ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন প্লাস্টিকের উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে অটোমোবাইল, চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং অন্যান্য বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। দক্ষ ছাঁচ ডিজাইনার এবং ব্যয়বহুল সিএনসি মেশিন ছাড়াও, টিম এমএফজি উচ্চমানের প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন করতে বিভিন্ন অন্যান্য উপাদান ব্যবহার করে। আমাদের ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন পরিষেবা সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

ইন-হাউস প্লাস্টিক ছাঁচ বিল্ডিং

টিম এমএফজিতে, মিশিগানে আমাদের একটি আধুনিক সুবিধা রয়েছে যা আমাদের গ্রাহকের ছাঁচ বিল্ড অঞ্চল রাখে। আমাদের অভিজ্ঞ মেশিনিস্ট এবং ডিজাইনাররা শক্তিশালী প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি করতে সর্বশেষ প্রযুক্তি ব্যবহার করে। গ্রাহকের অংশের নকশা অনুমোদিত হওয়ার পরে, আমাদের দলটি শক্তিশালী প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি করবে যা কঠোর শর্ত সহ্য করতে পারে।

উচ্চমানের ইনজেকশন ছাঁচ দ্বারা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

প্রাপ্তি উচ্চমানের প্লাস্টিকের অংশগুলি ডান বিল্ট ছাঁচ দিয়ে শুরু হয়েছিল। আমরা নিশ্চিত করি যে আমাদের গ্রাহকরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং নির্মাণ পদ্ধতি সম্পর্কে পুরোপুরি অবহিত। নীচে আমরা আপনাকে বেসিক ইনজেকশন ছাঁচ নির্মাণের ধরণ এবং প্রত্যেকের সুবিধাগুলির একটি মূল্যবান বোঝাপড়া সরবরাহ করি।

কাস্টমাইজড ছাঁচ বেসের ভিতরে ফিট করতে কাস্টম সন্নিবেশ ছাঁচগুলি ব্যবহৃত হয়। তারা আমাদের আমাদের গ্রাহকদের দ্রুত ঘুরিয়ে দেওয়ার সময় সরবরাহ করার অনুমতি দেয়। সন্নিবেশ শৈলীর নকশা ছোট এবং মাঝারি আকারের অংশগুলির জন্য দুর্দান্ত যা কম পরিমাণের অংশের অর্ডার বা অংশগুলির দ্রুত সরবরাহের প্রয়োজন। সন্নিবেশ ছাঁচগুলি সস্তা হলেও এগুলি একই উচ্চমানের উপকরণ এবং উপাদানগুলি স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশ হিসাবে তৈরি করা হয়।

● স্বল্প ব্যয়

5 5 থেকে 15 দিন পর্যন্ত গড় সীসা সময়

Parts ছোট অংশগুলির জন্য ভাল

1 1 গহ্বর ছাঁচ এবং ছোট অর্ডার পরিমাণের জন্য ভাল

স্ট্যান্ড-একা ছাঁচগুলি বেস এবং সন্নিবেশ ছাড়াই সম্পূর্ণ কার্যকরী হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি সঠিকভাবে নির্মিত ফ্রি-স্ট্যান্ডিং ছাঁচ একটি স্ট্যান্ডার্ড এসপিআই মেশিনের অভ্যন্তরে উত্পাদনের জন্য আদর্শ। এটি একটি ভাল পছন্দ মাল্টি-গহ্বর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রকল্প এবং উচ্চ-পরিমাণের আদেশ। প্লাস্টিকের ইনজেকশনের জন্য ফ্রি-স্ট্যান্ডিং ছাঁচগুলির সংক্ষিপ্তসার অন্তর্ভুক্ত:

● উচ্চ ব্যয়

3 3 থেকে 8 সপ্তাহের গড় সীসা সময়

Parts অংশগুলির জন্য সেরা পদ্ধতি যা ins োকানো ছাঁচগুলিতে খাপ খায় না

Part অংশ ব্যয় হ্রাস করার জন্য মাল্টি-গ্যাভিটি ছাঁচগুলির জন্য সেরা পছন্দ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি প্রক্রিয়া যা তিনটি প্রাথমিক উপাদান জড়িত: একটি মেশিন, একটি ছাঁচ এবং একটি কাঁচামাল। প্লাস্টিকের ইনজেকশন অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত ধাতব উপাদানগুলি সাধারণত মেশিনের অর্ধেকগুলিতে মেশিন করা হয়। প্রক্রিয়াটিতে গলিত প্লাস্টিকের ইনজেকশন একটি ছাঁচের মধ্যে জড়িত। এটি একটি জটিল প্রক্রিয়া যা অনেকগুলি ভেরিয়েবল রয়েছে এবং একটি দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন। কাস্টম প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিট পর্যন্ত হতে পারে।

ক্ল্যাম্পিং

মেশিনের অর্ধেকের ক্ল্যাম্পগুলি প্লাস্টিকের ছাঁচে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। এই প্রক্রিয়াটি ইনজেকশন পদক্ষেপের সময় ছাঁচটি খোলার থেকে বাধা দেয়।

ইনজেকশন 

কাঁচা প্লাস্টিক একটি ছোট স্ক্রু ব্যবহার করে ফিড জোন অঞ্চলে মেশিনে খাওয়ানো হয়। মেশিন ব্যারেলের উত্তপ্ত অঞ্চলগুলি প্লাস্টিকের পছন্দসই তাপমাত্রা এবং সংকোচনের সাথে সরবরাহ করে। স্ক্রুটির সামনের অংশে ইনজেকশনের পরিমাণ গলিত প্লাস্টিকের পরিমাণ এটি চূড়ান্ত পণ্য হতে বাধা দেওয়ার জন্য নিয়ন্ত্রণ করা হয়। প্লাস্টিকের যথাযথ পরিমাণ ফিড জোন অঞ্চলে পৌঁছে গেলে, মেশিনটি এটিকে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে ঠেলে দেবে।

কুলিং 

গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিকে আঘাত করার সাথে সাথে এটি শীতল হয়। এই প্রক্রিয়াটি তখন প্লাস্টিকের অংশের আকৃতি এবং অনমনীয়তা দৃ ify ় করতে সেট করে। বিভিন্ন প্লাস্টিকের উপাদানগুলির জন্য শীতল সময়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি উপাদানের তাপীয় বৈশিষ্ট্য এবং অংশের বেধের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।

ইজেকশন 

অংশটি তখন মেশিনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মাধ্যমে বের করে দেওয়া হয়। এই উপাদানগুলি অংশটি ছাঁচের বাইরে ঠেলে দেওয়ার জন্য একসাথে কাজ করে, এটি পরবর্তী অংশে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। অংশটি পুরোপুরি বের হয়ে গেলে প্রক্রিয়াটি শেষ হয়। ইনজেকশন মেশিনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মাধ্যমে একটি অংশ বের করে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। অংশটি পুরোপুরি বের হয়ে গেলে, মেশিনের আউটপুটটি শেষ হয়ে যায়।

বেশিরভাগ সময়, প্লাস্টিকের ছাঁচযুক্ত অংশগুলি মেশিন থেকে বের হওয়ার পরে সম্পূর্ণ সমাপ্ত হয়। তবে কিছু কিছু পোস্ট-অপারেশনগুলি সম্পন্ন করতে হবে।

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচগুলির এত বেশি কেন খরচ হয়?

লোকেরা প্রায়শই জিজ্ঞাসা করে যে প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচগুলির এত বেশি ব্যয় কেন? উত্তর এখানে -

উচ্চমানের প্লাস্টিকের অংশগুলি কেবল একটি কাস্টম বিল্ট ছাঁচ ব্যবহার করে উত্পাদিত হতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম এবং শক্ত স্টিলের মতো ধাতু থেকে তৈরি ছাঁচগুলি সাধারণত প্লাস্টিকের ইনজেকশনে ব্যবহৃত হয়। এগুলি দক্ষ এবং অভিজ্ঞ ব্যক্তি যারা প্লাস্টিকের ইনজেকশনে ব্যবহৃত কাস্টম ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করে। ছাঁচ তৈরিতে তাদের কয়েক বছর প্রশিক্ষণ রয়েছে। কাজটি সম্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলি বাদ দিয়ে, প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডারদের তাদের কাজ শেষ করার জন্য ব্যয়বহুল সফ্টওয়্যার এবং হার্ডওয়্যারগুলিরও প্রয়োজন। প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ শেষ করতে সময় লাগে প্রকল্পের জটিলতা এবং শেষ পণ্যটির আকারের উপর নির্ভর করে।

ছাঁচ নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা

এই উপাদানগুলি তৈরি করা দক্ষ ব্যক্তিদের বাদ দিয়ে, ইনজেকশন ছাঁচ তৈরির জন্যও প্রচুর পরিমাণে যন্ত্রপাতি এবং সংস্থান প্রয়োজন। মোট, মেশিনটি সঠিকভাবে পরিচালনা করতে প্রায় 40 টি নির্ভুলতা উপাদান প্রয়োজন। মেশিনের উপাদানগুলি বাদ দিয়ে, অনেকগুলি নির্ভুল অংশ রয়েছে যা প্রতিটি অর্ধেক ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। একটি ছাঁচ উত্পাদনের সময় একত্রিত হওয়া প্রায় সমস্ত উপাদান 0.001 মিলিমিটারেরও কম সহনশীলতায় তৈরি করা হয়। এর অর্থ হ'ল আপনি যে অংশগুলি চান তা উত্পাদন করতে একটি ছাঁচ প্রস্তুতকারকের অবিশ্বাস্যভাবে সুনির্দিষ্ট হওয়া দরকার। জটিলতার এই স্তরটিকে সাধারণত একটি সঠিক ছাঁচ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা হিসাবে উল্লেখ করা হয়। কল্পনা করুন, কাগজের একটি স্ট্যান্ডার্ড টুকরা থাকার পরিবর্তে তিনটি পাতলা টুকরো রয়েছে।

ছাঁচ নকশা

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচের নকশাটি উত্পাদন ব্যয়ের উপরও বিশাল প্রভাব ফেলে। যথাযথ চাপ ব্যতীত, অংশগুলিতে দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি থাকতে পারে না। এই উচ্চ চাপ ছাড়া ছাঁচযুক্ত অংশগুলিতে সুন্দর পৃষ্ঠের সমাপ্তি থাকবে না এবং সম্ভাব্যভাবে মাত্রিকভাবে সঠিক হবে না।

ছাঁচ উপকরণ

ইনজেকশন প্রক্রিয়াটির চাপগুলি সহ্য করতে, অংশটি উচ্চমানের ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম গ্রেড দিয়ে তৈরি করা উচিত। এটি 20 থেকে হাজার টন পর্যন্ত চাপের ব্যাপ্তি প্রতিরোধ করার জন্যও ডিজাইন করা উচিত।

লাইফটাইম ওয়ারেন্টি

যেহেতু প্লাস্টিকের ইনজেকশন মেশিনগুলি কোনও সংস্থার সাফল্যের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তাই আমরা টিম এমএফজি আমাদের গ্রাহকদের জন্য আমরা যে অংশগুলি তৈরি করি তার দীর্ঘায়ু গ্যারান্টি দেয়।

এই পৃষ্ঠার লক্ষ্য আপনাকে প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ নির্মাণের বিভিন্ন দিক আরও ভালভাবে বুঝতে সহায়তা করা। মনে রাখবেন, আপনার উত্পাদিত অংশগুলির গুণমান কেবল ছাঁচের মানের উপর নির্ভর করবে। আমাদের দিন আপনার পরবর্তী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রকল্পটি উদ্ধৃত করুন এবং আপনার প্রকল্পটিকে সফল করতে আমরা আপনার সাথে নিবিড়ভাবে কাজ করব!