Наличност: | |
---|---|
Колко струва пластмасовото леене с нисък обем пластмасово инжектиране? В тази публикация в блога разграждаме различните фактори, които влияят на цената на пластмасовото леене на инжектиране. Разходите, свързани с производството на пластмасови части за инжектиране с нисък обем, могат да бъдат разделени на две категории. Първият е еднократната цена на инструмента, а вторият е производствената цена.
Сложността на частта е най -важният фактор, когато става въпрос за цената на пластмасовото леене на инжектиране. Ако ъглите имат остри ръбове, тогава ще се използва вторичен процес на обработка, известен като EDM. По същия начин, функциите на ребрата, които изискват обработка по -дълбоко от 1/2 инча и по -тънка от 1/16 инча във формата, също могат да изискват вторична EDM обработка. Характеристиките на подрязването на пластмасови части винаги ще увеличат цената на пластмасовите впръскващи форми. Те също могат да изискват по -големи форми, за да се настанят допълнителното пространство, необходимо за движещите се части. Понякога общият размер на плесента на част също може да бъде по -голям, за да се побере допълнителното пространство, необходимо за движещите се части.
Има много различни методи, използвани за конструкция на пластмасови инжекционни форми. В тази публикация в блога разграждаме различните методи на строителство на две групи: поставете плесен и свободно стояща мухъл. Въпреки че има много различни видове конструкция на инжекционната плесен, ние обикновено се опитваме да ги опростим в две групи: поставете плесен и свободно стояща мухъл. Въпреки че има много различни стилове и размери на форми на вложки, те могат да бъдат значително по -евтини от свободно стоящите.
Страничните действия често се използват в конструкцията на форми за освобождаване на пластмасови части по време на процеса на изхвърляне на част. Най -често срещаният тип странично действие, което се използва в нашата индустрия, се нарича ръчно натоварване. Този метод включва ръчно премахване на разхлабени части от формата, които се изхвърлят от машината. Натоварванията на ръцете обикновено не са рентабилни инструменти за справяне с части за подбиване. Те могат да увеличат разходи за части и да произвеждат непоследователно качество. At Team MFG , предпочитаме да използваме по -автоматични странични действия в нашите конструкции на плесени, за да осигурим по -добър и по -бърз процес на инжектиране. Въпреки че автоматичните странични действия обикновено са по -евтини от ръчните, те изискват по -голямо количество работа.
Броят на кухините в рамките на мухъл също ще повлияе на цената на инжекционното формоване. Частите с ниско количество части обикновено имат една кухина, докато тези с голямо количество части обикновено имат множество кухини. Въпреки че многоложните форми са по-скъпи от тези на единичните кухини, общата им цена все още ще бъде повлияна от общата цена на проекта.
Връзката между размера на частта и цената на плесен също е свързана със сложността на частта. За да се получи по -голяма част, по -голямата плесен изисква повече пространство и оборудване. Понякога цената на малка инжекционна плесен може да бъде повече от тази на голяма плесен. Например, сложна част може да изисква по -голяма инжекционна форма от обикновена.
Изборът на материали, който правите за вашата пластмасова част, също е огромен фактор за определяне на разходите за производство. Разходите за суровини могат да варират от 1 до 25 долара за лира. Важно е да се вземе предвид теглото на частта при избора на пластмасов материал. Изборът на правилния тип пластмаса може да помогне за намаляване на общите разходи на вашите части, докато постигате по -бързи времена на цикъла. За малките части цената на материала може да повлияе на цената на единицата.
В допълнение, времето, необходимо за завършване на един производствен цикъл, е известно още като времето на цикъла.
● Време за затваряне на мухъл
● Време за запълване на инжектиране
● Време за инжектиране/задържане
● Време за охлаждане
● Време за отваряне на мухъл
● Изхвърляне на част или отделяне на време
● Време за повторно циклиране (което би се прилагало само когато частите трябва да се изпълняват в полуавтоматичен режим с оператор на машини)
И така, как времето за цикъл е свързано с цената на части? Нека обсъдим основните източници на разходите, свързани с материали, за инжекционно формоване.
Капиталовата инвестиция, необходима за управление на високотехнологична инжекционна машина, зависи от размера на машината и околното му оборудване. Малка машина за тонаж обикновено се използва за производство на малки части и партиди, докато голяма машина за тонаж се използва за големи части. Дори малка инжекционна машина ще ви струва около 100 000 долара. Голяма машина, от друга страна, ще изисква милиони долари. Известно е също, че животът на машините е ограничен. С напредването на технологиите и разходите за собственост се увеличават, тя губи своето технологично предимство във времето. Познаването на разходите за стартиране на високотехнологична инжекционна машина е много лесно за разбиране. Той показва, че почасовата експлоатационна цена на машината се изчислява въз основа на ефективния жизнен цикъл на машината.
Освен разходите за капиталово оборудване, още една цена, която може да не сте наясно, са таксите за наем за производствено пространство. Чрез проста математика тези разходи могат лесно да се изчислят. Сумата от всички нематериални разходи, които ще понесете по време на производствения си цикъл, ще стане известна като скоростта на машината. И накрая, ето как простата нематериална цена на част от подлежаща на инжектиране се определя от времето на цикъла:
● # на произведените единици на час = (3600 сек / време на цикъл) x Брой кухини от плесени
● $ Разходи за нематериална част = $ курс на машината на час / # от произвежданите единици на час
Тъй като времето на цикъла и броят на кухините във плесен са два от най -критичните фактори, които влияят на цената на пластмасовата формована част, важно е да се има предвид, че цените на машината винаги са конкурентоспособни.
Освен машините, има и други фактори, които могат да повлияят на цената на формованата част, като опаковката.
● Опаковане на слоя
● Опаковане на клетки
● Поли
● Опаковка на дребно
● Плаване
● Рисуване
● Печат на подложката
● Вторична обработка
Всички тези комбинирани фактори ще компенсират разходите за подреждане на инжектиране, свързани с вашия проект. Обадете се или ни изпратете имейл днес, за да се сдобиете с някой от нашите инженери по продажбите!
Колко струва пластмасовото леене с нисък обем пластмасово инжектиране? В тази публикация в блога разграждаме различните фактори, които влияят на цената на пластмасовото леене на инжектиране. Разходите, свързани с производството на пластмасови части за инжектиране с нисък обем, могат да бъдат разделени на две категории. Първият е еднократната цена на инструмента, а вторият е производствената цена.
Сложността на частта е най -важният фактор, когато става въпрос за цената на пластмасовото леене на инжектиране. Ако ъглите имат остри ръбове, тогава ще се използва вторичен процес на обработка, известен като EDM. По същия начин, функциите на ребрата, които изискват обработка по -дълбоко от 1/2 инча и по -тънка от 1/16 инча във формата, също могат да изискват вторична EDM обработка. Характеристиките на подрязването на пластмасови части винаги ще увеличат цената на пластмасовите впръскващи форми. Те също могат да изискват по -големи форми, за да се настанят допълнителното пространство, необходимо за движещите се части. Понякога общият размер на плесента на част също може да бъде по -голям, за да се побере допълнителното пространство, необходимо за движещите се части.
Има много различни методи, използвани за конструкция на пластмасови инжекционни форми. В тази публикация в блога разграждаме различните методи на строителство на две групи: поставете плесен и свободно стояща мухъл. Въпреки че има много различни видове конструкция на инжекционната плесен, ние обикновено се опитваме да ги опростим в две групи: поставете плесен и свободно стояща мухъл. Въпреки че има много различни стилове и размери на форми на вложки, те могат да бъдат значително по -евтини от свободно стоящите.
Страничните действия често се използват в конструкцията на форми за освобождаване на пластмасови части по време на процеса на изхвърляне на част. Най -често срещаният тип странично действие, което се използва в нашата индустрия, се нарича ръчно натоварване. Този метод включва ръчно премахване на разхлабени части от формата, които се изхвърлят от машината. Натоварванията на ръцете обикновено не са рентабилни инструменти за справяне с части за подбиване. Те могат да увеличат разходи за части и да произвеждат непоследователно качество. At Team MFG , предпочитаме да използваме по -автоматични странични действия в нашите конструкции на плесени, за да осигурим по -добър и по -бърз процес на инжектиране. Въпреки че автоматичните странични действия обикновено са по -евтини от ръчните, те изискват по -голямо количество работа.
Броят на кухините в рамките на мухъл също ще повлияе на цената на инжекционното формоване. Частите с ниско количество части обикновено имат една кухина, докато тези с голямо количество части обикновено имат множество кухини. Въпреки че многоложните форми са по-скъпи от тези на единичните кухини, общата им цена все още ще бъде повлияна от общата цена на проекта.
Връзката между размера на частта и цената на плесен също е свързана със сложността на частта. За да се получи по -голяма част, по -голямата плесен изисква повече пространство и оборудване. Понякога цената на малка инжекционна плесен може да бъде повече от тази на голяма плесен. Например, сложна част може да изисква по -голяма инжекционна форма от обикновена.
Изборът на материали, който правите за вашата пластмасова част, също е огромен фактор за определяне на разходите за производство. Разходите за суровини могат да варират от 1 до 25 долара за лира. Важно е да се вземе предвид теглото на частта при избора на пластмасов материал. Изборът на правилния тип пластмаса може да помогне за намаляване на общите разходи на вашите части, докато постигате по -бързи времена на цикъла. За малките части цената на материала може да повлияе на цената на единицата.
В допълнение, времето, необходимо за завършване на един производствен цикъл, е известно още като времето на цикъла.
● Време за затваряне на мухъл
● Време за запълване на инжектиране
● Време за инжектиране/задържане
● Време за охлаждане
● Време за отваряне на мухъл
● Изхвърляне на част или отделяне на време
● Време за повторно циклиране (което би се прилагало само когато частите трябва да се изпълняват в полуавтоматичен режим с оператор на машини)
И така, как времето за цикъл е свързано с цената на части? Нека обсъдим основните източници на разходите, свързани с материали, за инжекционно формоване.
Капиталовата инвестиция, необходима за управление на високотехнологична инжекционна машина, зависи от размера на машината и околното му оборудване. Малка машина за тонаж обикновено се използва за производство на малки части и партиди, докато голяма машина за тонаж се използва за големи части. Дори малка инжекционна машина ще ви струва около 100 000 долара. Голяма машина, от друга страна, ще изисква милиони долари. Известно е също, че животът на машините е ограничен. С напредването на технологиите и разходите за собственост се увеличават, тя губи своето технологично предимство във времето. Познаването на разходите за стартиране на високотехнологична инжекционна машина е много лесно за разбиране. Той показва, че почасовата експлоатационна цена на машината се изчислява въз основа на ефективния жизнен цикъл на машината.
Освен разходите за капиталово оборудване, още една цена, която може да не сте наясно, са таксите за наем за производствено пространство. Чрез проста математика тези разходи могат лесно да се изчислят. Сумата от всички нематериални разходи, които ще понесете по време на производствения си цикъл, ще стане известна като скоростта на машината. И накрая, ето как простата нематериална цена на част от подлежаща на инжектиране се определя от времето на цикъла:
● # на произведените единици на час = (3600 сек / време на цикъл) x Брой кухини от плесени
● $ Разходи за нематериална част = $ курс на машината на час / # от произвежданите единици на час
Тъй като времето на цикъла и броят на кухините във плесен са два от най -критичните фактори, които влияят на цената на пластмасовата формована част, важно е да се има предвид, че цените на машината винаги са конкурентоспособни.
Освен машините, има и други фактори, които могат да повлияят на цената на формованата част, като опаковката.
● Опаковане на слоя
● Опаковане на клетки
● Поли
● Опаковка на дребно
● Плаване
● Рисуване
● Печат на подложката
● Вторична обработка
Всички тези комбинирани фактори ще компенсират разходите за подреждане на инжектиране, свързани с вашия проект. Обадете се или ни изпратете имейл днес, за да се сдобиете с някой от нашите инженери по продажбите!
Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.