ဆေးထိုးပုံသွင်းအတွက်လိုင်းခွဲ

ဘာကြောင့်ဆေးထိုးပုံသွင်းထားတဲ့အစိတ်အပိုင်းတွေကသူတို့ပတ် 0 န်းကျင်မှာလိုင်းရှိတယ်။ ဤ 'ခွဲထွက်လိုင်း' ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အရေးပါသည်။ နားလည်မှုကသင်၏ဒီဇိုင်းများကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

ဒီ post မှာတော့အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကဘာလဲဆိုတာသိရမယ်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအပေါ်၎င်း၏သက်ရောက်မှုကိုကျွန်ုပ်တို့ဆွေးနွေးပါမည်။

ထိုးသွင်းခြင်းတွင်ခွဲစိတ်ခြင်းမျဉ်းကြောင်းကဘာလဲ။

တစ် ဦး ကတစ် ဦး ကတစ် ဦး မှိုဆုံ၏နှစ်ခုထက်ဝက်ဘယ်မှာတစ် ဦး ကတစ် ဦး ကလိုင်းဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းသည်ထိုးသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိပါးလွှာသောမျဉ်းကြောင်းတစ်ခုအနေဖြင့်ပုံရသည်။ ဒီလိုင်းကိုမလွှဲမရှောင်သာပေမယ့် minimize သို့မဟုတ်ဝှက်နိုင်ပါတယ်။ ဒီဇိုင်နာများသည်မကြာခဏဆိုသလို၎င်းကိုသိသာသောဒေသများ၌ထားလေ့ရှိသည်။

ဘယ်လိုခွဲခြာလိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းနေကြသည်

လိုင်းများမည်သို့ဖွဲ့စည်းသည်ကိုနားလည်ရန်ကျွန်ုပ်တို့အနီးကပ်ကြည့်ရှုရန်လိုအပ်သည် ဆေးထိုးခြင်း မှို ဒါဟာအားလုံးနှစ်ခုထက်ဝက်ပါဝင်သောမှိုမှိုနှင့်အတူစတင်သည်: core နှင့်အခေါင်းပေါက်ပါဝင်သည်။

1. အဆိုပါမှို၏နှစ်ခုရှက်အတူတကွညှပ်နေကြသည်

2. Molten ပလတ်စတစ်ကိုမြင့်မားသောဖိအားအောက်ရှိပုံပေါက်လိုင်သို့ထိုးသွင်းသည်

3. အဆိုပါပလပ်စတစ်အအေးနှင့်မှို၏ပုံသဏ် on ာန်အပေါ်ယူပြီး solidies

4. အဆိုပါမှိုဖွင့်လှစ်ခြင်းနှင့်အချောအစိတ်အပိုင်းထုတ်ပစ်သည်

ဤလုပ်ငန်းစဉ်စဉ်အတွင်းခွဲထွက်လိုင်းကိုဖွဲ့စည်းသည်။ မှိုနှစ်ပိုင်းအတူတကွလာသောအခါသူတို့သည်သတ်သတ်မှတ်မှတ်လိုင်းသို့မဟုတ်လေယာဉ်တစ်လျှောက်တွင်တွေ့ဆုံကြသည်။ ၎င်းကိုခွဲခွာခြင်းလိုင်းဟုလူသိများသည်။

လိုင်းများနှင့်မှိုဝက်ချိန်အကြားဆက်ဆံရေး

အပိုင်းအစများ၏တည်နေရာကိုမှိုဆူး၏ဒီဇိုင်းကဆုံးဖြတ်သည်။ Core နှင့် Cavity သည်အချောစားချင်သောအစိတ်အပိုင်းကိုဖန်တီးရန်ဂရုတစိုက်အင်ဂျင်နီယာများကိုဂရုတစိုက်အင်ဂျင်နီယာများကိုဂရုတစိုက်တပ်ဆင်ထားသည်။

• အဓိက အချက်မှာ အစိတ်အပိုင်း၏အတွင်းပိုင်းအသွင်အပြင်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသောပုံ၏မြင့်မားသော (သို့) ခုံးထားသောအရာဖြစ်သည်

• လိုင် သည် ပြင်ပအင်္ဂါရပ်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသောခွက်အဘို့ဖြစ်သည်

ဒီနှစ်ခုထက်ဝက်တွေ့တဲ့နေရာမှာတော့ခွဲမျဉ်းကိုဖန်တီးလိုက်တယ်။ ဒါဟာမရှိမဖြစ်လိုအပ်တဲ့အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရဲ့ပတ်လည်အတိုင်းအတာတစ်လျှောက်မှာရှိတဲ့ချုပ်ရိုးတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။

ပုံတူဝက်	function ကို
အလယ်ပိုင်း	ပြည်တွင်းရေးအင်္ဂါရပ်များပုံစံများ
ဂလိုင်	ပြင်ပအင်္ဂါရပ်များပုံစံများ

ခွဲထွက်သည့်လိုင်း၏တည်နေရာသည်အချောတစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏အသွင်အပြင်နှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအပေါ်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ဒါကြောင့်ဒီဇိုင်နာများနှင့်အင်ဂျင်နီယာများသည်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲစဉ်အတွင်းခွဲထွက်ရေးလိုင်းနေရာချထားမှုကိုဂရုတစိုက်စဉ်းစားရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းအတွက်လိုင်းများခွဲစိတ်အမျိုးအစားများ

ယခုကျွန်ုပ်တို့သည်ခွဲထွက်ရေးလိုင်းများ၏အခြေခံများကိုကျွန်ုပ်တို့လေ့လာခဲ့ပြီ, သင်ဆေးထိုးခြင်းတွင်သင်ကြုံတွေ့ရမည့်ကွဲပြားသောအမျိုးအစားများကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင်ကိုယ်ပိုင်ထူးခြားသောလက္ခဏာများနှင့် application များရှိသည်။

ဒေါင်လိုက်အစိတ်အပိုင်းများလိုင်းများ

ဒေါင်လိုက်ခွဲထွက်လိုင်းများသည်အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ သူတို့ကမှိုဖွင့်ခြင်းနှင့်ပိတ်ပစ်သည့်အတွက် ဦး တည်ချက်မှ perpendicular run ။ သူတို့ကိုခွက်များသို့မဟုတ်ကွန်တိန်နာများကဲ့သို့သောရိုးရှင်းသောပထဝီဝင်ဘာသာစကားများဖြင့်၎င်းတို့ကိုမကြာခဏတွေ့လိမ့်မည်။

အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

အားသာချက်များ	အားနည်းချက်များ
ရိုးရှင်းသောနှင့်ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သော	အမြင်အာရုံသိသာဖြစ်နိုင်သည်
အများအပြားအပိုင်းဒီဇိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သော	အပိုဆောင်း finishing လိုအပ်နိုင်ပါသည်

beveled အစိတ်အပိုင်းများလိုင်းများ

ကျောက်တုံးများသည်ဖြောင့်ဖြောင့်ဖြောင့်မဟုတ်ဘဲထောင့်မှန်သို့မဟုတ် sloped အနားများပါရှိသည်။ ၎င်းတို့သည်ခွဲထွက်ရေးလိုင်း၏မြင်ကွင်းကိုလျှော့ချရန်နှင့် Flash ဖွဲ့စည်းမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။

beveled ခွဲထွက်လိုင်းများကိုမည်သည့်အချိန်တွင်အသုံးပြုရမည်နည်း

beveled parting လိုင်းများကိုအသုံးပြုသောအခါ -

• ဗေဒများသည်ထိပ်တန်း ဦး စားပေးဖြစ်သည်

• သင် Flash ကို minimize လုပ်ရန်လိုအပ်သည်

• အပိုင်းသည်ခွဲထွက်သည့်လိုင်းအနီးရှိအနုစိတ်အသေးစိတ်ရှိသည်

ကွေးလိုက်ပိုင်းလိုင်းများ

နာမည်ကအကြံပြုထားသည့်အတိုင်းကွေးနေသောလိုင်းများသည်အပိုင်း၏ကွေးနေသောမျက်နှာပြင်များနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပါသည်။ သူတို့ဟာဖြောင့်နေတဲ့မျဉ်းကြောင်းတွေထက်ပိုပြီးရှုပ်ထွေးပြီးအထူးပုံသဏ္ဌာန်ဒီဇိုင်းလိုတယ်။

ကွေးကောက်အပိုင်းလိုင်းများအတွက် application များ

ကွေးကောက်အပိုင်းလိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• ရှုပ်ထွေးသောခါးဆစ်သို့မဟုတ်ပုံများနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများ

• ချောမွေ့စွာအသွင်အပြင်လိုအပ်သောဒီဇိုင်းများ

• Ergonomic အင်္ဂါရပ်များနှင့်အတူပစ္စည်းများ

ခွဲထွက်လိုင်းများအရှိန်မြှ

အရှိန်အဟုန်ထုတ်လွှင့်လိုင်းများသည်အဆင့်ဆင့် (သို့) 'steps' ကိုအပိုင်းအစတလျှောက်တွင်ပါ 0 င်သည်။ သူတို့ကနံရံအထူအမျိုးမျိုးရှိတဲ့အစိတ်အပိုင်းတွေကိုနေရာချထားတာ,

ခြေလှမ်းခွဲခူးလိုင်းများကိုအသုံးပြုသောအကြောင်းပြချက်

သငျသညျအရပျ၌အရှိန်မြှင့်လိုင်းများကိုရွေးချယ်လိမ့်မယ်:

• အပိုင်းသည်နံရံအထူတွင်သိသာသောကွဲပြားခြားနားမှုများရှိသည်

• သငျသညျအညီ clapping force ဖြန့်ဝေရန်လိုအပ်သည်

• အဆိုပါဒီဇိုင်းမျိုးစုံခွဲထွက်လိုင်းများလိုအပ်သည်

ဘက်စုံအစိတ်အပိုင်းများလိုင်းများ

ဘက်စုံကျမ်းခွဲထားသောလိုင်းများသည်ဒေါင်လိုက်, beveled, ကွေးကောက်, သူတို့ဟာရှုပ်ထွေးဆုံးအမျိုးအစားပါ။

ပြည့်စုံသောခွဲထွက်လိုင်းများလိုအပ်ကြောင်းရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများ

ပြည့်စုံသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပြည့်စုံသောအစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်နိုင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများဥပမာ -

• မျိုးစုံအင်္ဂါရပ်များနှင့်အတူမော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ

• တိကျသောသည်းခံမှုနှင့်အတူဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ

• ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်အတူစားသုံးသူထုတ်ကုန်

ခွဲထွက်လိုင်းများအတွက်ဒီဇိုင်း

ထိုးသွင်းသည့်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင်မျဉ်းကြောင်းနေရာချထားခြင်းသည်အစမျှသာဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုသေချာစေရန်သင်၏ပြီးဆုံးသောထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည့်ဒီဇိုင်းအချက်များအမျိုးမျိုးကိုစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။

မှိုဒီဇိုင်းအချက်များ

သင်၏ပုံသဏ် of ာန်၏ဒီဇိုင်းသည်မျဉ်းကြောင်းများ၏တည်နေရာနှင့်အသွင်အပြင်ကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်အဓိကအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ ဤတွင်အဓိကစဉ်းစားစရာအနည်းငယ်ကိုအချက်များ -

1. လိုင်နှင့်အဓိက alignmention - မှို၏တစ်ဝက်အတူတကွလာပုံသည်ကွဲလွဲမှု၏မြင်နိုင်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ သင့်လျော်သော alignment သည် flash minimizing လုပ်ရန်နှင့်သန့်ရှင်းသောချောမွေ့သောချောချောမွေ့မွေ့စေရန်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

2. မျက်နှာပြင် finish: သင်၏မှိုမျက်နှာပြင်များ၏ texture နှင့် finish သည်ခွဲစိတ်လိုင်းများကိုဖုံးကွယ်ရန်ကူညီနိုင်သည်။ textured သို့မဟုတ် matte finishes များသည်ချောချောမွေ့မွေ့,

3. မှိုစီးဆင်းမှု - မှိုအတွင်းရှိသွန်းသောပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုသည်ခွဲထွက်ရေးလိုင်းအသွင်အပြင်ကိုသက်ရောက်နိုင်သည်။ မဟာဗျူဟာဂိတ်နေရာချထားမှုနှင့်စီးဆင်းမှုခြင်း simulation သည်ရုပ်ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့်မြင်နိုင်သောစီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုလျှော့ချရန်ကူညီနိုင်သည်။

အကြောင်းအရင်း သက်ရောက်မှု	ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလိုင်းများအပေါ်
လိုင်နှင့်အဓိက alignment ကို	မြင်နိုင်မှုနှင့် flash ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်
မျက်နှာပြင် finish ကို	ခွဲထွက်လိုင်းများကိုဖုံးကွယ်ရန်ကူညီနိုင်သည်
မှိုစီးဆင်းမှု	ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်စီးဆင်းမှုလိုင်းများသွဇာလွှမ်းမိုး

အအေးနှင့်ညှပ်နှုန်းထားများ

သင့်ရဲ့အစိတ်အပိုင်းကိုအအေးနှင့်မှိုအတွင်းခိုင်မာတဲ့အခွအေနေသည်၎င်း၏အရည်အသွေးနှင့်ကြာရှည်ခံမှုအပေါ်သိသာထင်ရှားသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဒီနေရာမှာသင်သိဖို့လိုတာပေါ့။

• အအေးနှုန်း - မညီမညာဖြစ်နေသောအအေးသည်အသင့်အတင့်ခြင်း, ကျုံ့ခြင်းနှင့်အခြားချို့ယွင်းချက်များကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သောအအေးခံခြင်းစနစ်ဒီဇိုင်းသည်မှိုတစ်လျှောက်လုံးတသမတ်တည်းအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

• ညှပ်နှုန်း: မှိုမှတစ်ဆင့်သွန်းသောပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုအဖြစ်, အထူးသဖြင့်ခွဲထွက်ရေးလိုင်းများတစ်လျှောက်တွင်ဆံပင်ညှပ်ခြင်းများကိုအဆင့်မြင့်ခြင်းနှင့်အားနည်းခြင်းများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းထားများနှင့်ဂိတ်တည်နေရာများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုလျှော့ချရန်ကူညီနိုင်သည်။

အအေးခံခြင်းနှင့်သင်၏အစိတ်အပိုင်းများကိုစိတ်ဖိစီးမှုကိုလျှော့ချရန်အောက်ပါနည်းစနစ်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။

• သင့်ရဲ့အစိတ်အပိုင်းကို၏ပုံကိုလိုက်နာသော cormpal အအေးလိုင်းများထည့်သွင်းပါ

• Inserts နှင့် cores များအတွက် Beryllium ကြေးနီကဲ့သို့သောမြင့်မားသောစီးကူးပစ္စည်းများပစ္စည်းများအသုံးပြုပါ

• အအေးကိုမြှင့်တင်ရန်နံရံအထူရှိအမျိုးမျိုးကို minimize လုပ်ပါ

• ညှပ်နှုန်းထားကိုထိန်းချုပ်ရန်ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအားကိုညှိပါ

ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

သင်၏အစိတ်အပိုင်းသည်အအေးခံပြီးသည်နှင့်တပြိုင်နက်မှိုမှထုတ်ပယ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဒီ ejector pins ကစားလာဘယ်မှာဖြစ်ပါတယ်။ သို့သော်စနစ်တကျဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းမပြုပါကသူတို့သည်အမှတ်အသားများကိုစွန့်ခွာခြင်းသို့မဟုတ်ခွဲထွက်သည့်အတိုင်းပျက်စီးစေနိုင်သည်။

သင်၏ခွဲထွက်လိုင်းများရှိ Ejector Pins များ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချရန်အောက်ပါနည်းဗျူဟာများကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။

1. Pin Placement: Ejector Pins များဖယ်ရှားပစ်သည့်မျက်နှာပြင်များသို့မဟုတ် features များနှင့် ပါတ်သက်. features များမှဝေးဝေး။ ၎င်းသည်မြင်နိုင်သောအမှတ်အသားများကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့်သင်၏အဖွဲ့၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီနိုင်သည်။

2. PIN ဒီဇိုင်း - အချင်းအချင်းအလေးတုံးနှင့်ချောမွေ့သောပွတ်တံများကို အသုံးပြု. ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုသို့မဟုတ် flash ဖွဲ့စည်းခြင်းအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချရန်ချောမွေ့။ ပွတ်သောမျက်နှာပြင်ကိုသုံးပါ။ Blade Ejectors သို့မဟုတ် Valve Gate Pins ကဲ့သို့သောအထူး PIN ဒီဇိုင်းများကိုသီးခြား application များအတွက်လည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။

3. မှိုဖြန့်ချိမှု - သင့်လျော်သောမှိုဖြန့်ချိအေးဂျင့်များကိုလွယ်ကူစွာဖယ်ရှားရန်လွယ်ကူစေရန်နှင့်ထုတ်ရန်လိုအပ်သောအင်အားကိုလျှော့ချရန်သင့်မှိုများ၏မျက်နှာပြင်များသို့သင့်လျော်သောမှိုထုတ်လွှတ်မှုကိုယ်စားလှယ်ကိုလျှောက်ထားပါ။ ၎င်းသည်ခွဲထွက်ရေးလိုင်းပေါ်တွင်စိတ်ဖိစီးမှုကိုလျှော့ချရန်နှင့် flash ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုကာကွယ်ရန်ကူညီနိုင်သည်။

ခွဲထွက်လိုင်းများနှင့်အတူစိန်ခေါ်မှုများ

လိုင်းခွဲများသည်ဆေးထိုးဆေးထိုးခြင်း၏လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်းအထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်သို့မဟုတ်အပြစ်ကင်းသောအစိတ်အပိုင်းများရရှိရန်ကြိုးစားသည့်အခါအထူးသဖြင့်ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကိုတင်ပြနိုင်သည်။ ဤစိန်ခေါ်မှုများအချို့ကိုပိုမိုနီးကပ်စွာကြည့်ကြပါစို့။

ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုကိုင်တွယ်

အနုမြူဗုံး, အောက်ပိုင်းများ, ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်ကိုင်တွယ်ရန်နည်းဗျူဟာအချို့မှာ

1. Multi-stepli-step snowing: တစ်ခုတည်းသောဖြောင့်သောလိုင်းတစ်ခုအစား, တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပုံရိပ်များကိုလိုက်နာသော multi-stiet ချဉ်းကပ်မှုကိုသုံးပါ။ ၎င်းသည်အပိုင်းအစများ၏အမြင်အာရုံသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်သင့်တော်သောမှို alignment ကိုသေချာစေရန်ကူညီနိုင်သည်။

2. ဘေးထွက်လုပ်ရပ်များ - ဘေးထွက်လုပ်ရပ်များသို့မဟုတ်လျှပ်စစ်စီမံကိန်းနှစ်ခုမှိုမှမဖြစ်နိုင်သည့် undercuts သို့မဟုတ် features များကိုဖန်တီးရန်ဘေးထွက်လုပ်ရပ်များသို့မဟုတ်လျှောသွင်းယူသော Cores ကိုမှိုဒီဇိုင်းသို့မဟုတ်လျှောကောက်ခံခြင်း ဤအပိုဆောင်းပုံတူအစိတ်အပိုင်းများသည်ရှုပ်ထွေးသောနေရာများတွင်သန့်ရှင်း။ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်ကူညီနိုင်သည်။

3. 3D Printed Inserts - အထူးသဖြင့်ဂျီသွမေတြီသည်အထူးစိန်ခေါ်မှုအတွက်, ၎င်းသည်ကြီးမားသောဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်များကိုပိုမိုတိကျသောခွဲထွက်ရေးလိုင်းထိန်းချုပ်မှုကိုပေးနိုင်သည်။

မဟာဗျူဟာ	အားသာချက်
Multi- ခြေလှမ်းခွဲခွဲ	ပုံများသည်အမြင်အာရုံသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချသည်
ဘေးထွက်လုပ်ရပ်များ	undercuts နှင့်ရှုပ်ထွေးသောအင်္ဂါရပ်များကိုဖန်တီးသည်
3D ပုံနှိပ်ထည့်သွင်း	ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့်တိကျစွာထောက်ပံ့ပေးသည်

သင်ရွေးချယ်သောနည်းဗျူဟာမည်သို့ပင်ရှိပါစေ, တိကျသောမှိုချိန်ညှိခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ နည်းနည်းလေးမှားယွင်းမှုကပင်မြင်နိုင်သောနှုတ်ထွက်သည့်လိုင်းများ, flash,

သင့်လျော်သော alignment ကိုသေချာစေရန်အောက်ပါတို့ကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ -

• မှို halves အကြားတိကျသော alignment ကိုထိန်းသိမ်းရန်လမ်းညွှန်တံသင်နှင့်ချုံကိုသုံးပါ

• interlocks သို့မဟုတ် alignments features တွေကိုမှိုဒီဇိုင်းထဲသို့ထည့်သွင်းပါ

• 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့် misalignment ကိုကာကွယ်ရန်မှိုအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထိန်းသိမ်းပါ

flash ကိုကာကွယ်ခြင်း

Flash နှင့် slecting line တလျှောက်ပုံစံများဖြစ်သောကြောင့်ပိုလျှံသောပစ္စည်းသည်ဆေးထိုးခြင်းတွင်ပင်ဘုံစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အသွင်အပြင်ကနေလျော့နည်းစေရုံသာမကဘဲ fit နှင့် function ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ ဒီတော့ဘာကြောင့် flash ကိုဖြစ်ပေါ်စေတာလဲ, အဲဒါကိုဘယ်လိုတားဆီးနိုင်မလဲ။

Flash ဖွဲ့စည်းခြင်း၏အကြောင်းရင်းများတွင် -

• ညံ့ဖျင်းသောမှို alignment သို့မဟုတ် wear

• မလုံလောက် clapping အင်အားစု

• အလွန်အကျွံဆေးထိုးဖိအားသို့မဟုတ်မြန်နှုန်း

• မလုံလောက်ပိတ်ဆို့သို့မဟုတ်အအေး

Flash ကိုလျှော့ချရန်နှင့်ဖယ်ရှားရန်ဤနည်းလမ်းများကိုကြိုးစားကြည့်ပါ။

1. မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု - သင့်လျော်သော alignment ကိုသေချာစေရန်သင်၏မှိုများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထိန်းသိမ်းရန်။ လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုလိုအပ်သလိုအစားထိုးပြီးမျက်နှာပြင်များကိုသန့်ရှင်း။ အပျက်အစီးများကိုအခမဲ့ထားပါ။

2. Process Optimization: Flash ဖွဲ့စည်းမှုကိုလျှော့ချရန်ဆေးထိုးဖိအား, မြန်နှုန်းနှင့်အခြားလုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များကိုညှိပါ။ အလားအလာရှိသောပြ problem နာ areas ရိယာများကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် Simulation Software ကိုအသုံးပြုပါ။

3. Flash Traps: Flash Traps ကိုထည့်သွင်းခြင်းသို့မဟုတ်လျှံဖောင်းပွမှုများကိုသင်၏မှိုဒီဇိုင်းထဲသို့ 0 င်ရောက်ခြင်းနှင့်ခွဲထွက်သည့်လိုင်းတစ်လျှောက်ပျံ့နှံ့စေရန်တားဆီးရန်တားဆီးထားသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် flash များပါ 0 င်ရန်နှင့် Post-processing စဉ်အတွင်းဖယ်ရှားရန်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

4. အလယ်အလတ်စစ်ဆင်ရေးများ - Flash ပေါ်ပေါက်လာပါကအချည်းနှီး, Flash ကိုလက်ခံရန်အလွန်အမင်းအအေးခံသော Cryogenic Deflashing သည်အချို့သောပစ္စည်းများအတွက်ထိရောက်နိုင်သည်။

ခွဲထွက်ရေးလိုင်းများ၏မြင်သာမှုကိုလျှော့ချရန်နည်းစနစ်

လိုင်းများသည်ထိုးသွင်းခြင်းမလွှဲမရှောင်သာပုံသွင်းခြင်းအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သော်လည်းသူတို့သည်မြင်နိုင်သောမျက်လုံးများဖြစ်ရန်မလိုပါ။ သင်၎င်းတို့၏အသွင်အပြင်ကိုလျှော့ချရန်နှင့်ပိုမိုချောမွေ့သောထုတ်ကုန်များကိုဖန်တီးရန်သင်အသုံးပြုနိုင်သည့်နည်းစနစ်များစွာရှိသည်။

မျက်နှာပြင် texture comfrazeting

အစိတ်အပိုင်းများကိုဖုံးကွယ်ရန်ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုမှာအမြင်အာရုံဆက်တိုက်ကိုချိုးဖျက်ရန်ကူညီသည့်မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်ဖြစ်သည်။ ဒီမှာအလုပ်လုပ်ပုံ

1. Texture Selection: သင်၏အစိတ်အပိုင်း၏ဒီဇိုင်းနှင့်လုပ်ဆောင်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့် texture ကိုရွေးချယ်ပါ။ Subtle Matte မှ Options များသည် stipples သို့မဟုတ် groove များကဲ့သို့ပိုမိုရန်လိုသောပုံစံများကိုအဆုံးသတ်သည်။

2. မှို Texturing: ရွေးချယ်ထားသော texture သည်ပုံတူ, ထွင်းထုခြင်းသို့မဟုတ်အခြားနည်းလမ်းများမှပုံတူမျက်နှာပြင်သို့တိုက်ရိုက်အသုံးပြုသည်။ သွန်းသောပလတ်စတစ်သည်မှိုဖြည့်သောအခါမှိုမျက်နှာပြင်၏ texture ကိုမှေးမှိန်သွားသောအခါ။

3. ခွဲထွက်ရေးလိုင်းနေရာချထားခြင်း - textured in ရိယာအတွင်းရှိခွဲထားသည့်မျဉ်း၏မဟာဗျူဟာကျသောနေရာချထားမှုသည်၎င်း၏အသွင်အပြင်ကိုပိုမိုဖုံးကွယ်ရန်ကူညီနိုင်သည်။ အဆိုပါ texture သည်လိုင်းကိုချိုး ဖျက်. သိသာထင်ရှားစေသည်။

ထိရောက်သော texture applications များ၏ဥပမာများမှာ -

• Automotive Interior အစိတ်အပိုင်းများအပေါ်သားရေစပါးစိုက်ပျိုး

• အီလက်ထရောနစ်အိမ်များပေါ်တွင်သတ္တု finish ကို brushed သတ္တု finish ကို

• ပရိဘောဂအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် Woodgrain texture

texture	application
သားရေစပါး	မော်တော်ယာဉ် interiors
ဒြပ်စင်	အီလက်ထရောနစ်အိမ်များ
သစ်သားဂိုး	ပရိဘောဂအစိတ်အပိုင်းများ

အလယ်တန်းအပြောင်းအလဲနဲ့နည်းစနစ်

ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းနှင့်မှို texturing နှင့်အတူပင်အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများသည်မြင်နိုင်ဆဲသို့မဟုတ်အပိုဆောင်းပြီးပါပြီ။ ဒါကအလယ်တန်းအပြောင်းအလဲနဲ့နည်းစနစ်တွေ 0 င်လာတဲ့နေရာ။ ဒီမှာရွေးချယ်စရာအနည်းငယ်ရှိပါတယ်:

1. တုန်ခါမှုအားနည်းခြင်း - အစိတ်အပိုင်းများကိုပွန်းစားခြင်းမီဒီယာနှင့်အတူ tumbler တွင်ထည့်ပြီးသတ်မှတ်ထားသောကာလအတွက်တုန်ခါနေသည်။ ပွန်းစားခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည်ခွဲထွက်ရေးလိုင်းများနှင့်အခြားမျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုကိုချောမွေ့စေရန်ကူညီသည်။

2. Cryogenic deflething: အစိတ်အပိုင်းများသည်အလွန်အေးသောအပူချိန်နှင့်ထိတွေ့ခြင်းသည်ပုံမှန်အားဖြင့်နိုက်ထရိုဂျင်ကို အသုံးပြု. အပူချိန်နှင့်ထိတွေ့နိုင်သည်။ ၎င်းသည်ခွဲခွာခြင်းလိုင်းတစ်လျှောက်တွင် flash (သို့) ပိုလျှံသောပစ္စည်းများကိုပျက်စီးလွယ်ပြီးလွယ်ကူစွာဖယ်ရှားနိုင်သည်။

3. လက်ကိုချုံ့ခြင်း - သေးငယ်သောပြေးခြင်းသို့မဟုတ်နူးညံ့သိမ်မွေ့သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်, ချွန်ထက်သောဓါးသို့မဟုတ်ကတ်ကြေးများနှင့်လက်စွဲစာအုပ်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းသည်ခွဲထွက်ခြင်းကိုဖယ်ရှားရန်ထိရောက်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်ပိုမိုတိကျမှုနှင့်ထိန်းချုပ်မှုကိုခွင့်ပြုသည်။

4. မီဒီယာပေါက်ကွဲမှု - အစိတ်အပိုင်းများကိုသဲ, ဖန်, ဖန်ပုတီးများသို့မဟုတ်ပလတ်စတစ်လုံးလေးများကဲ့သို့သောပွန်းနိုင်သည့်မီဒီယာစီးဆင်းမှုဖြင့်ထိုးနှက်ထားသည်။ ၎င်းသည်ခွဲစိတ်မှုလိုင်းများကိုချောမွေ့စေပြီးပိုမိုရှုပ်ထွေးသောမျက်နှာပြင် finish ကိုပေးရန်ကူညီသည်။

အလယ်တန်းအပြောင်းအလဲနဲ့နည်းစနစ်ရွေးချယ်မှုသည်အချက်များစွာပေါ်မူတည်သည်။

• ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့်ကြာရှည်ခံမှု

• တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဂျီသွမေတြီနှင့်ရှုပ်ထွေး

• မျက်နှာပြင် finish ကိုလိုအပ်ချက်များ

• ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်ကုန်ကျစရိတ်အခက်အခဲများ

ကောက်ချက်

ဤဆောင်းပါးတွင်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင်မျဉ်းကြောင်းများခွဲစိတ်ခြင်း၏အရေးပါသောအခန်းကဏ် role ကိုလေ့လာခဲ့သည်။ သူတို့ဘာတွေလဲဆိုတာကိုနားလည်သဘောပေါက်ခြင်း,

ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်ခွဲထွက်ခြင်းနှင့်သင်၏ဆေးထိုးခြင်းမှိုမိတ်ဖက်နှင့်နီးကပ်စွာအလုပ်လုပ်ရန်စဉ်းစားခြင်းအားဖြင့်သင်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ဗေဒလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုသင်ဖန်တီးနိုင်သည်။

ထိုးသွင်းခြင်းနှင့်ခွဲထွက်ရေးလိုင်းဒီဇိုင်းနှင့်အတူအကူအညီလိုပါသလား? Team MFG ၏အတွေ့အကြုံရှိအင်ဂျင်နီယာများသည်ကူညီရန်အဆင်သင့်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်ဒီဇိုင်းမှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုမှဒီဇိုင်း optimization မှပြည့်စုံသော 0 န်ဆောင်မှုများကိုပေးသည်။ အခမဲ့တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုအတွက်ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ပါ။ အသင်း MFG သည်သင်၏ရူပါရုံကိုဘဝသို့ယူဆောင်လာပါစေ။