ЦНЦ токариће могу радити на различите начине. Можете да функционишете алате за резање токара из десне или леве смера. Коришћење одговарајућег алата за стругу је од суштинског значаја за ваш успех производње. Одржавање доброг одржавања је такође потребно да се ови резање алата за резање ради без проблема. Заронићемо у разне алате за резање струга на основу типова материјала. Такође, научите како да их одржавате.
Алат за резање за стругу долазе у различитим врстама материјала. Сваки тип материјала биће погодан за употребу у варираним индустријским апликацијама. Може се бити скупље од других, што их највише највише довија ЦНЦ операције обраде. Ево алата за сечење за струг на основу врста материјала:
Дијамантни токални алати имају веома трајне карактеристике, а ови алати су скупи. Можете да користите дијамантске алате за струготине за високо профилне индустријске апликације. Дијамантни алати могу проћи кроз готово било који материјал са високим нивоом тврдоће. Радни дијамантски алат за резање токала захтева огромне трошкове. Дакле, не можете пронаћи алате за дијамантске струје у већини редовних ЦНЦ операција. Дијамантни алати такође нуде велику прецизност и тачност, са најбољим перформансама сечења.
Керамика такође може бити идеалан алат за резање токара за многе индустријске производне операције. Прво, керамика су отпорна на редовно хабање и суза. Друго, керамика је такође веома издржљива и отпорна на изузетно високе температуре. То је одличан алат за резање токара за машински материјал са високим чврстоћом, као што је Титанијум. Имаћете користи од дугорочне употребе и минималне замене алата.
Испод квалитета дијамантских алата за стругу седи кубични бор нитрид. Кубични бор нитрид даје квалитетан и висок процес обраде захваљујући снази алата. То је савршено за обраду материјалних радника високог чврстоће. Такође, кубни бор нитрид добро функционише у загрејаним апликацијама. Његов издржљивости фактор може да минимизира потребу за променом алата за резање токара током висококвалитетних текова.
ХСС (брзи челик) је алат за резање токара који се најбоље уклапају за свакодневну или редовну обраду. Добро делује у до 5000 степени Целциус операције са средњим материјалним радницима. Недостатак ХСС-а је да је потребно често да промените алате за резање струга. Можете да користите ХСС у већини операција обраде. Овај алат је најбољи избор за ЦНЦ операцијама са ниским до средњих буџета.
Алат за резање карбида су корак испред ХСС алата у свакодневном учинку. Примарни карбидни материјал у овим алаткама за сечење је прилагодљив на основу ваших производних потреба. И даље можете додати различите материјалне елементе да би побољшали њену снагу и друге квалитете. У поређењу са ХСС-ом, карбид може радити на материјалима више снаге без проблема. Такође, има нижи интензитет промена алата.
Алат за резање токара неће радити као намењено без одговарајућег одржавања. Дакле, чување алата за стругу у добром стању је од суштинског значаја за ваш успех у производњи. Редовно одржавање алата за резање токара може сачувати своје перформансе по високим стандардима. Следите ове савете:
Нису сви алатни токари који су погодни за све врсте материјала. Неки алат за резање токара биће прилагођени само средњој тврдоћи до малим деловима са ниским тврдоћима. Материјали за рад са високим тврдоћима је потребан веома издржљив алат за струготине за обављање посла. Немојте присиљавати алате за ниско издржљивости за рад на материјалима велике чврстоће. Сломит ће само алате за резање токара.
Прегледајте алате за стругу и погледајте да ли су постали превише тупи за посао. Брусна брусилица може помоћи изоштрити досадне алате за резање токара које имате. Користите одговарајуће технике брушења. То можете учинити само када нема оштећења тела алата. Оштрење алата за резање токара може продужити животни циклус алата.
Очистите алате за резање токара пре него што их управљате. Уклоните прљавштину, крхотине и маст са алата помоћу средстава за чишћење. Обављање темељног поступка чишћења пре и после ЦНЦ операције је обавезан. Може да помогне да се алате за резање токара који добро раде у целокупним производима. Такође може да оштар и прецизан алат за резање токара.
Додавање мазива на алате за резање токара такође могу помоћи углађивању процеса обраде. Најбоље је то учинити након чишћења алата за резање токара. Учините то пре него што сте извршили следећу ЦНЦ операцију. Увек користите висококвалитетне уље да бисте извршили овај поступак да бисте добили најбољи резултат.
Пуцање у алатама за резање токара је увек лоша вест. Пукотина може проузроковати додатну штету и чак уништити алате за сечење током операција ЦНЦ-а. Поремећаће целокупну операцију обраде ако не прегледате алате. Увек прегледајте алате за резање струга за било какве инстанце пуцања пре него што их управљате. Лоше пуцање значи да алат више није употребљив.
Начин на који користите ЦНЦ алате за стругу зависиће од конфигурације машине коју сте поставили. Правилно подешавање помоћи ће вам да покренете глађу процес сечења и окретања. То ће задржати алате за стругу у добром стању током дугих производа.
Постављање брзине сечења пребрзо може прекинути алате за резање токара током рада. Слаби алати за резање токара не могу да се баве брзином брзе резање. Алат се може сломити током брзо сечења, чак и када користите материјале средње чврстоће. Увек је најбоље тестирати брзину сечења пре пословања. Такође морате да га прилагодите на основу трајности алата за резање токара.
Сродна брзина сечења такође може бити штетна за алате за резање струга које користите. Може створити интензивну топлоту око алата, што може проузроковати унутрашњу штету. Слапо сечење ће такође спречити да ваше алате за резање токара постане чисте и прецизне резове. Увек избегавајте споро резање ЦНЦ струка.
Различити алати за резање за токаче доступне су за различите индустријске апликације. Што је трајнији алат за резање токара, то ће бити скупље и вредније. Користите само алате за резање струга који одговарају вашим производним пројектима. Увек предузимајте неке мере предострожности приликом коришћења ових алата да их не бисте оштетили.
Теам МФГ нуди низ производних услуга као што је Брзо прототипирање , ЦНЦ обрада, убризгавање и звецкање, Контактирајте нас данас да бисте одмах затражили бесплатни цитат!
Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ почиње у 2015. години.