3 Поширені види швидкого прототипу методів формування впорскування
Швидкий інструмент - це процес створення форми на коротшій часовій шкалі. Це почалося як експеримент, щоб побачити, чи може це безперешкодно працювати у фабричному середовищі. Форма швидкого вихованця-це чудовий інструмент для створення невеликих пластикових деталей до початку повномасштабного виробничого пробігу. Цей процес передбачає лише вставку частини, яка, як правило, є порожниною вставки. Залежно від типу використовуваних швидких інструментів, ви зможете отримати тисячі (або десятки до сотень тисяч) циклів з інструменту.
Існують різні типи швидких інструментів, кожен з яких має свої переваги та недоліки. Перш ніж вирішити його, переконайтеся, що ви розумієте обмеження кожного типу швидкого інструменту.
Матеріал форми повинен бути достатньо міцним, щоб впоратися з суворістю ліплення впорскування. Також він повинен бути в змозі протистояти ефектам гарячої пластикової введення.
Форма повинна бути досить гладкою, щоб викинути пластикову частину. Це особливо важливо під час швидких процесів інструментів. Це означає, що форма швидкого інструмента може зажадати додаткової роботи після створення, щоб зробити її досить гладкою для прототипування.
Форма може не мати достатньо допусків. Якщо допуски недостатньо щільні, пластик може не мати змоги дати бажаних результатів.
Зважаючи на це, ось три найпоширеніші методи швидкого інструменту, доступні для прототипування:
1. Пластиковий 3D -друк
3D -друк стає все більш популярним у пластиковому ліпанні. Окрім неймовірно швидких, машини також можуть створювати практично будь -яку форму або розмір. У більшості випадків вартість виробництва також значно нижча, ніж традиційний металевий друк. Переваги 3D -друк над металом багато, включаючи його здатність виробляти практично будь -яку необхідну геометрію. Однак, на відміну від металу, 3D -друк не дозволяє отримати виняткові допуски.
2. Пряме металеве лазерне спікання
Метал також можна використовувати для виготовлення Пластикове ліплення впорскування за допомогою процесу, відомого як спікання. Це передбачає комбінування частинок металу з рідким розчинником для виготовлення пластикової форми. Спікання - це процес, який передбачає обприскування хмари порошкового металу в лазерний промінь, дозволяючи користувачеві намалювати форму форми за допомогою пристрою. Цей процес можна зробити з різноманітними металами, такими як титан, хрому та сталь. Цей процес можна здійснити в різних металах, таких як титан, хром та сталь. Завдяки їх властивостям ці матеріали є більш міцними і можуть впоратися з різними умовами.
Спікання - це процес, який дозволяє надрукувати лінії охолодження на частині, що допомагає зберегти його досить прохолодним, щоб уникнути його деформування. Цей процес зазвичай використовується для створення форми для спеціального типу дезодоранту. Завдяки формі кришки та тонкої стінки навколо неї її потрібно охолонути якнайшвидше, щоб уникнути деформу. Цей процес проводиться за допомогою охолодження, яка закопана в сталі.
Майте на увазі, що, хоча спікання є швидким, це недостатньо точно, щоб досягти необхідної толерантності +/-. 001 прямо з машини. Натомість це досягне толерантності +/- .004 або +/-. Однак використання ЕДС може призвести до дорогого спікання.
3. Традиційні обробки швидкого інструменту
Хоча швидкий інструмент дозволив компаніям будувати форми за допомогою традиційних методів, ці методи почали наздогнати швидші методи виробництва. Швидке інструментарія стало терміном для будь -якого інструменту, який можна було б швидко побудувати. Деякі компанії можуть виготовити металеву форму через кілька днів до тижня. Цей метод добре працює для створення прототипів, але він також може бути обмеженим, коли мова йде про роботу з геометрією. Якщо вам потрібна складна геометрія у вашій формі, швидке інструментарій може бути дорожчим, ніж традиційна обробка, але в Китаї вартість може бути значно нижчою, як менші витрати на робочу силу та виробничі здібності.
Чи є один із таких видів швидкого інструмента для вашої продукції?
Хоча швидкий інструмент може створити цвіль за коротшу кількість часу, вона часто вимагає більше завершальних штрихів, щоб переконатися, що форма завершена належним чином. Якщо у вас є питання щодо створення форми для своєї частини, будь ласка, зв’яжіться Команда MFG сьогодні!
