Tính khả dụng: | |
---|---|
Do những tiến bộ trong công nghệ sản xuất, công nghệ thiết bị y tế đã trở nên nhỏ hơn, cho phép các bộ phận được đúc để phù hợp hơn. Nhập đúc cho các thiết bị y tế.
Các bức tường mỏng thường được sử dụng để cải thiện sự thoải mái và chức năng của một số thiết bị y tế. Tạo các bức tường mỏng so với toàn bộ thiết bị cho phép chúng được làm mỏng hơn. Mặc dù quá trình này yêu cầu thiết bị phun thường xuyên, các bức tường được đúc bằng vật liệu cơ bản được làm bằng nhựa, chẳng hạn như polypropylen hoặc nylon. Tùy thuộc vào loại thiết bị được chế tạo, các vật liệu được sử dụng để phun sẽ phải chịu mức áp suất và nhiệt độ khác nhau. Các bức tường mỏng thường được tìm thấy trong các thiết bị y tế như dụng cụ phẫu thuật và thiết bị đeo. Chúng cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng không xâm lấn, chẳng hạn như các ứng dụng liên quan đến các thủ tục mỹ phẩm.
Khi các bộ phận được thực hiện với việc ép phun thường xuyên, chúng có thể dễ dàng bị hư hỏng, điều này có thể khiến chúng trông không phù hợp. Vì các khu vực dày của khuôn có xu hướng làm mát chậm hơn so với các khu vực mỏng sau khi được tiêm, sự phân bố nhựa không đồng đều có thể khiến các bộ phận bị chìm. Đúc phun hỗ trợ khí được sử dụng để giải quyết vấn đề này bằng cách chạy khí (thường là nitơ) thông qua các kênh được tích hợp trong khuôn. Đúc phun các thiết bị y tế hỗ trợ khí | C2: Đường rỗng được hình thành bởi khí sau đó được sử dụng để tạo ra một phần trơn tru không có dấu chìm. Phương pháp này thường được sử dụng để tạo ra các thành phần phức tạp mà không có bất kỳ nhược điểm thị giác nào. Tuy nhiên, phương pháp này không lý tưởng cho các bộ phận có góc sắc nét.
In 3D không phải là một loại khuôn phun. Thay vào đó, nó thường được sử dụng để tạo các nguyên mẫu cho một sản phẩm nhất định trước khi nó được sản xuất. Mặc dù in 3D có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận đúc phun, nhưng công nghệ hiện không có dung sai cần thiết cho các loại bộ phận này. Đối với các bộ phận thiết bị y tế, kim loại không bắt buộc phải được đúc thành khuôn. Thay vào đó, chúng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng in 3D.
Mặc dù gas và đúc phun truyền thống rất phổ biến trong sản xuất thiết bị y tế, kim loại trên nhựa có thể được sử dụng. Trong đúc phun kim loại, một loại bột được làm từ hỗn hợp kim loại, và sau đó nó được sản xuất thành một dạng gọi là nguyên liệu, là một chất liên kết dẻo. Quá trình này liên quan đến việc lấy chất kết dính ra khỏi hỗn hợp sau khi được tiêm. Nó có thể được thực hiện thông qua các phương pháp khác nhau, chẳng hạn như dung môi hoặc chất xúc tác.
Thiết bị y tế mặt nạ thở và ống với các tính năng vệ sinh. Một số thiết bị y tế có nhu cầu vệ sinh cao hơn. Loại này của Năng lượng phun silicon lỏng được biết là có khả năng kháng hóa chất cao và thường được sử dụng để chế tạo các thiết bị y tế. Họ cũng yêu cầu một phòng sản xuất sạch sẽ để ngăn chặn các hạt xâm nhập vào khuôn. Một lợi ích khác là silicone trơ về mặt sinh học, có nghĩa là nó không phản ứng với mô sinh học và có thể được cấy ghép an toàn trong cơ thể. Silicon dioxide là nguyên liệu thô cơ bản để làm cao su silicon, được sử dụng để làm các thiết bị y tế.
Team MFG cung cấp một loạt các phương pháp ép phun cho sản xuất thiết bị y tế của bạn, Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm ngay bây giờ!
Do những tiến bộ trong công nghệ sản xuất, công nghệ thiết bị y tế đã trở nên nhỏ hơn, cho phép các bộ phận được đúc để phù hợp hơn. Nhập đúc cho các thiết bị y tế.
Các bức tường mỏng thường được sử dụng để cải thiện sự thoải mái và chức năng của một số thiết bị y tế. Tạo các bức tường mỏng so với toàn bộ thiết bị cho phép chúng được làm mỏng hơn. Mặc dù quá trình này yêu cầu thiết bị phun thường xuyên, các bức tường được đúc bằng vật liệu cơ bản được làm bằng nhựa, chẳng hạn như polypropylen hoặc nylon. Tùy thuộc vào loại thiết bị được chế tạo, các vật liệu được sử dụng để phun sẽ phải chịu mức áp suất và nhiệt độ khác nhau. Các bức tường mỏng thường được tìm thấy trong các thiết bị y tế như dụng cụ phẫu thuật và thiết bị đeo. Chúng cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng không xâm lấn, chẳng hạn như các ứng dụng liên quan đến các thủ tục mỹ phẩm.
Khi các bộ phận được thực hiện với việc ép phun thường xuyên, chúng có thể dễ dàng bị hư hỏng, điều này có thể khiến chúng trông không phù hợp. Vì các khu vực dày của khuôn có xu hướng làm mát chậm hơn so với các khu vực mỏng sau khi được tiêm, sự phân bố nhựa không đồng đều có thể khiến các bộ phận bị chìm. Đúc phun hỗ trợ khí được sử dụng để giải quyết vấn đề này bằng cách chạy khí (thường là nitơ) thông qua các kênh được tích hợp trong khuôn. Đúc phun các thiết bị y tế hỗ trợ khí | C2: Đường rỗng được hình thành bởi khí sau đó được sử dụng để tạo ra một phần trơn tru không có dấu chìm. Phương pháp này thường được sử dụng để tạo ra các thành phần phức tạp mà không có bất kỳ nhược điểm thị giác nào. Tuy nhiên, phương pháp này không lý tưởng cho các bộ phận có các góc sắc nét.
In 3D không phải là một loại khuôn phun. Thay vào đó, nó thường được sử dụng để tạo các nguyên mẫu cho một sản phẩm nhất định trước khi nó được sản xuất. Mặc dù in 3D có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận đúc phun, nhưng công nghệ hiện không có dung sai cần thiết cho các loại bộ phận này. Đối với các bộ phận thiết bị y tế, kim loại không bắt buộc phải được đúc thành khuôn. Thay vào đó, chúng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng in 3D.
Mặc dù gas và đúc phun truyền thống rất phổ biến trong sản xuất thiết bị y tế, kim loại trên nhựa có thể được sử dụng. Trong đúc phun kim loại, một loại bột được làm từ hỗn hợp kim loại, và sau đó nó được sản xuất thành một dạng gọi là nguyên liệu, là một chất liên kết dẻo. Quá trình này liên quan đến việc lấy chất kết dính ra khỏi hỗn hợp sau khi được tiêm. Nó có thể được thực hiện thông qua các phương pháp khác nhau, chẳng hạn như dung môi hoặc chất xúc tác.
Thiết bị y tế mặt nạ thở và ống với các tính năng vệ sinh. Một số thiết bị y tế có nhu cầu vệ sinh cao hơn. Loại này của Năng lượng phun silicon lỏng được biết là có khả năng kháng hóa chất cao và thường được sử dụng để chế tạo các thiết bị y tế. Họ cũng yêu cầu một phòng sản xuất sạch sẽ để ngăn chặn các hạt xâm nhập vào khuôn. Một lợi ích khác là silicone trơ về mặt sinh học, có nghĩa là nó không phản ứng với mô sinh học và có thể được cấy ghép an toàn trong cơ thể. Silicon dioxide là nguyên liệu thô cơ bản để làm cao su silicon, được sử dụng để làm các thiết bị y tế.
Team MFG cung cấp một loạt các phương pháp ép phun cho sản xuất thiết bị y tế của bạn, Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm ngay bây giờ!
Team MFG là một công ty sản xuất nhanh, chuyên về ODM và OEM bắt đầu vào năm 2015.