Целите на ЦПУ могат да работят по различни начини. Можете да функционирате инструментите за рязане на струг от дясната или лявата посока. Използването на подходящ инструмент за струг е от съществено значение за вашия успех в производството. Поддържането им добре също е необходимо, за да се поддържа тези инструменти за рязане на струг без проблеми. Ще се потопим в различни инструменти за рязане на струг въз основа на типове материали. Също така, научете как да ги поддържате.
Инструментите за рязане на струг се предлагат в различни видове материали. Всеки тип материал ще бъде подходящ за използване в различни индустриални приложения. Човек може да бъде по -скъп от другите, което ги прави по -малко достъпни в повечето за обработка на ЦПУ . Операции Ето инструментите за рязане на струг въз основа на видове материали:
Инструментите за диамантен струг имат много трайни характеристики и тези инструменти са скъпи. Можете да използвате инструменти за диамантени стругове за индустриални приложения с висок профил. Diamond Tools може да се нахвърли през почти всеки материал с високо ниво на твърдост. Работните инструменти за рязане на диаманти изискват огромни разходи. Така че, не можете да намерите инструментите на диамантените стругове в повечето редовни операции с ЦПУ. Diamond Tools също предлагат висока точност и точност, с най -добрата ефективност на рязане.
Керамиката може да бъде и идеалният инструмент за рязане на струг за много индустриални производствени операции. Първо, керамиката е устойчива на редовно износване. Второ, керамиката също е много издръжлива и устойчива на изключително високи температури. Това е отличен инструмент за рязане на струг за машини с високо якост, като титан. Ще се възползвате от дългосрочната му употреба и минималните подмяна на инструменти.
Под качеството на инструментите за диамантен струг седи кубичният бор нитрид. Cubic Boron Nitride дава висококачествен и високо прецизен процес на обработка благодарение на силата на инструмента си. Той е идеален за обработка на детайлите на материалите с висока якост. Също така, Cubic Boron Nitride работи добре в отопляеми приложения. Неговият коефициент на издръжливост може да сведе до минимум необходимостта от промяна на инструментите за рязане на струг по време на високопроизводствените писти.
HSS (високоскоростна стомана) е инструментите за рязане на струг, които се вписват най-добре за ежедневна или редовна обработка. Той работи добре при операции до 5000 градуса Celcius със среден труден материал. Недостатъкът на HSS е, че трябва често да променяте инструментите за рязане на струг. В днешно време можете да използвате HSS в повечето операции за обработка. Този инструмент е най-добрият избор за операции с ниска до среднобюджетна CNC.
Инструментите за рязане на струг на карбиди са една стъпка пред HSS инструментите в ежедневната производителност. Основният карбиден материал в тези режещи инструменти е персонализиран въз основа на вашите производствени нужди. Все още можете да добавите различни материални елементи, за да подобрите нейната сила и други качества. В сравнение с HSS, карбидът може да работи върху материали с по-висока якост без проблем. Също така, той има по -ниска интензивност на промените в инструмента.
Инструментите за рязане на струг няма да работят по предназначение без подходяща поддръжка. Така че запазването на струговите инструменти в добра форма е от съществено значение за вашия успех в производството. Редовната поддръжка на инструментите за рязане на струг може да запази работата им при високи стандарти. Следвайте тези съвети:
Не всички инструменти за струг ще бъдат подходящи за всички видове детайли на материалите. Някои инструменти за рязане на струг ще бъдат подходящи само за средна твърдост за детайлите на материалите с ниска течност. Материалите за детайлност с висока степен ще изискват силно издръжливи инструменти на струг, за да свършат работата. Не принуждавайте инструментите с ниска реутимост да работят върху материали с висока якост. Той ще наруши само инструментите за рязане на струг.
Проверете инструментите на струга и вижте дали са станали твърде тъпи за работата. Смелачката на пейката може да помогне за заточване на тъпите инструменти за рязане на струг, които имате. Използвайте правилни техники за смилане. Можете да направите това само когато няма повреда на тялото на инструмента. Заточването на инструментите за рязане на струг може да удължи жизнения цикъл на инструмента.
Почистете инструментите за рязане на струг, преди да ги работите. Отстранете мръсотията, отломките и мазнините от инструментите, като използвате почистващи препарати. Извършването на задълбочена процедура за почистване преди и след работата на ЦПУ е задължително. Това може да помогне да се поддържат инструментите за рязане на струг да работят добре през всички производствени писти. Той може също да поддържа инструментите за рязане на струг остри и прецизни.
Добавянето на смазочни материали към инструментите за рязане на струг също може да помогне за изглаждане на процеса на обработка. Най-добре е да направите това след почистване на инструментите за рязане на струг. Направете това, преди да извършите следващата си операция на CNC. Винаги използвайте висококачествени масла, за да извършите тази процедура, за да получите най-добрия резултат.
Прекъсването в инструментите за рязане на струг винаги е лоша новина. Крекирането може да причини по -нататъшни щети и дори да унищожи режещите инструменти по време на операциите на ЦПУ. Това ще наруши цялата операция за обработка, ако не проверите инструментите. Винаги проверявайте инструментите за рязане на струг за всякакви случаи на напукване, преди да ги управлявате. Лошото напукване означава, че инструментът вече не е използваем.
Начинът, по който използвате инструментите за струг на CNC, ще зависи от конфигурацията на машината, която сте задали. Правилната настройка ще ви помогне да стартирате по -плавен процес на рязане и завъртане. Той ще поддържа струговите инструменти в добро положение по време на дълги производствени писти.
Настройването на скоростта на рязане твърде бързо може да прекъсне инструментите за рязане на струг по време на работа. Слабите инструменти за рязане на струг не могат да се справят с бързата скорост на рязане. Инструментите могат да се счупят по време на бързо рязане на операции, дори когато използвате материали със средна сила. Винаги е най -добре да тествате скоростта на рязане преди операциите. Също така трябва да го регулирате въз основа на издръжливостта на инструмента за рязане на струг.
Бавната скорост на рязане също може да бъде пагубна за инструментите за рязане на струг, които използвате. Той може да създаде интензивна топлина около инструмента, което може да причини вътрешни щети. Бавното рязане също ще попречи на вашите инструменти за рязане на струг да станат чисти и точни съкращения. Винаги избягвайте бавно нарязващата се експлоатация на струг на ЦПУ.
Различни инструменти за рязане на струг са достъпни за различни индустриални приложения. Колкото по-издръжлив е инструментът за рязане на струг, толкова по-скъп и ценен ще бъде той. Използвайте само инструменти за рязане на струг, подходящи за вашите производствени проекти. Винаги вземайте някои предпазни мерки, когато използвате тези инструменти, за да не ги повредите.
Team MFG предлага поредица от производствени услуги като Бързо прототипиране , обработка на ЦПУ, инжекционно формоване и Die Cating, Свържете се с нас днес , за да поискате безплатна оферта сега!
Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.