ویژگی های ماشینکاری CNC
همانطور که همه ما می دانیم ، علاوه بر اینکه طراحی حرکت مورد نظر را آسان می کند ، ساختار CAM مکانیسم های ما را فشرده تر می کند. با این حال ، از آنجا که دوربین ها و پیروان ما در کم تحرک بالا (یا تماس با نقطه یا تماس با خط) هستند ، آنها کمتر قادر به مقاومت در برابر شوک هستند و مستعد پوشیدن هستند. علاوه بر این ، برای جلوگیری از مکانیسم CAM بیش از حد حجیم ، سکته مغزی پیرو ما نباید خیلی بزرگ باشد.
ساختار ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC ساده است و از سه مؤلفه اصلی ، بادامک ، پیرو و قاب تشکیل شده است. ما با طراحی مشخصات CAM برای انجام حرکت داده شده ، پیروان را کنترل می کنیم.
CAM ها با توجه به شکل آنها طبقه بندی می شوند: دوربین های دیسک ، دوربین های متحرک و دوربین های استوانه ای.
بادامک
بادامک
دوربین های استوانه ای
دوربین های استوانه ای
همچنین ، ما می توانیم آنها را با توجه به انتهای پیروان طبقه بندی کنیم: پیروان نوک ، پیروان غلتکی و پیروان کف صاف.
از آنجا که تماس بین پیروان نوک و بادامک تماس با نقطه است ، استرس آن زیاد است و سایش آن سریع است ، که برای مکانیسم کم سرعت دوربین با تأثیر زیاد مناسب نیست. پیروان غلتکی می تواند بر این معایب غلبه کند. در عین حال ، به منظور بهبود راندمان انتقال ، می توانیم پیروان کف صاف را با هواپیمای پایین عمود بر جهت نیروی روی پیروان معرفی کنیم.
عناصر درایو که قبلاً در نظر گرفتیم به شکل عمل مستقیم هستند که می تواند به صورت نوسان نیز باشد. در مورد سابق ، ما آن را یک پیرو مستقیم می نامیم و در مورد دوم ما آن را پیروان نوسان می نامیم.
ما همچنین می توانیم مرکز چرخش بادامک را نه در خط مستقیم حرکت پیروان ، که ما آن را جبران می کنیم ، داشته باشیم و به همین ترتیب ، اگر مرکز چرخش در خط مستقیم حرکت پیروان باشد ، می توانیم آنرا ضد محور بنامیم.
علاوه بر این ، ما همچنین می توانیم روش حفظ رابطه قفل زیر زیر را در نظر بگیریم و مکانیسم را به قفل هندسی و همچنین قفل نیرو تقسیم کنیم.
هنگامی که ما شکل CAM ، انتهای پیروان و شکل حرکت پیروان را با هم ترکیب می کنیم ، می توانیم نام مکانیسمی را که طراحی می کنیم ، از جمله: TIP STRAFE PORTION DISC DISC CAM (موقعیت نسبی بادامک پیرو + انتهای پیروان + انتهای پیروان + فرم حرکت پیروان + شکل بادامک + CAM + CAM) دریافت کنیم.
زاویه فشار ماشینکاری CNC
زاویه فشار زاویه بین نیروی درایو و سرعت حرکت پیروان است. هرچه زاویه فشار بزرگتر باشد ، بخشی از نیروی محرک در جهت سرعت کوچکتر ، یعنی قسمت مفید نیروی f '، و هرچه قسمت مضر نیروی f '، عملکرد بادامک بر روی پیروان کوچکتر باشد ، و هنگامی که تا حدی کوچک باشد ، بادامک نمی تواند آن را تحت فشار قرار دهد و در این زمان در این زمان رخ می دهد.
چگونه می توان ماشینکاری CNC را طراحی کرد؟
دو روش اصلی برای طراحی ماشینکاری CNC ، یکی از روش گرافیکی و دیگری روش تحلیلی است. اولی ساده تر است و فقط نیاز به ترسیم خط از حرکت فشار نیاز دارد ، و سپس منحنی پروفایل مربوطه با توجه به رابطه زاویه پردازش ارائه شده توسط ترسیم خط بدست می آید ، که بسیار دقیق نیست ، در حالی که دومی با استفاده از محاسبه مشتق می شود ، که برای طراحی مکانیسم های CAM با الزامات با دقت بالا ، نسبتاً پیچیده و مناسب است.
پایان
ما انواع مختلفی را ارائه می دهیم خدمات ماشینکاری CNC از جمله فرز CNC ، مسیریابی CNC و چرخش CNC. در اینجا لیست قطعی خدمات دستگاه CNC در نزدیکی مکان شما به عنوان رتبه بندی شده توسط جامعه محله شما آورده شده است. آیا می خواهید ببینید چه کسی برش را ساخته است؟
