CNC旋盤はさまざまな方法で動作できます。右方向または左方向から旋盤カットツールを機能させることができます。生産の成功には、適切な旋盤ツールを使用することが不可欠です。これらの切断旋盤ツールを問題なく動作させるためには、それらをうまく維持する必要があります。材料の種類に基づいて、さまざまな旋盤切削工具に飛び込みます。また、それらを維持する方法を学びます。
材料タイプに基づいた旋盤切削工具
旋盤用の切削工具には、さまざまな材料タイプがあります。各材料タイプは、さまざまな産業用途での使用に適しています。 1つは他のものよりも高価になる可能性があるため、ほとんどの場合は利用できなくなります CNC加工 操作。材料タイプに基づいた旋盤用の切削工具は次のとおりです。
•ダイヤモンド
ダイヤモンドの旋盤ツールには非常に耐久性のある特性があり、これらのツールは高価です。著名な産業用アプリケーションには、ダイヤモンド旋盤ツールを使用できます。ダイヤモンドツールは、硬度レベルが高いほぼすべての素材を削減できます。ダイヤモンド旋盤カットツールの操作には、多額の費用が必要です。そのため、ほとんどの通常のCNC操作でダイヤモンド旋盤ツールを見つけることができません。また、ダイヤモンドツールは、最高の切削パフォーマンスを備えた高精度と精度も提供します。
•セラミックの旋盤切削工具
セラミックは、多くの産業製造業務にとって理想的な旋盤カットツールでもあります。第一に、セラミックは通常の摩耗に耐性があります。第二に、セラミックは非常に耐久性があり、極端に高温に耐性があります。チタンなどの高強度材料を機械加工するための優れた旋盤カットツールです。その長期使用と最小のツールの交換の恩恵を受けるでしょう。
•キュービックホウ素窒化物
ダイヤモンド旋盤ツールの品質の下には、立方体の窒化状態があります。キュービックホウ素窒化物は、そのツールの強度のおかげで、高品質で高精度の機械加工プロセスを提供します。高強度の材料ワークを加工するのに最適です。また、窒化キュービックホウ素は、加熱用途でうまく機能します。その耐久性係数は、高生産の実行中に旋盤削減ツールを変更する必要性を最小限に抑えることができます。
•HSSの旋盤切削工具
HSS（高速スチール）は、日常または定期的な機械加工に最適な旋盤カットツールです。中程度の材料ワークピースを備えた最大5000度のCelcius操作でうまく機能します。 HSSの欠点は、旋盤カットツールを頻繁に変更する必要があることです。現在、ほとんどの機械加工操作でHSSを使用できます。このツールは、低予算のCNC操作に最適です。
•炭化物の旋盤切削工具（金属炭素）
カーバイドの旋盤カットツールは、日常のパフォーマンスにおけるHSSツールの一歩先を行っています。これらの切削工具の主要な炭化物材料は、製造ニーズに基づいてカスタマイズ可能です。その強さやその他の品質を高めるために、さまざまな材料要素を追加することができます。 HSSと比較して、炭化物は問題なく高強度の材料で動作できます。また、ツールの変化の強度が低くなります。
旋盤切削工具を適切に維持します
旋盤カットツールは、適切なメンテナンスなしで意図したとおりに機能しません。したがって、旋盤ツールを良好な状態に保つことは、生産の成功に不可欠です。旋盤カットツールの定期的なメンテナンスは、高い基準でパフォーマンスを維持できます。これらのヒントに従ってください：
•適切なワークピース材料に適切な旋盤切削工具を使用する
すべての旋盤ツールがすべての材料ワークタイプに適しているわけではありません。一部の旋盤カットツールは、低硬度の素材のワークピースから中硬度にのみ適しています。ハードネスワークピース材料には、仕事をするために非常に耐久性のある旋盤ツールが必要です。低耐性ツールを強制的に高強度材料で作業させないでください。旋盤カットツールを壊すだけです。
•ベンチグラインダーで旋盤切削工具を磨く
旋盤ツールを検査し、仕事に鈍すぎたかどうかを確認します。ベンチグラインダーは、あなたが持っている鈍い旋盤カットツールを鋭くするのに役立ちます。適切な研削技術を使用します。これは、ツールのボディに損傷がない場合にのみ行うことができます。旋盤カットツールを研ぐことは、ツールのライフサイクルを延長する可能性があります。
•旋盤ツールの清潔さ
操作する前に、旋盤カットツールをきれいにします。クリーナーを使用して、ツールから汚れ、破片、グリースを取り除きます。 CNC操作の前後に徹底的な清掃手順を実行することは必須です。これは、生産の実行中、旋盤カットツールをうまく機能させるのに役立ちます。また、旋盤カットツールをシャープで正確に保つこともできます。
•旋盤切削工具を潤滑します
旋盤カットツールに潤滑剤を追加すると、機械加工プロセスを滑らかにすることもできます。旋盤カットツールをクリーニングした後、これを行うのが最善です。次のCNC操作を実行する前にこれを行います。常に高品質のオイルを使用してこの手順を実行して、最良の結果を得てください。
•ひび割れのインスタンスを検査します
旋盤カットツールの割れ目は常に悪いニュースです。ひび割れは、CNC操作中にさらなる損傷を引き起こし、さらには切削工具を破壊する可能性があります。ツールを検査しないと、機械加工操作全体を乱します。折りたたみを操作する前に、旋盤カットツールを亀裂のインスタンスについて常に検査してください。ひび割れは、ツールが使用できなくなったことを意味します。
留意すべき注意
•CNCマシン構成を設定します
CNC旋盤ツールの使用方法は、設定したマシン構成によって異なります。適切なセットアップは、よりスムーズな切断およびターニングプロセスを実行するのに役立ちます。長い生産の走行中に旋盤ツールを良好な状態に保ちます。
•速すぎると切断すると、旋盤切削工具が壊れるだけです
切削速度を速く設定しすぎると、操作中に旋盤カットツールが破損する可能性があります。弱い旋盤カットツールは、速い速度を処理できません。中程度の強度材料を使用する場合でも、ツールは速い操作中に壊れる可能性があります。操作前に切断速度をテストすることが常に最善です。また、旋盤カットツールの耐久性に基づいて調整する必要があります。
•切断が遅くなると、激しい熱が生じます
切断速度の遅いことは、使用する旋盤カットツールにとっても有害です。ツールの周りに激しい熱を発生させる可能性があり、内部損傷を引き起こす可能性があります。切断が遅くなると、旋盤カットツールが清潔で正確なカットを取得することもできません。ゆっくりとしたCNC旋盤操作を常に避けてください。
結論
旋盤用のさまざまな切削工具は、さまざまな産業用アプリケーションで利用できます。旋盤カットツールが耐久性があるほど、より高価で価値があります。製造プロジェクトに適した旋盤カットツールのみを使用してください。これらのツールを使用して、それらを損傷するのを避けるときは、常にいくつかの予防策を講じてください。
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