ထိုးဆေးများမှိုစက်များသည်ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းပြီးအရေးကြီးသည်။ နေ့စဉ်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများမည်သို့ပြုလုပ်သည်ကိုသင်စဉ်းစားဖူးပါသလား။ ထိုးဆေးထိုးစက်များသည်သိသာထင်ရှားသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ သူတို့ကတသမတ်တည်း, အရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထိရောက်စွာထုတ်လုပ်သည်။
ဒီ post မှာတော့ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တွေနဲ့သူတို့ရဲ့အကျိုးကျေးဇူးတွေအကြောင်းလေ့လာသင်ယူရလိမ့်မယ်။ ကျနော်တို့လက်, plunger, screw နှင့် hybrid စက်များကိုစူးစမ်းလေ့လာပါလိမ့်မယ်။ အမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီသည်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုမည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်ကိုသင်ရှာဖွေတွေ့ရှိလိမ့်မည်။
လက်ထိုးဆေးများမှိုစက်များသည်ရိုးရှင်းပြီးကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ၎င်းတို့သည်စည်, ကြွယ်ဝသောနှင့်အပူပေးစက်များပါဝင်သည်။ အော်ပရေတာကိုယ်တိုင်လက်ဖြင့်တွန်းအားပေးနှင့်စက်အပူ။ ဤစက်များသည်အခြေခံဆေးထိုး parametect များကိုနားလည်ရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
အားသာချက်များ:
ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော
ရိုးရှင်းသောစစ်ဆင်ရေး
အသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကောင်းသော
ဆိုးကျိုးများ -
ထုတ်လုပ်မှုအော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုပေါ်မူတည်သည်
variable ကိုသံသရာကြိမ်
ပုံမှန် application များ:
ရှေ့ပြေးပုံစံ
ပညာရေးဆိုင်ရာရည်ရွယ်ချက်များ
အသေးစားသုတ်ထုတ်လုပ်မှု
Plunger အမျိုးအစားစက်များသည်အလျားလိုက်သို့မဟုတ်ဒေါင်လိုက်ဖြစ်နိုင်သည်။ သူတို့က pneumatic သို့မဟုတ်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကိုသုံးပြီးလည်ပတ်နေကြသည်။ ဤစက်များသည် setup ပေါ် မူတည်. Semi-Automatic သို့မဟုတ်အလိုအလျောက်ဖြစ်နိုင်သည်။
ပြင်ဆင်မှုများ -
ရေပြင်ညီ
တည့်မတ်သော
စစ်ဆင်ရေး:
အဆမျက်နှာကိုကေှအနှံ့ပါးတည်း
ဟိုက်ဒလက်စ်
အမျိုးအစားများ:
Semi-Automatic
အလိုအလေျာက်သွားလာသော
အကျိုးကျေးဇူးများ:
ဉာဏ်များသော
အမျိုးမျိုးသော application များအတွက်သင့်တော်သည်
အားနည်းချက်များ:
လက်စက်များထက်ပိုမိုမြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်
ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောစစ်ဆင်ရေး
ဝက်အူအမျိုးအစားစက်များတွင် hopper, ဝက်အူနှင့်စည်ပါဝင်သည်။ ဝက်အူသည်အရည်ပျော်ရန်နှင့်ပလပ်စတစ်ကိုမှိုသို့ထိုးသွင်းရန်လှည့်သည်။ ဤအမျိုးအစားသည်တသမတ်တည်းနှင့်ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။
အစိတ်အပိုင်းများ:
ဟော်တယ်
အပြန်အလှန်ဝက်အူ
စည်ပိုင်း
အလုပ်လုပ်နိယာမ:
ဝက်အူအလှည့်တဆင့်ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်
အကျိုးကျေးဇူးများ:
တသမတ်တည်းထုတ်လုပ်မှု
ထိရောက်သောပစ္စည်းများရောနှော
ကန့်သတ်ချက်များ:
ပိုမိုမြင့်မားကန ဦး ကုန်ကျစရိတ်
ပိုပြီးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သည်
ဒီစက်တွေဟာအဆင့်နှစ်ဆင့် plunger ဖြစ်စဉ်ကိုသုံးတယ်။ ပထမ ဦး ဆုံး plunger ပစ္စည်းပလပ်စတစ်။ ဒုတိယ plunger မှိုထဲသို့သွင်းသည်။
အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြစ်စဉ်
ပထမ ဦး ဆုံးပလပ်စတစ်ပလပ်တင့်ပစ္စည်းများ
ဒုတိယ plunger integgers ပစ္စည်းများ
အားသာချက်များ:
ပိုမြန်ထုတ်လုပ်မှု
ပိုကောင်းတဲ့ပစ္စည်းသိပ်သည်း
ဆိုးကျိုးများ -
ပိုပြီးစျေးကြီးတဲ့ဆောက်လုပ်ရေး
ပိုမိုမြင့်မားသောစစ်ဆင်ရေးကုန်ကျစရိတ်
ဝက်အူ plunger စက်များပေါင်းစပ်နှင့် plungeg ယန္တရားများပေါင်းစပ်။ အဆိုပါဝက်အူပစ္စည်းအရည်ပျော်နှင့် plunger ကထိုးသွင်း။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည်ပစ္စည်းများကိုရောနှောခြင်းနှင့်စိတ်ဖိစီးမှုကိုလျှော့ချစေသည်။
ယန္တရားများ:
အရည်ပျော်ရန်အတွက်ဝက်အူ
ဆေးထိုးရန် plunger
အကျိုးကျေးဇူးများ:
ရောနှောတိုးမြှင့်တိုးမြှင့်
အပူ - အထိခိုက်မခံပစ္စည်းများအတွက်ပိုကောင်း
အားနည်းချက်များ:
ပိုမိုမြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်
ဝက်အူအမျိုးအစားများထက်ပိုမိုကြာကြာသံသရာကြိမ်
သူတို့ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ
Hydraulic စက်များသည်အင်အားမျိုးထုတ်လုပ်ရန်ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ကိုအသုံးပြုသည်။ အရည်သည်ပစ္စတင်ကိုလှုံ့ဆော်ပေးပြီးဆေးထိုးခြင်းနှင့်ညှပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများကိုထိန်းချုပ်သည်။ ၎င်းတို့သည်အားကောင်းတဲ့နှင့်ခိုင်မာတဲ့,
အားသာချက်များ:
စျေးချိုသော
စျေးနှုန်းချိုသာအစိတ်အပိုင်းများ
အားကောင်းတဲ့အစိတ်အပိုင်းများ
မြင့်မားသော clamping အင်အားစု
ရိုးရှင်းသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ဆိုးကျိုးများ -
ပိုမိုမြင့်မားသောအပြေးကုန်ကျစရိတ်
ကြာကြာအချိန်ကြာမြင့်စွာအချိန်
မြင့်မားသောစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု
ခက်ခဲသောတိကျစွာထိန်းချုပ်မှု
သူတို့ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ
လျှပ်စစ်စက်များသည်လှုပ်ရှားမှုများအားလုံးအတွက်လျှပ်စစ်မော်တာများကိုအသုံးပြုသည်။ သူတို့ကတိကျတဲ့နှင့်စွမ်းအင် - အကျိုးရှိစွာဖြစ်ကြသည်။ ဒီစက်တွေဟာမြန်နှုန်းမြင့်ပြီးမြင့်မားတဲ့ applications တွေအတွက် Excel ။
အားသာချက်များ:
စွမ်းအင်ထိရောက်သော
လျော့နည်းကျဆုံးခြင်း
ပိုမိုမြန်ဆန်သောလုပ်ငန်းစဉ်
သန့်ရှင်းရေးစစ်ဆင်ရေး
မြင့်မားသောတိကျစွာနှင့်ထပ်ခါတလဲလဲ
ဆိုးကျိုးများ -
ပိုမိုမြင့်မားကန ဦး ကုန်ကျစရိတ်
ကန့်သတ်ဆေးထိုးအမြန်နှုန်း
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သည်
ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့်လျှပ်စစ်စက်များ၏အကျိုးကျေးဇူးများကိုပေါင်းစပ်ခြင်း -
Hybrid စက်များသည်လျှပ်စစ်ထိရောက်မှုနှင့်အတူဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းအင်ရောနှောနေကြသည်။ သူတို့ကကမ္ဘာနှစ်ခုလုံးကိုအကောင်းဆုံးပေးပြီးမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေရန်ကူညီသည်။
အားသာချက်များ:
ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
စွမ်းအင်ငွေစု
variable-speed pumps များ
လျော့နည်းကျဆုံးခြင်း
ယှဉ်ပြိုင်စျေးနှုန်းအမှတ်
ဆိုးကျိုးများ -
စက် -to- စက်ကွဲပြားမှု
မတိုက်ဆိုင်ဖြစ်နိုင်ခြေ
ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့်လျှပ်စစ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှစ်ခုလုံးလိုအပ်သည်
အလျားလိုက်ဆေးထိုးဆေးထိုးစက်များသည်အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို၎င်းတို့၏ဘက်စုံသုံးနှင့်ထိရောက်မှုကြောင့်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုကြသည်။
အားသာချက်များ:
အဘယ်သူမျှမအမြင့်ကန့်သတ်
အလိုအလျောက်ထုတ်ပေး
လွယ်ကူသောအစာကျွေးခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ဘေးချင်းယှဉ် - ဘေးထွက်အစီအစဉ်
ဤစက်များသည်အဓိကဒီဇိုင်းနှစ်ခုဖြင့်ရောက်ရှိလာသည်။
နှစ်ခု--platen toggle ဒီဇိုင်း
သုံး - platen toggle ဒီဇိုင်း
ဒီဇိုင်းများသည်တည်ငြိမ်မှုနှင့်တိကျမှုကို ဆက်. ထုတ်လုပ်ရန်အရည်အသွေးမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကိုပေးသည်။
ဒေါင်လိုက်ထိုးဆေးထိုးစက်များသည်ခြေရာသေးသေးလေးရှိသည်။ သူတို့ကအကန့်အသတ်ရှိသောစက်ရုံများအတွက်အဘို့အစံပြဖြစ်ကြသည်။
အားသာချက်များ:
ထည့်သွင်းများအတွက်အဆင်ပြေ
ဆွဲငင်အား - ကူညီခြင်းမှို
ရှုပ်ထွေးပြီးနူးညံ့သိမ်မွေ့သောထုတ်ကုန်များအတွက်သင့်လျော်သော
ဤစက်များသည်အလိုအလျောက်ဖွင့်စက်များအတွက်ဂီယာကိရိယာများတပ်ဆင်ထားပြီးထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုးမြှင့်ပေးသည်။ ဒေါင်လိုက်စက်များသည်အလိုအလျောက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကိုထောက်ပံ့သည်။
လေထောင်ချောက်များ, တိုတောင်းသောရိုက်ချက်များနှင့် frittleness တို့တွင်ကြုံတွေ့နေရသောပြ issues နာများဖြစ်သည် ထိုးသွင်းခြင်း ။ ပြ problems နာတစ်ခုစီသို့ငုပ်ခြင်းနှင့်သူတို့၏အကြောင်းရင်းများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများကိုစူးစမ်းကြပါစို့။
ထိုးစဉ်ကလင်းစိန်လိုင်ခေါင်း၌လေကြောင်းပိတ်မိသောအခါလေကြောင်းထောင်ချောက်များပေါ်ပေါက်လာသည်။ ၎င်းသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်မြင်နိုင်ပူဖောင်းများသို့မဟုတ်ပျက်ပြယ်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အကြောင်းတရားများ
မှိုအတွက်မလျော်ကန်သော venting ဒီဇိုင်း
အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ကိုက်ညီမှုနံရံအထူ
ထိုးမြန်နှုန်းမြင့်မားသောမြန်နှုန်းမြင့်မားခြင်း,
ဖြေရှင်းနည်းများ:
သင့်လျော်သောအပေါက်များထည့်ခြင်းအားဖြင့်မှိုဒီဇိုင်းကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ
တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဒီဇိုင်းအတွက်တသမတ်တည်းနံရံအထူသေချာပါစေ
လေကြောင်းလိုင်းမှလွတ်မြောက်ရန်ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းကိုညှိပါ
ပုံတူအခေါင်းပေါက်သည်သွန်းသောပလတ်စတစ်နှင့်လုံးဝမပြည့်မီသည့်အခါတိုတိုရိုက်ချက်များဖြစ်ပျက်သည်။ ရလဒ်တစ်ခုမပြည့်စုံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။
အကြောင်းတရားများ
အနိမ့်အရည်ပျော်သောအပူချိန်, ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကိုလျှော့ချ
မလုံလောက်ဆေးထိုးဖိအား
မလုံလောက်သောကုန်ကြမ်းပလပ်စတစ်
ဖြေရှင်းနည်းများ:
ပိုကောင်းတဲ့စီးဆင်းမှုအတွက်အရည်ပျော်သောအပူချိန်ကိုတိုးမြှင့်
မှိုအပြည့်အဝထုပ်ပိုးရန်ဆေးထိုးဖိအားမြှင့်
စီးဆင်းမှုခံနိုင်ရည်ကိုလျှော့ချရန်မှိုဒီဇိုင်းကို optimize လုပ်ပါ
ပျက်စီးလွယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအက်ကွဲသို့မဟုတ်စိတ်ဖိစီးမှုအောက်မှာအလွယ်တကူချိုးဖျက်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အချက်များစွာသည်ဤအရာကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အကြောင်းတရားများ
ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း၏မလျော်ကန်သောခြောက်သွေ့
မမှန်ကန်သောအရည်ပျော်သောအပူချိန်ချိန်ညှိချက်များ
သဟဇာတဂိတ်နှင့်အပြေးသမားဒီဇိုင်း
ဖြေရှင်းနည်းများ:
အင်အားကြီးမားသောအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များကိုအသုံးပြုပါ
ပစ္စည်းအတွက်ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့်အရည်ပျော်စေခြင်းအပူအရည်ပျော်အောင်လုပ်ပါ
ပှငျ့ပွားများအတွက်ဂိတ်တံခါးနှင့်အပြေးသမားများဒီဇိုင်း
ဆေးထိုးခြင်းမှိုစက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းအတွက်စဉ်းစားရန်အရေးကြီးသောအချက်များစွာရှိသည်။ သူတို့ကသူတို့ကိုတစ် ဦး အားဖြင့်ဖြိုဖျက်ကြပါစို့။
ဆေးထိုးခြင်းစက်ကိုကောက်ယူသည့်စက်ကိုကောက်ယူသောအခါ၎င်း၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်မော်ဒယ်တို့ဖြင့်စတင်ပါ။ စက်တစ်ခုစီတွင်ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များရှိသည်။ သင်၏စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပါ။ ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ကိုကြည့်ပါ။ ၎င်းသည်သင်၏နည်းပညာဆိုင်ရာစံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပါစေ။
ဥပမာ - ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းကုမ္ပဏီသည်အထူးတိကျမှုလိုအပ်သည်။ သူတို့ကတိကျမှန်ကန်မှုအတွက်လူသိများတဲ့မော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။ ဤသည်တသမတ်တည်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသေချာ။
မှိုအတိုင်းအတာအလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အရှည်, အကျယ်နှင့်အမြင့်ကိုတိုင်းတာပါ။ စက်သည်ထုတ်ကုန်အမြင့်နှစ်ကြိမ်ဖွင့်ရမည်။ ဤသည်လွယ်ကူသောထုတ်ကုန်ဖယ်ရှားရေးနှင့်အတူကူညီပေးသည်။
ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှု -
မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သူတွင်ရုပ်ကြီးများရှိသည်။ သူတို့ကကြီးမားတဲ့ရှုထောင့်ကိုင်တွယ်သောစက်ကိုသူတို့ရွေးချယ်သည်။ ဒါဟာသူတို့ရဲ့ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြှင့်တင်ရေး။
စားပွဲတင်: မှိုရှုထောင့်များနှင့်စက်ခြင်းလိုက်ဖက်ခြင်း
မှိုအရွယ်အစား (စင်တီမီတာ) | စက်အမျိုးအစား | ထုတ်လုပ်မှုအသုံးပြုမှု |
---|---|---|
50x40x30 | အလတ်စားအလျားလိုက် | စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ |
100x80x60 | ဒေါင်လိုက် | မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ |
20x15x10 | လျှပ်စစ်အသေးစားလျှပ်စစ် | ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ |
ထိုးနှုန်းသည်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်ထိုးဆေးအချို့ပစ္စည်းများအတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ စက်သည်ဤလိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။
အချက်အလက်:
Ultra - ပါးလွှာသောထုတ်ကုန်များသည်လျင်မြန်စွာဆေးထိုးနှုန်းများလိုအပ်သည်။ နှေးကွေးနှုန်းသည်ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဥပမာ -
နည်းပညာကုမ္ပဏီတစ်ခုကပါးလွှာသောဖုန်းဖြစ်ပွားမှုများကိုပြုလုပ်သည်။ သူတို့ကမြင့်မားတဲ့ဆေးထိုးနှုန်းနှင့်အတူစက်လိုအပ်ပါတယ်။ ဤသည်ချောချောမွေ့မွေ့, ချို့ယွင်းချက်အခမဲ့ထုတ်ကုန်သေချာ။
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုစက်အလိုက်ကွဲပြားသည်။ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များကိုဖော်ထုတ်ပါ။ ဒီပစ်မှတ်နဲ့ကိုက်ညီတဲ့စက်ကိုရွေးပါ။
ဥပမာ -
တစ် ဦး ကစားစရာထုတ်လုပ်သူတွင်ဝယ်လိုအားမြင့်မားသည်။ သူတို့ကစွမ်းရည်မြင့်မားတဲ့စက်ကိုရွေး။ ၎င်းသည်၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုနှောင့်နှေးခြင်းမရှိဘဲနှင့်တွေ့ဆုံသည်။
ဇယား - ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှိုင်းယှဉ်
ထုတ်လုပ်မှုထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် (ယူနစ် / နှစ်) | စက်အမျိုးအစား |
---|---|
100,000 | လျှပ်စစ်အသေးစားလျှပ်စစ် |
500,000 | အလတ်စားဟိုက်ဒရောလစ် |
1,000,000 | ကြီးမားသော hybrid |
သံသရာအချိန် output ကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။ တိုတောင်းသောစက်ဘီးများသည်ပိုမိုမြန်ဆန်သောထုတ်လုပ်မှုကိုဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည်အသံအတိုးအကျယ်လိုအပ်ချက်များအတွက်အရေးကြီးသည်။
ကိုးကား:
t
အချက်အလက်:
လျင်မြန်သောသံသရာရှိသောစက်များသည်အကုန်အကျများသော်လည်းထိရောက်မှုရှိသည်။
ဥပမာ -
ထုပ်ပိုးထားသောကုမ္ပဏီတစ်ခုသည်လျင်မြန်စွာသံသရာလိုအပ်သည်။ သူတို့ကမြန်မြန်စက်သိုက်စက်ကိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံတယ်။ ဒါကသူတို့ရဲ့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတက်မြန်နှုန်း။
အဓိက pullers မှိုအစိတ်အပိုင်းများကိုစီမံခန့်ခွဲ။ သင့်စက်သည်အဓိကအားဖြင့်အမြတ်အစွန်းအလုံအလောက်ရှိစေရန်သေချာပါစေ။ ၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးသောမှိုများအတွက်အရေးကြီးသည်။
အချက်အလက်:
ပိုပြီး core pullers အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများကိုခွင့်ပြုပါ။
ဥပမာ -
အီလက်ထရွန်နစ်ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည်အသေးစိတ်မှိုများကိုအသုံးပြုသည်။ သူတို့ကအဓိက pullers မျိုးစုံပါတဲ့စက်တွေလိုတယ်။ ဤသည်၎င်းတို့၏အစိတ်အပိုင်းများအတွက်တိကျသေချာ။
ထိုးဆေးများမှိုစက်များသည်လက်, ဆန်းကြယ်သောဝက်အူနှင့်မျိုးစပ်အပါအ 0 င်အမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများတွင်လာသည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင်ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များနှင့်အကျိုးကျေးဇူးများရှိသည်။ မှန်ကန်သောစက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည်ထိရောက်မှု, အရည်အသွေးနှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုသေချာစေသည်။
သင့်လျော်သောစက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ, မှိုရှုထောင့်များနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များကဲ့သို့သောအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ထိုးဖောက်သည့်မှိုစက်များသည်ပလပ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ ၎င်းတို့သည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း, ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့်ကြီးထွားမှုကိုမောင်းနှင်နိုင်စေသည်။
အချုပ်အားဖြင့်လက်ျာဆေးထိုးခြင်းစက်ပစ္စည်းပုံစံကိုနားလည်ခြင်းနှင့်ရွေးချယ်ခြင်းသည်ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။
ဆေးထိုးပုံသည်ရှုပ်ထွေးသည်, သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအကြောင်းရင်းများစွာဖြင့်ရှုပ်ထွေးသည်။ Team Mfg ၏ကျွမ်းကျင်သူများသည်စက်ရွေးချယ်ခြင်းမှထုတ်လုပ်မှုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက်လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့်သင့်အားလမ်းညွှန်ရန်ဤတွင်ဖြစ်သည်။ သင်၏ရူပါရုံကိုဘဝသို့ကျွန်ုပ်တို့မည်သို့ယူဆောင်လာနိုင်ကြောင်းဆွေးနွေးရန်ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။
Team MFG သည် ODM တွင်အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။