එන්නත් අච්චු කිරීම යනු ප්ලාස්ටික් සංරචක නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන බහුකාර්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි. කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සඳහා නිවැරදි ධාවක පද්ධතිය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
මෙම ලිපියෙන් උණුසුම් ධාවකය සහ සීතල ධාවක එන්නත් අච්චු ගැඹුරින් සංසන්දනය කිරීමක් සපයයි. ඔබ ඔවුන්ගේ අර්ථ දැක්වීම්, වාසි, අවාසි සහ ඔබේ අවශ්යතා සඳහා හොඳම ක්රමය තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න ඉගෙන ගනු ඇත.
උණුසුම් ධාවක එන්නත් අච්චුවක් යනු නවීන අච්චු ක්රමයක් වන අතර එය එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලිය පුරාම ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය උණු කොට තබා ගනී. ආමෙංක තුණ්ඩයේ සිට අච්චු කුහරය දක්වා ප්ලාස්ටික් උෂ්ණත්වය ප්ලාස්ටික් උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා එය රත් වූ මනිෆෝල්ඩ් භාවිතා කරයි.
උණුසුම් ධාවක පද්ධතියක, හයිෆෝල්ඩ් තාපක මාලාවක් මගින් රත් වේ. මෙමඟින් භෞතිකයා හරහා සහ අච්චු කුහරයට ගලා යන විට මෙය විදුලි උණු කළ තත්වයක තබා ගනී. තුණ්ඩ ද රත් වන අතර, එය අච්චුවට ඇතුළු වන තෙක් ප්ලාස්ටික් තරලය මුළුමනින්ම තරවටු කරනු ලැබේ.
ප්ලාස්ටික් විසින් උණු කළ බැවින්, එය වඩාත් ඉක්මණින් අච්චුවට එන්නත් කළ හැකිය. මෙය සමස්ත පාපැදි කාලය අඩු කරන අතර වේගවත් නිෂ්පාදන අනුපාත සඳහා ඉඩ සලසයි.
උණුසුම් ධාවක පද්ධති සඳහා සීතල ධාවකයක් අවශ්ය නොවේ, එය තුණ්ඩයේ අච්චු කුහරයට සම්බන්ධ කරන blood න ප්ලාස්ටික් කැබැල්ලකි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සීතල ධාවකයාව තුරන් කර ඇති බැවින් ද්රව්යමය අපද්රව්ය අඩු බවයි.
උණුසුම් ධාවන පද්ධතිය විසින් පවත්වාගෙන යනු ලබන ස්ථාවර උෂ්ණත්වය මඟින් අඩුපාඩු අඩුපාඩු සහිත ඒකාකාරී කොටස් ඇති කරයි. මෙය සමස්ත කොටස් ගුණාත්මකභාවය හා අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරයි.
උණුසුම් ධාවක අච්චු වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර හීටර් සහ උෂ්ණත්ව පාලකයන් වැනි අමතර සංරචක අවශ්ය වේ. මෙය සීතල ධාවක අච්චු හා සසඳන විට ආරම්භක ආයෝජනය සහ අඛණ්ඩ නඩත්තු වියදම් වැඩි කරයි.
සමහර තාප සංවේදී ද්රව්ය උණුසුම් ධාවක පද්ධතියක පිරිහීමට හෝ පුළුස්සා දැමිය හැකිය. මෙමඟින් උණුසුම් ධාවක අච්චු සමඟ භාවිතා කළ හැකි ද්රව්ය පරාසය සීමා කරයි.
උණුසුම් ධාවක පද්ධතියේ ප්ලාස්ටික් අවශෝෂණය කර ඇති නිසා, වර්ණ වෙනසක් සිදු කිරීමේදී පෙර වර්ණය සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු කිරීම අභියෝගයක් විය හැකිය. මෙය දිගුකාලීන වෙනස් කළ හැකි වේලාවන් සහ වර්ණ අපවිත්ර වීමකට හේතු විය හැක.
සීතල ධාවක එන්නත් අච්චුවක් යනු සාම්ප්රදායික අච්චු අච්චු දල්වන පද්ධතියකි. ධාවකයා අච්චුවේ කොටසකි.
සීතල ධාවක පද්ධතියක දී, උණු කළ ප්ලාස්ටික් ස්ප්තුයක් හරහා අච්චුවට එන්නත් කරනු ලැබේ. එය පසුව සීතල ධාවකයන් හරහා සහ අච්චු කුහරයට ගලා යයි. කොටස සිසිල් වී solid නඟා, අච්චුව විවෘත වන අතර, කොටස ධාවන පථය සමඟ පිට කරන ලදී.
සීතල ධාවක අච්චු සරල වන අතර උණුසුම් ධාවක අච්චු වලට සාපේක්ෂව ඇති සංරචක අඩු අවශ්ය වේ. මෙය නිෂ්පාදනය හා නඩත්තු කිරීම සඳහා ඔවුන් අඩු වියදම් කරයි.
සීතල ධාවක අච්චු තාප සංවේදී බහු අවයවකයන් ඇතුළු ද්රව්යවල පුළුල් පරාසයක වැඩ කළ හැකිය. උණුසුම් ධාවක පද්ධති මෙන් ප්ලාස්ටික් පිරිහීම හෝ පුළුස්සා දැමීම ඔවුන් අවදානමට ලක් නොකරයි.
ධාවකය එක් එක් චක්රය සමඟ sub ණී ඇති හෙයින්, වර්ණ වෙනසක් සිදු කිරීමේදී පෙර වර්ණය සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු කිරීම පහසුය. මෙය ඉක්මණින් වෙනස් කිරීම් වලට තුඩු දෙන අතර වර්ණ දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු වේ.
සෑම චක්රයකම ධාවකයා red ාතනය කිරීම සමස්ත චක්රීය කාලය එකතු කරයි. මෙමඟින් සීතල ධාවකය උණුසුම් ධාවක අච්චු වලට වඩා සෙමින් අච්චු කරයි.
සුවිශේෂී ධාවකයා එක් එක් කොටසින් පිට කරන ලද අතර එය ද්රව්යමය අපද්රව්ය නිර්මාණය කරයි. නිෂ්පාදන පිරිවැය එකතු කරමින් මෙම අපද්රව්ය ප්රතිචක්රීකරණය හෝ ඉවත දැමිය යුතුය.
සීතල ධාවකය හරහා ප්ලාස්ටික් ප්රවාහයක් ඇති බැවින් උෂ්ණත්වයේ විචලනය නිමි කොටස්වල නොගැලපීම් ඇති කරයි. මෙය උණුසුම් ධාවක අච්චු හා සසඳන විට සමස්ත කොටස් ගුණාත්මකභාවය හා අනුකූලතාව අඩු කළ හැකිය.
උණුසුම් | ධාවකයේ | සීතල ධාවකය |
---|---|---|
ඉක්මන් නිර්මාණය හෝ වර්ණ වෙනස්වීම් | නැත | ඔව් |
ඉහළ ඉවසීම | ඔව් | නැත |
විවිධ තාපප්ලාස්ටික් සමඟ ක්රියා කරයි | නැත | ඔව් |
ඉහළ නඩත්තු පිරිවැය | ඔව් | නැත |
විශාල කොටස් ප්රමාණයක් නිපදවයි | ඔව් | නැත |
නොසන්සුන් ධාවකය භාවිතා කරයි | නැත | ඔව් |
මොල්ටන් තාප සංධිය හෝ පොලිමර් භාවිතා කරයි | ඔව් | ඔව් |
ආරම්භක සැකසුම් පිරිවැය | ඉහළ | අඩු |
ඊයම් කාලය (නිෂ්පාදන වේගය) | කෙටි | දිගු |
ද්රව්යමය අපද්රව්ය | අඩු | ඉහළ |
තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා සුදුසුය | නැත | ඔව් |
චක්රීය කාලය | වේගවත් | මන්දගාමී |
කොටස් අනුකූලතාව සහ ගුණාත්මකභාවය | ඉහළ | මධ්යස්ථ |
ස්වයංක්රීයකරණයේ පහසුව | ඉහළ | මධ්යස්ථ |
සාමාන්ය යෙදුම් | විශාල වෙළුම් නිෂ්පාදනය, ඉහළ නිරවද්ය කොටස් | පහත් සිට මධ්යම මරුන්ගේ නිෂ්පාදනය, තාප සංවේදී ද්රව්ය |
මානයන් ඉවසීම | ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි | කොටස් වලට අඩු මානයන් නිරවද්යතාවයක් ඇත |
ද්රව්යමය අනුකූලතාව | තාප නොවන සංවේදී ද්රව්ය වලට සීමා වේ | තාප සංවේදී ඒවා ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක තාපප්ලාස්ටික් සමඟ අනුකූල වේ |
ධාවක උණුසුම | රත් වූ ධාවකයන් භාවිතා කරයි | නොසන්සුන් ධාවකයන් භාවිතා කරයි |
සැකසුම් පිරිවැය | ඉහළ ආරම්භක සැකසුම් පිරිවැය | අඩු ආරම්භක සැකසුම් පිරිවැය |
තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා යෝග්යතාවය | තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා සුදුසු නොවේ | තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා සුදුසුය |
ස්වයංක්රීයකරණය පහසුය | ස්වයංක්රීයකරණය ඉහළ පහසුව | ස්වයංක්රීයකරණයේ මධ්යස්ථ පහසුව |
උණුසුම් ධාවකයෙකු සහ සීතල ධාවක අච්චුවක් අතර තේරීම විවේචනාත්මක තීරණයකි. එය ඔබේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට සහ ඔබේ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. මෙම තේරීම කරන විට සලකා බැලිය යුතු ප්රධාන සාධක කිහිපයක් මෙන්න:
නිවැරදි අච්චු වර්ගය තීරණය කිරීමේදී ඔබේ නිෂ්පාදන පරිමාව සහ කණ්ඩායම් ප්රමාණය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඔබ විශාල කොටස් ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කරන්නේ නම්, උණුසුම් ධාවක අච්චුවක් බොහෝ විට වඩා හොඳ තේරීමකි. එය ඉහළ පරිමාවක් වඩාත් කාර්යක්ෂමව හැසිරවිය හැකිය.
අනෙක් අතට, ඔබට කුඩා කණ්ඩායම් ප්රමාණ හෝ අඩු නිෂ්පාදන පරිමාවන් තිබේ නම්, සීතල ධාවක අච්චුවක් වඩාත් සුදුසු විය හැකිය. එය සාමාන්යයෙන් කුඩා ලකුණු සඳහා මිල අධිකය.
ඔබේ කොටසේ සැලසුමේ සංකීර්ණත්වය ඔබේ අච්චු තේරීමකට ද බලපෑම් කරයි. උණුසුම් ධාවක අච්චු සංකීර්ණ මෝස්තර හෝ තද ඉවසීම් සහිත කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසුය. එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලිය පිළිබඳව ඔවුන් වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කරයි.
සීතල ධාවක අච්චු, සරලව සරලව, එකම මට්ටමේ සහ නිරවද්යතාව ලබා ගැනීමට නොහැකි විය හැකිය. අඩු සංකීර්ණ කොටස් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසුය.
ඔබ භාවිතා කරන ද්රව්යය තවත් වැදගත් කරුණක්. සමහර පොලිමර් තාප සංවේදී වන අතර උණුසුම් ධාවක පද්ධතියක දී පිරිහීමට හෝ පුළුස්සා දැමිය හැකිය. මෙම අවස්ථා වලදී, සීතල ධාවක අච්චුවක් යනු ආරක්ෂිත තේරීමයි.
කෙසේ වෙතත්, ඔබේ තොරතුරු උණුසුම් ධාවකයක තිරසාර රස්නයෙන් ඔරොත්තු දිය හැකි නම්, උණුසුම් ධාවකයෙකු සපයන වැඩිදියුණු කළ ප්රවාහ සහ අනුකූලතාවෙන් එයට ප්රයෝජන ගත හැකිය.
ඔබේ නිෂ්පාදනයේ ඔබ නිතර වර්ණ වෙනස් කරන්නේ නම්, සීතල ධාවක අච්චුවක් වාසියක් ලබා දෙයි. Solid න ධාවකයෙකු සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ හැකිය, වර්ණ වෙනස්වීම් ඉක්මණින් හා පහසු කරයි.
උණුසුම් ධාවකයෙකු සමඟ, වර්ණ වෙනස්වීම් වැඩි කාලයක් ගත කළ හැකිය. පෙර වර්ණය රත් වූ අතිවිශිෂ්ට හා තුණ්ඩ වලින් සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු කළ යුතුය.
ඔබේ අයවැය සෑම විටම ඕනෑම නිෂ්පාදන තීරණයක සාධකයකි. උණුසුම් ධාවක අච්චු වලට ඔවුන්ගේ සංකීර්ණත්වය සහ හීටර් සහ පාලකයන් වැනි අතිරේක සංරචක හේතුවෙන් ඉහළ ආරම්භක පිරිවැයක් ඇත.
සීතල ධාවක අච්චු සාමාන්යයෙන් පෙර පෙරමුණට වඩා අඩුය. ඔවුන්ට සරල ඉදිකිරීම් හා කොටස් අඩු ප්රමාණයක් ඇත.
කෙසේ වෙතත්, දිගු කාලීනව පිරිවැය සලකා බැලීම වැදගත් ය. උණුසුම් ධාවකයන්ගේ පද්ධතියක කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු කිරීම කාලයත් සමඟ පිරිවැය වැඩිපුර ඉතිරිකිරීම් වලට තුඩු දිය හැකිය, විශේෂයෙන් ඉහළ වෙළුම් නිෂ්පාදනය සඳහා.
අවසාන වශයෙන්, ඔබේ ඉලක්ක පාපැදි කාලය සහ සමස්ත නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සලකා බලන්න. උණුසුම් ධාවක අච්චු වලට සාමාන්යයෙන් වේගවත් පාපැදි කාලයකි, මන්ද ප්ලාස්ටික් උණුසුම තවමත්, ඉක්මණින් එන්නත් කිරීමට සහ සිසිලන කාලය සඳහා ඉඩ සලසයි.
සීතල ධාවක අච්චු වලට සිසිල් වීමේ අවශ්යතාවය නිසා සෙමෙන් පාපැදි කාලය ඇත. නිෂ්පාදන ධාවන පථයක් තුළ මෙය එකතු කළ හැකිය.
උණුසුම් ධාවකය සහ සීතල ධාවක අච්චු පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත හරහා යෙදුම් සොයා ගනී. එක් එක් වර්ගයේ අච්චුව නිශ්චිත නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ වලට ගැලපේ. මෙම අච්චු බහුලව භාවිතා වන ස්ථානය දෙස සමීපව බලමු.
ඉහළ වෙළුම් නිෂ්පාදනය සහ නිරවද්ය, ස්ථාවර කොටස් අවශ්ය යෙදුම්වල උණුසුම් ධාවක අච්චු එක්සෙල්. සමහර පොදු යෙදුම් වලට ඇතුළත් වන්නේ:
මෝටර් රථ සංරචක
වෛද්ය උපකරණ
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ
ඇසුරුම් (උදා: තොප්පි සහ වසා දැමීම්)
සෙල්ලම් බඩු සහ විනෝදාත්මක නිෂ්පාදන
මෙම යෙදුම් බොහෝ විට සංකීර්ණ, බහු කුහර අච්චු වලට සම්බන්ධ වේ. ඔවුන් වේගවත් පාපැදි කාලවලදී සහ උණුසුම් ධාවක පද්ධති සපයන අපද්රව්ය අඩු කිරීම.
සීතල ධාවක අච්චු බොහෝ විට අඩු නිෂ්පාදන පරිමාවන් සහිත යෙදුම් සඳහා හෝ ද්රව්ය හා වර්ණ වෙනස්වීම් නිතර සිදු වන ස්ථාන සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ. සාමාන්ය යෙදුම් වලට ඇතුළත් වන්නේ:
මූලාකෘති සහ අඩු වෙළුම් නිෂ්පාදනය
විදුලි සංරචක සහ නිවාස
ඉවත දැමිය හැකි නිෂ්පාදන (උදා: ආහාර බහාලුම්, හැඳල)
ප්රවර්ධන අයිතම සහ දීමනා
සරල ජ්යාමිතීන් සහිත කොටස්
සීතල ධාවක අච්චු මෙම යෙදුම් සඳහා ලාභදායී විසඳුමක් ලබා දෙයි. ඔවුන් ද්රව්ය හා වර්ණ ඉක්මනින් හා පහසුවෙන් මාරු කිරීමට නම්යශීලී බව සපයයි.
බොහෝ කර්මාන්ත ඔවුන්ගේ ඉහළ පරිමාව, නිරවද්ය අච්චු අවශ්යතා සඳහා උණුසුම් ධාවක අච්චු මත රඳා පවතී. සමහර ප්රධාන කර්මාන්තවලට ඇතුළත් වන්නේ:
මෝටර් රථ
වෛද්ය සහ සෞඛ්ය සේවා
පාරිභෝගික භාණ්ඩ
ඇසුරුම්කරණය
ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ
මෙම කර්මාන්ත සඳහා බොහෝ විට දැඩි ඉවත්වීම් සහිත සමාන කොටස් විශාල ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ. උණුසුම් ධාවක අච්චු වලට ඔවුන් ඉල්ලුම් කරන වේගය, අනුකූලතාව සහ ගුණාත්මකභාවය ලබා දිය හැකිය.
නිෂ්පාදන පරිමාවන් අඩු හෝ නිෂ්පාදන සැලසුම් නිතර වෙනස් වන කර්මාන්තවල සීතල ධාවක අච්චු දක්නට ලැබේ. උදාහරණ අතර:
මූලාකෘති හා නිෂ්පාදන සංවර්ධනය
විදුලි හා විදුලි සංදේශ
ආහාර සහ බීම
ප්රවර්ධන නිෂ්පාදන
සෙල්ලම් බඩු සහ විනෝදාංශ
සීතල ධාවක අච්චු වල බහුකාර්යතාව සහ පිරිවැය effectiveness ලදායීතාවය මෙම කර්මාන්ත අගය කරයි. උණුසුම් ධාවක පද්ධතියක ඉහළ ආයෝජනයකින් තොරව විවිධාකාර කොටස් ලබා ගත හැකිය.
ඇත්ත වශයෙන්ම, මේවා සාමාන්ය ප්රවණතා වේ. උණුසුම් ධාවකයෙකු සහ සීතල ධාවක අච්චුවක් අතර නිශ්චිත තේරීම එක් එක් නිෂ්පාදකයාගේ සුවිශේෂී අවශ්යතා මත රඳා පවතී. බොහෝ කර්මාන්ත විවිධ යෙදුම් සඳහා අච්චු වර්ග දෙකම භාවිතා කරයි.
ප්රධාන දෙය නම් ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා, ද්රව්යමය ගුණාංග සහ අයවැය සහ අයවැය ප්රවේශමෙන් ඇගයීමයි. මෙය ඔබේ අරමුණු හා අවහිරතා සමඟ වඩාත් සුදුසු අච්චු වර්ගයක් තෝරා ගැනීමට මෙය උපකාරී වේ.
උණුසුම් ධාවකය සහ සීතල ධාවක අච්චු සෑම කෙනෙකුම අද්විතීය වාසි සහ අවාසි ඇත. උණුසුම් ධාවකයන් වේගවත් චක්ර සහ අඩු අපද්රව්ය ලබා දෙයි. සීතල ධාවකයන්ගේ ප්රමාණයේ මිල effective ලදායී හා බහුකාර්ය ද්රව්ය ද්රව්ය සමඟ. පද්ධතියක් තෝරාගැනීමේදී ඔබේ ව්යාපෘතියේ විශේෂිත අවශ්යතා සලකා බැලීම ඉතා වැදගත්ය. පිරිවැය, ද්රව්යමය අනුකූලතාව සහ නිෂ්පාදන පරිමාව වැනි සාධක අත්යවශ්ය වේ. ඔබේ අවශ්යතා ප්රවේශමෙන් තක්සේරු කරන්න. එන්නත් කිරීමේ අච්චු ප්රවීණයන් සමඟ සාකච්ඡා කිරීම ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා හොඳම තීරණය සහතික කළ හැකිය.
ඔබගේ එන්නත් අච්චු කිරීමේ ව්යාපෘතිය සඳහා ප්රශස්ත ධාවන පද්ධතිය තේරීමේ විශේෂ expert මාර්ගෝපදේශය සඳහා කණ්ඩායම් MFG අමතන්න. අපගේ පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් සවිස්තරාත්මක පිරිවැය ප්රතිලාභ විශ්ලේෂණයක් ලබා දෙන අතර ඔබේ විශේෂිත අවශ්යතා මත පදනම්ව හොඳම තීරණය ගැනීමට ඔබට උපකාරී වේ. නොමිලේ උපදේශනයක් සඳහා අදම ළඟා වන්න.
කණ්ඩායම MFG යනු ඔඩම් සහ ඕම් හි විශේෂ izes යෙකු වන වේගවත් නිෂ්පාදන සමාගමකි.