Caracteristici ale prelucrării CNC
După cum știm cu toții, pe lângă faptul că facilitează proiectarea mișcării dorite, structura CAM face ca mecanismele noastre să fie mai compacte. Cu toate acestea, deoarece camerele și adepții noștri sunt în sub-mobilitate ridicată (fie contactul punctului, fie contactul de linie), sunt mai puțin capabili să reziste la șocuri și sunt predispuși la purtare. În plus, pentru a împiedica mecanismul CAM să fie prea voluminos, accidentul vascular cerebral al adeptului nostru nu ar trebui să fie prea mare.
Structura prelucrării CNC
Prelucrarea CNC este simplă și constă din trei componente principale, came, adeptul și cadrul. Controlăm adeptul prin proiectarea profilului CAM pentru a realiza mișcarea dată.
Camerele sunt clasificate în funcție de formele lor: came cu discuri, came în mișcare și came cilindrice.
Camere cu discuri
Cams în mișcare
Came cilindrice
Came cilindrice
De asemenea, le putem clasifica în funcție de sfârșitul adeptului: adeptul vârfului, adeptul cu role și adeptul de jos plat.
Deoarece contactul dintre adeptul vârfului și CAM este contactul punctual, stresul său este ridicat, iar uzura sa este rapidă, ceea ce nu este potrivit pentru mecanismul CAM cu viteză mică cu impact mare. Următorul cu role poate depăși aceste dezavantaje. În același timp, pentru a îmbunătăți eficiența transmisiei, putem introduce, de asemenea, adepți cu fund plat, cu planul de jos perpendicular pe direcția de forță a adeptului.
Elementele de acționare pe care le-am considerat anterior sunt sub formă de acțiune directă, care poate fi și sub formă de oscilație. În primul caz, îl numim un adept cu acțiune directă, iar în ultimul caz îl numim un adept oscilant.
Putem avea, de asemenea, centrul de rotație a camei care nu se află în linia dreaptă a mișcării adeptului, pe care o numim compensare și, în mod corespunzător, dacă centrul de rotație este în linia dreaptă a mișcării adeptului, îl putem numi contra-centrat.
În plus, putem lua în considerare, de asemenea, metoda de menținere a relației de blocare a sub -ului înalt, împărțind mecanismul în blocare geometrică, precum și blocare a forței.
Când combinăm forma camerei, capătul adepților și forma de mișcare a următorului, putem obține numele mecanismului pe care îl proiectăm, cum ar fi: Tip Straight Follower Disc Cam (Ulmor Cam Poziție relativă + End Follower + Formular de mișcare a următorului + Forma CAM + CAM)
Unghiul de presiune al prelucrării CNC
Unghiul de presiune este unghiul dintre forța de conducere și viteza mișcării adepților. Cu cât este mai mare unghiul de presiune, cu atât partea mai mică a forței motrice în direcția de viteză, adică partea utilă a forței f ', iar cu cât este mai mare partea dăunătoare a forței f ', cu atât acțiunea camerei pe adept, iar când este mică într-o anumită măsură, camera nu o poate împinge în sus, iar auto-blocajul apare în acest moment.
Cum se proiectează prelucrarea CNC?
Există două metode principale pentru Proiectarea prelucrării CNC , una este metoda grafică, iar cealaltă este metoda analitică. Prima este mai simplă și necesită doar o linie de linie a mișcării de apăsare necesară, iar apoi curba profilului corespunzătoare este obținută în funcție de relația cu unghi-proces furnizat de desenul de linie, care nu este foarte precis, în timp ce cel de-al doilea este derivat prin calcul, care este relativ complicat și potrivit pentru proiectarea mecanismelor CAM cu cerințe de înaltă precizie.
Concluzie
Oferim o varietate de Servicii de prelucrare CNC , inclusiv frezare CNC, rutare CNC și rotire CNC. Iată lista definitivă a serviciilor de mașini CNC în apropierea locației dvs., evaluată de comunitatea dvs. de cartier. Vrei să vezi cine a făcut tăierea?
