பொறியியல் மற்றும் கட்டுமானத்தில் கவுண்டர்சிங்க் துளைகள் அவசியம், ஃபாஸ்டென்சர்கள் மேற்பரப்புடன் பறிப்பதை உறுதி செய்கின்றன. செல்போன்கள் முதல் தொழில்துறை உபகரணங்கள் வரை, உலோகம், மரம் மற்றும் தாள் உலோகத்தை எந்திரத்தில் கவுண்டர்சிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
இந்த கட்டுரை என்ன கவுண்டர்சிங்க் துளைகள், அவற்றின் பயன்பாடுகள் மற்றும் உற்பத்தியில் துல்லியமான, பறிப்பு முடிவுகளை உருவாக்க ANSI தரங்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை ஆராயும். பல்வேறு தொழில்களில் கவுண்டர்சின்க் துளைகளை முக்கியமாக்கும் கருவிகள், நுட்பங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள் பற்றி அறிக.
கவுண்டர்சிங்க் துளை என்றால் என்ன?
ஒரு கவுண்டர்சிங்க் துளை என்பது ஒரு துளையிடப்பட்ட துளைக்கு மேலே ஒரு கூம்பு வடிவ இடைவெளி. ஃபிளாட்ஹெட் திருகுகள் போன்ற ஃபாஸ்டென்சர்களை பறிப்பு அல்லது மேற்பரப்புக்கு கீழே உட்கார அனுமதிப்பதே இதன் நோக்கம். இந்த வடிவமைப்பு ஸ்னாக்ஸ் அல்லது சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் அழகியல் மற்றும் செயல்பாடு இரண்டையும் மேம்படுத்துகிறது.
கவுண்டர்டின்கிங்க் மற்றும் கவுண்டர்போர்
ஒரு கவுண்டர்டின்க் ஒரு கூம்பு திறப்பை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு கவுண்டர்போர் ஒரு உருளை இடைவெளியை உருவாக்குகிறது. திருகு தலை தட்டையாகவும், மேற்பரப்புக்குக் கீழேயும் இருக்க வேண்டும், பெரும்பாலும் சாக்கெட் தொப்பி திருகுகளுடன். மறுபுறம், கவுண்டர்ங்க்ஸ் கூம்பு தலைகளைக் கொண்ட ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு ஏற்றது, இது ஒரு மென்மையான பூச்சு உறுதி செய்கிறது. இன்னும் விரிவான ஒப்பீட்டிற்கு, நீங்கள் எங்கள் வழிகாட்டியைக் குறிப்பிடலாம் கவுண்டர்போர் Vs ஸ்பாட்ஃபேஸ் துளைகள்.
| அம்சம் | கவுண்டர்டின்க் | கவுண்டர்போர் ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான வேறுபாடு |
| வடிவம் | கூம்பு | உருளை |
| பயன்படுத்தவும் | பிளாட்ஹெட் திருகுகள், ரிவெட்டுகள் | சாக்கெட் தொப்பி திருகுகள் |
| மேற்பரப்பு பூச்சு | பறிப்பு அல்லது துணை-புளிப்பு | பறிப்பு மட்டும் |
ஒரு கவுண்டர்சிங்க் மற்றும் கவுண்டர்போர் இடையேயான வேறுபாடுகளைக் காட்டும் காட்சி கீழே உள்ளது:
கவுண்டர்சிங்க் துளையின் முக்கிய கூறுகள்
கவுண்டர்சிங்க் விட்டம்
கவுண்டர்ங்கின் விட்டம் ஃபாஸ்டெனரின் தலையை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும், அது பறிப்பதை உறுதி செய்கிறது. திருகு தலை பரிமாணங்கள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொறியாளர்கள் பொருத்தமான அளவை தீர்மானிக்கிறார்கள்.
கவுண்டர்சிங்க் ஆங்கிள் கவுண்டர்சின்க் கோணங்கள் மாறுபடும்.
ஃபாஸ்டென்டர் வகையைப் பொறுத்து பொதுவான கோணங்களில் ANSI/இம்பீரியல் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு 82 ° மற்றும் மெட்ரிக் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு 90 ° ஆகியவை அடங்கும். ஃபாஸ்டென்சரின் தலை கோணத்தை உகந்த பொருத்தத்திற்காக கவுண்டர்ங்க் கோணத்துடன் பொருத்துவது முக்கியம்.
பைலட் துளை விட்டம்
ஃபாஸ்டென்டர் சரியாக பொருந்துவதை உறுதி செய்வதற்கு பைலட் துளை விட்டம் முக்கியமானது. விட்டம் பொதுவாக திருகு ஷாங்க் அளவு மற்றும் விரும்பிய அனுமதி ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பைலட் துளை துல்லியமாக துளையிடப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது சட்டசபையில் உள்ள ஃபாஸ்டென்சரின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் பொருத்தத்தை ஆணையிடுகிறது. பொறியியலில் பல்வேறு வகையான துளைகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்கள் விரிவான வழிகாட்டியைப் பாருங்கள் பொறியியலில் வெவ்வேறு வகையான துளைகள்.
கவுண்டர்சிங்க் கோணங்களின் வகைகள்
பயன்பாடு மற்றும் ஃபாஸ்டென்டர் வகையைப் பொறுத்து கவுண்டர்ங்க் கோணங்கள் மாறுபடும். சரியான கோணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஃபாஸ்டென்சர்கள் மேற்பரப்புடன் பறிப்பதை உறுதிசெய்கிறது, சேதத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் அழகியலை மேம்படுத்துகிறது. கீழே நிலையான கவுண்டர்சின்க் கோணங்கள் மற்றும் வெவ்வேறு தொழில்களில் அவற்றின் பயன்பாடுகள் உள்ளன.
60 °
60 ° கவுண்டர்சிங்க் கோணம் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது அசைவுக்கு . இது துளையிடப்பட்ட துளைகளிலிருந்து கூர்மையான விளிம்புகள் அல்லது பர்ஸை நீக்குகிறது, மேலும் மென்மையான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது. இந்த கோணம் பொதுவாக கட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஆனால் பிற செயல்பாடுகளுக்கான மேற்பரப்புகளைத் தயாரிப்பதற்கு முக்கியமானது.
இம்பீரியல் கவுண்டர்சங்க் திருகுகளுக்கு 82 ° (அமெரிக்க தரநிலை)
அமெரிக்காவில், 82 ° கோணம் தரமாகும் ஏகாதிபத்திய கவுண்டர்சங்க் திருகுகளுக்கான . இது உலோக வேலை மற்றும் மரவேலை போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு திருகுகள் பறிப்பு உட்கார வேண்டும். இந்த கோணம் பிளாட்ஹெட் திருகுகளுக்கு ஒரு பொருத்தமான பொருத்தத்தை வழங்குகிறது, இது பாதுகாப்பான கட்டுதல் மற்றும் சுத்தமான தோற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
மெட்ரிக் கவுண்டர்சங்க் திருகுகளுக்கு 90 °
பொறுத்தவரை மெட்ரிக் ஃபாஸ்டென்சர்களைப் , நிலையான கவுண்டர்ங்க் கோணம் 90 °. இது சர்வதேச உற்பத்தியில் பொதுவானது மற்றும் துல்லியமான பொருத்தங்கள் தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக மின்னணுவியல் மற்றும் வாகன பயன்பாடுகளில். இது வெவ்வேறு பிராந்தியங்கள் மற்றும் தொழில்களில் சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
| கோண | பயன்பாடு | பயன்பாடு |
| 60 ° | Deburring | உலோக மேற்பரப்புகள், கட்டுவதற்கு தயாராகின்றன |
| 82 ° | இம்பீரியல் கவுண்டர்சங்க் திருகுகள் (யு.எஸ்) | மரவேலை, உலோக வேலை |
| 90 ° | மெட்ரிக் கவுண்டர்சங்க் திருகுகள் | எலக்ட்ரானிக்ஸ், வாகன |
பி.ஏ. திருகுகளுக்கு 100 °
100 ° கோணம் பயன்படுத்தப்படுகிறது பிரிட்டிஷ் அசோசியேஷன் (பிஏ) திருகுகளுக்கு . இந்த திருகுகள் பழைய இயந்திரங்கள் மற்றும் துல்லியமான சாதனங்களில் பொதுவானவை. பரந்த கோணம் ஒரு பெரிய தொடர்பு பகுதியை வழங்க உதவுகிறது, இது மென்மையான அல்லது சிறிய பகுதிகளை சிறப்பாக இணைப்பதை உறுதி செய்கிறது.
தாள் உலோக ரிவெட்டுகளுக்கு 120 °
120 ° கவுண்டர்சின்க்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன தாள் உலோக ரிவெட்டுகளுக்காக . இந்த ஃபாஸ்டென்சர்கள் பெரும்பாலும் கட்டுமானம் மற்றும் விண்வெளியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு வலுவான, அதிக நீடித்த இணைப்பு தேவைப்படுகிறது. பரந்த கோணம் ரிவெட் உட்கார உதவுகிறது மற்றும் மெல்லிய உலோகத் தாள்களை சேதப்படுத்தாமல் தடுக்கிறது. ரிவெட்டுகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்கள் கட்டுரையைப் பார்க்கவும் ரிவெட்டுகள்.
துல்லியமான துளைகள் மற்றும் பிற அம்சங்களை உருவாக்குவது சம்பந்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகள் பற்றிய விரிவான தகவலுக்கு, எங்கள் வழிகாட்டியில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருக்கலாம் சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம்.
கவுண்டர்சிங்க் துளைகளுடன் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான ஃபாஸ்டென்சர்கள்
கவுண்டர்சிங்க் துளைகள் குறிப்பிட்ட ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது மென்மையான, பறிப்பு மேற்பரப்பை உறுதி செய்கிறது. பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான ஃபாஸ்டென்சர்கள் பிளாட்ஹெட் திருகுகள் மற்றும் ரிவெட்டுகள் அடங்கும் . ஃபாஸ்டென்டர் வகையை சரியான கவுண்டர்ங்க் துளை பரிமாணங்களுடன் பொருத்துவது பாதுகாப்பான பொருத்தம் மற்றும் சுத்தமான பூச்சு இரண்டையும் அடைய முக்கியம்.
பிளாட்ஹெட் திருகுகள் : இந்த திருகுகள் ஒரு கூம்பு தலையைக் கொண்டுள்ளன, அவை கவுண்டர்சிங்க் துளைகளில் சரியாக பொருந்துகின்றன, அவை பறிப்பு அல்லது துணை ஃப்ளஷ் உட்கார அனுமதிக்கின்றன.
ரிவெட்டுகள் : பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும், ரிவெட்டுகள் பெரும்பாலும் நிரந்தர கட்டமைப்பிற்காக கவுண்டர்சின்க் துளைகளுடன் இணைக்கப்படுகின்றன, குறிப்பாக விண்வெளி மற்றும் மின்னணுவியல். ரிவெட்டுகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்கள் கட்டுரையைப் பார்க்கவும் ரிவெட்டுகள்.
| ஃபாஸ்டென்டர் வகை | பொதுவான பயன்பாட்டு | கவுண்டர்ங்க் கோணம் |
| பிளாட்ஹெட் திருகுகள் | மரவேலை, உலோக வேலை | 82 ° (யுஎஸ்), 90 ° (மெட்ரிக்) |
| ரிவெட்டுகள் | விண்வெளி, மின்னணுவியல் | 120 ° (தாள் உலோகத்திற்கு) |
பிளாட்ஹெட் திருகுகள்
ஃப்ளாட்ஹெட் திருகுகள் ஒரு பறிப்பு அல்லது குறைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை உருவாக்கும் திறன் காரணமாக கவுண்டர்சிங்க் துளைகளுடன் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான ஃபாஸ்டென்சர்களில் ஒன்றாகும். திருகு தலையின் தட்டையான கூம்பு வடிவம் கூம்பு கவுண்டர்சிங்க் துளைக்குள் சரியாக பொருந்துகிறது, எந்தவொரு புரோட்ரஷனையும் நீக்குகிறது.
கவுண்டர்சிங்க் துளைகளுடன் பிளாட்ஹெட் திருகுகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்
பிளாட்ஹெட் திருகுகள் ஒரு சுத்தமான, மென்மையான பூச்சு வழங்குகின்றன, இது ஸ்னாக்ஸ் அல்லது குறுக்கீட்டைத் தடுக்கிறது. இயந்திர பாகங்கள், அமைச்சரவை மற்றும் மின்னணுவியல் போன்ற உயர் தொடர்பு மேற்பரப்புகளுக்கு அவை சிறந்தவை. அழகியல் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னுரிமையாக இருக்கும் இடத்தில் இந்த வகை ஃபாஸ்டென்டர் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒரு பறிப்பு பூச்சு அடைய ஒரு பறிப்பு பூச்சு உறுதி செய்வது எப்படி
, ஸ்க்ரூ தலையின் கோணத்தை கவுண்டர்சிங்க் துளையின் கோணத்துடன் பொருத்துவது முக்கியம். எடுத்துக்காட்டாக, இம்பீரியல் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு 82 ° கவுண்டர்சின்கையும், மெட்ரிக் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு 90 ° ஐப் பயன்படுத்தவும். பைலட் துளை சரியாக துளையிடுவதும், சரியான ஆழத்தை அமைப்பதும் திருகு சரியாக பறிப்பதை உறுதி செய்கிறது.
பிற ஃபாஸ்டென்டர் வகைகள்
ரிவெட்ஸ் ரிவெட்டுகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நிரந்தர கட்டுதல் தீர்வு தேவைப்படும் தொழில்களில் உள்ள கவுண்டர்சிங்க் துளைகளுடன் விண்வெளியில், ரிவெட்டுகள் நீளமான தலைகள் இல்லாமல் உலோகத் தாள்களைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகின்றன, இது இழுவைக் குறைக்கிறது. அவை மின்னணுவியலில் பிரபலமாக உள்ளன, அங்கு கூறுகள் உறைகளுடன் பறிக்க வேண்டும்.
திரையிடப்படாத ஃபாஸ்டென்சர்கள்
போன்ற பல்வேறு திரிக்கப்பட்ட அல்லாத ஃபாஸ்டென்சர்கள் கால்-திருப்பம் பூட்டுகள் மற்றும் பிற நாக்-டவுன் ஃபாஸ்டென்சர்கள் கவுண்டர்சிங்க் துளைகளுடன் இணக்கமானவை. தளபாடங்கள் அல்லது உபகரணங்கள் வீட்டுவசதி போன்ற அடிக்கடி சட்டசபை மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
120 °, குறிப்பாக பரந்த கவுண்டர்ங்க் கோணத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ரிவெட்டுகள் மற்றும் பிற சிறப்பு ஃபாஸ்டென்சர்கள் பயனடைகின்றன. தாள் உலோக பயன்பாடுகளில், பாதுகாப்பான மற்றும் மென்மையான இணைப்பை உறுதி செய்யும் தாள் உலோக வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்கள் கட்டுரையில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருக்கலாம் தாள் உலோக வகைகள் நீங்கள் புனையலில் பயன்படுத்தலாம்.
இந்த ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் கவுண்டர்ஸின்க் துளைகளுடன் பணிபுரியும் போது, துல்லியம் முக்கியமானது. அதிக துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு, நீங்கள் எங்கள் ஆராய விரும்பலாம் சி.என்.சி துல்லிய எந்திர சேவைகள், இது கவுண்டர்சிங்க் துளைகள் மற்றும் பிற அம்சங்களுடன் பாகங்களின் துல்லியமான மற்றும் நிலையான உற்பத்தியை உறுதி செய்ய முடியும்.
கவுண்டர்சின்க் துளைகளை உற்பத்தி செய்தல்
ஃபாஸ்டென்சர்கள் பறிப்பு அல்லது மேற்பரப்புக்கு கீழே உட்கார்ந்திருப்பதை உறுதி செய்ய கவுண்டர்சின்க் துளைகளை உற்பத்தி செய்ய துல்லியமும் சரியான கருவிகளும் தேவைப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை சரியான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுத்து ஒவ்வொரு பொருள் வகைக்கும் சரியான படிகளைப் பின்பற்றுவது, அது உலோகம், மரம் அல்லது பிளாஸ்டிக் என இருந்தாலும். அதிக துல்லியமான உற்பத்திக்கு, சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் ஒரு சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்.
கவுண்டர்சனிங்கிற்கான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள்
கவுண்டர்சிங்க் துரப்பணம் பிட்கள்: இந்த சிறப்பு பிட்களில் ஒரு கூம்பு முனை உள்ளது, அது கவுண்டர்சின்கை உருவாக்குகிறது.
தடுமாறும் கருவிகள்: துளையிடிய பின் பர்ஸ் மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகளை அகற்ற அவை உதவுகின்றன.
கவுண்டர்ங்க் துளைகளை துளையிடுவதற்கான படிப்படியான செயல்முறை
திருகு விட்டம் விட சற்று சிறியதாக ஒரு நிலையான துரப்பணியைப் பயன்படுத்தி பைலட் துளை துளைக்கவும்.
உங்கள் திருகு வகையின் அடிப்படையில் சரியான கவுண்டர்ங்க் கோணத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (எ.கா., இம்பீரியலுக்கு 82 °, மெட்ரிக்குக்கு 90 °).
உங்கள் திருகு அளவிற்கு பொருத்தமான கோணம் மற்றும் விட்டம் கொண்ட கவுண்டர்ங்க் பிட்டைத் தேர்வுசெய்க.
உங்கள் துரப்பணியில் ஆழம் நிறுத்தத்தை அமைக்கவும் அல்லது நிலையான ஆழத்தை உறுதிப்படுத்த ஆழமான அளவைப் பயன்படுத்தவும்.
கவுண்டர்சின்கை மெதுவாகவும் சீராகவும் துளைக்கவும், ஒளி அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
திருகு மேற்பரப்புடன் பறிப்பு அமர்ந்திருப்பதை உறுதிப்படுத்த முடிவை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
பல்வேறு வகையான துளைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்கள் வழிகாட்டியை சரிபார்க்கவும் பொறியியலில் வெவ்வேறு வகையான துளைகள்.
துல்லியமான மற்றும் நிலையான கவுண்டர்சனிங்கிற்கான உதவிக்குறிப்புகள்
சிறந்த கட்டுப்பாடு மற்றும் துல்லியத்திற்கு ஒரு துரப்பண பத்திரிகையைப் பயன்படுத்தவும்.
மெதுவான வேகத்துடன் தொடங்கி, உரையாடலைத் தடுக்க படிப்படியாக அதிகரிக்கவும்.
உலோகங்களை எதிர்கொள்ளும்போது ஒரு சிறிய அளவு வெட்டு திரவத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்.
பெரிய தொகுதிகளுக்கு, நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க ஒரு பைலட்டுடன் ஒரு கவுண்டர்டினிங்கைப் பயன்படுத்தவும்.
வெவ்வேறு பொருட்களை எதிர்கொள்வதற்கான நுட்பங்கள்
உலோகங்கள் (எஃகு, அலுமினியம் போன்றவை)
சிறந்த முடிவுகளுக்கு HSS அல்லது கார்பைடு கவுண்டர்ஸின்க் பிட்களைப் பயன்படுத்தவும்.
வெப்பத்தை குறைக்கவும் கருவி வாழ்க்கையை மேம்படுத்தவும் வெட்டுதல் திரவத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்.
உலோகத்தின் கடினத்தன்மையின் அடிப்படையில் வேகம் மற்றும் ஊட்டத்தை சரிசெய்யவும்.
வெவ்வேறு உலோகங்களுடன் பணிபுரிவது பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்கள் கட்டுரையை நீங்கள் காணலாம் டைட்டானியம் வெர்சஸ் அலுமினியம் உதவியாக இருக்கும்.
பிளாஸ்டிக்
பிளாஸ்டிக் உருகுவதைத் தவிர்க்க கூர்மையான, அதிவேக கவுண்டர்ங்க் பிட்களைப் பயன்படுத்தவும்.
ஒளி அழுத்தம் மற்றும் சில்லுகளை அடிக்கடி பயன்படுத்துங்கள்.
மெல்லிய பிளாஸ்டிக்கில் சிறந்த கட்டுப்பாட்டுக்கு ஒரு படி துரப்பணியைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.
மர
ஒரு ஸ்டீப்பர் கோணத்துடன் (சுமார் 70 °) மர-குறிப்பிட்ட கவுண்டர்ங்க் பிட்டைப் பயன்படுத்தவும்.
பிளவுபடுவதைத் தடுக்க ஒளி அழுத்தத்துடன் அதிக வேகத்தில் துளைக்கவும்.
கடின மரங்களுக்கு, கண்ணீரைத் தவிர்ப்பதற்காக பைலட் துளைக்கு முன்பே துளையிடவும்.
கவுண்டர்சிங்க் துளைகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
நன்மைகள்
ஃப்ளஷ் மற்றும் சுத்தமான தோற்றம்
கவுண்டர்டின்க் துளைகள் பிளாட்ஹெட் திருகுகள் போன்ற ஃபாஸ்டென்சர்களை பறிப்பு அல்லது மேற்பரப்புக்கு கீழே உட்கார அனுமதிக்கின்றன, இது ஒரு சுத்தமான, தொழில்முறை தோற்றத்தை உருவாக்குகிறது. தளபாடங்கள் மற்றும் மின்னணுவியல் போன்ற பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அங்கு தோற்றம் முக்கியமானது.
ஃபாஸ்டென்சர்களை மறைப்பது , ஃபாஸ்டென்சர்களை எளிதில் மறைக்க முடியும், அழகியலை மேம்படுத்தலாம்.
கவுண்டர்சின்க் துளைகளுடன் உதாரணமாக, மரவேலைகளில், திருகுகளை புட்டியுடன் மூடி, கறை படிந்து, அவற்றை கிட்டத்தட்ட கண்ணுக்கு தெரியாததாக மாற்றலாம்.
ஃபாஸ்டென்சர்கள் பறிப்பு உட்கார்ந்திருப்பதை உறுதி செய்வதன் மூலம் சேதம் அல்லது காயத்தின் ஆபத்து குறைக்கப்பட்டு
, கவுண்டர்சிங்க் துளைகள் திருகு தலைகளை நீட்டிப்பதன் மூலம் சேதம் அல்லது காயம் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன. இயந்திரங்கள் அல்லது சாதனங்களில் இது முக்கியமானது, அங்கு வெளிப்படும் திருகுகள் ஆடைகளை பறிக்கலாம் அல்லது காயங்களை ஏற்படுத்தும்.
மேம்படுத்தப்பட்ட சுமை விநியோகம் மற்றும் மன அழுத்தத்தைக் குறைக்கும்
கவுண்டர்டின்க் துளைகள் ஒரு ஃபாஸ்டென்சரின் சுமையை மேற்பரப்பு முழுவதும் சமமாக பரப்ப உதவுகின்றன. இது மன அழுத்தத்தின் செறிவைக் குறைக்கிறது, விரிசல் அல்லது தோல்வியைத் தடுக்கிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, நேராக துளைகள் திருகு தலையைச் சுற்றி மன அழுத்தத்தை குவிக்கின்றன, காலப்போக்கில் சேதத்தின் வாய்ப்பை அதிகரிக்கும்.
| துளை வகை | சுமை விநியோக | அழுத்த செறிவு |
| கவுண்டர்ங்க் துளை | கூட | கீழ் |
| நேராக துளை | நேர்மையற்ற | உயர்ந்த |
குறைபாடுகள்
சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் திறன்களின் தேவை
கவுண்டர்சனிங்கிற்கு கவுண்டர்சிங்க் துரப்பண பிட்கள் மற்றும் அசாதாரண கருவிகள் போன்ற சிறப்பு கருவிகள் தேவை. எல்லா நிலையான பயிற்சிகளும் துல்லியமான கவுண்டர்ங்க் துளைகளை உருவாக்க முடியாது. துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த திறமையான ஆபரேட்டர்கள் பெரும்பாலும் தேவை.
நேராக துளைகள் கவுண்டர்சிங்க் துளைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைக்கப்பட்ட வலிமை
, அழகியல் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தும் போது, ஃபாஸ்டென்சரின் கட்டமைப்பு வலிமையை சற்று குறைக்கிறது. நேரான துளைகளுடன் ஒப்பிடும்போது கூம்பு வடிவம் குறைந்த தொடர்பு பகுதியை வழங்கக்கூடும், இது சில பயன்பாடுகளில் குறைந்த சுமை தாங்கும் திறனுக்கு வழிவகுக்கும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது டைட்டானியம் போன்ற துல்லியமான கடினமான பொருட்களை அடைவதில் உள்ள சவால்கள்
துல்லியமான கவுண்டர்சின்க் துளைகளை அடைவது கடினம். பொருளை சேதப்படுத்துவதைத் தவிர்க்க சிறப்பு, உயர்தர கருவிகள் தேவை, மேலும் செயல்முறை நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்.
அதிக உற்பத்தி செலவுகள் , கவுண்டர்சனிங் பெரும்பாலும் உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கிறது.
துல்லியமான கருவிகள் மற்றும் திறமையான உழைப்பின் தேவை காரணமாக நேரம் மற்றும் பட்ஜெட் தடைகள் முக்கியமானதாக இருக்கும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் இது ஒரு காரணியாக இருக்கலாம்.
பல்வேறு தொழில்களில் கவுண்டர்சின்க் துளைகளின் பயன்பாடுகள்
கவுண்டர்சிங்க் துளைகள் வெவ்வேறு தொழில்களில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, இது அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டு நன்மைகளை வழங்குகிறது. ஃபாஸ்டென்சர்கள் பறிப்பதை உறுதிசெய்கின்றன, இழுவைக் குறைக்கின்றன, மேலும் தோற்றம் மற்றும் செயல்திறன் இரண்டையும் மேம்படுத்தும் மென்மையான மேற்பரப்புகளை வழங்குகின்றன.
ஏரோஸ்பேஸ்
குறைக்கப்பட்ட ஏரோடைனமிக் இழுவைக்கான பறிப்பு மேற்பரப்புகள் , இழுவைக் குறைக்க மென்மையான மேற்பரப்புகள் முக்கியமானவை.
விண்வெளியில் கவுண்டர்சிங்க் துளைகள் ஃபாஸ்டென்சர்கள் பறிப்பதை உறுதிசெய்கின்றன, கொந்தளிப்பைக் குறைக்கின்றன மற்றும் எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
உயர் அழுத்த பகுதிகளில் மன அழுத்தத்தைக் குறைப்பது
கவுண்டர்சங்க் ஃபாஸ்டென்சர்கள் உயர் மன அழுத்தமான பகுதிகளில் மன அழுத்தத்தை மிகவும் சமமாக விநியோகிக்கின்றன, பொருள் சோர்வு வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் விமான கட்டுமானத்தில் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.
விண்வெளி உற்பத்தி பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்கள் வழிகாட்டியைப் பாருங்கள் விண்வெளி பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள் உற்பத்தி.
தானியங்கி
வாகனத் தொழிலில் ஒரு மென்மையான பூச்சுக்கு உடல் பேனல்களை இணைத்து
, வாகனத்தின் வெளிப்புற பூச்சு சமரசம் செய்யாமல் உடல் பேனல்களை பாதுகாப்பாக இணைக்க கவுண்டர்சிங்க் துளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது அழகியல் முறையீடு மற்றும் ஏரோடைனமிக் செயல்திறன் இரண்டையும் உறுதி செய்கிறது.
உள்துறை சட்டசபை வடிவமைப்பை சமரசம் செய்யாமல் , நேர்த்தியான, தடையற்ற வடிவமைப்பைப் பராமரிக்கும் போது கூறுகளை ஒன்றிணைக்க கவுண்டர்சங்க் ஃபாஸ்டென்சர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
காருக்குள் இது பயணிகளால் அடிக்கடி தொடும் பகுதிகளில் மென்மையான மேற்பரப்புகளை அனுமதிக்கிறது.
எங்கள் கட்டுரையில் வாகன உற்பத்தி பற்றி மேலும் அறிக வாகன பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள் உற்பத்தி.
உற்பத்தி மற்றும் சட்டசபை
நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் மேம்பட்ட அழகியல்
கவுண்டர்சின்க் துளைகள் நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் ஃபாஸ்டென்சர்களை மறைக்க அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் மெருகூட்டப்பட்ட, தொழில்முறை தோற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன. அழகியல் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் உயர்நிலை பொருட்களில் இது மிகவும் முக்கியமானது.
இயந்திரங்களில் நகரும் பகுதிகளின் மென்மையான செயல்பாடு
, கவுண்டர்சிங்க் துளைகள் ஃபாஸ்டென்சர் தலைகள் நகரும் பகுதிகளில் தலையிடுவதைத் தடுக்கின்றன. இது பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் இயந்திர உடைகளைத் தவிர்ப்பதன் மூலம் உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் நீடிக்கிறது.
துல்லியமான உற்பத்தி நுட்பங்களுக்கு, எங்கள் ஆராயுங்கள் சி.என்.சி துல்லியமான எந்திர சேவைகள்.
மின்னணுவியல்
ஸ்மார்ட்போன்கள் மற்றும் மடிக்கணினிகள் போன்ற சாதன இணைப்புகளில் மென்மையான வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை பராமரிப்பது,
வெளிப்புற மேற்பரப்புடன் ஃபாஸ்டென்சர்கள் பறிப்பதை உறுதிசெய்ய கவுண்டர்சிங்க் துளைகளை நம்பியுள்ளன, இது நேர்த்தியான வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பட்ட பணிச்சூழலியல் இரண்டையும் வழங்குகிறது.
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில் (பிசிபிக்கள்) பிசிபிகளில் பெருகிவரும் கூறுகள்
, மற்ற அடுக்குகளை தொந்தரவு செய்யாமல் கூறுகளைப் பாதுகாக்க கவுண்டர்சங்க் திருகுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது மின்னணு சாதனங்களின் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.
கட்டுமானம்
ஃப்ளஷ் பூச்சு மற்றும் பாதுகாப்பிற்கான டெக்கிங் மற்றும் உலர்வால் நிறுவல் , டெக்கிங் மற்றும் உலர்வாலில் பறிப்பு முடிவுகளை உருவாக்க கவுண்டர்சிங்க் துளைகள் அவசியம்.
கட்டுமானத்தில் இது தோற்றத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், அபாயங்களை நீக்குகிறது மற்றும் பாதுகாப்பான சூழலை உறுதி செய்கிறது.
தளபாடங்கள் உற்பத்தி
பறிப்பு மூட்டுகளை உருவாக்குதல் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள்
கவுண்டர்ங்க் துளைகளை மறைப்பது தளபாடங்கள் தயாரிப்பாளர்கள் திருகுகளை மறைக்கும் போது மென்மையான, பறிப்பு மூட்டுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன. இது ஒரு தூய்மையான, அதிக தொழில்முறை தோற்றத்தில், குறிப்பாக உயர்நிலை தளபாடங்கள்.
கவுண்டர்சிங்க் துளைகளுடன் ஃபாஸ்டென்சர்களை மறைக்கும் உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த அழகியலை மேம்படுத்துவது
தளபாடங்களின் காட்சி முறையீட்டை மேம்படுத்துகிறது, இது கைவினைத்திறனை எடுத்துக்காட்டுகின்ற தடையற்ற பூச்சு உருவாக்குகிறது.
கடல் தொழில்
இழுவைக் குறைத்தல் மற்றும் விண்வெளிக்கு ஒத்த மென்மையான ஹல் மேற்பரப்புகளை பராமரித்தல்
, கடல் தொழில் இழுவைக் குறைக்க கவுண்டர்சிங்க் துளைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஹல் மேற்பரப்புகளில் ஃபாஸ்டென்சர்கள் உட்கார்ந்திருப்பதை உறுதி செய்வதன் மூலம், படகுகள் மற்றும் கப்பல்கள் நீர் வழியாக மிகவும் திறமையாக நகர முடியும்.
கடல் சூழலில் ஃபாஸ்டென்சர்களை மறைப்பதை மறைப்பதன் மூலம் அரிப்பைத் தடுப்பது
அரிப்பு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, கப்பலின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் கடுமையான நிலைமைகளில் சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
| தொழில் நன்மைகள் | கவுண்டர்சின்க் துளைகளின் |
| ஏரோஸ்பேஸ் | குறைக்கப்பட்ட இழுவை, மன அழுத்தத்தைக் குறைத்தல் |
| தானியங்கி | மென்மையான பூச்சு, தடையற்ற சட்டசபை |
| உற்பத்தி | மேம்படுத்தப்பட்ட அழகியல், மென்மையான செயல்பாடு |
| மின்னணுவியல் | மென்மையான மேற்பரப்புகள், பறிப்பு கூறு பெருகிவரும் |
| கட்டுமானம் | பறிப்பு பூச்சு, பாதுகாப்பு, மறைக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள் |
| தளபாடங்கள் | ஃப்ளஷ் மூட்டுகள், மறைக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள், அழகியல் |
| மரைன் | குறைக்கப்பட்ட இழுவை, அரிப்பு தடுப்பு |
நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, கவுண்டர்சின்க் துளைகள் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் வெற்றிக்கு அடிப்படை. அவை மேம்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட மன அழுத்தம் போன்ற செயல்பாட்டு நன்மைகளை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் தயாரிப்புகளின் ஒட்டுமொத்த தரம் மற்றும் தோற்றத்தை உயர்த்தும் அழகியல் நன்மைகளையும் வழங்குகின்றன.
பொதுவான ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான கவுண்டர்சிங்க் துளை அளவு விளக்கப்படங்கள்
கவுண்டர்சிங்க் துளைகளுடன் பணிபுரியும் போது, நீங்கள் பயன்படுத்தும் ஃபாஸ்டென்சரின் அடிப்படையில் சரியான அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். ANSI மற்றும் ISO இரண்டும் தரப்படுத்தப்பட்ட அளவு விளக்கப்படங்களை வழங்குகின்றன, அவை சரியான பொருத்தம் மற்றும் பறிப்பு முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன. ஃபாஸ்டென்சர்களை பொருத்தமான கவுண்டர்சின்க் பரிமாணங்களுடன் பொருத்த இந்த விளக்கப்படங்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பது இங்கே.
சாக்கெட் தட்டையான தலை திருகுகளுக்கான ANSI அளவு விளக்கப்படங்கள்
ஏ.என்.எஸ்.ஐ (அமெரிக்கன் நேஷனல் ஸ்டாண்டர்ட்ஸ் இன்ஸ்டிடியூட்) கவுண்டர்சின்க் துளை பரிமாணங்களுக்கான குறிப்பிட்ட வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகிறது ஏகாதிபத்திய ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான . இவை பொதுவாக அமெரிக்காவில் தட்டையான தலை திருகுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மேற்பரப்புடன் பறிப்பை ஏற்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது.
| ஃபாஸ்டென்சர் அளவு (நூல்) | பைலட் துளை விட்டம் (மூடு பொருத்தம்) | பைலட் துளை விட்டம் (சாதாரண பொருத்தம்) | பைலட் துளை விட்டம் (தளர்வான பொருத்தம்) | கவுண்டர்டின்க் விட்டம் | கவுண்டர்ங்க் கோணம் |
| #0 | 1/15 | 6/79 | 3/32 | 5/32 | 82 ° |
| #1 | 3/37 | 4/45 | 8/77 | 3/16 | 82 ° |
| #2 | 3/32 | 7/69 | 7/62 | 7/32 | 82 ° |
| #3 | 5/47 | 8/69 | 9/70 | 1/4 | 82 ° |
| #4 | 3/25 | 9/70 | 14/97 | 9/32 | 82 ° |
| #5 | 9/64 | 5/32 | 11/64 | 5/16 | 82 ° |
| #6 | 2/13 | 10/59 | 5/27 | 11/32 | 82 ° |
| #8 | 9/50 | 10/51 | 13/61 | 3/8 | 82 ° |
| #10 | 15/73 | 21/95 | 5/21 | 7/16 | 82 ° |
அட்டவணை 1: சாக்கெட் பிளாட் ஹெட் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான ANSI அளவு விளக்கப்படம்
| ஃபாஸ்டென்சர் அளவு | கவுண்டர்டரிங்க் விட்டம் | கவுண்டர்ங்க் கோணம் |
| 1/4 | 9/16 | 82 ° |
| 5/16 | 5/16 | 82 ° |
| 3/8 | 5/16 | 82 ° |
| 7/16 | 29/32 | 82 ° |
| 1/2 | 1 | 82 ° |
| 5/8 | 5/4 | 82 ° |
| 3/4 | 3/2 | 82 ° |
| 7/8 | 7/4 | 82 ° |
| 1 | 2 | 82 ° |
| 9/8 | 5/4 | 82 ° |
| 5/4 | 3/2 | 82 ° |
அட்டவணை 2: நூல் அளவு (ANSI) மூலம் கவுண்டர்சனிங் அளவு
வெவ்வேறு நூல் அளவுகளுக்கான ஐஎஸ்ஓ அளவு விளக்கப்படங்கள்
பொறுத்தவரை மெட்ரிக் ஃபாஸ்டென்சர்களைப் , ஐஎஸ்ஓ (தரநிலைப்படுத்தலுக்கான சர்வதேச அமைப்பு) கவுண்டர்சிங்க் அளவுகளை வரையறுக்கிறது. இந்த தரநிலைகள் உலகளாவிய உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது வெவ்வேறு நாடுகளில் உள்ள ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு இடையில் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
| நூல் அளவு (மெட்ரிக்) | பைலட் துளை விட்டம் (மூடு பொருத்தம் H12) | பைலட் துளை விட்டம் (சாதாரண பொருத்தம் H13) | பைலட் துளை விட்டம் (தளர்வான பொருத்தம் H14) | கவுண்டர்டரிங்க் விட்டம் | கவுண்டர்ங்க் கோணம் |
| எம் 3 | 3.2 மி.மீ. | 3.4 மி.மீ. | 3.6 மி.மீ. | 6.94 மி.மீ. | 90 ° |
| M3.5 | 3.7 மி.மீ. | 3.9 மி.மீ. | 4.2 மி.மீ. | 8.96 மி.மீ. | 90 ° |
| எம் 4 | 4.3 மி.மீ. | 4.5 மி.மீ. | 4.8 மி.மீ. | 9.18 மி.மீ. | 90 ° |
| எம் 5 | 5.3 மிமீ | 5.5 மி.மீ. | 5.8 மி.மீ. | 11.47 மிமீ | 90 ° |
| எம் 6 | 6.4 மி.மீ. | 6.6 மி.மீ. | 7.0 மி.மீ. | 13.71 மிமீ | 90 ° |
| எம் 8 | 8.4 மி.மீ. | 9.0 மி.மீ. | 10.0 மி.மீ. | 18.25 மி.மீ. | 90 ° |
| எம் 10 | 10.5 மி.மீ. | 11.0 மி.மீ. | 12.0 மி.மீ. | 22.73 மிமீ | 90 ° |
| எம் 12 | 13.0 மி.மீ. | 13.5 மி.மீ. | 14.5 மி.மீ. | 27.21 மிமீ | 90 ° |
| எம் 16 | 17.0 மி.மீ. | 17.5 மி.மீ. | 18.5 மி.மீ. | 33.99 மிமீ | 90 ° |
அட்டவணை 3: மெட்ரிக் நூல் அளவுகளுக்கான ஐஎஸ்ஓ அளவு விளக்கப்படம்
ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் பொருந்தக்கூடிய மற்றும் சரியான பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த அளவு விளக்கப்படங்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது
இந்த அளவு விளக்கப்படங்களைப் பயன்படுத்துவது எளிது. முதலில், நீங்கள் பயன்படுத்தும் ஃபாஸ்டென்சரின் அளவை அடையாளம் காணவும் (எ.கா., #6 அல்லது எம் 4). பின்னர், சரியான பைலட் துளை விட்டம், கவுண்டர்சின்க் விட்டம் மற்றும் கோணத்தைக் கண்டுபிடிக்க விளக்கப்படத்தைப் பார்க்கவும். ஒரு பறிப்பு பூச்சு அடைய ஸ்க்ரூவின் தலை அளவை கவுண்டர்சிங்க் விட்டம் பொருத்துவதை உறுதிசெய்க.
இங்கே ஒரு படிப்படியான செயல்முறை:
ஃபாஸ்டென்டர் அளவை அடையாளம் காணவும் : நீங்கள் ஒரு ஏகாதிபத்திய அல்லது மெட்ரிக் ஃபாஸ்டென்சரைப் பயன்படுத்துகிறீர்களா என்பதை தீர்மானிக்கவும்.
பைலட் துளை அளவை சரிபார்க்கவும் : ஃபாஸ்டென்சருக்கான சரியான பைலட் துளை விட்டம் கண்டுபிடிக்க விளக்கப்படத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
மேட்ச் கவுண்டர்சிங்க் விட்டம் : ஃபாஸ்டர்னர் தலையை விட கவுண்டர்சிங்க் விட்டம் பெரியது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
சரியான கோணத்தைப் பயன்படுத்தவும் : கோணம் ஃபாஸ்டென்டர் தரநிலையுடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள் (ANSI க்கு 82 °, ISO க்கு 90 °).
சிஏடி மென்பொருளுடன் கவுண்டர்சின்க் துளைகளை வடிவமைத்தல்
பொறியியல் திட்டங்களில் கவுண்டர்சின்க் துளைகளை வடிவமைக்கும்போது, தரங்களை துல்லியமாகவும் கடைப்பிடிப்பதையும் உறுதி செய்வதில் சிஏடி மென்பொருள் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பல பிரபலமான சிஏடி நிரல்கள் கவுண்டர்சிங்க் துளை வடிவமைப்பை எளிதாக்கும் உள்ளமைக்கப்பட்ட கருவிகளை வழங்குகின்றன, இது பொறியாளர்கள் துல்லியமான மாதிரிகளை திறமையாக உருவாக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
CAD நிரல்களில் கவுண்டர்சின்க்களை உருவாக்குவதற்கான உள்ளமைக்கப்பட்ட செயல்பாடு
போன்ற நவீன சிஏடி மென்பொருளானது சாலிட்வொர்க்ஸ் , ஆட்டோகேட் மற்றும் ஃப்யூஷன் 360 , கவுண்டர்சிங்க் துளைகளை உருவாக்குவதற்கான உள்ளமைக்கப்பட்ட கருவிகளை உள்ளடக்கியது. இந்த கருவிகள் பொறியியலாளர்களை கைமுறையாக கணக்கிடாமல் வடிவமைப்புகளுக்கு நிலையான கவுண்டர்சின்களை விரைவாக சேர்க்க அனுமதிக்கின்றன. சாலிட்வொர்க்ஸில், எடுத்துக்காட்டாக, பயன்படுத்தலாம் . இந்த கருவி துளை வழிகாட்டி கவுண்டர்டின்கின் விட்டம், கோணம் மற்றும் ஆழத்தை குறிப்பிட பின்பற்றுகிறதா என்பதை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்டர் வகையின் அடிப்படையில் தானாகவே சரிசெய்கிறது ANSI அல்லது ISO தரங்களைப் .
| மென்பொருள் முக்கிய அம்சம் | கவுண்டர்ங்க்களுக்கான |
| சாலிட்வொர்க்ஸ் | வேகமான வடிவமைப்பிற்கான துளை வழிகாட்டி |
| ஆட்டோகேட் | 3 டி மாடலிங் மற்றும் தனிப்பயன் அளவுருக்கள் |
| இணைவு 360 | ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி கருவிகள் |
ANSI மற்றும் ISO தரநிலைகளை கடைப்பிடிப்பதன் முக்கியத்துவம்
கடைபிடிக்கும் கவுண்டர்சின்க் துளைகளை வடிவமைப்பது அவசியம் ANSI அல்லது ISO தரநிலைகளை . இந்த தரநிலைகள் வெவ்வேறு பிராந்தியங்களில் உள்ள ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான சரியான கோணம் மற்றும் விட்டம் ஆகியவற்றைக் ஆணையிடுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஏ.என்.எஸ்.ஐ பெரும்பாலும் 82 ° கோணத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் இம்பீரியல் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு ஐஎஸ்ஓ பரிந்துரைக்கிறது . 90 ° கோணத்தை மெட்ரிக் திருகுகளுக்கு சிஏடி கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வடிவமைப்பாளர்கள் கவுண்டர்சின்க் பரிமாணங்கள் ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய முடியும், உற்பத்தியின் போது சட்டசபை சிக்கல்களைத் தவிர்க்கிறது.
| நிலையான | கவுண்டரிங்க் கோணம் |
| அன்சி | 82 ° |
| ஐசோ | 90 ° |
கவுண்டர்சிங்க் அம்சங்களை சரியாக வரையறுத்து அழைப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்
கவுண்டர்சின்க் துளைகளை வடிவமைக்கும்போது, வரைபடத்தில் அம்சங்களை தெளிவாக வரையறுப்பது முக்கியம். கவுண்டர்டின்கின் விட்டம், கோணம் மற்றும் ஆழத்தை குறிப்பிட CAD மென்பொருள் உங்களை அனுமதிக்கிறது வடிவமைப்பு அழைப்புகளில் . இந்த அம்சங்கள் போன்ற பொருத்தமான சின்னங்களைப் பயன்படுத்தி பெயரிடப்பட வேண்டும் . 'v ' கவுண்டர்சிங்க்களுக்கான வரைபடங்களை உருவாக்கும்போது மூன்று பரிமாணங்களையும் (விட்டம், கோணம் மற்றும் பைலட் துளை) சேர்க்கவும். கவுண்டர்சின்க் துளையை துல்லியமாக துளைக்க தேவையான அனைத்து தகவல்களும் உற்பத்தியாளருக்கு இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.
சரியான கவுண்டர்ங்க் அழைப்பின் எடுத்துக்காட்டு இங்கே:
Ø10.0 ↧ 1.5 - 82 °
இந்த அழைப்பு 1.5 மிமீ ஆழம், 82 ° கவுண்டர்சிங்க் கொண்ட 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளை குறிப்பிடுகிறது.
ஜி.டி & டி சின்னங்களின் பயன்பாடு : கவுண்டர்சிங்க் அம்சங்களை அழைக்க ஜி.டி & டி (வடிவியல் பரிமாணம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை) சின்னங்களின் சரியான பயன்பாட்டை உறுதிசெய்க.
சகிப்புத்தன்மை தகவல்களைச் சேர்க்கவும் : தேவைப்படும்போது, உற்பத்தியில் ஏதேனும் மாறுபாடுகளைக் கணக்கிட இருதரப்பு அல்லது ஒருதலைப்பட்ச சகிப்புத்தன்மையைச் சேர்க்கவும்.
முடிவு
ஃப்ளஷ் முடிவுகளை அடைவதற்கும் மன அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்கும் பொறியியல் மற்றும் உற்பத்தியில் கவுண்டர்சிங்க் துளைகள் அவசியம். சரியான வடிவமைப்பு, ANSI அல்லது ISO தரங்களைப் பின்பற்றி, ஃபாஸ்டென்சர்கள் பாதுகாப்பாக பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது. சிஏடி மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவது வடிவமைப்பு செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் தொழில்முறை உற்பத்தி துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. உகந்த முடிவுகளுக்கு, கவுண்டர்சனிங்கின் சிக்கல்களைப் புரிந்துகொள்ளும் அனுபவம் வாய்ந்த உற்பத்தியாளர்களுடன் எப்போதும் பணியாற்றுங்கள்.
