Апрацоўка драцяной электроды (Wire EDM) - гэта дакладная апрацоўка з выкарыстаннем электрычных рухаў для выразання і фарміравання матэрыялаў, як правіла, металу, з выключнай дакладнасцю. У гэтай тэхніцы выкарыстоўваецца тонкі провад, звычайна выраблены з медзі або вальфраму, як электрод. Дрот кіруецца праз матэрыял, і для выдалення матэрыялу з нарыхтоўкі наносіцца электрычны ток.
Асноўным прынцыпам рэзкі драцяной EDM з'яўляецца фарміраванне полымя паміж дротам і нарыхтоўкай, што прыводзіць да кантраляванага штаму. Працэс асабліва добра падыходзіць для складаных канструкцый, якія могуць быць цяжка вырабляць са звычайнымі машынамі. Акрамя таго, Wire EDM вядомы тым, што стварае ўчасткі з мінімальным цеплавым уздзеяннем, захоўваючы цэласнасць матэрыялу і зніжаючы патэнцыял цеплавога пашкоджання.
Гэты метад знаходзіць прыкладанні ў розных галінах, такіх як аэракасмічная, аўтамабільная, медыцынская, электроніка і г.д., дзе патрабуецца добрая дакладнасць і допускі. Артыкул можа вывучыць перавагі, праблемы і прагрэс тэхналогіі Wire EDM і яе ролю ў сучасным вытворчасці. Такія фактары, як канфігурацыя машыны, прыдатнасць матэрыялаў для Wire EDM і эфектыўнасць усіх гэтых аперацый па апрацоўцы.
Вось падрабязная разборка таго, як працуе драцяны EDM:
Ляжаць:
Працэс пачынаецца з прымацавання працы да машыны з правадной EDM і распрацоўкі яе з жаданымі памерамі і геаметрыяй.
Выкарыстаныя інструменты:
У драцяным EDM інструмент рэзкі ўяўляе сабой тонкі провад, звычайна выраблены з медзі або вальфрама, дыяметрам ад 0,1 да 0,3 мм. Гэты провад дзейнічае як электрод падчас апрацоўкі.
Электрычная вада:
Нарыхтоўка і провад апускаюцца ў блакавальны раствор, звычайна деионизированную ваду. Гэтая вада дзейнічае як электрычны ізалятар, здымае дугі, змывае смецце і дапамагае астудзіць працу.
Электрычны разрад:
Машына з дроту EDM стварае электрычны ўдар паміж дротам і нарыхтоўкай, ствараючы полымя, які астуджае і астуджае невялікую частку матэрыялу нарыхтоўкі.
Выдаленне прадметаў:
Працэс іскры-эрозіі выдаляе матэрыял з нарыхтоўкі. Водны бар'ер дапамагае выдаліць смецце, і дрот працягвае праходзіць праз нарыхтоўку. Сістэма апрацоўкі ЧПУ забяспечвае дакладныя і дакладныя скарачэнні.
Метад маніторынгу:
Сістэма ЧПУ накіроўвае провад па зададзеным шляху для дасягнення патрэбнай формы і таўшчыні. Гэтая дакладная сістэма кіравання дазваляе неверагодна складаным Хуткае вытворчасць канструкцый.
Няма фізічнага кантакту:
У адрозненне ад традыцыйных машын, няма прамога фізічнага кантакту паміж інструментам рэзкі і нарыхтоўкай у Wire EDM. Гэта памяншае знос інструмента і палягчае апрацоўку вельмі складаных аб'ектаў.
Спыненне і талерантнасць:
Дрожны EDM вядомы якаснай аздабленнем паверхні з жорсткімі допускамі. Адсутнасць механічнай магутнасці падчас апрацоўкі зніжае ціск і зменлівасць у працэсе.
Перавагі, праблемы і прагрэс тэхналогіі Wire EDM
Тэхналогія апрацоўкі драцяной электрода (WIRE EDM) прапануе мноства пераваг пры дакладнай апрацоўцы. Характэрнай перавагай з'яўляецца яго здольнасць да дасягнення складаных і складаных узораў з дакладнасцю на ўзроўні мікрон. Гэта асабліва каштоўна ў галінах, дзе патрабуецца высокая дакладнасць, напрыклад, вытворчасць аэракасмічных і медыцынскіх вырабаў.
Яшчэ адным перавагай з'яўляецца стварэнне меншай колькасці ўстойлівых цяпла ў працэсе Wire EDM. У адрозненне ад традыцыйных механічных і цеплавых метадаў, WIRE EDM абапіраецца на генерацыю электрычнага току, каб паменшыць цеплавыя скажэнні падчас працэсу. Гэта асабліва важна для падтрымання цэласнасці матэрыялаў падчас змешвання, што адчувае, што цяпло выконвае працу.
Правадны EDM таксама пераўзыходзіць апрацоўку складаных кампанентаў, якія кідаюць выклік традыцыйнай апрацоўцы. Адсутнасць фізічнага кантакту паміж інструментам рэзкі і нарыхтоўкай зніжае знос інструмента і дазваляе больш надзейна ЧПУ Паслугі апрацоўкі .
Аднак тэхналогія Wire EDM прадстаўляе свой уласны набор праблем. Адной з выдатных задач з'яўляецца павольная хуткасць рэзкі ў параўнанні з некаторымі звычайнымі машынамі. Хоць Wire EDM забяспечвае выключную дакладнасць, працэс можа заняць больш часу, каб выдаліць вялікія аб'екты.
Акрамя таго, працэс стварае забруджвальныя рэчывы, якія павінны быць старанна прамыты бар'ернымі вадкасцямі. Важна падтрымліваць і прадухіляць гэтыя дэфекты і падтрымліваць дакладнасць машыны.
Поспехі ў бесправадной тэхналогіі EDM вырашалі некаторыя з гэтых праблем. Сучасныя машыны абсталяваны ўдасканаленымі сістэмамі ЧПУ для аўтаматызацыі і дакладнасці. Палепшаныя сістэмы дастаўкі і кіравання магутнасцю спрыяюць большай хуткасці рэзкі, вырашаючы гістарычнае абмежаванне праваднога EDM з пункту гледжання эфектыўнасці.
Акрамя таго, поспехі ў драцяных матэрыялах і пакрыццях маюць пашыраны тэрмін службы інструментаў і разнастайнасць матэрыялаў, якія можна праводзіць. Інтэграцыя EDM з сістэмамі CAD/CAM дазваляе лёгкае праектаванне, а частка складанай геаметрыі памяншае час праектавання і павышае агульную эфектыўнасць.
Роля тэхналогіі праводкі EDM у будаўніцтве
Тэхналогія апрацоўкі драцяной электроды (WIRE EDM) гуляе важную ролю ў сучаснай вытворчасці. Яго здольнасць да дасягнення складаных формаў з неперасягненай дакладнасцю робіць яе абавязковай у такіх галінах, як аэракасмічная, медыцынская, электроніка, інструмент і Die Casting Manufacturing. Правады EDM пераўзыходзіць складанасць у вытворчасці машын з выкарыстаннем традыцыйных метадаў, асабліва з высокай калянасцю або складанай геаметрыяй.
Інерцыя працэсу зніжае знос інструмента і апрацоўку і падтрымлівае жорсткія допускі. Вобласці мінімальнага рэшткаў цяпла і выдатная аздабленне паверхні, атрыманыя праз правад EDM, спрыяюць якаснай прадукцыі. У выніку Wire EDM стаў тэхналогіяй для прататыпа, больш кароткага вытворчасці і крытычных вытворчых працэсаў, дзе дакладнасць і добрыя допускі маюць першараднае значэнне.
Галоўнае пытанне, якое трэба задаць, перш чым прыняць рашэнне, ці падыходзіць вам гэты працэс
Самым важным пытаннем, якое трэба задаць перад выкарыстаннем драцяной рэзкі EDM, гэта, 'Ці патрабуе мой працэс вытворчасці складаныя і складаныя ўзоры з дакладнасцю на ўзроўні мікрон, і гэта аксэсуары, якія адпавядаюць магчымасцям WIRE EDM? Гэтыя фактары дапамагаюць разгледзець прызначанае выкарыстанне для скарачэння дроту EDM.
У рэзюмэ
Асноўным абгрунтаваннем выкарыстання апрацоўкі драцяной электроды або дроту EDM з'яўляецца яго неперасягненая здольнасць вырабляць мудрагелістыя хуткія прататыпы і Нізкі аб'ём вытворчасці дэталяў з дакладнасцю на ўзроўні мікрон. У сектарах, дзе неабходна дадатковая дакладнасць, у тым ліку аэракасмічная і медыцынскае абсталяванне, гэтая дакладнасць асабліва важная. Дрожны EDM мае важнае значэнне для прымянення, якія патрабуюць дакладнасці, цвёрдай талерантнасці і якасных матэрыялаў з-за яго здольнасці ствараць такія вялікія дыяметры з невялікімі цеплавымі рэгіёнамі, вельмі простым абсталяваннем і надзвычай трывалай апрацоўкай. Звяжыцеся з камандай MFG для вашых маючых адбыцца праектаў.
