மருத்துவ சாதனங்களுக்கான 5 வகைகள் ஊசி வடிவமைத்தல்

உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள் காரணமாக, மருத்துவ சாதன தொழில்நுட்பம் சிறியதாகிவிட்டது, இது பகுதிகளை மிகவும் திறமையாக வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது. இங்கே, 5 வகைகளைப் பற்றி பேசுவோம் ஊசி வடிவமைத்தல் . மருத்துவ சாதனங்களுக்கான

மெல்லிய சுவர் மருத்துவ சாதனங்கள் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல்

சில மருத்துவ சாதனங்களின் வசதியையும் செயல்பாட்டையும் மேம்படுத்த மெல்லிய சுவர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முழு சாதனத்துடன் ஒப்பிடும்போது மெல்லிய சுவர்களை உருவாக்குவது அவற்றை மெல்லியதாக மாற்ற அனுமதிக்கிறது. செயல்முறைக்கு வழக்கமான ஊசி உபகரணங்கள் தேவைப்பட்டாலும், பாலிப்ரொப்பிலீன் அல்லது நைலான் போன்ற பிளாஸ்டிக்கால் ஆன அடிப்படை பொருளைப் பயன்படுத்தி சுவர்கள் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. தயாரிக்கப்படும் சாதனத்தின் வகையைப் பொறுத்து, ஊசி மருந்து வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மாறுபட்ட அளவிலான அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்தப்படும். அறுவைசிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் அணியக்கூடிய சாதனங்கள் போன்ற மருத்துவ உபகரணங்களில் மெல்லிய சுவர்கள் பெரும்பாலும் காணப்படுகின்றன. ஒப்பனை நடைமுறைகள் தொடர்பான ஆக்கிரமிப்பு அல்லாத பயன்பாடுகளிலும் அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

எரிவாயு உதவி மருத்துவ சாதனங்கள் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல்

வழக்கமான ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் பாகங்கள் தயாரிக்கப்படும்போது, ​​அவை எளிதில் சேதமடையக்கூடும், இது அவை விரும்பத்தகாததாக இருக்கும். ஒரு அச்சின் தடிமனான பகுதிகள் செலுத்தப்பட்ட பிறகு மெல்லியவற்றை விட மெதுவாக குளிர்விக்க முனைகின்றன என்பதால், பிசினின் சீரற்ற விநியோகம் பாகங்கள் மூழ்கிவிடும். எரிவாயு-உதவி ஊசி வடிவமைத்தல் இந்த சிக்கலை அச்சில் கட்டப்பட்ட சேனல்கள் மூலம் வாயுவை (பொதுவாக நைட்ரஜன்) இயக்குவதன் மூலம் தீர்க்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாயு-உதவி மருத்துவ சாதனங்கள் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் | சி 2: வாயுவால் உருவாக்கப்பட்ட வெற்று பாதை பின்னர் மடு மதிப்பெண்கள் இல்லாமல் மென்மையான பகுதியை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. எந்தவொரு காட்சி கறைகளும் இல்லாமல் சிக்கலான கூறுகளை உருவாக்க இந்த முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், கூர்மையான மூலைகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு இந்த முறை சிறந்ததல்ல.

மருத்துவ சாதனங்கள் 3D அச்சிடுதல்

3D அச்சிடுதல் ஒரு வகை ஊசி அச்சு அல்ல. அதற்கு பதிலாக, ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு உற்பத்தி செய்யப்படுவதற்கு முன்பு முன்மாதிரிகளை உருவாக்க பொதுவாக இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஊசி மருந்து வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளை உருவாக்க 3D அச்சிடுதல் பயன்படுத்தப்படலாம் என்றாலும், தொழில்நுட்பத்தில் தற்போது இந்த வகை பகுதிகளுக்கு தேவையான சகிப்புத்தன்மை இல்லை. மருத்துவ சாதன பாகங்களுக்கு, உலோகத்தை ஒரு அச்சுக்குள் வடிவமைக்க தேவையில்லை. அதற்கு பதிலாக, அவை 3D அச்சிடலைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படலாம்.

உலோக ஊசி வடிவமைத்தல்

மருத்துவ சாதன உற்பத்தியில் எரிவாயு மற்றும் பாரம்பரிய ஊசி வடிவமைத்தல் மிகவும் பிரபலமாக இருந்தாலும், பிளாஸ்டிக் மீது உலோகத்தை பயன்படுத்தலாம். மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில், உலோகங்களின் கலவையிலிருந்து ஒரு தூள் தயாரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் அது ஃபீட்ஸ்டாக் எனப்படும் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது ஒரு பிளாஸ்டிக் பிணைப்பு முகவர். இந்த செயல்முறையானது கலவையில் இருந்து பைண்டரை உட்செலுத்தப்பட்ட பிறகு அதை வெளியேற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது. கரைப்பான் அல்லது வினையூக்கி போன்ற பல்வேறு முறைகள் மூலம் இதைச் செய்யலாம்.

மருத்துவ சாதனங்கள் திரவ சிலிகான் ஊசி வடிவமைத்தல்

மருத்துவ சாதனங்கள் முகமூடிகள் மற்றும் குழாய்களை சுவாசிக்கும். சில மருத்துவ சாதனங்கள் சுகாதாரமாக இருக்க அதிக தேவை. இந்த வகை திரவ சிலிகான் ஊசி வடிவமைத்தல் அதிக வேதியியல் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதாக அறியப்படுகிறது மற்றும் பொதுவாக மருத்துவ சாதனங்களை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. துகள்கள் அச்சுக்குள் நுழைவதைத் தடுக்க அவர்களுக்கு ஒரு சுத்தமான உற்பத்தி அறை தேவைப்படுகிறது. மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், சிலிகான் உயிரியல் ரீதியாக செயலற்றது, அதாவது இது உயிரியல் திசுக்களுடன் வினைபுரியாது மற்றும் உடலில் பாதுகாப்பாக பொருத்தப்படலாம். சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு என்பது சிலிகான் ரப்பரை தயாரிப்பதற்கான அடிப்படை மூலப்பொருள் ஆகும், இது மருத்துவ சாதனங்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

குழு MFG உங்கள் மருத்துவ சாதனங்கள் உற்பத்திக்கு தொடர்ச்சியான ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் முறைகளை வழங்குகிறது, இன்று எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள் ! இப்போது மேலும் அறிய