Hepimizin bildiği gibi, istenen hareketi tasarlamayı kolaylaştırmanın yanı sıra, kam yapısı mekanizmalarımızı daha kompakt hale getirir. Bununla birlikte, CAM'larımız ve takipçilerimiz yüksek alt-mobilite içinde olduğundan (nokta teması veya hat teması), şoklara daha az dayanabilirler ve aşınmaya eğilimlidirler. Buna ek olarak, CAM mekanizmasının çok hantal olmasını önlemek için, takipçimizin stroku çok büyük olmamalıdır.
CNC işleme basittir ve üç ana bileşenden oluşur: CAM, takipçi ve çerçeve. Verilen hareketi gerçekleştirmek için kameranın profilini tasarlayarak takipçiyi kontrol ediyoruz.
Kamlar şekillerine göre sınıflandırılır: disk kameralar, hareketli kamlar ve silindirik kamlar.
Disk kameraları
Hareketli kameralar
Silindirik kameralar
Ayrıca, onları takipçinin sonuna göre sınıflandırabiliriz: uç takipçisi, roller takipçisi ve düz taban takipçisi.
Uç takipçisi ve kam arasındaki temas nokta teması olduğundan, stresi yüksektir ve aşınması hızlıdır, bu da büyük etkiye sahip düşük hızlı kam mekanizması için uygun değildir. Roller takipçisi bu dezavantajların üstesinden gelebilir. Aynı zamanda, şanzıman verimliliğini artırmak için, aşağı düzlemi olan düz tabanlı takipçileri takipçideki kuvvet yönüne dik olarak da tanıtabiliriz.
Daha önce düşündüğümüz tahrik unsurları, salınım şeklinde olabilen doğrudan eylem şeklinde. Eski durumda, buna doğrudan etkili bir takipçi diyoruz ve ikinci durumda buna salınımlı bir takipçi diyoruz.
Ayrıca, ofset olarak adlandırdığımız takipçinin hareketinin düz çizgisinde değil, kamın dönme merkezine de sahip olabiliriz ve buna bağlı olarak, rotasyon merkezi takipçinin hareketinin düz çizgisindeyse, karşı merkezli diyebiliriz.
Buna ek olarak, yüksek subun kilitleme ilişkisini koruma, mekanizmayı geometrik kilitleme ve kuvvet kilitlemesine bölme yöntemini de düşünebiliriz.
Kam şekli, takipçi ucu ve takipçi hareket formunu birleştirdiğimizde, tasarladığımız mekanizmanın adını alabiliriz, örneğin: uç düz takipçi disk kamerası (takipçi kamera nispi konumu + takipçi ucu + cam şekli + kam)
Basınç açısı, tahrik kuvveti ile takipçi hareketinin hızı arasındaki açıdır. Basınç açısı ne kadar büyük olursa, itici kuvvetin hız yönündeki kısmı o kadar küçük olur, yani F 'kuvvetinin yararlı kısmı ve F kuvvetinin zararlı kısmı ne kadar büyük olursa, kamın takipçisi üzerindeki etkisi o kadar küçük olursa ve CAM bunu yukarı itemez ve bu süre içinde kendi kendine kilitleme arazileri.
İçin iki ana yöntem var CNC işleme tasarımı , biri grafik yöntem, diğeri analitik yöntemdir. Birincisi daha basittir ve sadece gerekli itme hareketinin bir çizgi çizimini gerektirir ve daha sonra karşılık gelen profil eğrisi, çok doğru olmayan hat çizimi tarafından sağlanan açı işlem ilişkisine göre elde edilirken, ikincisi yüksek doğruluk gereksinimlerine sahip CAM mekanizmalarının tasarlanması için nispeten karmaşık ve uygun olan hesaplama yoluyla türetilir.
Çeşitli bir şey sunuyoruz CNC işleme hizmetleri . CNC frezeleme, CNC yönlendirme ve CNC dönüşü dahil Mahalle topluluğunuz tarafından derecelendirilen konumunuza yakın CNC Machine Services'in kesin listesi. Kesintiyi kimin yaptığını görmek ister misin?
MFG Team, ODM ve OEM konusunda uzmanlaşmış hızlı bir üretim şirketidir ve 2015 yılında başlar.