আমি সকলোৱে জনা মতে, আকাংক্ষিত গতিৰ ডিজাইন কৰাটো সহজ কৰি তোলাৰ উপৰিও, কেমৰ গঠনে আমাৰ ব্যৱস্থাসমূহক অধিক কম্পেক্ট কৰি তোলে। কিন্তু যিহেতু আমাৰ কেম আৰু ফ’ল’ৱাৰবোৰ উচ্চ উপ-ম’বিলিটিত থাকে (পইণ্ট কন্টাক্ট বা লাইন কন্টাক্ট)ত থাকে, তেওঁলোকে শ্বক সহ্য কৰিবলৈ কম সক্ষম আৰু পিন্ধিবলৈ প্ৰৱণতা থাকে। ইয়াৰ উপৰিও কেম ব্যৱস্থাটো অতি ডাঙৰ নহ’বলৈ আমাৰ অনুগামীৰ ষ্ট্ৰ’ক বেছি ডাঙৰ হ’ব নালাগে।
CNC মেচিনিং সহজ আৰু ইয়াত তিনিটা মূল উপাদান, CAM, অনুগামী আৰু ফ্ৰেম থাকে। আমি প্ৰদত্ত গতি সম্পন্ন কৰিবলৈ CAM ৰ প্ৰফাইল ডিজাইন কৰি অনুগামীক নিয়ন্ত্ৰণ কৰোঁ।
কেমবোৰক ইহঁতৰ আকৃতি অনুসৰি শ্ৰেণীভুক্ত কৰা হয়: ডিস্ক কেম, চলন্ত কেম, আৰু নলাকাৰ কেম।
ডিস্ক কেমস
চলন্ত ক্যামস
Cylindrical Cams
লগতে, আমি তেওঁলোকক অনুগামীৰ শেষ অনুসৰি শ্ৰেণীভুক্ত কৰিব পাৰো: টিপ ফ’ল’ৱাৰ, ৰোলাৰ ফ’ল’ৱাৰ, আৰু ফ্লেট বটম ফ’ল’ৱাৰ।
যিহেতু টিপ ফ’ল’ৱাৰ আৰু কেমৰ মাজৰ সংস্পৰ্শ বিন্দু সংস্পৰ্শ, ইয়াৰ চাপ বেছি আৰু ইয়াৰ পৰিধান দ্ৰুত, যিটো কম গতিৰ কেম ব্যৱস্থাৰ বাবে উপযোগী নহয় যাৰ প্ৰভাৱ বেছি। ৰোলাৰ ফ’ল’ৱাৰে এই অসুবিধাবোৰ অতিক্ৰম কৰিব পাৰে। একে সময়তে, সংবহন কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰিবলৈ আমি অনুগামীৰ ওপৰত বলৰ দিশৰ লগত লম্বভাৱে তলৰ সমতলৰ সৈতে সমতল তলৰ অনুগামীৰ প্ৰৱৰ্তন কৰিব পাৰো।
আমি আগতে বিবেচনা কৰা ড্ৰাইভ উপাদানসমূহ প্ৰত্যক্ষ-ক্ৰিয়াৰ ৰূপত আছে, যিবোৰ দোলনৰ ৰূপতো হ’ব পাৰে। পূৰ্বৰ ক্ষেত্ৰত আমি ইয়াক প্ৰত্যক্ষ কাৰ্য্যক্ষম অনুগামী বুলি কওঁ, আৰু পিছৰ ক্ষেত্ৰত আমি ইয়াক দোলনীয় অনুগামী বুলি কওঁ।
আমি কেমটোৰ ঘূৰ্ণনৰ কেন্দ্ৰটোও ল’ব পাৰো অনুগামীৰ গতিৰ সৰল ৰেখাত নহয়, যাক আমি অফছেট বুলি কওঁ, আৰু সেই অনুসৰি, যদি ঘূৰ্ণনৰ কেন্দ্ৰটো অনুগামীৰ গতিৰ সৰল ৰেখাত থাকে, তেন্তে আমি ইয়াক প্ৰতিকেন্দ্ৰিক বুলি ক’ব পাৰো।
ইয়াৰ উপৰিও আমি উচ্চ চাবৰ লক কৰা সম্পৰ্ক বজাই ৰখাৰ পদ্ধতিও বিবেচনা কৰিব পাৰো, ব্যৱস্থাটোক জ্যামিতিক লক কৰাৰ লগতে বল লক কৰাতো ভাগ কৰি।
যেতিয়া আমি কেম আকৃতি, অনুসৰণকাৰী শেষ, আৰু অনুসৰণকাৰী গতি ফৰ্ম একত্ৰিত কৰো, আমি আমি ডিজাইন কৰা ব্যৱস্থাৰ নাম পাব পাৰো, যেনে: টিপ ষ্ট্ৰেইট ফ'ল'ৱাৰ ডিস্ক কেম (ফ'ল'ৱাৰ কেম আপেক্ষিক অৱস্থান + অনুসৰণকাৰীৰ শেষ + কেম আকৃতি + কেম + কেম)
চাপৰ কোণটো হ’ল ড্ৰাইভ বল আৰু অনুগামীৰ গতিৰ গতিৰ মাজৰ কোণ। চাপৰ কোণ যিমানেই ডাঙৰ হ’ব সিমানেই বেগৰ দিশত চালিকা বলৰ অংশটো সৰু, অৰ্থাৎ, বল F’ৰ উপযোগী অংশ, আৰু বল F’ৰ ক্ষতিকাৰক অংশ যিমানেই ডাঙৰ হ’ব, অনুগামীৰ ওপৰত কেমটোৰ ক্ৰিয়া সিমানেই সৰু হ’ব, আৰু যেতিয়া ই এটা নিৰ্দিষ্ট পৰিমাণে সৰু হ’ব, তেতিয়া কেমে ইয়াক ওপৰলৈ ঠেলিব নোৱাৰে, আৰু এই সময়ত স্ব-লক হ’ব নোৱাৰে।
তাৰ বাবে দুটা মূল পদ্ধতি আছে ৷ ডিজাইন কৰা CNC মেচিনিং , এটা হৈছে গ্ৰাফিকেল পদ্ধতি আৰু আনটো হৈছে বিশ্লেষণাত্মক পদ্ধতি। প্ৰথমটো সহজ আৰু প্ৰয়োজনীয় পুছিং গতিৰ ৰেখা অংকনৰ প্ৰয়োজন হয়, আৰু তাৰ পিছত ৰেখা অংকনে প্ৰদান কৰা কোণ-প্ৰক্ৰিয়া সম্পৰ্ক অনুসৰি সংশ্লিষ্ট প্ৰফাইল বক্ৰটো পোৱা যায়, যিটো বৰ সঠিক নহয়, আনহাতে পিছৰটো গণনাৰ দ্বাৰা আহৰণ কৰা হয়, যিটো তুলনামূলকভাৱে জটিল আৰু উচ্চ সঠিকতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা থকা কেম ব্যৱস্থাৰ ডিজাইনৰ বাবে উপযোগী।
আমি বিভিন্ন ধৰণৰ আগবঢ়াইছো চিএনচি মেচিনিং সেৱাসমূহ । চিএনচি মিলিং, চিএনচি ৰাউটিং, আৰু চিএনচি টাৰ্নিংকে ধৰি আপোনাৰ চুবুৰীৰ সম্প্ৰদায়ে ৰেটিং কৰা অনুসৰি আপোনাৰ স্থানৰ ওচৰৰ চিএনচি মেচিন সেৱাসমূহৰ নিৰ্দিষ্ট তালিকা ইয়াত দিয়া হৈছে। কোনে কাট কৰিলে চাব বিচাৰেনে?