Наявність: | |
---|---|
Завдяки просуванню технології виробництва, технологія медичних пристроїв стала меншою, що дозволяє формувати деталі більш ефективно. Ось ми поговоримо про 5 типів Мовдання ін'єкцій для медичних пристроїв.
Тонкі стіни зазвичай використовуються для поліпшення комфорту та функції певних медичних пристроїв. Створення стін, які є тонкими відносно всього пристрою, дозволяє їм робити тонкішими. Хоча процес вимагає регулярного ін'єкційного обладнання, стіни формуються за допомогою базового матеріалу, виготовленого з пластику, наприклад, поліпропілену або нейлону. Залежно від типу пристрою, що виготовляється, матеріали, що використовуються для ліплення впорскування, будуть піддані різним рівнем тиску та температури. Тонкі стіни часто зустрічаються в медичному обладнанні, таких як хірургічні інструменти та носячі пристрої. Вони також можуть бути використані в неінвазивних додатках, таких як ті, що стосуються косметичних процедур.
Коли деталі виготовляються за допомогою регулярного ліплення впорскування, вони можуть легко пошкодитися, що може зробити їх неапетитними. Оскільки товсті ділянки цвілі мають тенденцію до охолодження більш повільно, ніж тонкі після введення, нерівномірний розподіл смоли може призвести до затоплення частин. Газове лиття під тиском використовується для вирішення цієї проблеми шляхом бігового газу (зазвичай азоту) через канали, вбудовані у форму. Медичні пристрої, що підтримують газу, ліплення | C2: Порожній шлях, утворений газом, потім використовується для створення гладкої частини без позначок раковини. Цей метод зазвичай використовується для створення складних компонентів без будь-яких зорових вад. Однак цей метод не ідеально підходить для деталей з гострими кутами.
3D -друк - це не тип ін'єкційної форми. Натомість він зазвичай використовується для створення прототипів для певного продукту, перш ніж його виробляти. Хоча 3D -друк може бути використаний для виробництва деталей, що формуються, в даний час технологія не має допусків, необхідних для цих типів деталей. Для деталей медичних пристроїв метал не потрібно формувати у форму. Натомість їх можна зробити за допомогою 3D -друку.
Хоча газове та традиційне ліплення ін'єкцій дуже популярні у виробництві медичних пристроїв, можна використовувати метал над пластиком. У лицьовій формі металу порошок виготовляється із суміші металів, а потім виробляється у форму, яка називається сировиною, яка є пластиковим зв'язуванням. Цей процес передбачає вивезення сполучного з суміші після його введення. Це можна зробити різними методами, такими як розчинник або каталізатор.
Медичні пристрої дихаючі маски та трубки з гігієнічними особливостями. Деякі медичні пристрої мають більшу потребу залишатися гігієнічними. Цей тип липне введення силікону має високу хімічну стійкість і зазвичай використовується для виготовлення медичних пристроїв. Відомо, що Вони також потребують чистої кімнати для виробництва, щоб запобігти потраплянню частинок у форму. Інша перевага полягає в тому, що силікон є біологічно інертним, тобто він не реагує з біологічною тканиною і може бути спокійно імплантована в організм. Силіконовий діоксид - це основна сировина для виготовлення силіконової гуми, яка використовується для виготовлення медичних пристроїв.
Команда MFG пропонує низку методів формування ін'єкцій для виробництва медичних пристроїв, Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше зараз!
Завдяки просуванню технології виробництва, технологія медичних пристроїв стала меншою, що дозволяє формувати деталі більш ефективно. Ось ми поговоримо про 5 типів Мовдання ін'єкцій для медичних пристроїв.
Тонкі стіни зазвичай використовуються для поліпшення комфорту та функції певних медичних пристроїв. Створення стін, які є тонкими відносно всього пристрою, дозволяє їм робити тонкішими. Хоча процес вимагає регулярного ін'єкційного обладнання, стіни формуються за допомогою базового матеріалу, виготовленого з пластику, наприклад, поліпропілену або нейлону. Залежно від типу пристрою, що виготовляється, матеріали, що використовуються для ліплення впорскування, будуть піддані різним рівнем тиску та температури. Тонкі стіни часто зустрічаються в медичному обладнанні, таких як хірургічні інструменти та носячі пристрої. Вони також можуть бути використані в неінвазивних додатках, таких як ті, що стосуються косметичних процедур.
Коли деталі виготовляються за допомогою регулярного ліплення впорскування, вони можуть легко пошкодитися, що може зробити їх неапетитними. Оскільки товсті ділянки цвілі мають тенденцію до охолодження більш повільно, ніж тонкі після введення, нерівномірний розподіл смоли може призвести до затоплення частин. Газове лиття під тиском використовується для вирішення цієї проблеми шляхом бігового газу (зазвичай азоту) через канали, вбудовані у форму. Медичні пристрої, що підтримують газу, ліплення | C2: Порожній шлях, утворений газом, потім використовується для створення гладкої частини без позначок раковини. Цей метод зазвичай використовується для створення складних компонентів без будь-яких зорових вад. Однак цей метод не ідеально підходить для деталей з гострими кутами.
3D -друк - це не тип ін'єкційної форми. Натомість він зазвичай використовується для створення прототипів для певного продукту, перш ніж його виробляти. Хоча 3D -друк може бути використаний для виробництва деталей, що формуються, в даний час технологія не має допусків, необхідних для цих типів деталей. Для деталей медичних пристроїв метал не потрібно формувати у форму. Натомість їх можна зробити за допомогою 3D -друку.
Хоча газове та традиційне ліплення ін'єкцій дуже популярні у виробництві медичних пристроїв, можна використовувати метал над пластиком. У лицьовій формі металу порошок виготовляється із суміші металів, а потім виробляється у форму, яка називається сировиною, яка є пластиковим зв'язуванням. Цей процес передбачає вивезення сполучного з суміші після його введення. Це можна зробити різними методами, такими як розчинник або каталізатор.
Медичні пристрої дихаючі маски та трубки з гігієнічними особливостями. Деякі медичні пристрої мають більшу потребу залишатися гігієнічними. Цей тип липне введення силікону має високу хімічну стійкість і зазвичай використовується для виготовлення медичних пристроїв. Відомо, що Вони також потребують чистої кімнати для виробництва, щоб запобігти потраплянню частинок у форму. Інша перевага полягає в тому, що силікон є біологічно інертним, тобто він не реагує з біологічною тканиною і може бути спокійно імплантована в організм. Силіконовий діоксид - це основна сировина для виготовлення силіконової гуми, яка використовується для виготовлення медичних пристроїв.
Команда MFG пропонує низку методів формування ін'єкцій для виробництва медичних пристроїв, Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше зараз!
Команда MFG - це компанія швидкого виробництва, яка спеціалізується на ODM, а OEM починається у 2015 році.