CNC -svarvar kan arbeta på olika sätt. Du kan fungera svarvskärningsverktyg från höger eller vänster riktning. Att använda ett ordentligt svarvverktyg är viktigt för din produktionsframgång. Att upprätthålla dem väl är också nödvändigt för att hålla dessa skärande svarvverktyg fungera utan problem. Vi kommer att dyka in i olika svarvskärningsverktyg baserade på materialtyper. Lär dig också hur du underhåller dem.
Svarvskärningsverktyg baserade på materialtyper
Skärverktyg för en svarv finns i olika materialtyper. Varje materialtyp kommer att vara lämplig för användning i olika industriella tillämpningar. Man kan vara dyrare än andra, vilket gör dem mindre tillgängliga i de flesta CNC -bearbetningsoperationer. Här är skärverktygen för en svarv baserad på materialtyper:
• diamant
Diamond svarvverktyg har mycket hållbara egenskaper, och dessa verktyg är dyra. Du kan använda Diamond Lathe-verktyg för högprofilerade industriella applikationer. Diamantverktyg kan skära igenom nästan vilket material som helst med hög hårdhetsnivå. Driftsdiamantavloppsverktyg kräver rejäl utgifter. Så du kan inte hitta Diamond Lathe -verktygen i de flesta regelbundna CNC -operationer. Diamantverktyg erbjuder också hög precision och noggrannhet, med bästa skärprestanda.
• svarvskärningsverktyg i keramik
Keramik kan också vara det perfekta svarvskärningsverktyget för många industriella tillverkningsverksamheter. För det första är keramik resistenta mot regelbunden slitage. För det andra är keramik också mycket hållbara och resistenta mot extremt höga temperaturer. Det är ett utmärkt svarvskärningsverktyg för att mäta höghållfast material, till exempel titan. Du kommer att dra nytta av dess långsiktiga användning och minsta verktygsutbyten.
• kubik bornitrid
Under kvaliteten på diamant svarvverktyg sitter den kubiska bornitriden. Kubikbornitrid ger en högkvalitativ och högprecisionsbearbetningsprocess tack vare dess verktygsstyrka. Det är perfekt för bearbetning av höghållfast materialarbetsstycken. Dessutom fungerar kubikbornitrid bra i uppvärmda applikationer. Dess hållbarhetsfaktor kan minimera behovet av att ändra svarvskärningsverktyg under högproduktion.
• svarvskärningsverktyg i HSS
HSS (höghastighetsstål) är svarvskärningsverktygen som passar bäst för vardagliga eller regelbunden bearbetning. Det fungerar bra i upp till 5000-graders Celcius-operationer med medelhårda materiella arbetsstycken. Nackdelen med HSS är att du ofta behöver ändra svarvskärningsverktyg. Du kan använda HSS i de flesta bearbetningsoperationer idag. Det här verktyget är det bästa valet för låg till medelstor CNC-operationer.
• Heltliga skärverktyg i karbid (metallkol)
Karbid-svarvskärningsverktyg ligger ett steg före HSS-verktyg i vardagliga prestanda. Det primära karbidmaterialet i dessa skärverktyg kan anpassas baserat på dina tillverkningsbehov. Du kan fortfarande lägga till olika materialelement för att förbättra dess styrka och andra egenskaper. Jämfört med HSS kan karbid arbeta med högre styrka utan problem. Det har också en lägre intensitet av verktygsändringar.
Underhålla svarvskärningsverktyg ordentligt
Lathe-skärverktygen fungerar inte som avsedda utan korrekt underhåll. Så att hålla svarvverktygen i god form är avgörande för din produktionsframgång. Regelbundet underhåll av svarvskärningsverktyg kan bevara sina prestanda enligt höga standarder. Följ dessa tips:
• Använd lämpliga svarvskärningsverktyg för lämpliga arbetsstycksmaterial
Inte alla svarvverktyg kommer att vara lämpliga för alla materiella arbetsstyckstyper. Vissa svarvskärningsverktyg kommer endast att vara lämpade för medelhårdhet till arbetsstycken med låg hårdhet. Material med hög hårdhet kommer att kräva mycket hållbara svarvverktyg för att göra jobbet. Tvinga inte verktyg med låg hållbarhet för att arbeta med höghållfast material. Det kommer bara att bryta svarvskärningsverktygen.
• Skärpa svarvskärningsverktygen med en bänkkvarn
Kontrollera svarvverktygen och se om de har blivit för trubbiga för jobbet. En bänkkvarn kan hjälpa till att skärpa de tråkiga svarvskärningsverktygen du har. Använd rätt slipningstekniker. Du kan bara göra detta när det inte finns någon skada på verktygets kropp. Att skärpa svarvskärningsverktygen kan förlänga verktygets livscykel.
• Renlighet av svarvverktygen
Rengör svarvskärningsverktygen innan du använder dem. Ta bort smuts, skräp och fett från verktygen med rengöringsmedel. Att utföra ett grundligt rengöringsförfarande före och efter CNC -drift är ett måste. Det kan hjälpa till att hålla svarvskärningsverktygen att fungera bra under hela produktionskörningarna. Det kan också hålla svarvskärningsverktygen skarpa och exakta.
• Smörj svarta verktygen
Att lägga till smörjmedel till svarvskärningsverktygen kan också hjälpa till att jämna bearbetningsprocessen. Det är bäst att göra detta efter rengöring av svarvskärningsverktygen. Gör detta innan du utför din nästa CNC -operation. Använd alltid högkvalitativa oljor för att utföra denna procedur för att få det bästa resultatet.
• Kontrollera alla fall av sprickbildning
Att spricka i svarvskärningsverktygen är alltid dåliga nyheter. Krackning kan orsaka ytterligare skador och till och med förstöra skärverktygen under CNC -operationer. Det kommer att störa hela bearbetningsoperationen om du inte inspekterar verktygen. Inspektera alltid svarvskärningsverktygen för alla fall av sprickor innan du använder dem. Dålig sprickbildning betyder att verktyget inte längre är användbart.
Försiktighetsåtgärder att tänka på
• Ställ in CNC -maskinkonfigurationen
Hur du använder CNC svarvverktyg beror på den maskinkonfiguration du ställer in. En korrekt installation hjälper dig att köra en jämnare skärning och vändningsprocess. Det kommer att hålla svarvverktygen i god status under långa produktionskörningar.
• Att klippa för snabbt kommer bara att bryta svarvskärningsverktygen
Att ställa in skärhastigheten för snabbt kan bryta svarvskärningsverktygen under drift. Svaga svarvskärningsverktyg kan inte hantera snabbskärande hastighet. Verktygen kan gå sönder under snabbskärning, även när du använder medelstort material. Det är alltid bäst att testa skärhastigheten före operationer. Du måste också justera den baserat på svarvskärningsverktygets hållbarhet.
• Långsam skärning skapar intensiv värme
Långsam skärhastighet kan också vara skadlig för svarvskärningsverktygen du använder. Det kan skapa intensiv värme runt verktyget, vilket kan orsaka inre skador. Långsam skärning förhindrar också att dina svarvskärningsverktyg får rena och exakta snitt. Undvik alltid en långsam cnc svarvoperation.
Slutsats
Olika skärverktyg för en svarv finns tillgängliga för olika industriella tillämpningar. Ju mer hållbar svarvskärningsverktyget, desto dyrare och värdefullt blir det. Använd endast svarvskärningsverktyg som är lämpliga för dina tillverkningsprojekt. Ta alltid några försiktighetsåtgärder när du använder dessa verktyg för att undvika att skada dem.
Team MFG erbjuder en serie tillverkningstjänster som Snabb prototypning , CNC -bearbetning, formsprutning och cating, Kontakta oss idag för att begära en gratis offert nu!
