CNC -ovi koševi mogu raditi na različite načine. Možete funkcionirati alate za rezanje struga s desnog ili lijevog smjera. Korištenje odgovarajućeg alata za tokar je ključan za vaš uspjeh u proizvodnji. Održavanje dobrog održavanja također je potrebno kako bi se ovi alat za rezanje radili bez problema. Zaronit ćemo u različite alate za rezanje tokarilica na temelju vrsta materijala. Također, naučite kako ih održavati.
Alati za rezanje tokarilica na temelju vrsta materijala
Alati za rezanje tokarilice dolaze u različitim vrstama materijala. Svaka vrsta materijala bit će prikladna za upotrebu u različitim industrijskim primjenama. Može biti skuplji od ostalih, što ih čini manje dostupnim u većini Operacije obrade CNC -a . Evo alata za rezanje tokarilice na temelju vrsta materijala:
• Dijamant
Dijamantni tokarski alati imaju vrlo izdržljive karakteristike, a ti su alati skupi. Možete koristiti dijamantne tokarilice za visoke industrijske aplikacije. Dijamantni alati mogu probiti gotovo bilo koji materijal s visokom razinom tvrdoće. Radni alati za rezanje dijamanata zahtijevaju velike troškove. Dakle, ne možete pronaći alate za dijamantske tokarilice u većini redovnih CNC operacija. Diamond Alati također nude visoku preciznost i točnost, uz najbolje performanse rezanja.
• Alati za rezanje tokarilice u keramici
Keramika također može biti idealan alat za rezanje struga za mnoge industrijske proizvodne operacije. Prvo, keramika je otporna na redovito habanje. Drugo, keramika je također vrlo izdržljiva i otporna na izuzetno visoke temperature. Odličan je alat za rezanje struga za strojne materijale visoke čvrstoće, poput titana. Imat ćete koristi od njegove dugoročne uporabe i minimalnih zamjena alata.
• kubični bor nitrid
Ispod kvalitete dijamantskih tokarskih alata sjedi kubični bor -nitrid. Kubični boron nitrid daje visokokvalitetan i visoko precizni postupak obrade zahvaljujući snazi alata. Savršen je za obradu materijala visoke čvrstoće. Također, kubični boron nitrid dobro funkcionira u grijanim primjenama. Njegov faktor izdržljivosti može umanjiti potrebu za promjenom alata za rezanje struga tijekom visoke proizvodnje.
• Alati za rezanje tokarilica u HSS -u
HSS (čelik velike brzine) su alati za rezanje struga koji se najbolje uklapaju za svakodnevnu ili redovnu obradu. Dobro funkcionira u operacijama Celciusa do 5000 stupnjeva sa srednjim materijalnim radnim dijelovima. Nedostatak HSS-a je što trebate često mijenjati alate za rezanje struga. HSS možete koristiti u većini operacija obrade danas. Ovaj je alat najbolji izbor za CNC operacije s niskim do srednjim proračunom.
• Alati za rezanje tokarilice u karbidu (metalni ugljik)
Karbidni alati za rezanje struga jedan su korak ispred HSS alata u svakodnevnim performansama. Primarni materijal karbida u ovim alatima za rezanje prilagodljiv je na temelju vaših potreba za proizvodnjom. Još uvijek možete dodati različite elemente materijala kako biste poboljšali njegovu snagu i druge kvalitete. U usporedbi s HSS-om, karbid može raditi na materijalima veće čvrstoće bez problema. Također, ima niži intenzitet promjena alata.
Pravilno održavanje alata za rezanje tokarilice
Alati za rezanje struga neće raditi kako je predviđeno bez odgovarajućeg održavanja. Dakle, održavanje alata za tokarilice u dobroj je stanju ključno za vaš uspjeh u proizvodnji. Redovito održavanje alata za rezanje strugača može sačuvati svoje performanse po visokim standardima. Slijedite ove savjete:
• Upotrijebite odgovarajuće alate za rezanje tokarilice za odgovarajuće materijale
Nisu svi alati za tokarilice bili prikladni za sve vrste materijala. Neki alati za rezanje struga bit će pogodni samo za srednju tvrdnju za izrade materijala niske tvrdnje. Materijali visoke marljivosti potrebni će vrlo izdržljivi tokarski alati za obavljanje posla. Nemojte prisiljavati alate za nisku iznosu da rade na materijalima visoke čvrstoće. Razbit će samo alate za rezanje struga.
• Oštrite alate za rezanje tokarilice s brusilicom klupe
Pregledajte alate tokarilice i provjerite jesu li postali previše tupi za posao. Bržina klupe može pomoći u izoštravanju dosadnih alata za rezanje strugača. Koristite odgovarajuće tehnike brušenja. To možete učiniti samo ako nema oštećenja na tijelu alata. Oštri alate za rezanje tokarilice može produžiti životni ciklus alata.
• Čistoća alata za tokarilice
Očistite alate za rezanje struga prije nego što ih upravljate. Uklonite prljavštinu, krhotine i mast iz alata pomoću čistača. Izvršavanje temeljitog postupka čišćenja prije i nakon rada CNC je obavezno. Može vam pomoći da se alati za rezanje struga dobro funkcioniraju tijekom cijele proizvodnje. Također može održati alate za rezanje strugača i precizni.
• Podmažite alate za rezanje tokarilice
Dodavanje maziva u alate za rezanje struga također može pomoći u ublažavanju postupka obrade. Najbolje je to učiniti nakon čišćenja alata za rezanje struga. Učinite to prije obavljanja sljedeće operacije CNC -a. Uvijek koristite visokokvalitetna ulja za izvođenje ovog postupka kako biste postigli najbolji rezultat.
• Pregledajte bilo koje slučajeve pucanja
Pukotina u alatima za rezanje tokarilice uvijek je loša vijest. Pukotina može prouzrokovati daljnje oštećenja, pa čak i uništiti alate za rezanje tijekom CNC -ovih operacija. Poremetit će cijeli rad obrade ako ne pregledate alate. Uvijek pregledajte alate za rezanje struga na bilo koji slučajevi pucanja prije nego što ih upravljate. Loše pucanje znači da alat više nije upotrebljiv.
Mjere opreza koje treba imati na umu
• Postavite konfiguraciju CNC strojeva
Način na koji koristite CNC alate za tokarilicu ovisit će o konfiguraciji stroja koju postavite. Pravilno postavljanje pomoći će vam da pokrenete glatki postupak rezanja i okretanja. Održavat će alate za tokarilice u dobrom stanju tijekom dugih proizvodnih trčanja.
• Prebrzo rezanje samo će razbiti alate za rezanje tokarilica
Postavljanje brzine rezanja prebrzo može razbiti alate za rezanje tokačnika tijekom rada. Slabi alati za rezanje struga ne mogu podnijeti brzinu brzog rezanja. Alati se mogu slomiti tijekom brzog rezanja, čak i kada koristite materijale srednje čvrstoće. Uvijek je najbolje testirati brzinu rezanja prije operacija. Također ga morate prilagoditi na temelju trajnosti alata za rezanje struga.
• sporo rezanje stvorit će intenzivnu toplinu
Brzina sporog rezanja također može biti štetna za alate za rezanje struga koje koristite. Može stvoriti intenzivnu toplinu oko alata, što može uzrokovati unutarnju štetu. Sporo rezanje također će spriječiti da vaši alati za rezanje struga dobiju čiste i točne rezove. Uvijek izbjegavajte sporo rezanje CNC-tokarilice.
Zaključak
Za različite industrijske primjene dostupni su različiti alati za rezanje. Što je alat za rezanje strugača, to će biti skuplji i vrijedniji. Koristite samo alate za rezanje tokačnika koji su prikladni za vaše proizvodne projekte. Uvijek poduzmite neke mjere opreza kada koristite ove alate kako biste ih izbjegli oštetiti.
Team MFG nudi niz proizvodnih usluga poput brzo prototipiranje , CNC obrada, injekcijsko oblikovanje , i matrica, Kontaktirajte nas danas da biste zatražili besplatnu ponudu odmah!
