চিকিত্সা ডিভাইসের জন্য 5 ধরণের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতির কারণে, মেডিকেল ডিভাইস প্রযুক্তি আরও ছোট হয়ে গেছে, যা অংশগুলি আরও দক্ষতার সাথে ফিট করার অনুমতি দেয় Here এখানে, আমরা 5 প্রকারের বিষয়ে কথা বলব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ । মেডিকেল ডিভাইসের জন্য

পাতলা প্রাচীর মেডিকেল ডিভাইস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

পাতলা দেয়ালগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট মেডিকেল ডিভাইসের আরাম এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। পুরো ডিভাইসের সাথে সম্পর্কিত পাতলা দেয়াল তৈরি করা তাদেরকে আরও পাতলা করতে দেয়। যদিও প্রক্রিয়াটির নিয়মিত ইনজেকশন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, দেয়ালগুলি প্লাস্টিকের তৈরি যেমন পলিপ্রোপিলিন বা নাইলন দিয়ে তৈরি একটি বেস উপাদান ব্যবহার করে ed ালাই করা হয়। ডিভাইসের ধরণের ধরণের উপর নির্ভর করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি বিভিন্ন চাপ এবং তাপমাত্রার বিভিন্ন স্তরের শিকার হবে। পাতলা দেয়ালগুলি প্রায়শই চিকিত্সা সরঞ্জাম যেমন অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম এবং পরিধানযোগ্য ডিভাইসগুলিতে পাওয়া যায়। এগুলি অ-আক্রমণাত্মক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন প্রসাধনী পদ্ধতি সম্পর্কিত।

গ্যাস-সহায়তায় মেডিকেল ডিভাইস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

যখন নিয়মিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দিয়ে অংশগুলি তৈরি করা হয়, তখন তারা সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে, যা তাদেরকে অযৌক্তিক দেখায়। যেহেতু একটি ছাঁচের ঘন অঞ্চলগুলি ইনজেকশনের পরে পাতলাগুলির চেয়ে আরও ধীরে ধীরে শীতল হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, তাই রজনের অসম বিতরণ অংশগুলি ডুবে যেতে পারে। গ্যাস-সহায়তায় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণটি ছাঁচের মধ্যে নির্মিত চ্যানেলগুলির মাধ্যমে গ্যাস (সাধারণত নাইট্রোজেন) চালিয়ে এই সমস্যাটি সমাধান করতে ব্যবহৃত হয়। গ্যাস-সহায়ক মেডিকেল ডিভাইসগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | সি 2: গ্যাস দ্বারা গঠিত ফাঁকা পথটি তখন কোনও সিঙ্ক চিহ্ন ছাড়াই একটি মসৃণ অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় us এই পদ্ধতিটি সাধারণত কোনও ভিজ্যুয়াল দোষ ছাড়াই জটিল উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। তবে এই পদ্ধতিটি ধারালো কোণযুক্ত অংশগুলির জন্য আদর্শ নয়।

মেডিকেল ডিভাইস 3 ডি প্রিন্টিং

3 ডি প্রিন্টিং কোনও ধরণের ইনজেকশন ছাঁচ নয়। পরিবর্তে, এটি সাধারণত কোনও নির্দিষ্ট পণ্য উত্পাদনের আগে প্রোটোটাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। যদিও 3 ডি প্রিন্টিং ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, বর্তমানে প্রযুক্তিতে এই ধরণের অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সহনশীলতা নেই। মেডিকেল ডিভাইসের অংশগুলির জন্য, ধাতবটিকে ছাঁচের মধ্যে ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজন হয় না। পরিবর্তে, এগুলি 3 ডি প্রিন্টিং ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে।

ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

যদিও মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন ক্ষেত্রে গ্যাস এবং traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ খুব জনপ্রিয়, প্লাস্টিকের ওভার মেটাল ব্যবহার করা যেতে পারে। ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, ধাতবগুলির মিশ্রণ থেকে একটি গুঁড়ো তৈরি করা হয় এবং এটি পরে ফিডস্টক নামে একটি ফর্ম হিসাবে উত্পাদিত হয়, এটি একটি প্লাস্টিকের বাইন্ডিং এজেন্ট। এই প্রক্রিয়াটি ইনজেকশনের পরে মিশ্রণটি বাইন্ডারটি নিয়ে যাওয়া জড়িত। এটি বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে করা যেতে পারে যেমন দ্রাবক বা অনুঘটক।

মেডিকেল ডিভাইস তরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

স্বাস্থ্যকর বৈশিষ্ট্য সহ মেডিকেল ডিভাইসগুলি শ্বাস -প্রশ্বাসের মুখোশ এবং টিউবগুলি শ্বাস নিচ্ছে। কিছু মেডিকেল ডিভাইসের স্বাস্থ্যকর থাকার প্রয়োজন বেশি। এই ধরণের তরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি উচ্চ রাসায়নিক প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য হিসাবে পরিচিত এবং এটি সাধারণত চিকিত্সা ডিভাইস তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। কণাগুলি ছাঁচ প্রবেশ করতে বাধা দিতে তাদের একটি পরিষ্কার উত্পাদন কক্ষও প্রয়োজন। আরেকটি সুবিধা হ'ল সিলিকন জৈবিকভাবে জড়, যার অর্থ এটি জৈবিক টিস্যুগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় না এবং শরীরে নিরাপদে রোপন করা যায়। সিলিকন ডাই অক্সাইড হ'ল সিলিকন রাবার তৈরির জন্য প্রাথমিক কাঁচামাল, যা চিকিত্সা ডিভাইসগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

টিম এমএফজি আপনার মেডিকেল ডিভাইসগুলি উত্পাদন করার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিগুলির একটি সিরিজ সরবরাহ করে, আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন ! এখনই আরও জানতে