सीएनसी लेथ्स वेगवेगळ्या प्रकारे कार्य करू शकतात. आपण उजवीकडे किंवा डाव्या दिशेने लेथ-कटिंग साधने कार्य करू शकता. आपल्या उत्पादन यशासाठी योग्य लेथ साधन वापरणे आवश्यक आहे. या कटिंग लेथ साधने समस्यांशिवाय कार्यरत ठेवण्यासाठी देखील चांगले राखणे आवश्यक आहे. आम्ही भौतिक प्रकारांवर आधारित विविध लेथ कटिंग टूल्समध्ये डुबकी मारू. तसेच, त्यांची देखभाल कशी करावी ते शिका.
लेथसाठी कटिंग साधने वेगवेगळ्या सामग्री प्रकारात येतात. प्रत्येक सामग्रीचा प्रकार विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी योग्य असेल. एखादी व्यक्ती इतरांपेक्षा अधिक महाग असू शकते, ज्यामुळे त्यांना बर्याच प्रमाणात उपलब्ध होते सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन्स. भौतिक प्रकारांवर आधारित लेथसाठी कटिंग टूल्स येथे आहेत:
डायमंड लेथ टूल्समध्ये अतिशय टिकाऊ वैशिष्ट्ये आहेत आणि ही साधने महाग आहेत. आपण हाय-प्रोफाइल औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी डायमंड लेथ साधने वापरू शकता. डायमंड टूल्स उच्च कडकपणा पातळीसह जवळजवळ कोणत्याही सामग्रीद्वारे स्लॅश करू शकतात. ऑपरेटिंग डायमंड लेथ-कटिंग टूल्ससाठी मोठ्या खर्चाची आवश्यकता असते. तर, बर्याच नियमित सीएनसी ऑपरेशन्समध्ये आपल्याला डायमंड लेथ साधने सापडत नाहीत. डायमंड टूल्स उत्कृष्ट कटिंग कामगिरीसह उच्च सुस्पष्टता आणि अचूकता देखील देतात.
बर्याच औद्योगिक उत्पादन ऑपरेशन्ससाठी सिरेमिक्स हे एक आदर्श लेथ-कटिंग साधन देखील असू शकते. प्रथम, सिरेमिक नियमित पोशाख आणि फाडण्यास प्रतिरोधक असतात. दुसरे म्हणजे, सिरेमिक्स देखील अत्यंत टिकाऊ आणि अत्यंत उच्च तापमानास प्रतिरोधक असतात. टायटॅनियम सारख्या उच्च-सामर्थ्य सामग्रीसाठी हे एक उत्कृष्ट लेथ-कटिंग साधन आहे. आपल्याला त्याच्या दीर्घकालीन वापराचा आणि किमान साधन बदलींचा फायदा होईल.
डायमंड लेथ टूल्सच्या गुणवत्तेच्या खाली क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड बसते. क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड त्याच्या साधनाच्या सामर्थ्याबद्दल उच्च-गुणवत्तेची आणि उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रिया देते. हे उच्च-सामर्थ्यवान सामग्री वर्कपीस मशीनिंगसाठी योग्य आहे. तसेच, क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड तापलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये चांगले कार्य करते. त्याचा टिकाऊपणा घटक उच्च-उत्पादन धावण्याच्या दरम्यान लेथ-कटिंग साधने बदलण्याची आवश्यकता कमी करू शकतो.
एचएसएस (हाय-स्पीड स्टील) ही लेथ-कटिंग साधने आहेत जी दररोज किंवा नियमित मशीनिंगसाठी सर्वोत्तम फिट असतात. हे मध्यम-हार्ड मटेरियल वर्कपीसेससह 5000-डिग्री सेल्सिअस ऑपरेशन्समध्ये चांगले कार्य करते. एचएसएसची कमतरता अशी आहे की आपल्याला बर्याचदा लेथ-कटिंग साधने बदलण्याची आवश्यकता आहे. आपण आजकाल बहुतेक मशीनिंग ऑपरेशन्समध्ये एचएसएस वापरू शकता. हे साधन कमी ते मध्यम बजेट सीएनसी ऑपरेशन्ससाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे.
कार्बाईड लेथ-कटिंग साधने दररोजच्या कामगिरीतील एचएसएस साधनांपेक्षा एक पाऊल पुढे आहेत. या कटिंग टूल्समधील प्राथमिक कार्बाईड सामग्री आपल्या उत्पादनाच्या गरजेनुसार सानुकूलित आहे. आपण अद्याप त्याचे सामर्थ्य आणि इतर गुण वाढविण्यासाठी भिन्न भौतिक घटक जोडू शकता. एचएसएसच्या तुलनेत, कार्बाईड कोणतीही समस्या नसलेल्या उच्च-सामर्थ्य सामग्रीवर कार्य करू शकते. तसेच, त्यात साधन बदलांची तीव्रता कमी आहे.
लेथ-कटिंग साधने योग्य देखभाल केल्याशिवाय हेतूनुसार कार्य करणार नाहीत. तर, आपल्या उत्पादनाच्या यशासाठी लेथ साधने चांगल्या स्थितीत ठेवणे आवश्यक आहे. लेथ-कटिंग टूल्सची नियमित देखभाल त्यांची कार्यक्षमता उच्च मानकांवर टिकवून ठेवू शकते. या टिपांचे अनुसरण करा:
सर्व लेथ साधने सर्व सामग्री वर्कपीस प्रकारांसाठी योग्य नसतील. काही लेथ-कटिंग साधने केवळ कमी-कठोरपणाच्या सामग्रीच्या वर्कपीसच्या मध्यम-कठोरतेसाठी उपयुक्त असतील. उच्च-कठोरपणा वर्कपीस मटेरियलला काम करण्यासाठी अत्यंत टिकाऊ लेथ टूल्सची आवश्यकता असेल. उच्च-सामर्थ्य साधनांवर उच्च-सामर्थ्य साधने कार्य करण्यास भाग पाडू नका. हे केवळ लेथ-कटिंग साधने तोडेल.
लेथ टूल्सची तपासणी करा आणि ते नोकरीसाठी खूप बोथट झाले आहेत की नाही ते पहा. एक बेंच ग्राइंडर आपल्याकडे असलेली कंटाळवाणा लेथ-कटिंग साधने धारदार करण्यास मदत करू शकते. योग्य ग्राइंडिंग तंत्र वापरा. जेव्हा साधनाच्या शरीरावर कोणतेही नुकसान होत नाही तेव्हाच आपण हे करू शकता. लेथ-कटिंग टूल्स तीक्ष्ण केल्याने साधनाचे जीवनचक्र वाढू शकते.
लेथ-कटिंग टूल्स ऑपरेट करण्यापूर्वी स्वच्छ करा. क्लीनर वापरुन साधनांमधून घाण, मोडतोड आणि ग्रीस काढा. सीएनसी ऑपरेशनच्या आधी आणि नंतर संपूर्ण साफसफाईची प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. हे संपूर्ण उत्पादनाच्या धावांमध्ये लेथ-कटिंग साधने चांगले कार्य करण्यास मदत करू शकते. हे लेथ-कटिंग साधने तीव्र आणि तंतोतंत देखील ठेवू शकते.
लेथ-कटिंग टूल्समध्ये वंगण जोडणे मशीनिंग प्रक्रियेस गुळगुळीत करण्यास देखील मदत करू शकते. लेथ-कटिंग साधने साफ केल्यानंतर हे करणे चांगले. आपले पुढील सीएनसी ऑपरेशन करण्यापूर्वी हे करा. उत्कृष्ट परिणाम मिळविण्यासाठी ही प्रक्रिया करण्यासाठी नेहमीच उच्च-गुणवत्तेची तेले वापरा.
लेथ-कटिंग टूल्समध्ये क्रॅक करणे नेहमीच एक वाईट बातमी असते. क्रॅकिंगमुळे पुढील नुकसान होऊ शकते आणि सीएनसी ऑपरेशन दरम्यान कटिंग टूल्स नष्ट देखील होऊ शकते. आपण साधनांची तपासणी न केल्यास हे संपूर्ण मशीनिंग ऑपरेशनला त्रास देईल. लेथ-कटिंग साधनांची ऑपरेट करण्यापूर्वी क्रॅक करण्याच्या कोणत्याही घटनांसाठी नेहमीच तपासणी करा. खराब क्रॅकिंग म्हणजे साधन यापुढे वापरण्यायोग्य नाही.
आपण सीएनसी लेथ साधने वापरण्याचा मार्ग आपण सेट केलेल्या मशीन कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून असेल. एक योग्य सेटअप आपल्याला नितळ कटिंग आणि टर्निंग प्रक्रिया चालविण्यात मदत करेल. हे लांब उत्पादनांच्या दरम्यान लेथ साधने चांगल्या स्थितीत ठेवेल.
कटिंगचा वेग खूप वेगवान सेट केल्याने ऑपरेशन दरम्यान लेथ-कटिंग साधने तोडू शकतात. कमकुवत लेथ-कटिंग साधने वेगवान-कटिंग वेग हाताळू शकत नाहीत. आपण मध्यम-सामर्थ्य सामग्री वापरता तरीही वेगवान कटिंग ऑपरेशन्स दरम्यान साधने खंडित होऊ शकतात. ऑपरेशन्सपूर्वी कटिंग वेगाची चाचणी घेणे नेहमीच चांगले. आपल्याला लेथ-कटिंग टूलच्या टिकाऊपणाच्या आधारे हे समायोजित करणे देखील आवश्यक आहे.
आपण वापरत असलेल्या लेथ-कटिंग टूल्ससाठी स्लो कटिंग वेग देखील हानिकारक असू शकतो. हे साधनभोवती तीव्र उष्णता निर्माण करू शकते, ज्यामुळे अंतर्गत नुकसान होऊ शकते. स्लो कटिंगमुळे आपल्या लेथ-कटिंग साधनांना स्वच्छ आणि अचूक कपात होण्यापासून प्रतिबंधित करेल. स्लो-कटिंग सीएनसी लेथ ऑपरेशन नेहमीच टाळा.
लेथसाठी विविध कटिंग साधने वेगवेगळ्या औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी उपलब्ध आहेत. लेथ-कटिंग साधन जितके टिकाऊ असेल तितके ते अधिक महाग आणि मौल्यवान असेल. आपल्या उत्पादन प्रकल्पांसाठी योग्य केवळ लेथ-कटिंग साधने वापरा. या साधने वापरताना नेहमीच काही खबरदारी घ्या.
टीम एमएफजी अशा उत्पादन सेवांची मालिका ऑफर करते रॅपिड प्रोटोटाइपिंग , सीएनसी मशीनिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग , आणि मरणार नाही, आजच आमच्याशी संपर्क साधा ! आता विनामूल्य कोट विनंती करण्यासाठी
टीम एमएफजी ही एक वेगवान मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी आहे जी ओडीएम आणि ओईएममध्ये तज्ज्ञ आहे 2015 मध्ये सुरू होते.