kas izgatavots no plastmasas, piemēram, polipropilēna vai neilona. Atkarībā no izgatavotās ierīces veida materiāli, ko izmanto iesmidzināšanai veidošanai, tiks pakļauti atšķirīgam spiediena un temperatūras līmenim. Plānās sienas bieži sastopamas medicīniskajā aprīkojumā, piemēram, ķirurģiskos instrumentos un valkājamās ierīcēs. Tos var izmantot arī neinvazīvās lietojumprogrammās, piemēram, tādās, kas saistītas ar kosmētikas procedūrām.
Kad detaļas tiek izgatavotas ar regulāru iesmidzināšanas veidošanu, tās var viegli sabojāt, kas varētu likt tām izskatīties nepievilcīgiem. Tā kā biezas pelējuma zonas mēdz atdzist lēnāk nekā plānas pēc ievadīšanas, sveķu nevienmērīgais sadalījums var izraisīt detaļu nogrimšanu. Injekcijas veidošanos ar gāzi palīdzību izmanto, lai atrisinātu šo problēmu, vadot gāzi (parasti slāpekli) caur kanāliem, kas iebūvēti veidnē. Ar gāzi saistītās medicīniskās ierīces iesmidzināšanas veidošana | C2: Pēc tam gāzi veidotu dobo ceļu, kas veidojas, lai izveidotu gludu daļu bez izlietnes zīmēm. Šo metodi parasti izmanto, lai izveidotu sarežģītas sastāvdaļas bez jebkādām vizuālām plankumiem. Tomēr šī metode nav ideāla daļām ar asiem stūriem.
3D drukāšana nav iesmidzināšanas veidnes veids. Tā vietā to parasti izmanto, lai izveidotu noteikta produkta prototipus pirms tā ražošanas. Lai arī 3D drukāšanu var izmantot, lai ražotu iesmidzinātu detaļu, šī tehnoloģija pašlaik nav pielaides, kas vajadzīgas šāda veida detaļām. Medicīnisko ierīču detaļām metāls nav jāveido veidnē. Tā vietā tos var izgatavot, izmantojot 3D drukāšanu.
Lai arī gāze un tradicionālā iesmidzināšana ir ļoti populāra medicīnisko ierīču ražošanā, var izmantot metālu virs plastmasas. Metāla iesmidzināšanas formā pulveris tiek izgatavots no metālu maisījuma, un pēc tam to ražo formā, ko sauc par izejvielām, kas ir plastmasas saistošs līdzeklis. Šis process ietver saistvielas izņemšanu no maisījuma pēc tā ievadīšanas. To var izdarīt, izmantojot dažādas metodes, piemēram, šķīdinātāju vai katalizatoru.
Medicīniskās ierīces elpošanas maskas un caurules ar higiēniskām pazīmēm. Dažām medicīnas ierīcēm ir lielāka vajadzība palikt higiēniskām. Šāda veida Ir zināms, ka šķidruma silikona iesmidzināšanas veidne ir augsta ķīmiska izturība, un to parasti izmanto medicīnisko ierīču izgatavošanai. Viņiem ir nepieciešama arī tīra ražošanas telpa, lai neļautu daļiņām iekļūt veidnē. Vēl viens ieguvums ir tas, ka silikons ir bioloģiski inerts, tas nozīmē, ka tas nereaģē ar bioloģiskajiem audiem un to var droši implantēt ķermenī. Silīcija dioksīds ir pamata izejviela silikona gumijas pagatavošanai, ko izmanto medicīnisko ierīču izgatavošanai.
Komanda MFG piedāvā virkni iesmidzināšanas veidošanas metožu jūsu medicīnas ierīču ražošanai, Sazinieties ar mums šodien , lai uzzinātu vairāk tagad!
Sakarā ar ražošanas tehnoloģijas sasniegumiem, medicīnisko ierīču tehnoloģija ir kļuvusi mazāka, kas ļauj detaļām veidot, lai tie būtu efektīvāk. Šeit mēs runāsim par 5 veidiem Injekcijas veidošana medicīnas ierīcēm.
Plānās sienas parasti izmanto, lai uzlabotu noteiktu medicīnisko ierīču komfortu un darbību. Sienu izveidošana, kas ir plāna attiecībā pret visu ierīci, ļauj tām padarīt plānākas. Lai arī procesam ir nepieciešams regulārs iesmidzināšanas aprīkojums, sienas tiek veidotas, izmantojot bāzes materiālu, kas izgatavots no plastmasas, piemēram, polipropilēna vai neilona. Atkarībā no izgatavotās ierīces veida materiāli, ko izmanto iesmidzināšanai veidošanai, tiks pakļauti atšķirīgam spiediena un temperatūras līmenim. Plānās sienas bieži sastopamas medicīniskajā aprīkojumā, piemēram, ķirurģiskos instrumentos un valkājamās ierīcēs. Tos var izmantot arī neinvazīvās lietojumprogrammās, piemēram, tādās, kas saistītas ar kosmētikas procedūrām.
Kad detaļas tiek izgatavotas ar regulāru iesmidzināšanas veidošanu, tās var viegli sabojāt, kas varētu likt tām izskatīties nepievilcīgiem. Tā kā biezas pelējuma zonas mēdz atdzist lēnāk nekā plānas pēc ievadīšanas, sveķu nevienmērīgais sadalījums var izraisīt detaļu nogrimšanu. Injekcijas veidošanos ar gāzi palīdzību izmanto, lai atrisinātu šo problēmu, vadot gāzi (parasti slāpekli) caur kanāliem, kas iebūvēti veidnē. Ar gāzi saistītās medicīniskās ierīces iesmidzināšanas veidošana | C2: Pēc tam gāzi veidotu dobo ceļu, kas veidojas, lai izveidotu gludu daļu bez izlietnes zīmēm. Šo metodi parasti izmanto, lai izveidotu sarežģītas sastāvdaļas bez jebkādām vizuālām plankumiem. Tomēr šī metode nav ideāla daļām ar asiem stūriem.
3D drukāšana nav iesmidzināšanas veidnes veids. Tā vietā to parasti izmanto, lai izveidotu noteikta produkta prototipus pirms tā ražošanas. Lai arī 3D drukāšanu var izmantot, lai ražotu iesmidzinātu detaļu, šī tehnoloģija pašlaik nav pielaides, kas vajadzīgas šāda veida detaļām. Medicīnisko ierīču detaļām metāls nav jāveido veidnē. Tā vietā tos var izgatavot, izmantojot 3D drukāšanu.
Lai arī gāze un tradicionālā iesmidzināšana ir ļoti populāra medicīnisko ierīču ražošanā, var izmantot metālu virs plastmasas. Metāla iesmidzināšanas formā pulveris tiek izgatavots no metālu maisījuma, un pēc tam to ražo formā, ko sauc par izejvielām, kas ir plastmasas saistošs līdzeklis. Šis process ietver saistvielas izņemšanu no maisījuma pēc tā ievadīšanas. To var izdarīt, izmantojot dažādas metodes, piemēram, šķīdinātāju vai katalizatoru.
Medicīniskās ierīces elpošanas maskas un caurules ar higiēniskām pazīmēm. Dažām medicīnas ierīcēm ir lielāka vajadzība palikt higiēniskām. Šāda veida Ir zināms, ka šķidruma silikona iesmidzināšanas veidne ir augsta ķīmiska izturība, un to parasti izmanto medicīnisko ierīču izgatavošanai. Viņiem ir nepieciešama arī tīra ražošanas telpa, lai neļautu daļiņām iekļūt veidnē. Vēl viens ieguvums ir tas, ka silikons ir bioloģiski inerts, tas nozīmē, ka tas nereaģē ar bioloģiskajiem audiem un to var droši implantēt ķermenī. Silīcija dioksīds ir pamata izejviela silikona gumijas pagatavošanai, ko izmanto medicīnisko ierīču izgatavošanai.
Komanda MFG piedāvā virkni iesmidzināšanas veidošanas metožu jūsu medicīnas ierīču ražošanai, Sazinieties ar mums šodien , lai uzzinātu vairāk tagad!
Kādi ir iesmidzināšanas liešanas pakalpojumu pieteikuma lauki?
Motora aizsardzības vāciņš - spiediena die liešanas pakalpojumi gadījuma izpēte
I -tap ar akumulatoru darbināma ierīce - iesmidzināšanas liešanas pakalpojumu gadījuma izpēte
Bezvadu mobilais video metāla korpuss - CNC apstrādes pakalpojumu gadījuma izpēte
Team MFG ir ātrs ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM sākumā 2015. gadā.