CNC soustruhy mohou fungovat různými způsoby. Nástroje pro řezání soustruhu můžete fungovat z pravého nebo levého směru. Pro váš produkční úspěch je nezbytný použití správného soustružního nástroje. Jejich údržba je také nezbytné, aby tyto nástroje pro řezání soustruhu fungovaly bez problémů. Budeme se ponořit do různých nástrojů pro řezání soustruhu založené na typech materiálu. Také se naučte, jak je udržovat.
Řezací nástroje pro soustruh přicházejí v různých typech materiálů. Každý typ materiálu bude vhodný pro použití v různých průmyslových aplikacích. Jeden může být dražší než ostatní, což je ve většině Operace obrábění CNC . Zde jsou nástroje pro řezání pro soustruh založený na typech materiálů:
Nástroje diamantového soustruhu mají velmi odolné vlastnosti a tyto nástroje jsou drahé. Pro vysoce postavené průmyslové aplikace můžete použít nástroje diamantového soustruhu. Diamantové nástroje mohou procházet téměř jakýkoli materiál s vysokou úrovní tvrdosti. Provozní nástroje pro řezání diamantového soustruhu vyžadují statné výdaje. Ve většině běžných operací CNC tedy nemůžete najít nástroje pro diamantové soustruhy. Diamantové nástroje také nabízejí vysokou přesnost a přesnost, s nejlepším výkonem řezání.
Keramika může být také ideálním nástrojem pro řezání soustruhu pro mnoho průmyslových výrobních operací. Za prvé, keramika je odolná vůči pravidelnému opotřebení. Za druhé, keramika je také velmi odolná a odolná vůči extrémně vysokým teplotám. Je to vynikající nástroj pro řezání soustruhu pro stroj vysoce pevných materiálů, jako je titan. Budete mít prospěch z jeho dlouhodobého používání a minimálního výměny nástroje.
Pod kvalitou nástrojů diamantového soustruhu sedí na nitridu kubického boru. Nitrid kubického boru poskytuje díky síle nástrojů vysoce kvalitní a vysoce přesný proces obrábění. Je ideální pro obrábění vysoce pevných materiálů. Nitrid kubického boru také funguje dobře ve zahřátých aplikacích. Jeho faktor trvanlivosti může minimalizovat potřebu změnit nástroje pro řezání soustruhu během vysokoprodukčních běhů.
HSS (vysokorychlostní ocel) jsou nástroje pro řezání soustruhu, které nejlépe hodí pro každodenní nebo pravidelné obrábění. Funguje dobře v až 5000 stupňových operacích Celcius se středně tvrdými materiály. Nevýhodou HSS je, že musíte často měnit nástroje pro řezání soustruhu. HSS můžete dnes použít ve většině obráběcích operací. Tento nástroj je nejlepší volbou pro operace CNC s nízkým až středním rozpočtem.
Nástroje pro řezání karbidu jsou o krok před nástroji HSS v každodenním výkonu. Primární materiál karbidu v těchto řezacích nástrojích je přizpůsobitelný na základě vašich výrobních potřeb. Stále můžete přidat různé prvky materiálu, abyste zvýšili jeho sílu a další vlastnosti. Ve srovnání s HSS může karbid pracovat na materiálech s vyšší pevností bez problémů. Má také nižší intenzitu změn nástroje.
Nástroje pro řezání soustruhu nebudou fungovat tak, jak je zamýšleno bez řádné údržby. Takže pro váš produkční úspěch je nezbytné udržovat soustružní nástroje v dobrém stavu. Pravidelná údržba nástrojů pro řezání soustruhu může zachovat jejich výkon na vysokých standardech. Postupujte podle těchto tipů:
Ne všechny nástroje soustruhu budou vhodné pro všechny typy obrobků. Některé nástroje pro řezání soustruhu budou vhodné pouze pro středně tvrdostí k obrobkům s nízkým tvrdým materiálem. Materiály obrobku s vysokou tvrdou cenou budou vyžadovat vysoce odolné soustružní nástroje k provedení této práce. Nenuťte nástroje s nízkou odolností pro práci na materiálech s vysokou pevností. Rozbije pouze nástroje pro řezání soustruhu.
Prohlédněte si nástroje soustruhu a zjistěte, zda se pro tuto práci staly příliš tupé. Bench mlýnek může pomoci zaostřit tupé nástroje pro řezání soustruhu. Používejte správné broušení technik. To můžete udělat pouze tehdy, pokud nedojde k poškození těla nástroje. Ostření nástrojů pro řezání soustruhu může prodloužit životní cyklus nástroje.
Před provozováním vyčistěte nástroje pro řezání soustruhu. Odstraňte nečistoty, zbytky a mastnotu z nástrojů pomocí čisticích prostředků. Provádění důkladného postupu čištění před a po operaci CNC je nutností. Může pomoci udržet nástroje pro řezání soustruhu dobře fungující během výrobních běhů. Může také udržovat nástroje pro řezání soustruhu ostré a přesné.
Přidání maziv do nástrojů pro řezání soustruhu může také pomoci vyhladit proces obrábění. Nejlepší je to udělat po vyčištění nástrojů pro řezání soustruhu. Udělejte to před provedením další operace CNC. K provedení nejlepšího výsledku vždy použijte vysoce kvalitní oleje.
Praskání v nástrojích pro řezání soustruhu je vždy špatná zpráva. Praskání může způsobit další poškození a dokonce zničit řezací nástroje během operací CNC. Naruší to celou operaci obrábění, pokud nezkontrolujete nástroje. Před provozováním vždy zkontrolujte nástroje pro řezání soustruhu pro jakékoli případy praskání. Špatné praskání znamená, že nástroj již není použitelný.
Způsob, jakým používáte nástroje soustruhu CNC, bude záviset na konfiguraci stroje, kterou nastavíte. Správné nastavení vám pomůže provést plynulejší proces řezání a otáčení. Během dlouhých výrobních běhů udrží nástroje soustruhu v dobrém stavu.
Nastavení rychlosti řezání příliš rychle může během provozu rozbít nástroje pro řezání soustruhu. Slabé nástroje pro řezání soustruhu nedokážou zvládnout rychlou rychlost. Nástroje by se mohly rozbít během rychlého řezání operací, i když používáte materiály střední síly. Před operací je vždy nejlepší otestovat rychlost řezu. Musíte jej také upravit na základě trvanlivosti nástroje pro řezání soustruhu.
Pomalává rychlost řezání může být také škodlivé pro nástroje pro řezání soustruhu. Může vytvářet intenzivní teplo kolem nástroje, které může způsobit vnitřní poškození. Pomalé řezání také zabrání vašim soustružnickým nástrojům z čištění a přesných řezů. Vždy se vyhněte pomalu řezajícímu operaci soustruhu CNC.
Pro různé průmyslové aplikace jsou k dispozici různé nástroje pro řezání pro soustruh. Čím odolnější je nástroj pro řezání soustruhu, tím dražší a cennější to bude. Používejte pouze nástroje pro řezání soustruhu vhodné pro vaše výrobní projekty. Při používání těchto nástrojů vždy přijímáme některá opatření, abyste se zabránili jejich poškození.
Team MFG nabízí řadu výrobních služeb, jako je Rychlé prototypování , obrábění CNC, injekční formování a zemřít kating, Kontaktujte nás ještě dnes a požádejte o bezplatnou nabídku!
Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.