Наяўнасць: | |
---|---|
Дызайн інструмента ліцця штампаў вельмі важны, каб пераканацца, што ён бесперашкодна ўпісваецца ў патрабаванні да праекта. Інструмент ліцця штампаў-гэта шматзначны абсталяванне, вырабленае з якаснай сталі. Ён складаецца з дзвюх частак: выкідальнік памірае, а вокладка памірае. Затым расплаўлены метал ўводзіцца ў дзве паловы інструмента. Затым ён выкідваецца ў чыстую форму пасля застывання.
Перад тым, як зрабіць памерлую, кліент прадстаўляе канцэпцыю альбо існуючую частку інжынеру па кастынгу. Затым інжынер -кастынг будзе працаваць з кліентам, каб распрацаваць частку, якая будзе адпавядаць іх патрабаванням. Ён таксама будзе абмяркоўваць розныя аспекты праекта, такія як таўшчыня сцяны, часткі спарвання і тэрміны праекта. Падчас першапачатковай дыскусіі інжынер -кастынг распавядзе пра розныя аспекты праекта, напрыклад, патрабаванні да касметычных і функцыянальных фактараў, а таксама пра жаданыя часткі спарвання.
Цалкам вытанчанае вытворчасць, як правіла, недастаткова для праверкі ролі ў некалькіх розных сцэнарыях. Замест гэтага, прататып Die можа быць выкарыстаны для вырабу невялікіх партый, каб праверыць частку ў розных сцэнарыях. Хоць 3D -друкаваныя дэталі і гравітацыйныя лізы часта выкарыстоўваюцца для вытворчасці прататыпа, гэтыя метады таксама могуць уключаць кампрамісы паміж уласцівасцямі і дызайнам гатовага прадукту.
Вытворчасць а Прататып можна зрабіць за меншы час і кошт, чым традыцыйныя метады вытворчасці. Ён таксама можа вырабляцца са стандартнымі кампанентамі і загадзя загадзязаванымі сталямі, якія звычайна выкарыстоўваюцца пры вытворчасці інструментальных сталі. У параўнанні з традыцыйнай вытворчасцю, прататып памерці можа вырабляць дэталі хутчэй і пры меншай цане. У параўнанні з традыцыйнай вытворчасцю, прататып Die таксама можа вырабляцца з меншай інжынерыяй. Ён таксама можа вырабляцца з меншымі метадамі астуджэння і выкіду. У параўнанні з вытворчасцю, прататып памерці можа вырабляць дэталі хутчэй і з меншымі выдаткамі. Ён таксама можа быць ачышчаны ўручную, каб выдаліць любыя сляды ўспышкі.
Вытворчыя штампы звычайна выкарыстоўваюцца, калі ўсе тэхнічныя характарыстыкі канструкцыі будуць дапрацаваны і зацверджаны. Яны могуць вырабляцца з некалькімі паражнінамі, а таксама могуць мець слайды. Акрамя вытворчасці Die, аздабленне таксама выкарыстоўваецца для вытворчасці з вялікім аб'ёмам. Гэтыя машыны прызначаны для выдалення ўспышкі з часткі адразу пасля таго, як яго адліваюць. Некаторыя аздабленні паміраюць, патрабуюць адкрытай/закрытай функцыі або некалькіх станцый, каб выдаліць усю ўспышку. Часам геаметрыя дэталі можа прадухіліць цалкам выдаленне ўспышкі з боку. У гэтым выпадку будзе выкарыстана карыстацкая прылада для абрэзкі або тэхніка механічнай дэфіцыту.
Адзінкавая памерці - гэта тып вытворчасці, які падтрымлівае блок паражніны кліента або адзінку памерці некранутымі. Яго можна вырабіць з адным трымальнікам з адным або двайным блокам. Звычайна трымальнікі блокаў выкарыстоўваюцца для меншых частак з меншым аб'ёмам. Яны таксама могуць быць выкарыстаны для складаных частак з некалькімі слайдамі і складанай геаметрыяй. Паколькі ўладальнікі падраздзяленняў звычайна выкарыстоўваюцца для меншых частак, яны часта не выкарыстоўваюцца для складаных. Замест гэтага, складаныя дэталі могуць быць выраблены з заказнай платай, прызначанай для задавальнення іх дакладных патрабаванняў.
Некаторыя з распаўсюджаных кампанентаў і тэрмінаў, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці штампаў, ўключаюць паражніны, пласціны выкідальніка, разлукаючыя лініі, асноўныя штыфты, штыфты і слайды.
Блокі паражніны - гэта часткі штампаў, якія ўтвараюцца ў геаметрыі часткі. Яны выраблены з сталі прэміум-класа і звычайна апрацаваны цяпло да высокай ступені цвёрдасці. Штыфты і лініі астуджэння вады таксама падключаюцца да блокаў паражніны. Блокі паражніны, вырабленыя з сталі прэміум-класа, звычайна ляжаць цяпло да высокай ступені цвёрдасці і пакрываюцца доўгім тэрмінам жыцця. Лініі астуджэння вады і штыфты выкідальніка таксама падключаюцца да блокаў паражніны. Звычайна кошт працэсу ліцця штампаў у асноўным абумоўлены карыстацкім дызайнам і інжынерыяй блокаў паражніны.
Пасля таго, як абедзве палоўкі закрыліся, у паражніны ўводзяцца метал. Лініі выкідальніка і астуджальныя лініі падключаюцца да блокаў паражніны.
Ядро - гэта частка штампа, якая мае ўнутраныя функцыі, якія могуць быць асобнымі і зменлівымі. Гэта можа быць кругавым альбо замацаваным у паражніны.
Слайд -ядро - гэта частка штампаў, якія немагчыма зрабіць са звычайным адкрыццём і закрыццём штампаў. Патрабуецца перамяшчацца пад вуглом адносна лініі разборкі, каб сфармаваць функцыю ліцця. Тэрмін слайд ставіцца да ўсяго рухомага ўчастка штампа, у той час як слайд -стрыжань ставіцца да штыфта, які рухаецца і выходзіць пад вуглом. Тэрмін слайд ставіцца да ўсяго рухомага ўчастка штампа. Слайд -ядро звычайна выкарыстоўваецца для штыфта, які рухаецца і выходзіць пад вуглом. Ён таксама можа быць выкарыстаны для простага штыфта або штыфта ў большым механізме слайда. Гідраўлічныя цыліндры і вуглавыя штыфты звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці крыніц руху для слайдаў. Гэтыя кампаненты павінны быць распрацаваны, каб пазбегнуць ўмяшання ў працэс выкіду/выдалення часткі. Гідраўлічныя цыліндры і вуглавыя штыфты звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці крыніц руху для слайдаў. Гэтыя кампаненты павінны быць распрацаваны, каб пазбегнуць ўмяшання ў працэс выкіду/выдалення часткі. Штыфты кута звычайна з'яўляюцца больш эканамічным варыянтам, бо для перамяшчэння яны не патрабуюць гідраўлікі ці іншага абсталявання. Іх можна вырабляць з дапамогай гідраўлічнага метаду, які мае больш шырокі спектр варыянтаў.
Калі частка адліваецца і астуджаецца, палоўкі раскрываюць дызайн дэталі. Памер часткі паступова памяншаецца па меры астывання, што дазваляе штыфтам выкідальніка адштурхоўваць яго. Адбітак, пакінуты штыфтам выкідальніка на ліцці, дапамагае вызначыць размяшчэнне штыфта ў не-крымінальнай плошчы паверхні ліцця. Памер і канфігурацыя PIN таксама ўплываюць на канфігурацыю і арыентацыю часткі.
Нашы інжынеры могуць адказаць на любыя пытанні, звязаныя з працэсам заняцця памерлых. Калі ў вас ёсць якія -небудзь пытанні, не саромейцеся звяртацца да нас праз наш аддзел продажаў.
Дызайн інструмента ліцця штампаў вельмі важны, каб пераканацца, што ён бесперашкодна ўпісваецца ў патрабаванні да праекта. Інструмент ліцця штампаў-гэта шматзначны абсталяванне, вырабленае з якаснай сталі. Ён складаецца з дзвюх частак: выкідальнік памірае, а вокладка памірае. Затым расплаўлены метал ўводзіцца ў дзве паловы інструмента. Затым ён выкідваецца ў чыстую форму пасля застывання.
Перад тым, як зрабіць памерлую, кліент прадстаўляе канцэпцыю альбо існуючую частку інжынеру па кастынгу. Затым інжынер -кастынг будзе працаваць з кліентам, каб распрацаваць частку, якая будзе адпавядаць іх патрабаванням. Ён таксама будзе абмяркоўваць розныя аспекты праекта, такія як таўшчыня сцяны, часткі спарвання і тэрміны праекта. Падчас першапачатковай дыскусіі інжынер -кастынг распавядзе пра розныя аспекты праекта, напрыклад, патрабаванні да касметычных і функцыянальных фактараў, а таксама пра жаданыя часткі спарвання.
Цалкам вытанчанае вытворчасць, як правіла, недастаткова для праверкі ролі ў некалькіх розных сцэнарыях. Замест гэтага, прататып Die можа быць выкарыстаны для вырабу невялікіх партый, каб праверыць частку ў розных сцэнарыях. Хоць 3D -друкаваныя дэталі і гравітацыйныя лізы часта выкарыстоўваюцца для вытворчасці прататыпа, гэтыя метады таксама могуць уключаць кампрамісы паміж уласцівасцямі і дызайнам гатовага прадукту.
Вытворчасць а Прататып можна зрабіць за меншы час і кошт, чым традыцыйныя метады вытворчасці. Ён таксама можа вырабляцца са стандартнымі кампанентамі і загадзя загадзязаванымі сталямі, якія звычайна выкарыстоўваюцца пры вытворчасці інструментальных сталі. У параўнанні з традыцыйнай вытворчасцю, прататып памерці можа вырабляць дэталі хутчэй і пры меншай цане. У параўнанні з традыцыйнай вытворчасцю, прататып Die таксама можа вырабляцца з меншай інжынерыяй. Ён таксама можа вырабляцца з меншымі метадамі астуджэння і выкіду. У параўнанні з вытворчасцю, прататып памерці можа вырабляць дэталі хутчэй і з меншымі выдаткамі. Ён таксама можа быць ачышчаны ўручную, каб выдаліць любыя сляды ўспышкі.
Вытворчыя штампы звычайна выкарыстоўваюцца, калі ўсе тэхнічныя характарыстыкі канструкцыі будуць дапрацаваны і зацверджаны. Яны могуць вырабляцца з некалькімі паражнінамі, а таксама могуць мець слайды. Акрамя вытворчасці Die, аздабленне таксама выкарыстоўваецца для вытворчасці з вялікім аб'ёмам. Гэтыя машыны прызначаны для выдалення ўспышкі з часткі адразу пасля таго, як яго адліваюць. Некаторыя аздабленні паміраюць, патрабуюць адкрытай/закрытай функцыі або некалькіх станцый, каб выдаліць усю ўспышку. Часам геаметрыя дэталі можа прадухіліць цалкам выдаленне ўспышкі з боку. У гэтым выпадку будзе выкарыстана карыстацкая прылада для абрэзкі або тэхніка механічнай дэфіцыту.
Адзінкавая памерці - гэта тып вытворчасці, які падтрымлівае блок паражніны кліента або адзінку памерці некранутымі. Яго можна вырабіць з адным трымальнікам з адным або двайным блокам. Звычайна трымальнікі блокаў выкарыстоўваюцца для меншых частак з меншым аб'ёмам. Яны таксама могуць быць выкарыстаны для складаных частак з некалькімі слайдамі і складанай геаметрыяй. Паколькі ўладальнікі падраздзяленняў звычайна выкарыстоўваюцца для меншых частак, яны часта не выкарыстоўваюцца для складаных. Замест гэтага, складаныя дэталі могуць быць выраблены з заказнай платай, прызначанай для задавальнення іх дакладных патрабаванняў.
Некаторыя з распаўсюджаных кампанентаў і тэрмінаў, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці штампаў, ўключаюць паражніны, пласціны выкідальніка, разлукаючыя лініі, асноўныя штыфты, штыфты і слайды.
Блокі паражніны - гэта часткі штампаў, якія ўтвараюцца ў геаметрыі часткі. Яны выраблены з сталі прэміум-класа і звычайна апрацаваны цяпло да высокай ступені цвёрдасці. Штыфты і лініі астуджэння вады таксама падключаюцца да блокаў паражніны. Блокі паражніны, вырабленыя з сталі прэміум-класа, звычайна ляжаць цяпло да высокай ступені цвёрдасці і пакрываюцца доўгім тэрмінам жыцця. Лініі астуджэння вады і штыфты выкідальніка таксама падключаюцца да блокаў паражніны. Звычайна кошт працэсу ліцця штампаў у асноўным абумоўлены карыстацкім дызайнам і інжынерыяй блокаў паражніны.
Пасля таго, як абедзве палоўкі закрыліся, у паражніны ўводзяцца метал. Лініі выкідальніка і астуджальныя лініі падключаюцца да блокаў паражніны.
Ядро - гэта частка штампа, якая мае ўнутраныя функцыі, якія могуць быць асобнымі і зменлівымі. Гэта можа быць кругавым альбо замацаваным у паражніны.
Слайд -ядро - гэта частка штампаў, якія немагчыма зрабіць са звычайным адкрыццём і закрыццём штампаў. Патрабуецца перамяшчацца пад вуглом адносна лініі разборкі, каб сфармаваць функцыю ліцця. Тэрмін слайд ставіцца да ўсяго рухомага ўчастка штампа, у той час як слайд -стрыжань ставіцца да штыфта, які рухаецца і выходзіць пад вуглом. Тэрмін слайд ставіцца да ўсяго рухомага ўчастка штампа. Слайд -ядро звычайна выкарыстоўваецца для штыфта, які рухаецца і выходзіць пад вуглом. Ён таксама можа быць выкарыстаны для простага штыфта або штыфта ў большым механізме слайда. Гідраўлічныя цыліндры і вуглавыя штыфты звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці крыніц руху для слайдаў. Гэтыя кампаненты павінны быць распрацаваны, каб пазбегнуць ўмяшання ў працэс выкіду/выдалення часткі. Гідраўлічныя цыліндры і вуглавыя штыфты звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці крыніц руху для слайдаў. Гэтыя кампаненты павінны быць распрацаваны, каб пазбегнуць ўмяшання ў працэс выкіду/выдалення часткі. Штыфты кута звычайна з'яўляюцца больш эканамічным варыянтам, бо для перамяшчэння яны не патрабуюць гідраўлікі ці іншага абсталявання. Іх можна вырабляць з дапамогай гідраўлічнага метаду, які мае больш шырокі спектр варыянтаў.
Калі частка адліваецца і астуджаецца, палоўкі раскрываюць дызайн дэталі. Памер часткі паступова памяншаецца па меры астывання, што дазваляе штыфтам выкідальніка адштурхоўваць яго. Адбітак, пакінуты штыфтам выкідальніка на ліцці, дапамагае вызначыць размяшчэнне штыфта ў не-крымінальнай плошчы паверхні ліцця. Памер і канфігурацыя PIN таксама ўплываюць на канфігурацыю і арыентацыю часткі.
Нашы інжынеры могуць адказаць на любыя пытанні, звязаныя з працэсам заняцця памерлых. Калі ў вас ёсць якія -небудзь пытанні, не саромейцеся звяртацца да нас праз наш аддзел продажаў.
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.